CN215510207U - 具有防护功能的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体提供了一种具有防护功能的加工装置,包括底座、安装于所述底座的加工机构、安装于所述底座的壳体、及安装于所述壳体的防护罩;所述壳体包括安装于底座的前壳体和后壳体、及安装于所述前壳体的挡板;所述防护罩包括左防护罩和右防护罩,所述防护罩一端安装于所述挡板,所述防护罩的另一端安装于所述加工机构;所述加工机构具有导向槽板,所述挡板设有外安装槽和内安装槽,所述防护罩的下端具有导向柱,所述防护罩的上端具有外安装部和内安装部,所述导向柱位于所述导向槽板中;导向柱和导向槽板的安装可以对防护罩与导向槽板的安装处进行有效防护,以上防护可以有效避免碎屑对加工造成影响。

Description

具有防护功能的加工装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,特别是涉及一种具有防护功能的加工装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,用于加工零件,这种设备中工作时工作区会产生大量的碎屑,且这些碎屑的温度较高,速度较快,容易四处飞溅,当碎屑飞到加工组件上的滑轨上时,会对严重影响滑轨的滑动效果,进而影响零件的加工。现有技术采用防护罩来进行阻拦碎屑进入到滑轨上,但是由于碎屑较小会从防护罩的安装处进入,进而再落入到滑轨上对加工造成影响。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有防护功能的加工装置,通过在防护罩的安装处设置内安装槽和导向槽板进行二次防护,有效的对碎屑进行防护,避免碎屑对加工造成影响。
本实用新型采用的技术方案是:一种具有防护功能的加工装置,包括底座、安装于所述底座的加工机构、安装于所述底座的壳体、及安装于所述壳体的防护罩;所述壳体包括安装于底座的前壳体和后壳体、及安装于所述前壳体的挡板;所述防护罩包括左防护罩和右防护罩,所述防护罩一端安装于所述挡板,所述防护罩的另一端安装于所述加工机构;所述加工机构具有导向槽板,所述挡板设有外安装槽和内安装槽,所述防护罩的下端具有导向柱,所述防护罩的上端具有外安装部和内安装部,所述导向柱位于所述导向槽板中,所述外安装部安装于所述外安装槽,所述内安装部安装于所述内安装槽。
对上述技术方案的进一步改进为,所述内安装槽与所述外安装槽相互隔断。
对上述技术方案的进一步改进为,所述导向柱和所述导向槽板均呈U型设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述左防护罩的右侧面安装于所述加工机构、所述左防护罩的左侧面安装于所述前壳体,所述右防护罩的左侧面安装于所述加工机构、所述右防护罩的右侧面安装于所述前壳体。
对上述技术方案的进一步改进为,所述加工机构包括安装于所述底座的工作台组件和横梁架、安装于所述横梁架的X轴滑动组件、安装于所述X轴滑动组件的加工组件、及安装于所述横梁架的盖板;所述加工组件正对于所述工作台组件设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述工作台组件包括安装于所述底座的Y 轴滑动组件、安装于所述Y轴滑动组件的工作台、以及工作防护罩,所述工作防护罩一端安装于所述工作台,所述工作防护罩的另一端安装于所述Y轴滑动组件。
对上述技术方案的进一步改进为,所述加工组件包括安装于所述X轴滑动组件的Z轴滑动组件、安装于所述Z轴滑动组件的加工主轴,所述加工主轴正对于所述工作台组件设置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述加工组件还包括主轴防护壳,所述主轴防护壳罩设于所述主轴。
对上述技术方案的进一步改进为,还包括泄水壳,所述泄水壳安装于所述底座;所述底座顶部设有倾斜槽,所述倾斜槽位于所述工作台组件两侧,所述泄水壳设有泄水槽,所述倾斜槽与所述泄水槽连通。
对上述技术方案的进一步改进为,还包括电箱,所述电箱安装于所述后壳体。
本实用新型的有益效果如下:当碎屑通过外安装部和外安装槽的安装处后,内安装部和内安装槽配合对防护罩的一端进行进一步的防护,避免碎屑进一步的进入,而设置的导向柱和导向槽板的安装可以对防护罩与导向槽板的安装处进行有效防护,以上防护可以有效的对碎屑进行阻挡,避免碎屑对加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型具有防护功能的加工装置的结构示意图;
图2为图1具有防护功能的加工装置中加工机构的结构示意图;
图3为图2具有防护功能的加工装置中工作台组件的结构示意图;
图4为图3具有防护功能的加工装置中加工组件的结构示意图;
图5为图1具有防护功能的加工装置中壳体的结构示意图;
图6为图5具有防护功能的加工装置中挡板的结构示意图;
图7为图1具有防护功能的加工装置中防护罩的结构示意图;
图8为图1具有防护功能的加工装置中泄水壳的结构示意图;
图9为图1具有防护功能的加工装置的剖面结构示意图;
图10为图9中圆圈A处的放大示意图;
图11为图9中圆圈B处的放大示意图。
附图标记说明:10-底座,11-倾斜槽,20-加工机构,21-导向槽板,22-盖板, 30-工作台组件,31-Y轴滑动组件,32-工作台,33-工作防护罩,40-横梁架,50-X 轴滑动组件,60-加工组件,61-Z轴滑动组件,62-加工主轴,63-主轴防护壳,70-壳体,71-前壳体,72-后壳体,73-挡板,74-外安装槽,75-内安装槽,80-防护罩,81-左防护罩,82-右防护罩,83-导向柱,84-外安装部,85-内安装部,90- 泄水壳,91-泄水槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1至图11所示,本实用新型提供了一种具有防护功能的加工装置,包括底座10、安装于底座10加工机构20、安装于底座10的壳体70、及安装于壳体70的防护罩80;加工机构20包括安装于底座10的工作台组件30和横梁架 40、安装于横梁架40的X轴滑动组件50、安装于X轴滑动组件50的加工组件 60,还包括安装于底座10的泄水壳90;其中,加工机构20用于加工产品,壳体70用于防护加工机构20加工过程中出现的碎屑,防护罩80用于防护碎屑飞入到X轴滑动组件50和加工组件60上对加工造成影响。
底座10顶部设有倾斜槽11,倾斜槽11位于工作台组件30两侧,倾斜槽11 用于排屑和排切屑液。
加工机构20具有导向槽板21和盖板22,导向槽板21用于配合防护罩80 滑动用并起到阻屑作用,而盖板22用于挡住加工机构20加工过程中产生的废屑。
工作台组件30包括安装于底座10的Y轴滑动组件31、安装于Y轴滑动组件31的工作台32、以及工作防护罩33,工作防护罩33一端安装于工作台32,工作防护罩33的另一端安装于Y轴滑动组件31。
加工组件60正对于工作台组件30设置,加工组件60包括安装于X轴滑动组件的Z轴滑动组件61、安装于Z轴滑动组件61的加工主轴62,加工主轴62 正对于工作台32组件30设置;加工组件60还包括主轴防护壳63,主轴防护壳 63罩设于主轴。
壳体70包括安装于底座10的前壳体71和后壳体72、及安装于前壳体71 的挡板73,挡板73设有外安装槽74和内安装槽75,内安装槽75与外安装槽 74相互隔断,挡板73用于安装防护罩80并起到防屑的作用;在本实施例中,还包括电箱,电箱安装于后壳体72。
防护罩80包括左防护罩81和右防护罩82,左防护罩81的右侧面安装于加工机构20,左防护罩81的左侧面安装于前壳体,右防护罩82的左侧面安装于加工机构20、右防护罩82的右侧面安装于前壳体;防护罩80一端安装于挡板73、防护罩80的另一端安装于加工机构20;防护罩80的下端具有导向柱83,防护罩的上端具有外安装部84和内安装部85,导向柱83位于导向槽板21中,外安装部84安装于外安装槽74,内安装部85安装于内安装槽75;导向柱83 和导向槽板21均呈U型设置,导向柱83与防护罩之间设有限位槽,限位槽呈 U型设置。
泄水壳90设有泄水槽91,倾斜槽11与泄水槽91连通。
本实用新型的工作原理为:将产品放置于工作台32上,加工主轴62对产品进行加工,加工过程中会产生很多的碎屑,当碎屑通过外安装部84和外安装槽74的安装处后,内安装部85和内安装槽75配合对防护罩80的一端进行进一步的防护,避免碎屑进一步的进入,而设置的导向柱81和导向槽板21的安装可以对防护罩80与导向槽板21的安装处进行有效防护,以上防护可以有效的对碎屑进行阻挡,避免碎屑对加工造成影响。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的加工装置,其特征在于,包括底座、安装于所述底座的加工机构、安装于所述底座的壳体、及安装于所述壳体的防护罩;所述壳体包括安装于底座的前壳体和后壳体、及安装于所述前壳体的挡板;所述防护罩包括左防护罩和右防护罩,所述防护罩一端安装于所述挡板,所述防护罩的另一端安装于所述加工机构;所述加工机构具有导向槽板,所述挡板设有外安装槽和内安装槽,所述防护罩的下端具有导向柱,所述防护罩的上端具有外安装部和内安装部,所述导向柱位于所述导向槽板中,所述外安装部安装于所述外安装槽,所述内安装部安装于所述内安装槽。
2.根据权利要求1所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述内安装槽与所述外安装槽相互隔断。
3.根据权利要求1所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述导向柱和所述导向槽板均呈U型设置,所述导向柱与所述防护罩之间设有限位槽,所述限位槽呈U型设置。
4.根据权利要求1所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述左防护罩的右侧面安装于所述加工机构、所述左防护罩的左侧面安装于所述前壳体,所述右防护罩的左侧面安装于所述加工机构、所述右防护罩的右侧面安装于所述前壳体。
5.根据权利要求1所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述加工机构包括安装于所述底座的工作台组件和横梁架、安装于所述横梁架的X轴滑动组件、安装于所述X轴滑动组件的加工组件、及安装于所述横梁架的盖板;所述加工组件正对于所述工作台组件设置。
6.根据权利要求5所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述工作台组件包括安装于所述底座的Y轴滑动组件、安装于所述Y轴滑动组件的工作台、以及工作防护罩,所述工作防护罩一端安装于所述工作台,所述工作防护罩的另一端安装于所述Y轴滑动组件。
7.根据权利要求5所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述加工组件包括安装于所述X轴滑动组件的Z轴滑动组件、安装于所述Z轴滑动组件的加工主轴,所述加工主轴正对于所述工作台组件设置。
8.根据权利要求7所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,所述加工组件还包括主轴防护壳,所述主轴防护壳罩设于所述主轴。
9.根据权利要求5所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,还包括泄水壳,所述泄水壳安装于所述底座;所述底座顶部设有倾斜槽,所述倾斜槽位于所述工作台组件两侧,所述泄水壳设有泄水槽,所述倾斜槽与所述泄水槽连通。
10.根据权利要求1所述的具有防护功能的加工装置,其特征在于,还包括电箱,所述电箱安装于所述后壳体。
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