CN112978283A - 一种球体同步输送不同方向给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球体同步输送不同方向给料装置，包括第一输送给料机构、调节控制装置、固定孔、支撑固定架、电动机和第二输送给料机构，所述调节控制装置固定连接在支撑固定架的上端，所述固定孔均匀贯穿开设在支撑固定架的底部，所述电动机固定安装在支撑固定架的上端，所述第二输送给料机构固定安装在第一输送给料机构的上端。本发明使用的过程中可以将不同规格的球体放置在第一输送给料机构和第二输送给料机构中的圆形防护框内部，实现第一输送给料机构和第二输送给料机构中圆形防护框内部放置的球体规格均相同，从而可以实现将球体由第一输送给料机构和第二输送给料机构中的输送框内部进行均匀单一的输送至指定的位置和方向。
Description
技术领域
本发明涉及球体生产加工技术领域，具体为一种球体同步输送不同方向给料装置。
背景技术
球体作为不同年龄儿童的玩具其在生产加工的过程中形状大小也不相同，不同规格大小的球体在生产加工后需要进行均匀分类的进行输送，并且不同大小的球体在生产加工后需要输送至不同方向，由于球体呈球状因此在对球体进行输送的过程中不同大小的球体不方便指定的输送至不同的方向和位置，并且在输送的过程中球体滚动不能够做到将球体进行均匀或者以指定间距进行一个一个的输送，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得生产加工后的不同规格的球体可以进行分类的输送，并且输送的方向和位置可以进行方便快捷的调节和控制，并且输送的球体之间的间距可以进行控制和调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球体同步输送不同方向给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球体同步输送不同方向给料装置，包括第一输送给料机构、调节控制装置、固定孔、支撑固定架、电动机和第二输送给料机构，所述调节控制装置固定连接在支撑固定架的上端，所述固定孔均匀贯穿开设在支撑固定架的底部，所述电动机固定安装在支撑固定架的上端，所述第二输送给料机构固定安装在第一输送给料机构的上端，所述第一输送给料机构安装在第二输送给料机构的下方，且所述第一输送给料机构固定安装在调节控制装置的上部，且所述第一输送给料机构和第二输送给料机构的结构规格均相同，所述调节控制装置中安装有连接套筒，所述连接套筒的上端固定安装有第一驱动卡盘，所述连接套筒的底端固定连接有第二驱动控制齿轮，所述连接套筒的中部转动插接有主动驱动杆，且所述主动驱动杆转动贯穿插接在第二驱动控制齿轮和第一驱动卡盘的中部，所述主动驱动杆的上端固定连接有第二驱动卡盘，所述第一驱动卡盘和第二驱动卡盘的中部均开设有第一安装卡槽，所述第二驱动卡盘和第一驱动卡盘的底端均匀螺纹转动插接有紧固螺栓，所述连接套筒和第二驱动控制齿轮之间安装有限位支撑架，且所述连接套筒转动插接在限位支撑架的前端，所述主动驱动杆的底端插接在限位支撑架的底端，所述限位支撑架固定连接在支撑固定架的上端，所述主动驱动杆的底端固定连接有第一驱动控制齿轮，所述第一驱动控制齿轮和第二驱动控制齿轮的内侧转动安装有驱动锥形齿轮，且所述驱动锥形齿轮的上端与第二驱动控制齿轮齿轮啮合连接，所述驱动锥形齿轮的底端与第一驱动控制齿轮齿轮啮合连接，所述连接套筒的中部贯穿开设有连接槽，且所述主动驱动杆转动卡接在连接槽的内部，所述第一输送给料机构中安装有圆形防护框，所述圆形防护框的上端均匀固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有防护罩，所述圆形防护框的底端内部转动卡接有转动控制盘，所述圆形防护框的一端固定连接有输送框，所述输送框的一侧开设有调节卡槽，所述调节卡槽的内部滑动卡接有滑动调节块，所述滑动调节块的内部滑动插接有调节隔挡板，所述调节隔挡板的末端固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆通过第二安装架板固定连接在滑动调节块上，所述滑动调节块的外端面固定连接有调节电动液压推杆，所述调节电动液压推杆固定连接在输送框上，所述输送框的前端内部滑动插接有限位隔挡板，所述调节隔挡板的末端固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆通过第一安装架板固定连接在输送框上，所述转动控制盘的中部贯穿开设有安装卡槽，所述转动控制盘的上端固定安装有弧形导向板，且所述弧形导向板与输送框的一侧固定连接，所述圆形防护框的内部放置有球体。
优选的，所述第一输送给料机构和第二输送给料机构中的转动控制盘分别通过安装卡槽卡接在第一安装卡槽的内部实现与第一驱动卡盘和第二驱动卡盘的卡接，所述紧固螺栓旋拧时上端与转动控制盘的底壁挤压接触。
优选的，所述电动机通过限位支撑架固定安装，且所述电动机的前端与驱动锥形齿轮固定连接。
优选的，所述支撑固定架呈梯形设置。
优选的，所述防护罩的中部开设有进料槽口。
优选的，所述输送框的上端与圆形防护框呈相切状固定连接，所述输送框呈倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本装置在使用的过程中通过电动机驱动调节控制装置利用调节控制装置带动第一输送给料机构和第二输送给料机构中的转动控制盘进行匀速的转动，转动控制盘转动的过程中利用离心力将第一输送给料机构和第二输送给料机构中圆形防护框内部放置的不同大小的球体利用离心力经过弧形导向板的导向由输送框的内部排出，并且球体由输送框的内部排出时通过限位隔挡板的隔挡可以将球体隔挡拦截在输送框的内部，实现输送框由球体排出的随时终止，通过将调节隔挡板和限位隔挡板的搭配使用可以使得输送框内部的球体可以一个一个均匀单一的进行排出，并且不同大小的球体在利用调节隔挡板和限位隔挡板进行搭配拦截时通过调节滑动调节块在调节卡槽内部的位置不同可以确保限位隔挡板和调节隔挡板之间可以将不同直径的球体进行拦截，并且通过调节控制装置可以带动第一输送给料机构和第二输送给料机构中的转动控制盘进行相反方向的同步同速的转动，从而可以将第一输送给料机构和第二输送给料机构内部的球体经过输送框输送至不同的方向，并且第一输送给料机构和第二输送给料机构中的输送框输送的方向可以进行调节和改变，从而实现球体可以输送至不同的方便和位置。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的调节控制装置结构示意图；
图3为本发明的连接套筒结构示意图；
图4为本发明的第一输送给料机构结构示意图；
图5为本发明的圆形防护框内部结构示意图。
图中：1-第一输送给料机构、2-调节控制装置、3-固定孔、4-支撑固定架、5-电动机、6-第二输送给料机构、7-主动驱动杆、8-驱动锥形齿轮、9-第一驱动控制齿轮、10-第二驱动控制齿轮、11-限位支撑架、12-连接套筒、13-第一安装卡槽、14-第一驱动卡盘、15-紧固螺栓、16-第二驱动卡盘、17-连接槽、18-第一安装架板、19-第一电动液压推杆、20-第二安装架板、21-第二电动液压推杆、22-滑动调节块、23-调节卡槽、24-调节电动液压推杆、25-输送框、26-圆形防护框、27-支撑柱、28-防护罩、29-转动控制盘、30-调节隔挡板、31-限位隔挡板、32-球体、33-安装卡槽、34-弧形导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种球体同步输送不同方向给料装置，包括第一输送给料机构1、调节控制装置2、固定孔3、支撑固定架4、电动机5和第二输送给料机构6，调节控制装置2固定连接在支撑固定架4的上端，固定孔3均匀贯穿开设在支撑固定架4的底部，电动机5固定安装在支撑固定架4的上端，第二输送给料机构6固定安装在第一输送给料机构1的上端，第一输送给料机构1安装在第二输送给料机构6的下方，且第一输送给料机构1固定安装在调节控制装置2的上部，且第一输送给料机构1和第二输送给料机构6的结构规格均相同，调节控制装置2中安装有连接套筒12，连接套筒12的上端固定安装有第一驱动卡盘14，连接套筒12的底端固定连接有第二驱动控制齿轮10，连接套筒12的中部转动插接有主动驱动杆7，且主动驱动杆7转动贯穿插接在第二驱动控制齿轮10和第一驱动卡盘14的中部，主动驱动杆7的上端固定连接有第二驱动卡盘16，第一驱动卡盘14和第二驱动卡盘16的中部均开设有第一安装卡槽13，第二驱动卡盘16和第一驱动卡盘14的底端均匀螺纹转动插接有紧固螺栓15，连接套筒12和第二驱动控制齿轮10之间安装有限位支撑架11，且连接套筒12转动插接在限位支撑架11的前端，主动驱动杆7的底端插接在限位支撑架11的底端，限位支撑架11固定连接在支撑固定架4的上端，主动驱动杆7的底端固定连接有第一驱动控制齿轮9，第一驱动控制齿轮9和第二驱动控制齿轮10的内侧转动安装有驱动锥形齿轮8，且驱动锥形齿轮8的上端与第二驱动控制齿轮10齿轮啮合连接，驱动锥形齿轮8的底端与第一驱动控制齿轮9齿轮啮合连接，连接套筒12的中部贯穿开设有连接槽17，且主动驱动杆7转动卡接在连接槽17的内部，第一输送给料机构1中安装有圆形防护框26，圆形防护框26的上端均匀固定安装有支撑柱27，支撑柱27的上端固定连接有防护罩28，圆形防护框26的底端内部转动卡接有转动控制盘29，圆形防护框26的一端固定连接有输送框25，输送框25的一侧开设有调节卡槽23，调节卡槽23的内部滑动卡接有滑动调节块22，滑动调节块22的内部滑动插接有调节隔挡板30，调节隔挡板30的末端固定连接有第二电动液压推杆21，第二电动液压推杆21通过第二安装架板20固定连接在滑动调节块22上，滑动调节块22的外端面固定连接有调节电动液压推杆24，调节电动液压推杆24固定连接在输送框25上，输送框25的前端内部滑动插接有限位隔挡板31，调节隔挡板30的末端固定连接有第一电动液压推杆19，第一电动液压推杆19通过第一安装架板18固定连接在输送框25上，转动控制盘29的中部贯穿开设有安装卡槽33，转动控制盘29的上端固定安装有弧形导向板34，且弧形导向板34与输送框25的一侧固定连接，圆形防护框26的内部放置有球体32，通过电动机5驱动调节控制装置2利用调节控制装置2带动第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的转动控制盘29进行匀速的转动，转动控制盘29转动的过程中利用离心力将第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中圆形防护框26内部放置的不同大小的球体32利用离心力经过弧形导向板34的导向由输送框25的内部排出，并且球体32由输送框25的内部排出时通过限位隔挡板31的隔挡可以将球体32隔挡拦截在输送框25的内部，实现输送框25由球体32排出的随时终止，通过将调节隔挡板30和限位隔挡板31的搭配使用可以使得输送框25内部的球体32可以一个一个均匀单一的进行排出，并且不同大小的球体32在利用调节隔挡板30和限位隔挡板31进行搭配拦截时通过调节滑动调节块22在调节卡槽23内部的位置不同可以确保限位隔挡板31和调节隔挡板30之间可以将不同直径的球体32进行拦截，并且通过调节控制装置2可以带动第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的转动控制盘29进行相反方向的同步同速的转动，从而可以将第一输送给料机构1和第二输送给料机构6内部的球体32经过输送框25输送至不同的方向，并且第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的输送框25输送的方向可以进行调节和改变，从而实现球体32可以输送至不同的方便和位置。
第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的转动控制盘29分别通过安装卡槽33卡接在第一安装卡槽13的内部实现与第一驱动卡盘14和第二驱动卡盘16的卡接，紧固螺栓15旋拧时上端与转动控制盘29的底壁挤压接触，电动机5通过限位支撑架11固定安装，且电动机5的前端与驱动锥形齿轮8固定连接，支撑固定架4呈梯形设置，防护罩28的中部开设有进料槽口，输送框25的上端与圆形防护框26呈相切状固定连接，输送框25呈倾斜设置。
工作原理：首先通过支撑固定架4上开设的固定孔3将本装置固定安装在指定的工作位置，然后将加工机械内部加工完毕后的球体32通过防护罩28的中部开设的进料槽口输送至第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中圆形防护框26的内部，并且确保第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中圆形防护框26内部的球体32大小规格相同，当第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的圆形防护框26内部输送至指定数量的球体32后启动电动机5，此时电动机5便会带动驱动锥形齿轮8进行匀速的转动，转动的驱动锥形齿轮8便会带动第一驱动控制齿轮9和第二驱动控制齿轮10进行转动，由于第一驱动控制齿轮9啮合连接在驱动锥形齿轮8的底端第二驱动控制齿轮10啮合连接在驱动锥形齿轮8的上端，因此驱动锥形齿轮8在带动第一驱动控制齿轮9和第二驱动控制齿轮10进行同步的转动时第一驱动控制齿轮9和第二驱动控制齿轮10的转动方向相反，并且由于第一驱动控制齿轮9与主动驱动杆7固定连接，第二驱动控制齿轮10与连接套筒12固定连接并且主动驱动杆7转动插接在连接套筒12的中部，因此固定连接在连接套筒12上端的第一驱动卡盘14与固定连接在主动驱动杆7上端的第二驱动卡盘16转动的方向相反，因此通过第一驱动卡盘14和第二驱动卡盘16可以带动第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的转动控制盘29进行同步同速且自动方向相反的进行转动，在转动控制盘29进行转动的过程中在离心力的作用下可以使得位于圆形防护框26内部的球体32紧贴着圆形防护框26的内壁进行滚动，并且在弧形导向板34的导向下实现球体32滚动至输送框25的内部，并且由于输送框25呈倾斜设置，因此球体32可以由输送框25的内部滚动输出排放，在球体32经过输送框25进行输送排放时，利用第一电动液压推杆19将限位隔挡板31向前推出可以将球体32进行实时的隔挡，从而可以实现球体32由输送框25的内部进行排放输送时可以实时的进行终止和输送，当需要由输送框25的内部排出的球体32需要一个一个均匀的进行输送时可以将限位隔挡板31伸出后再利用第二电动液压推杆21将调节隔挡板30推出，此时第二安装架板20由球体32之间插入从而可以实现将位于最前端的球体32卡固在调节隔挡板30和限位隔挡板31之间，此时限位隔挡板31收回从而位于最前端的球体32可以顺利的由输送框25中排出，因此在调节隔挡板30和限位隔挡板31交替工作的过程中可以将球体32由输送框25的内部一个一个均匀的进行输送，当由输送框25中排放的球体32规格变化时可以通过调节电动液压推杆24推动滑动调节块22在调节卡槽23的内部进行滑动，从而可以间接的控制和调节调节隔挡板30和限位隔挡板31之间的间距，实现调节隔挡板30和限位隔挡板31之间可以将不同大小的球体32进行隔挡限位，由于第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中输送框25的朝向不同，因此本装置可以将第一输送给料机构1和第二输送给料机构6内部放置在圆形防护框26内部的球体32输送排放至不同的方向和位置，并且通过外力可以转动和调节圆形防护框26在转动控制盘29上转动，从而可以调节和控制第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中输送框25的朝向，从而可以将放置在第一输送给料机构1和第二输送给料机构6内部的球体输送至不同的方向和位置，在第二驱动卡盘16和第一驱动卡盘14利用紧固螺栓15的挤压力带动转动控制盘29进行同步的转动时，转动控制盘29通过离心力使得球体32进入至输送框25的内部，在此过程中通过防护罩28可以起到很好的防护作用，有效的放置了球体32在离心力的作用下由圆形防护框26的内部排出，本装置使用的过程中可以将不同规格的球体32放置在第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的圆形防护框26内部，实现第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中圆形防护框26内部放置的球体32规格均相同，从而可以实现将球体32由第一输送给料机构1和第二输送给料机构6中的输送框25内部进行均匀单一的输送至指定的位置和方向。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种球体同步输送不同方向给料装置，包括第一输送给料机构(1)、调节控制装置(2)、固定孔(3)、支撑固定架(4)、电动机(5)和第二输送给料机构(6)，其特征在于：所述调节控制装置(2)固定连接在支撑固定架(4)的上端，所述固定孔(3)均匀贯穿开设在支撑固定架(4)的底部，所述电动机(5)固定安装在支撑固定架(4)的上端，所述第二输送给料机构(6)固定安装在第一输送给料机构(1)的上端，所述第一输送给料机构(1)安装在第二输送给料机构(6)的下方，且所述第一输送给料机构(1)固定安装在调节控制装置(2)的上部，且所述第一输送给料机构(1)和第二输送给料机构(6)的结构规格均相同，所述调节控制装置(2)中安装有连接套筒(12)，所述连接套筒(12)的上端固定安装有第一驱动卡盘(14)，所述连接套筒(12)的底端固定连接有第二驱动控制齿轮(10)，所述连接套筒(12)的中部转动插接有主动驱动杆(7)，且所述主动驱动杆(7)转动贯穿插接在第二驱动控制齿轮(10)和第一驱动卡盘(14)的中部，所述主动驱动杆(7)的上端固定连接有第二驱动卡盘(16)，所述第一驱动卡盘(14)和第二驱动卡盘(16)的中部均开设有第一安装卡槽(13)，所述第二驱动卡盘(16)和第一驱动卡盘(14)的底端均匀螺纹转动插接有紧固螺栓(15)，所述连接套筒(12)和第二驱动控制齿轮(10)之间安装有限位支撑架(11)，且所述连接套筒(12)转动插接在限位支撑架(11)的前端，所述主动驱动杆(7)的底端插接在限位支撑架(11)的底端，所述限位支撑架(11)固定连接在支撑固定架(4)的上端，所述主动驱动杆(7)的底端固定连接有第一驱动控制齿轮(9)，所述第一驱动控制齿轮(9)和第二驱动控制齿轮(10)的内侧转动安装有驱动锥形齿轮(8)，且所述驱动锥形齿轮(8)的上端与第二驱动控制齿轮(10)齿轮啮合连接，所述驱动锥形齿轮(8)的底端与第一驱动控制齿轮(9)齿轮啮合连接，所述连接套筒(12)的中部贯穿开设有连接槽(17)，且所述主动驱动杆(7)转动卡接在连接槽(17)的内部，所述第一输送给料机构(1)中安装有圆形防护框(26)，所述圆形防护框(26)的上端均匀固定安装有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的上端固定连接有防护罩(28)，所述圆形防护框(26)的底端内部转动卡接有转动控制盘(29)，所述圆形防护框(26)的一端固定连接有输送框(25)，所述输送框(25)的一侧开设有调节卡槽(23)，所述调节卡槽(23)的内部滑动卡接有滑动调节块(22)，所述滑动调节块(22)的内部滑动插接有调节隔挡板(30)，所述调节隔挡板(30)的末端固定连接有第二电动液压推杆(21)，所述第二电动液压推杆(21)通过第二安装架板(20)固定连接在滑动调节块(22)上，所述滑动调节块(22)的外端面固定连接有调节电动液压推杆(24)，所述调节电动液压推杆(24)固定连接在输送框(25)上，所述输送框(25)的前端内部滑动插接有限位隔挡板(31)，所述调节隔挡板(30)的末端固定连接有第一电动液压推杆(19)，所述第一电动液压推杆(19)通过第一安装架板(18)固定连接在输送框(25)上，所述转动控制盘(29)的中部贯穿开设有安装卡槽(33)，所述转动控制盘(29)的上端固定安装有弧形导向板(34)，且所述弧形导向板(34)与输送框(25)的一侧固定连接，所述圆形防护框(26)的内部放置有球体(32)。
2.根据权利要求1所述的一种球体同步输送不同方向给料装置，其特征在于：所述第一输送给料机构(1)和第二输送给料机构(6)中的转动控制盘(29)分别通过安装卡槽(33)卡接在第一安装卡槽(13)的内部实现与第一驱动卡盘(14)和第二驱动卡盘(16)的卡接，所述紧固螺栓(15)旋拧时上端与转动控制盘(29)的底壁挤压接触。
3.根据权利要求1所述的一种球体同步输送不同方向给料装置，其特征在于：所述电动机(5)通过限位支撑架(11)固定安装，且所述电动机(5)的前端与驱动锥形齿轮(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球体同步输送不同方向给料装置，其特征在于：所述支撑固定架(4)呈梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种球体同步输送不同方向给料装置，其特征在于：所述防护罩(28)的中部开设有进料槽口。
6.根据权利要求1所述的一种球体同步输送不同方向给料装置，其特征在于：所述输送框(25)的上端与圆形防护框(26)呈相切状固定连接，所述输送框(25)呈倾斜设置。
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