CN112978217A - 一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，包括头轮、驱动电机、筛板、刮板、机壳、进料口、尾轮、回料口、链条、出料口；头轮和尾轮分别安装于机壳的两侧，进料口位于尾轮一侧的上部，回料口位于尾轮一侧的下部，出料口位于头轮一侧的下部；筛板将刮板输送机分隔成上下两层，制粒成型米糠颗粒由进料口进入机壳内的筛板上；驱动电机带动头轮运动，使固定于链条上的刮板沿筛板的表面输送物料。本发明应用于米糠制粒浸出制油工序，直接将制粒颗粒输送至浸出车间，在输送过程中同时将粉末筛分剔出，输送刮板正向将制粒米糠颗粒送至浸出车间，回程刮板将筛分后的粉末送回至制粒车间进行重新造粒，既节省了设备投资，又有利于提高浸出效果。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及到粮油加工技术，具体涉及一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机。
背景技术
我国是世界最大的稻谷生产国，稻谷是我国三分之二以上人口的主粮。米糠是大米加工的副产品，其油脂含量与大豆相当，是一种重要的油料来源。米糠油中不饱和脂肪酸含量较高，能够提高人体免疫力、降低胆固醇、调节血脂等，具有较高的营养和经济价值。米糠制油时，需先将米糠制粒或膨化处理，然后输送至浸出车间萃取制得米糠油，其中，通过制粒前处理米糠后进行浸出制油的工艺近年来应用较为广泛。米糠制粒浸出时，要求进入浸出器中的物料尽量保持颗粒状，即需减少物料中的粉末度。解决此问题的传统方法是将米糠制粒后进行筛选，然后通过输送机输送至浸出车间。
现有技术中存在的主要问题包括：
米糠制粒浸出制油的方法需配备筛选设备和相应的提升设备，增大了设备投资成本和设备运行能耗。由于制粒车间与浸出车间距离较远(一般在30m以上)，筛分后进行远距离输送仍会因破碎产生粉末，导致物料进入浸出器后出现“糊孔”现象，影响浸出制油效果。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，应用于米糠制粒浸出制油工序，直接将制粒颗粒输送至浸出车间，在输送过程中同时将粉末筛分剔出，输送刮板正向将制粒米糠颗粒送至浸出车间，回程刮板将筛分后的粉末送回至制粒车间进行重新造粒，既节省了设备投资，又有利于提高浸出效果。
为此，本发明采用了以下技术方案：
一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，应用于米糠制粒浸出制油工序，包括头轮、驱动电机、筛板、刮板、机壳、进料口、尾轮、回料口、链条、出料口；所述头轮和尾轮分别安装于机壳的两侧，所述进料口位于尾轮一侧的上部，所述回料口位于尾轮一侧的下部，所述出料口位于头轮一侧的下部；所述筛板将刮板输送机分隔成上下两层，制粒成型米糠颗粒由进料口进入机壳内的筛板上；所述驱动电机带动头轮运动，使固定于链条上的刮板沿筛板的表面输送物料，粒径较大的颗粒状物料沿筛板的上层输送至出料口进入浸出车间；粒径较小的粉末则经筛板的筛孔落入下层沉积，由下层做回程方向运动的刮板将粉末输送至回料口，回到制粒车间进行重新造粒。
进一步地，所述头轮和尾轮的结构形式相同，头轮为驱动轮，尾轮为从动轮，头轮和尾轮之间通过链条相连。
优选地，所述头轮包括驱动滚筒、驱动链轮，所述驱动滚筒焊接于两侧的驱动链轮上，通过轴承座固定于固定机架上；所述头轮一侧安装有传动链轮，传动链轮与驱动电机形成链传动机构，链传动机构带动整机运动。
优选地，所述尾轮包括从动滚筒、从动链轮，所述从动滚筒焊接于两侧的从动链轮上，通过轴承座固定于张紧机架上。张紧机架通过横向支撑钢管连接固定。
进一步地，所述张紧机架上开设有槽型孔，用于调节轴承座的位置对链条进行张紧。
优选地，所述链条啮合安装于头轮和尾轮的链轮上，上部的链条搁置在第一角钢上，同时调节尾轮的张紧程度，保证上部的链条水平；下部的链条为链传动松边，无需要搁置，依靠重力使刮板与机壳底部接触，输送粉末至回料口。
优选地，所述刮板采用组合形式结构，包括L型链板、钢刮板、帆布刮条和螺栓，刮板的上、下两端均采用帆布刮条，通过螺栓与钢刮板连接；部分链条内侧的外链板被L型链板替代，L型链板通过螺栓与钢刮板连接。
优选地，所述筛板的上、下两侧分别通过第二角钢、第三角钢进行固定和支承；第二角钢背侧与搁置链条的第一角钢边缘重合，保证筛板分隔的上层区域为矩形断面，与刮板截面形状一致，保证输送过程没有物料残留。
优选地，所述第二角钢、筛板和第三角钢接触的位置通过第一固定螺栓进行固定；所述第三角钢与机壳接触的位置通过第二固定螺栓进行固定。
优选地，所述筛板上设有上小下大的倒锥形筛孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明兼具输送与筛分功能，取代传统米糠制油工艺环节的筛分和提升设备，降低了设备投入成本和能耗。
(2)该设备为密封输送，可防止粉末外溢造成环境污染，筛分回收的米糠粉末可重回制粒车间再次利用，提高了物料利用率。
(3)筛面上开设有上小下大的倒锥形筛孔，粉末进入倒锥形筛孔后可快速落下不沉积，防止筛孔堵塞。
附图说明
图1为本发明所提供的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机的立体结构示意图。
图2为本发明所提供的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机的工作原理图。
图3为头轮部分的结构示意图。
图4为尾轮部分的结构示意图。
图5为链条、刮板、筛板的装配结构示意图。
图6为刮板的结构示意图。
附图标记说明：1、头轮；1-a、驱动滚筒；1-b、驱动链轮；2、驱动电机；3、电机支架；4、筛板；4-a、倒锥形筛孔；5、刮板；5-a、L型链板；5-b、钢刮板；5-c、帆布刮条；5-d、螺栓；6、机壳；7、进料口；8、尾轮；8-a、从动滚筒；8-b、从动链轮；9、横向支撑钢管；10、轴承座；11、张紧机架；11-a、槽型孔；12、回料口；13、链条；13-a、外链板；13-b、内链板；14、第一角钢；、第二角钢；15-a、第一固定螺栓；16、第三角钢；16-a、第二固定螺栓；17、出料口；18、链传动机构；19、固定机架；20、传动链轮。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示，本发明公开了一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，应用于米糠制粒浸出制油工序，包括头轮1、驱动电机2、筛板4、刮板5、机壳6、进料口7、尾轮8、回料口12、链条13、出料口17；所述头轮1和尾轮8分别安装于机壳6的两侧，所述进料口7位于尾轮8一侧的上部，所述回料口12位于尾轮8一侧的下部，所述出料口17位于头轮1一侧的下部；所述筛板4将刮板输送机分隔成上下两层，制粒成型米糠颗粒由进料口7进入机壳6内的筛板4上；所述驱动电机2带动头轮1运动，使固定于链条13上的刮板5沿筛板4的表面输送物料，粒径较大的颗粒状物料沿筛板4的上层输送至出料口17进入浸出车间；粒径较小的粉末则经筛板4的筛孔落入下层沉积，由下层做回程方向运动的刮板5将粉末输送至回料口12，回到制粒车间进行重新造粒。
所述头轮1和尾轮8的结构形式相同，头轮1为驱动轮，尾轮8为从动轮，头轮1和尾轮8之间通过链条13相连。
所述头轮1包括驱动滚筒1-a、驱动链轮1-b，所述驱动滚筒1-a焊接于两侧的驱动链轮1-b上，通过轴承座10固定于固定机架19上；所述头轮1一侧安装有传动链轮20，传动链轮20与驱动电机2形成链传动机构18，链传动机构18带动整机运动。
所述尾轮8包括从动滚筒8-a、从动链轮8-b，所述从动滚筒8-a焊接于两侧的从动链轮8-b上，通过轴承座10固定于张紧机架11上。张紧机架11通过横向支撑钢管9连接固定。
所述张紧机架11上开设有槽型孔11-a，用于调节轴承座10的位置对链条13进行张紧。
所述链条13啮合安装于头轮1和尾轮8的链轮上，上部的链条13搁置在第一角钢14上，同时调节尾轮8的张紧程度，保证上部的链条13水平；下部的链条13为链传动松边，无需要搁置，依靠重力使刮板5与机壳6底部接触，输送粉末至回料口。
所述刮板5采用组合形式结构，包括L型链板5-a、钢刮板5-b、帆布刮条5-c和螺栓5-d，刮板5的上、下两端均采用帆布刮条5-c，通过螺栓5-d与钢刮板5-b连接；部分链条13内侧的外链板13-a被L型链板5-a替代，L型链板5-a通过螺栓5-d与钢刮板5-b连接。
所述筛板4的上、下两侧分别通过第二角钢15、第三角钢16进行固定和支承；第二角钢15背侧与搁置链条13的第一角钢14边缘重合，保证筛板4分隔的上层区域为矩形断面，与刮板5截面形状一致，保证输送过程没有物料残留。
所述第二角钢15、筛板4和第三角钢16接触的位置通过第一固定螺栓15-a进行固定；所述第三角钢16与机壳6接触的位置通过第二固定螺栓16-a进行固定。
所述筛板4上设有上小下大的倒锥形筛孔4-a。
实施例
本发明提出了一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，包括：机壳6、进料口7、出料口17、回料口12、头轮1、尾轮8、驱动电机2、链条13、筛板4、刮板5。
如图1和图2所示，进料口7位于尾轮8一侧的上部，回料口12位于尾轮8出料口的下部，出料口17位于头轮1一侧的下部。筛板4将刮板输送机分隔成上、下两层，制粒成型米糠颗粒由进料口7进入机壳6内的筛板4上，筛板4开设有上小下大的倒锥形筛孔4-a。驱动电机2带动头轮1运动，使固定于链条13上的刮板5沿筛板4的表面输送物料，粒径较大的颗粒状物料沿筛板4上层输送至出料口17进入浸出车间。粒径较小的粉末则经筛板4的筛孔落入机体的下层沉积，由下层做回程方向运动的刮板5将粉末输送至回料口12，回到制粒车间进行重新造粒。
如图1所示，所述头轮1和尾轮8分别安装于机壳6的两侧。进料口7位于尾轮8一侧的上部，回料口17位于尾轮8一侧的下部，出料口17位于头轮1一侧的下部。
如图3和图4所示，所述头轮1和尾轮8结构形式相同，分别由驱动滚筒1-a、从动滚筒8-a和焊接于两侧的驱动链轮1-b、从动链轮8-b组成，通过轴承座10固定于机架上。头轮1一侧安装有传动链轮20，与驱动电机2形成链传动机构18，带动整机运动。尾轮8两侧的轴承座10固定的张紧机架11上开设有槽型孔11-a，可通过调节轴承座10位置对链条13进行张紧。
如图5所示，所述链条13啮合安装于头轮1和尾轮8的链轮上，由于刮板机输送距离较远，上部的链条13搁置在第一角钢14上，同时调节尾轮8的张紧程度，保证上部的链条13水平。下部的链条13为链传动松边，无需要搁置，依靠重力使刮板5与机壳6底部接触，输送粉末至回料口12。
如图6所示，部分链条内侧的外链板13-a被L型链板5-a替代，L型链板5-a通过螺栓5-d与钢刮板5-b连接。本实施例的刮板5采用组合形式结构，刮板5上、下两端均采用帆布刮条5-c，通过螺栓5-d与钢刮板5-b连接，可拆卸替换。
如图5所示，所述筛板4将机体分隔为上、下两层，筛板4上、下两侧分别通过第二角钢15、第三角钢16进行固定和支承。第二角钢15背侧与搁置链条13的第一角钢14边缘重合，保证筛板4分隔的上层区域为矩形断面，与刮板5截面形状一致，保证输送过程没有物料残留。
如图2所示，由于米糠粉末中含油，在狭小筛孔中易堆积成团堵塞筛孔。因此，所述筛板4上开设有上小下大的倒锥形筛孔4-a，粉末进入倒锥形筛孔4-a后可快速落下不沉积，防止筛孔堵塞。米糠粉末经筛孔落入机体下层沉积，回程运动的刮板5将粉末输送至回料口12，回到制粒机重新造粒。筛面上层颗粒状米糠则由刮板5运输至出料口17排出，进入浸出车间萃取制油。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，应用于米糠制粒浸出制油工序，其特征在于：包括头轮(1)、驱动电机(2)、筛板(4)、刮板(5)、机壳(6)、进料口(7)、尾轮(8)、回料口(12)、链条(13)、出料口(17)；所述头轮(1)和尾轮(8)分别安装于机壳(6)的两侧，所述进料口(7)位于尾轮(8)一侧的上部，所述回料口(12)位于尾轮(8)一侧的下部，所述出料口(17)位于头轮(1)一侧的下部；所述筛板(4)将刮板输送机分隔成上下两层，制粒成型米糠颗粒由进料口(7)进入机壳(6)内的筛板(4)上；所述驱动电机(2)带动头轮(1)运动，使固定于链条(13)上的刮板(5)沿筛板(4)的表面输送物料，粒径较大的颗粒状物料沿筛板(4)的上层输送至出料口(17)进入浸出车间；粒径较小的粉末则经筛板(4)的筛孔落入下层沉积，由下层做回程方向运动的刮板(5)将粉末输送至回料口(12)，回到制粒车间进行重新造粒。
2.根据权利要求1所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述头轮(1)和尾轮(8)的结构形式相同，头轮(1)为驱动轮，尾轮(8)为从动轮，头轮(1)和尾轮(8)之间通过链条(13)相连。
3.根据权利要求2所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述头轮(1)包括驱动滚筒(1-a)、驱动链轮(1-b)，所述驱动滚筒(1-a)焊接于两侧的驱动链轮(1-b)上，通过轴承座(10)固定于固定机架(19)上；所述头轮(1)一侧安装有传动链轮(20)，传动链轮(20)与驱动电机(2)形成链传动机构(18)，链传动机构(18)带动整机运动。
4.根据权利要求2所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述尾轮(8)包括从动滚筒(8-a)、从动链轮(8-b)，所述从动滚筒(8-a)焊接于两侧的从动链轮(8-b)上，通过轴承座(10)固定于张紧机架(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述张紧机架(11)上开设有槽型孔(11-a)，用于调节轴承座(10)的位置对链条(13)进行张紧。
6.根据权利要求2所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述链条(13)啮合安装于头轮(1)和尾轮(8)的链轮上，上部的链条(13)搁置在第一角钢(14)上，同时调节尾轮(8)的张紧程度，保证上部的链条(13)水平；下部的链条(13)为链传动松边，无需要搁置，依靠重力使刮板(5)与机壳(6)底部接触，输送粉末至回料口。
7.根据权利要求6所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述刮板(5)采用组合形式结构，包括L型链板(5-a)、钢刮板(5-b)、帆布刮条(5-c)和螺栓(5-d)，刮板(5)的上、下两端均采用帆布刮条(5-c)，通过螺栓(5-d)与钢刮板(5-b)连接；部分链条(13)内侧的外链板(13-a)被L型链板(5-a)替代，L型链板(5-a)通过螺栓(5-d)与钢刮板(5-b)连接。
8.根据权利要求6所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述筛板(4)的上、下两侧分别通过第二角钢(15)、第三角钢(16)进行固定和支承；第二角钢(15)背侧与搁置链条(13)的第一角钢(14)边缘重合，保证筛板(4)分隔的上层区域为矩形断面，与刮板(5)截面形状一致，保证输送过程没有物料残留。
9.根据权利要求8所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述第二角钢(15)、筛板(4)和第三角钢(16)接触的位置通过第一固定螺栓(15-a)进行固定；所述第三角钢(16)与机壳(6)接触的位置通过第二固定螺栓(16-a)进行固定。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种兼具送料与筛分功能的刮板输送机，其特征在于：所述筛板(4)上设有上小下大的倒锥形筛孔(4-a)。
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