CN204737933U - 一种铁核桃榨油生产装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种铁核桃榨油生产装置,属于核桃加工技术领域。该生产装置包括沿水平方向依次设置的破碎机(1)、筛选机(2)、壳仁分离机(3)和液压榨油机(5),其特征在于:破碎机(1)的出料口(10)通过皮带输送机(11)与筛选机(2)的进料口(12)相连接,筛选机(2)是由机架(6)、粗筛筒(14)、细筛筒(15)和传动装置组合而成,壳仁分离机(3)与液压榨油机(5)之间还设有挤压成型机(4),挤压成型机(4)包括机架(6)、传动装置、螺旋送料机(30)和螺旋挤压机(32)。本实用新型具有组合合理、生产工序简单、加工效率高、榨油率高、能耗低等有益效果。

Description

一种铁核桃榨油生产装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于核桃加工技术领域,具体涉及一种铁核桃榨油生产装置。
背景技术
[0002] 铁核桃榨油的加工方法一般包括破碎、筛选、壳仁分离和液压榨油等步骤,目前已经有一些成熟的生产设备,但各设备之间如何进行有效组合,提高整条生产线的加工效率,目前还是处于探索阶段。特别筛选要经过粗筛、细筛几道处理,还有壳仁分离到榨油前,为提高榨油率,还需对核桃仁进行蒸汽加热或炒制处理,这些不仅增加了生产工序,提高了生产成本,而且使生产无法实现自动化。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的上述不足:本实用新型的目的是提供一种组合合理、生产工序简单、加工效率高、榨油率高、能耗低的铁核桃榨油生产装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案来实现:一种铁核桃榨油生产装置,包括沿水平方向依次设置的破碎机、筛选机、壳仁分离机和液压榨油机,其特征在于:所述破碎机的出料口通过皮带输送机与筛选机的进料口相连接,所述筛选机是由机架、粗筛筒、细筛筒和传动装置组合而成,所述的粗筛筒与细筛筒连成一个向下倾斜的筒体,粗筛筒和细筛筒的下方分别设有用来收集核桃仁的出料口,细筛筒的下方的出料口与壳仁分离机的进料口相连接,所述的壳仁分离机与液压榨油机之间还设有挤压成型机,所述的挤压成型机包括机架、传动装置、螺旋送料机和螺旋挤压机,所述的螺旋送料机上端设有进料口,所述的壳仁分离机的出料口与螺旋送料机的进料口相连接,所述的螺旋送料机通过送料管与螺旋挤压机相连接,所述的螺旋挤压机的右端设有圆锥状的挤压头和出料口,所述挤压成型机的出料口与液压榨油机的榨油盘相连接。
[0005] 本实用新型所述粗筛筒下方的出料口与破碎机的进料口相连接。
[0006] 本实用新型所述筛选机的传动装置由电机、减速机、联轴器和载货汽车后桥组成,所述的载货汽车后桥与细筛筒右端焊接有汽车轮毂的相连接,所述的载货汽车后桥下方设有转轴,所述的转轴通过轴套与机架相连接,所述的减速机固定在调节板上。
[0007] 本实用新型所述的挤压成型机的传动装置包括电机、主动皮带轮、被动皮带轮和减速机,所述的螺旋送料机与通过减速机与被动皮带轮相连接,所述的螺旋挤压机通过轴承座和联轴器与主动皮带轮相连接。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
[0009] 1、本实用新型由于在壳仁分离机与液压榨油机之间还设有挤压成型机,通过螺旋送料机和螺旋挤压机,能完成核桃仁匀速送料和加热、挤压成型的过程,因此节省了加工工艺步骤,而且实现了自动化生产,不再单独增加蒸煮或炒制设备。此外,将螺旋送料机的转轴通过减速机与被动皮带轮相连接、将螺旋挤压机的转轴通过轴承座和联轴器与主动皮带轮相连接,这样通过一个电机就可以同时带动螺旋送料机和螺旋挤压机运转,因此节省了动力传动装置,节省了能耗。
[0010] 2、本实用新型由于将粗筛筒与细筛筒连成一个向下倾斜的筒体,将细筛筒的下方的出料口与壳仁分离机的进料口相连接后,对破碎后的核桃壳可一次完成粗筛和细筛两个步骤,不仅节省了设备,而且保证了壳仁分离的效果,同时通过将粗筛筒下方的出料口与破碎机进料口相连接后,可对粗筛分离下来的没有破碎完全的大壳再次进行破碎,从而提高原料利用率。
[0011] 3、由于将粗筛筒和细筛筒的一端分别与汽车轮毂相连接,汽车轮毂与载货汽车后桥相连接后,载货汽车后桥就支撑得起筛筒的重量,通过电机、减速机、联轴器和载货汽车后桥,就能带动汽车轮毂、细筛筒和粗筛筒旋转,因此传动结构简单,制作成本低,而且能耗较少。
附图说明
[0012]图1为本实用新型所述铁核桃榨油生产装置的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型所述挤压成型机的结构示意图。
[0014] 图中,I 一破碎机,2 —筛选机,3 —壳仁分尚机,4 一挤压成型机,5 —液压榨油机,6 一机架,7 —料仓,8 —进料口,9 一传动装置,10 —出料口,11 一皮带输送机,12 —进料口,13 一汽车轮穀,14 一粗筛筒,15 一细筛筒,16 一载货汽车后桥,17 一联轴器,18 一减速机,19 一电机,20 —出料口,21 —出料口,22 —转轴,23 —调节板,24 —右转辊筒,25 —进料口,26 —左转辊筒,27 —料仓,28 —出仁口,29 —进料口,30 —螺旋送料机,31 —送料管,32 一螺旋挤压机,33 —挤压头,34 —出料口,35 —螺旋挤压片,36 —螺旋送料片,37 —电机,38 —主动皮带轮,39 —三角皮带,40 —被动皮带轮,41 一减速机,42 —联轴器,43 —轴承座。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 如图1和图2所示,一种铁核桃榨油生产装置,包括沿水平方向依次设置的破碎机、筛选机、壳仁分离机和液压榨油机,所述的破碎机的出料口通过皮带输送机与筛选机的进料口相连接,所述筛选机是由机架、粗筛筒、细筛筒和传动装置组合而成,所述的粗筛筒与细筛筒连成一个向下倾斜的筒体,筒体与机架的水平倾斜角为10度,粗筛筒和细筛筒内放置有多个用来分离壳仁的钢丝球,钢丝球呈放射状,粗筛筒和细筛筒的下方分别设有用来收集破碎后核桃仁的出料口,粗筛筒外壁上网孔的孔径为10mm,细筛筒外壁上的孔径为2mm,粗筛筒下方的出料口与破碎机的进料口相连接,以对较大的壳进行再次破碎,提高原料利用率。细筛筒的下方的出料口与壳仁分尚机的进料口相连接。在壳仁分尚机与液压榨油机之间还设有挤压成型机,所述的挤压成型机包括机架、传动装置、螺旋送料机和螺旋挤压机,所述的螺旋送料机上端设有进料口,所述的壳仁分离机的出料口与螺旋送料机的进料口相连接,所述的螺旋送料机通过送料管与螺旋挤压机相连接,所述的螺旋挤压机的右端设有圆锥状的挤压头和出料口,所述挤压成型机的出料口与液压榨油机的榨油盘相连接。该生产装置可自动完成破碎、筛选、壳仁分离、核桃仁加热成型、榨油工序,每小时可加工铁核桃6吨。
[0017] 本实用新型的工作原理如下:
[0018] 铁核桃从进料口进入破碎机的料仓中,通过破碎辊上设的有刀槽和外刀条,与料仓右下侧内壁上设有的内刀条之间的挤压作用,使铁核桃破碎,破碎后的铁核桃从出料口排出,通过皮带输送机输送到筛选机的进料口,再进入粗筛筒,在粗筛筒的旋转作用下,破碎后的铁核桃被抛送到一定高度后自由落下,在抛送过程中因与呈放射状钢丝球发生碰撞和摩擦,最终将结合的壳、仁分离开来,未分离完全的铁核桃壳在旋转和倾斜作用力下送到细筛筒再次分尚。从壳中脱出的核桃仁分别从粗筛筒和细筛筒的出料口中分尚出来,而脱仁后的核桃壳,从细筛筒右端的汽车轮毂的出壳口中从来。
[0019] 筛选机的传动装置由电机、减速机、联轴器和载货汽车后桥组成,电机带动减速机转动,通过联轴器使载货汽车后桥转动,载货汽车后桥通过汽车轮毂使粗筛筒和细筛筒转动。由于将粗筛筒和细筛筒的一端分别与汽车轮毂相连接,汽车轮毂与载货汽车后桥相连接后,载货汽车后桥就支撑得起筛筒的重量,通过电机、减速机、联轴器和载货汽车后桥,就能带动汽车轮毂、细筛筒和粗筛筒旋转,因此传动结构简单,制作成本低,而且能耗较少。
[0020] 经过筛选后的核桃仁进入壳仁分离机的料仓内,由于铁核桃仁上油份含量较高,通过料仓内右转辊筒和左转辊筒之间的挤压作用,将核桃仁粘附在刮刀槽上,核桃仁通过刮刀片刮离辊筒,从料仓下端两边设有出仁口排出,铁核桃壳则从料仓下端中部设有的出壳口中排出。
[0021] 经壳仁分离后的核桃仁从进料口进入到螺旋送料机中,通过螺旋送料片和送料管,将物料均匀的送到螺旋挤压机中,通过螺旋挤压片的转动挤压,铁核桃仁受热变软,再通过锥形挤压头变成泥状,最后从出料口排出,一次完成核桃仁的加热和成型过程,送到液压榨油机中进行榨油。由于将螺旋送料机的转轴通过减速机与被动皮带轮相连接,将螺旋挤压机的转轴通过轴承座和联轴器与主动皮带轮相连接,这样通过一个电机就可以同时带动螺旋送料机和螺旋挤压机运转,因此节省了动力传动装置,节省了能耗。

Claims (4)

1.一种铁核桃榨油生产装置,包括沿水平方向依次设置的破碎机(I)、筛选机(2)、壳仁分离机(3)和液压榨油机(5),其特征在于:所述的破碎机(I)的出料口( 10)通过皮带输送机(11)与筛选机(2 )的进料口( 12 )相连接,所述筛选机(2 )是由机架(6 )、粗筛筒(14 )、细筛筒(15)和传动装置组合而成,所述的粗筛筒(14)与细筛筒(15)连成一个向下倾斜的筒体,粗筛筒(14)和细筛筒(15)的下方分别设有用来收集核桃仁的出料口(20,21 ),细筛筒(15)的下方的出料口(21)与壳仁分离机(3)的进料口(25)相连接,所述的壳仁分离机(3)与液压榨油机(5)之间还设有挤压成型机(4),所述的挤压成型机(4)包括机架(6)、传动装置、螺旋送料机(30)和螺旋挤压机(32),所述的螺旋送料机(30)上端设有进料口(29),所述的壳仁分离机(3)的出料口(28)与螺旋送料机(30)的进料口(29)相连接,所述的螺旋送料机(30 )通过送料管(31)与螺旋挤压机(32 )相连接,所述的螺旋挤压机(32 )的右端设有圆锥状的挤压头(33)和出料口(34),所述螺旋挤压机(32)的出料口(34)与液压榨油机(5)的榨油压盘(35)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁核桃榨油生产装置,其特征在于:所述粗筛筒下方的出料口( 20 )与破碎机(I)的进料口( 8 )相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁核桃榨油生产装置,其特征在于:所述筛选机(2)的传动装置由电机(19)、减速机(18)、联轴器(17)和载货汽车后桥(16)组成,所述的载货汽车后桥(16)与细筛筒(15)右端焊接的汽车轮毂(13)相连接,所述的载货汽车后桥(16)下方设有转轴(22),所述的转轴(22)通过轴套与机架(6)相连接,所述的减速机(18)固定在调节板(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种铁核桃榨油生产装置,其特征在于:所述的挤压成型机的传动装置包括电机(37 )、主动皮带轮(38 )、被动皮带轮(40 )和减速机(41 ),所述的螺旋送料机(30)通过减速机(41)与被动皮带轮(40)相连接,所述的螺旋挤压机(32)通过联轴器(42)和轴承座(43)与主动皮带轮(38)相连接。
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