CN207204833U - 工业渣盐的分选、粉碎及输送装置 - Google Patents

工业渣盐的分选、粉碎及输送装置 Download PDF

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李书龙
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Abstract

本实用新型一种工业渣盐的分选、粉碎及输送装置,包括硫化干燥器,所述硫化干燥器一侧设置有进料管,所述硫化干燥器另一侧设置有第一中间罐,所述第一中间罐顶部连通有第一旋风分离器,所述第一中间罐底部连通有喂料槽,所述硫化干燥器顶部与第一旋风分离器由第一输送管道连通;所述硫化干燥器的下方设置有暂储罐,所述暂储罐顶部与硫化干燥器下方连通,所述暂储罐下方设置有粉碎筛选器并与其连通,所述粉碎筛选器与喂料槽之间设置有螺旋输送机;所述喂料槽外接有吸风管。本实用新型结构简单,操作方便,其工业废盐回收、利用效率高,利于环境保护,经济效益显著。

Description

工业遼盐的分选、粉碎及输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工废料的环保利用,具体涉及一种工业渣盐的分选、粉碎及输 送装置。
背景技术
[0002]在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中,会产生大量工业渣盐,其成 分主要包括:氯化钠80〜90%、水分2〜8%、毒害性有机物2〜10%。目前由于缺乏节能环保的 处理方法,该种废弃物主要使用填埋方式处理,造成资源浪费和环境污染。现行办法是回收 工艺中生成的渣盐,去除渣盐内水分、有机物后再循环利用。现有工艺中,渣盐经硫化干燥 器初步干燥后由风机吸入煅烧塔对其内所含的毒害有机物焚烧,而渣盐颗粒大小不一直接 影响到焚烧质量,进而影响到回收渣盐的品质。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,作业高效,节能降耗、环保 的工业渣盐的分选、粉碎及输送装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型一种工业渣盐的分选、粉碎及输送装置,包括硫 化干燥器,所述硫化干燥器一侧设置有进料管,所述硫化干燥器另一侧设置有第一中间罐, 所述第一中间罐顶部连通有第一旋风分离器,所述第一中间罐底部连通有喂料槽,所述硫 化干燥器顶部与第一旋风分离器由第一输送管道连通;所述硫化干燥器的下方设置有暂储 罐,所述暂储罐顶部与硫化干燥器下方连通,所述暂储罐下方设置有粉碎筛选器并与其连 通,所述粉碎筛选器与喂料槽之间设置有螺旋输送机;所述喂料槽外接有吸风管。
[0005] 本实用新型吸风管工作时带动第一中间罐、暂储罐内气体流动,渣盐则随流动气 体在工艺设备间内行进,细小渣盐重量较轻,随流动气体导入喂料槽,大颗粒渣盐具较大重 量,只能随流动气体进入暂储罐,由粉碎筛选器破碎后再导入喂料槽。其作业高效,能耗低, 经济效益显著。
[0006] 作业时,渣盐经硫化干燥器初步干燥后,细小颗粒随流动气体由第一输送管道导 入第一旋风分离器后进入第一中间罐再导入喂料槽,较大渣盐颗粒则吸入暂储罐,经粉碎 筛选器破碎筛选后由螺旋输送机再导入喂料槽。
[0007] 本实用新型利用流动气体实现渣盐自动分选,并对较大颗粒渣破碎后再同步处 理,其在确保作业效率的同时还能保证成品盐的质量。
[0008] 综上,本实用新型具以下有益效果:
[0009] 1、能耗低,渣盐随流动气体自动分选;
[0010] 2、作业效率高,较大颗粒渣盐经破碎后在与前期细小渣盐一并导入下道工艺;
[0011] 3、工业渣盐中含有的毒害性有机物经焚烧处理排出,水分蒸发排出,所得无害化 盐纯度较高,有利于后续二次利用;
[0012] 4、处理过程完全密闭,对环境影响较小;
[0013] 5、可进行流水线连续作业,也可进行批次处理,工艺手段灵活。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016] 一种工业渣盐的分选、粉碎及输送装置,包括硫化干燥器1,所述硫化干燥器1 一侧 设置有进料管la,所述硫化干燥器1另一侧设置有第一中间罐7,所述第一中间罐7顶部连通 有第一旋风分离器2,所述第一中间罐7底部连通有喂料槽9,所述硫化干燥器1顶部与第一 旋风分离器2由第一输送管道8连通;所述硫化干燥器1的下方设置有暂储罐6,所述暂储罐6 顶部与硫化干燥器1下方连通,所述暂储罐6下方设置有粉碎筛选器5并与其连通,所述粉碎 筛选器5与喂料槽9之间设置有螺旋输送机4;所述喂料槽9外接有吸风管3。 实施例
[0017] 1、工业渣盐由进料管la导入硫化千燥器1干燥;
[0018] 2、吸风管3带动设备内气体流动;
[0019] 3、细小渣盐经第一旋风分离器2、第一中间罐7导入喂料槽9;
[0020] 4、较大渣盐经暂储罐6导入粉碎筛选器5破碎,符合工艺要求的细小渣盐再导入喂 料槽9;
[0021] 5、满足工艺要求的渣盐经吸风管3导入下道工艺。
[0022]本实用新型结构简单,操作方便,其工业废盐回收、利用效率高,利于环境保护,经 济效益显著。

Claims (1)

  1. 、1 •-种皿巧选、_及输送装置,傭硫化干燥器⑴,臓硫化干燥器⑴— 侧设置有进料管(la),其特征是:所述硫化干燥器⑴另一侧设置有第—中间罐(乃,所述第 一中间罐(7)顶部连通有第一旋风分离器(2),所述第一中间罐⑺底部连通有喂料槽(9), 所述硫化干燥器(1)顶部与第一旋风分离器(2)由第一输送管道(8)连通;所述硫化干燥器 (1)的下方设置有暂储罐⑹,所述暂储罐⑹顶部与硫化干燥器(1)下方连通,所述暂储罐 ⑹下方丨體補_»⑸胸難^腿_筛麟(5)与喂浦(9)之置有螺 旋输送机(4);所述喂料槽⑼外接有吸风官⑶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109622576A (zh) * 2019-01-31 2019-04-16 河北工业大学 一种利用铁尾矿处理高盐固体废弃物的方法

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