CN108891869B - 一种可定量输送的叶轮给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可定量输送的叶轮给料机,包括机架和固定连接于所述机架上下方的导料隔板,所述机架内侧中部对称设有第一转动轴,所述第一转动轴上设有叶轮,所述叶轮滑动连接所述机架内壁,所述叶轮两侧,所述第一转动轴上可拆卸连接有两个第一齿轮板,所述机架上对应设有第一环形槽,两个所述第一齿轮板滑动连接第一环形槽,且所述机架上设有间歇式转动装置,所述间歇式转动装置咬合连接两个所述第一齿轮板,切所述间歇式转动装置上方传动连接限位装置,所述限位装置滑动连接所述第一齿轮板。本发明通过间歇式转动装置转动,从而实现叶轮上的第一齿轮板间歇式转动,从而控制材料的导出量,在通过限制装置控制齿轮转动的位置。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,主要涉及一种可定量输送的叶轮给料机。
背景技术
叶轮给料机,又名星形卸灰阀、星型卸料器、回转下料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。减速电机带动传动轴和叶轮旋转,从而达到卸灰的目的。具有叶片耐磨性好,锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点,弹性叶轮给料机采用弹性转子,密封性更好,保证均匀喂料。
现有的叶轮给料机,例如专利为:201410101872.7的一种新型叶轮给料机通过减速力带动叶轮转动,从而使得叶片滑动连接机箱,这样可以使得送料更为的精确。
但是,当材料向下运动至叶轮上时,材料产生一定的重量,从而材料产生的压力,加快叶轮的转动速度,从而使得叶轮每次送料的材料的量产生一定的差距,影响生产。
发明内容
本发明提供一种可定量输送的叶轮给料机,用以解决上述背景技术中提出的当材料向下运动至叶轮上时,材料产生一定的重量,从而材料产生的压力,加快叶轮的转动速度,从而使得叶轮每次送料的材料的量产生一定的差距,影响生产的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案 :一种可定量输
送的叶轮给料机,包括机架和固定连接于所述机架上下方的导料隔板,所述机架内侧中部对称设有第一转动轴,所述第一转动轴上设有叶轮,所述叶轮滑动连接所述机架内壁,所述叶轮两侧,所述第一转动轴上可拆卸连接有两个第一齿轮板,所述机架上对应设有第一环形槽,两个所述第一齿轮板滑动连接第一环形槽,且所述机架上设有间歇式转动装置,所述间歇式转动装置咬合连接两个所述第一齿轮板,切所述间歇式转动装置上方传动连接限位装置,所述限位装置滑动连接所述第一齿轮板;
所述第一齿轮板上设有多个第一齿轮块,所述间歇式转动装置包括第一转动杆,所述第一转动杆两端轴承连接两个第一支撑板,两个所述第一支撑板固定连接所述机架,且所述第一转动杆上对称设有两个第二齿轮板,所述第二齿轮板上设有第二齿轮块,所述第二齿轮块咬合连接所述第一齿轮块;
远离所述第二齿轮块一侧,所述第一转动杆上设有第一转动盘,所述第一转动盘上设有多个第一弧形槽,相邻所述第一弧形槽之间设有第一滑槽,所述第一支撑板上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴连接第二转动杆,所述第二转动杆上设有第二转动盘,所述第二转动盘滑动连接多个所述第一弧形槽,且所述第二转动盘一侧设有第一滑杆,所述第一滑杆滑动连接所述第一滑槽;
所述限位装置包括第一丝杆,所述第一丝杆转动连接第一旋转块,所述第一旋转块轴承连接所述第一支撑板,且所述第一丝杆滑动连接所述第一支撑板,且所述第一丝杆后侧设有第一弹簧,所
述第一弹簧固定连接所述第一丝杆,且所述第二转动杆上设有第二旋转块,所述第二旋转块咬合连接所述第一旋转块,且所述第一丝杆滑动连接于相邻所述第一齿轮块之间的间隙内;
所述第二旋转块为弧形块,且所述第二旋转块弧长小余其圆周长的二分之一。
所述第一支撑板一侧,所述第一转动杆上设有第一皮带轮,所述导料隔板上方设有第一导料槽,所述第一导料槽内轴承连接第三转动杆,所述第三转动杆上设有第二叶轮,所述第二叶轮滑动连接所述第一导料槽内壁,且所述第一导料槽外侧,所述第三转动杆上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮皮带连接第一皮带轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在机架上设有两个第一环形槽,使得第一齿轮板和在第一环形槽内进行滑动,然后通过间歇式转动装置咬合连接所述第一齿轮板,从而带动第一齿轮板转动,而使得叶轮进行送料,且叶轮上的档均为对称设置,从而使得材料的输送更为的均匀,并且当间歇式转动装置不带动第一齿轮板转动时,限位装置对第一齿轮板进行限位,防止了叶轮受材料重力而运动的技术问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明叶轮结构示意图;
图3是本发明间歇式转动装置结构示意图;
图4是本发明限位装置结构示意图;
图5是本发明第二叶轮连接示意图。
图中:1-机架,11-导料隔板,12-第一转动轴,13-第一齿轮板,131-第一齿轮块,14-第一环形槽,2-叶轮,3-间歇式转动装置,31-第一转动杆,32-第二齿轮板,321-第二齿轮块,33-第一转动盘,331-第一弧形槽,332-第一滑槽,34-第一驱动电机,35-第二转动杆,36-第二转动盘,361-第一滑杆,37-第二旋转块,38-第一皮带轮,4-限位装置,41-第一丝杆,42-第一旋转块,43-第一弹簧,5-第一支撑板,6-第一导料槽,61-第三转动杆,62-第二叶轮,63-第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-5,一种可定量输送的叶轮给料机,包括机架1和固定连接于所述机架1上下方的导料隔板11,所述机架1内侧中部对称设有第一转动轴12,所述第一转动轴12上设有叶轮2,所述叶轮2滑动连接所述机架1内壁,所述叶轮2两侧,所述第一转动轴12上可拆卸连接有两个第一齿轮板13,所述机架1上对应设有
第一环形槽14,两个所述第一齿轮板13滑动连接第一环形槽14,且所述机架1上设有间歇式转动装置3,所述间歇式转动装置3咬合连接两个所述第一齿轮板13,切所述间歇式转动装置3上方传动连接限位装置4,所述限位装置4滑动连接所述第一齿轮板13;
所述第一齿轮板13上设有多个第一齿轮块131,所述间歇式转动装置3包括第一转动杆31,所述第一转动杆31两端轴承连接两个第一支撑板5,两个所述第一支撑板5固定连接所述机架1,且所述第一转动杆31上对称设有两个第二齿轮板32,所述第二齿轮板32上设有第二齿轮块321,所述第二齿轮块321咬合连接所述第一齿轮块131;
远离所述第二齿轮块321一侧,所述第一转动杆31上设有第一转动盘33,所述第一转动盘33上设有多个第一弧形槽331,相邻所述第一弧形槽331之间设有第一滑槽332,所述第一支撑板5上设有第一驱动电机34,所述第一驱动电机34驱动轴连接第二转动杆35,所述第二转动杆35上设有第二转动盘36,所述第二转动盘36滑动连接多个所述第一弧形槽331,且所述第二转动盘36一侧设有第一滑杆361,所述第一滑杆361滑动连接所述第一滑槽332;
所述限位装置4包括第一丝杆41,所述第一丝杆41转动连接第一旋转块42,所述第一旋转块42轴承连接所述第一支撑板5,且所述第一丝杆41滑动连接所述第一支撑板5,且所述第一丝杆41后侧设有第一弹簧43,所述第一弹簧43固定连接所述第一丝杆41,且所述第二转动杆35上设有第二旋转块37,所述第二旋转块37咬合连接所述第一旋转块42,且所述第一丝杆41滑动连接于相邻所述第一齿轮块131之间的间隙内;
所述第二旋转块37为弧形块,且所述第二旋转块37弧长小余其圆周长的二分之一;
所述第一支撑板5一侧,所述第一转动杆31上设有第一皮带轮38,所述导料隔板11上方设有第一导料槽6,所述第一导料槽6内轴承连接第三转动杆61,所述第三转动杆61上设有第二叶轮62,所述第二叶轮62滑动连接所述第一导料槽6内壁,且所述第一导料槽6外侧,所述第三转动杆61上设有第二皮带轮63,所述第二皮带轮63皮带连接第一皮带轮38。
综上所述,本发明先通过第一驱动电机转动驱动第二转动杆转动,第二转动杆转动到一定位置时第二旋转块咬合连接第一旋转块,从而第一旋转块转动下,带动第一丝杆旋转向后运动,当脱离第一齿轮块后,第二转动盘上的第一滑杆滑动连接第一滑槽,从而使得第一转动盘转动,进而使得第一转动杆转动带动第二齿轮板转动,使得第二齿轮板上的第二齿轮块咬合连接第一齿轮块,从而实现叶轮的转动,即在叶轮转动一定距离下,使得材料下落。
在第一转动杆转动的时候,第一转动轴上的第一皮带轮带动第二皮带轮转动,带动第三转动杆转动,即实现第二叶轮的转动,从而实
现材料的导入也是定量的更能够控制单次导入的量。
当第一转动杆停止转动后,由于,第二旋转块为弧形块,从而第二旋转块脱离第一旋转块,第一丝杆在第一弹簧回弹力的作用下,驱动第一丝杆转动,从而使得第一丝杆滑动连接第一齿轮块,实现对第一齿轮块的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种可定量输送的叶轮给料机,包括机架(1)和固定连接于所述机架(1)上方的导料隔板(11),其特征在于:所述机架(1)内侧中部对称设有第一转动轴(12),所述第一转动轴(12)上设有叶轮(2),所述叶轮(2)滑动连接所述机架(1)内壁,所述叶轮(2)两侧,所述第一转动轴(12)上可拆卸连接有两个第一齿轮板(13),所述机架(1)上对应设有第一环形槽(14),两个所述第一齿轮板(13)滑动连接第一环形槽(14),且所述机架(1)上设有间歇式转动装置(3),所述间歇式转动装置(3)咬合连接两个所述第一齿轮板(13),且所述间歇式转动装置(3)上方传动连接限位装置(4),所述限位装置(4)滑动连接所述第一齿轮板(13);
所述第一齿轮板(13)上设有多个第一齿轮块(131),所述间歇式转动装置(3)包括第一转动杆(31),所述第一转动杆(31)两端轴承连接两个第一支撑板(5),两个所述第一支撑板(5)固定连接所述机架(1),且所述第一转动杆(31)上对称设有两个第二齿轮板(32),所述第二齿轮板(32)上设有第二齿轮块(321),所述第二齿轮块(321)咬合连接所述第一齿轮块(131);
远离所述第二齿轮块(321)一侧,所述第一转动杆(31)上设有第一转动盘(33),所述第一转动盘(33)上设有多个第一弧形槽(331),相邻所述第一弧形槽(331)之间设有第一滑槽(332),所述第一支撑板(5)上设有第一驱动电机(34),所述第一驱动电机(34)驱动轴连接第二转动杆(35),所述第二转动杆(35)上设有第二转动盘(36),所述第二转动盘(36)滑动连接多个所述第一弧形槽(331),且所述第二转动盘(36)一侧设有第一滑杆(361),所述第一滑杆(361)滑动连接所述第一滑槽(332);
所述限位装置(4)包括第一丝杆(41),所述第一丝杆(41)转动连接第一旋转块(42),所述第一旋转块(42)轴承连接所述第一支撑板(5),且所述第一丝杆(41)滑动连接所述第一支撑板(5),且所述第一丝杆(41)后侧设有第一弹簧(43),所述第一弹簧(43)固定连接所述第一丝杆(41),且所述第二转动杆(35)上设有第二旋转块(37),所述第二旋转块(37)咬合连接所述第一旋转块(42),且所述第一丝杆(41)滑动连接于相邻所述第一齿轮块(131)之间的间隙内;
所述第二旋转块(37)为弧形块,且所述第二旋转块(37)弧长小于其圆周长的二分之一;
所述第一支撑板(5)一侧,所述第一转动杆(31)上设有第一皮带轮(38),所述导料隔板(11)上方设有第一导料槽(6),所述第一导料槽(6)内轴承连接第三转动杆(61),所述第三转动杆(61)上设有第二叶轮(62),所述第二叶轮(62)滑动连接所述第一导料槽(6)内壁,且所述第一导料槽(6)外侧,所述第三转动杆(61)上设有第二皮带轮(63),所述第二皮带轮(63)皮带连接第一皮带轮(38)。
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