CN112975560A - 多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心。该多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心包括：机床和钣金防护罩，钣金防护罩内放置N个独立的机床；所述钣金防护罩上开设N个工作仓口，工作仓口上安装工作仓门，相邻两个工作仓门之间为钣金防护板；钣金防护罩顶部安装油雾收集器，油雾收集器通过管道收集钣金防护罩内的机床加工过程中所产生的油雾，钣金防护罩上安装电控系统，电控系统分别与工作仓门、机床电连接。本申请解决了由于龙门加工中心占用空间大且多台龙门加工中心距离较远而导致的延长了工作时间、操作不便、工作效率低的技术问题。

Description

多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心

技术领域

本申请涉及高端装备制造技术领域，主要涉及到工业用的机床设备，具体而言，涉及一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心。

背景技术

数控机床是我国工业重要的设备加工制造中心，对我国具有非常重要的作用，随着机械制造业的高速发展，龙门加工中心被广泛地应用于机械加工领域。龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

传统双主轴机床是单个加工工作仓位为一个独立机床的双主轴加工，占用空间、占地面积大，对于加工工厂的面积要求很高，每个加工工厂放置机床的数量有限，而且每个机床之间的距离也相对比较远，这样不仅提高了建造厂房的成本，同时工作人员在对多个机床进行操作的时候不便利，延长了工作时间，进而降低了工作效率。本发明将解决由于龙门加工中心占用空间大且多台龙门加工中心距离较远而导致的延长了工作时间、操作不便、工作效率低的技术问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，以解决由于龙门加工中心占用空间大且多台龙门加工中心距离较远而导致的延长了工作时间、操作不便、工作效率低的技术问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，该多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心将有效解决龙门加工中心占地面积大、效率低的技术问题，该多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心包括：机床和钣金防护罩，钣金防护罩内放置N个独立的机床；所述钣金防护罩上开设N个工作仓口，工作仓口上安装工作仓门，相邻两个工作仓门之间为钣金防护板；钣金防护罩顶部安装油雾收集器，油雾收集器通过管道收集钣金防护罩内的机床加工过程中所产生的油雾，钣金防护罩上安装电控系统，电控系统分别与工作仓门、机床电连接。电控系统将控制工作仓门和机床。钣金防护罩主要起到保护和防护的作用，且通过油雾收集器钣金防护罩内所产生的油雾。钣金防护罩由多个钣金防护板焊接而成。现有的机床外部可装有钣金防护罩，现有的都是一台机床装设有一个防护罩或者没有，这种占地面积比较大，且多台机床操作来回走动比较繁琐，非常不方便。上文中所述的N大于等于2。

进一步的，所述机床为双主轴数控机床。

进一步的，所述电控系统包括双通道系统。双通道系统可采用西门子828D双通道系统。并且每个工作仓门内的机床两个悬臂上都有安全保护防撞装置，单个悬臂上左右极限位置有检测开关，系统PLC程序内也有安全保护。

进一步的，所述工作仓门的数量为3～5个，所述工作仓的仓门为推拉式电动门。最优的工作仓门为3个，钣金防护罩内的独立的机床为3个。

进一步的，所述钣金防护罩一侧设有水箱排屑机和水冷机，水箱排屑机和水冷机均与电控系统电连接，水箱排屑机通过传送链板排出机床加工后留在链盘上的碎屑，水冷机通过管道贯穿钣金防护罩对机床上的电主轴进行降温。

该发明还提供了一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心的工作仓门开启方法，所述电控系统控制工作仓门的开启，当其中一个工作仓门开启时，其余工作仓门均为关闭状态。这样能够最大程度的保护加工碎屑不外漏，减少噪声污染。

在本申请实施例中，采用多个仓门，且将多台独立的双主轴数控机床放置于一个钣金防护罩内，集成了机床、电控系统、工作仓门、水箱排屑机和水冷机，达到了大大减少占地面积的目的，实现了资源最大化利用，成本最小化。本发明将多台独立的机床集中在一起，用一个钣金防护罩进行防护，并在钣金防护罩上部安装油雾收集器，油雾收集器将每个机床加工产品或工件产生的油雾进行收集，油雾收集器上安装管道，管道与钣金防护罩内部连通。每个工作仓门之间为钣金防护板，工作仓门之间为钣金防护板的宽度大于等于工作仓门的一半宽度，这样能够实现相邻两个仓门在开启状态时相互覆盖，实现了空间的充分利用，进而解决了由于龙门加工中心占用空间大且多台龙门加工中心距离较远而导致的延长了工作时间、操作不便、工作效率低的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明专利多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心的结构示意图；

图2是根据本发明专利多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心的钣金防护罩内放置3个独立的机床结构示意图；

其中，图中标号表示：1、钣金防护罩；2、工作仓门；3、钣金防护板；4、油雾收集器；5、电控系统；6、水箱排屑机；7、水冷机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含。术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-2所示，本申请涉及一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，该多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心将有效解决龙门加工中心占地面积大、效率低的技术问题，该多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心包括：机床和钣金防护罩1，钣金防护罩内放置3个独立的机床；所述钣金防护罩上开设3个工作仓口，工作仓口上安装工作仓门2，相邻两个工作仓门之间为钣金防护板3；钣金防护罩顶部安装油雾收集器4，油雾收集器通过管道收集钣金防护罩内的机床加工过程中产生的油雾，钣金防护罩上安装电控系统5，电控系统分别与工作仓门、机床电连接。电控系统将控制工作仓门和机床。钣金防护罩主要起到保护和防护的作用，且通过油雾收集器钣金防护罩内所产生的油雾。钣金防护罩由多个钣金防护板焊接而成。现有的机床外部可装有钣金防护罩，现有的都是一台机床装设有一个防护罩或者没有，这种占地面积比较大，且多台机床操作来回走动比较繁琐，非常不方便。

机床为双主轴数控机床。

电控系统包括双通道系统。双通道系统采用西门子828D双通道系统。每个机床的悬臂上安装有安全保护防撞装置。

如图1所示，工作仓门的数量为3个，所述工作仓的仓门为推拉式电动门。钣金防护罩内的独立的机床为3个。工作仓门为双开自动门，双开自动门与电控系统电连接，电控系统控制双开自动门的开启和关闭，相邻两个工作仓门之间的钣金防护板宽度大于双开门宽度的一半，这样的话，当双开自动门开启时，充分利用钣金防护板的宽度，减少整个的体积，充分利用了空间。

如图1所示，钣金防护罩一侧设有水箱排屑机6和水冷机7，水箱排屑机和水冷机均与电控系统电连接，水箱排屑机通过传送链板排出机床加工后留在链盘上的碎屑，水冷机通过管道贯穿钣金防护罩对机床上的电主轴进行降温。水箱排屑机和水冷机放置于钣金防护罩一侧即可，也可以通过连接件与钣金防护罩连接。

本实施例中的工作仓门开启方法，电控系统控制工作仓门的开启，当其中一个工作仓门开启时，其余工作仓门均为关闭状态。这样能够最大程度的保护加工碎屑不外漏，减少噪声污染。

在本申请实施例中，采用多个仓门，且将多台独立的双主轴数控机床放置于一个钣金防护罩内，集成了机床、电控系统、工作仓门、水箱排屑机和水冷机，达到了大大减少占地面积的目的，实现了资源最大化利用，成本最小化。本发明将多台独立的机床集中在一起，用一个钣金防护罩进行防护，并在钣金防护罩上部安装油雾收集器，油雾收集器将每个机床加工产品或工件产生的油雾进行收集，油雾收集器上安装管道，管道与钣金防护罩内部连通。每个工作仓门之间为钣金防护板，工作仓门之间为钣金防护板的宽度大于等于工作仓门的一半宽度，这样能够实现相邻两个仓门在开启状态时相互覆盖，实现了空间的充分利用，进而解决了由于龙门加工中心占用空间大且多台龙门加工中心距离较远而导致的延长了工作时间、操作不便、工作效率低的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，其特征在于，包括：机床和钣金防护罩(1)，钣金防护罩内放置N(N≥2)个独立的机床；所述钣金防护罩上开设N个工作仓口，工作仓口上安装工作仓门(2)，相邻两个工作仓门之间为钣金防护板(3)；钣金防护罩顶部安装油雾收集器(4)，油雾收集器通过管道收集钣金防护罩内的机床加工过程中所产生的油雾，钣金防护罩上安装电控系统(5)，电控系统分别与工作仓门、机床电连接。

2.根据权利要求1所述的多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，其特征在于，所述机床为双主轴数控机床。

3.根据权利要求2所述的多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，其特征在于，所述电控系统(5)包括双通道系统，每个工作仓门内的机床两个悬臂上都安装安全保护防撞装置。

4.根据权利要求1所述的多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，其特征在于，所述工作仓门的数量为3～5个，所述工作仓的仓门为推拉式电动门。

5.根据权利要求1-4任一所述的多仓位多主轴式悬臂龙门加工中心，其特征在于，所述钣金防护罩一侧设有水箱排屑机(6)和水冷机(7)，水箱排屑机(6)和水冷机(7)均与电控系统电连接，水箱排屑机通过传送链板排出机床加工后留在链盘上的碎屑，水冷机通过管道贯穿钣金防护罩对机床上的电主轴进行降温。

Images