CN217291571U - 高封闭性的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高封闭性的精雕机，其包括底座、外壳、加工平台、支撑装置、防护罩、主轴模块、风琴罩。外壳设置于底座的上端，外壳与底座连接。加工平台位于外壳的内部，加工平台与底座滑动连接，加工平台可用于放置待加工产品。支撑装置位于加工平台的上方，支撑装置与底座连接。防护罩连接于支撑装置上，防护罩的下端设置有开口。主轴模块与支撑装置滑动连接，主轴模块的上端位于防护罩的内部。主轴模块的下端贯穿开口，主轴模块可用于加工产品。风琴罩设置于开口上，风琴罩与防护罩连接，风琴罩位于主轴模块的两端。

Description

高封闭性的精雕机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种精雕机。

背景技术

在现代社会中，精雕机作为一种数控机床，精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔。精雕机上设置有传动机构和监测机构，但是，现有的精雕机对传动机构和监测机构的防护效果较差，导致现有的精雕机难以稳定地工作。

故需要提供一种高封闭性的精雕机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高封闭性的精雕机，有效解决了现有的精雕机对传动机构和监测机构的防护效果较差的技术问题。

本实用新型提供一种高封闭性的精雕机，其包括：

底座；

外壳，设置于所述底座的上端，与所述底座连接；

加工平台，位于所述外壳的内部，与所述底座滑动连接，用于放置待加工产品；

支撑装置，位于所述加工平台的上方，与所述底座连接；

防护罩，连接于所述支撑装置上，其下端设置有开口；

主轴模块，与所述支撑装置滑动连接，其上端位于所述防护罩的内部，其下端贯穿所述开口，用于加工产品；

风琴罩，设置于所述开口上，与所述防护罩连接，所述风琴罩位于所述主轴模块的两端，防护罩可用于对主轴模块进行防护，风琴罩可以用于防止主轴模块滑动时与其他部件发生碰撞。多个风琴罩配合使用可增大主轴模块的防护面积，同时有利于节约风琴罩部件。

进一步的，所述开口与水平面之间呈设定的第一倾斜角。

进一步的，所述防护罩还包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置于所述开口的一侧，所述第二卡槽设置于所述开口的另一侧，所述风琴罩的一端与所述第一卡槽连接，所述风琴罩的另一端与所述第二卡槽连接，用于风琴罩和防护罩连接稳固。

进一步的，所述第二卡槽的底部还设置有多个导液孔，所述导液孔用于导出加工废液。

进一步的，所述高封闭性的精雕机还包括刀库，所述刀库位于所述支撑装置的一侧，所述刀库与所述底座滑动连接，用于对所述高封闭性的精雕机进行换刀操作。

进一步的，所述刀库的外侧套设有刀库罩，所述刀库罩与所述底座连接，所述刀库的一侧设置有密封板，所述密封板配合所述刀库罩对所述刀库进行密封。

进一步的，所述防护罩还包括凸块，所述凸块连接于所述防护罩的两端，用于增加防护罩的强度。

进一步的，所述底座的上端连接有滑轨，所述滑轨的上端设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块、所述第二滑块均与所述滑轨滑动连接，所述加工平台与所述第一滑块连接，所述刀库罩与所述第二滑块连接。

进一步的，所述高封闭性的精雕机包括抽气管，所述外壳的上端还连接有抽气装置，所述抽气管的一端连接所述主轴模块，所述抽气管的另一端连接所述抽气装置，所述抽气装置用于将加工废气排出。

进一步的，所述加工平台的两侧还设置有导液板，所述导液板与所述底座连接，所述导液板与水平面之间呈设定的第二倾斜角，从而所述导液板用于将加工废液导出。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型提供一种高封闭性精雕机，该高封闭性精雕机设置有支撑模块，支撑模块上设置有传动机构和移动的监测机构。因为传动机构和监测机构上设置有传感装置，所以高封闭性的精雕机需要对传动机构和监测机构进行防护，传动机构和监测机构才能长时间稳定的工作。因此，支撑装置上设置有防护罩。该防护罩可对支撑模块上的传动机构和监测机构进行防护，该防护罩可防止灰尘或污染物影响传动机构和监测机构正常工作。

而且，防护罩的下端设置有开口，主轴模块的上端位于防护罩的内部，主轴模块的下端贯穿开口。风琴罩连接在防护罩的开口上，风琴罩位于主轴模块的两端。由于主轴模块上也设置有传感器，从而防护罩还可对主轴模块进行防护，该防护罩可避免灰尘或污染物对主轴模块产生不良影响。因此，主轴模块可长时间稳定地工作。风琴罩也可用于防尘和防污，并且风琴罩还可用于防止主轴模块滑动时与其他部件发生碰撞，而且，多个风琴罩配合使用可增大主轴模块的防护面积，同时有利于节约风琴罩部件。防护罩和风琴罩配合使用，有效解决了现有的精雕机对传动机构和监测机构的防护效果较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的高封闭的精雕机一实施例的结构图。

图2为本实用新型的高封闭的精雕机一实施例的内部结构图。

图3为本实用新型的高封闭的精雕机一实施例的导轨的示意图。

图4为图3的A处放大图。

图5为图3的B处放大图。

图6为本实用新型的高封闭的精雕机一实施例的防护罩的结构图。

图中，10、高封闭性的精雕机；11、底座；12、外壳；121、抽气装置；122、活动门；13、加工平台；131、滑轨；132、第一滑块；133、第二滑块；134、导液板；14、支撑装置；141、电机；142、丝杆；143、导轨；15、防护罩；151、开口；152、第一卡槽；153、第二卡槽；154、凸块；16、主轴模块；17、风琴罩；18、刀库；181、刀库罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1和图2，本实用新型提供一种高封闭性的精雕机10，该高封闭性的精雕机10包括底座11、外壳12、加工平台13、支撑装置14、防护罩15、主轴模块16、风琴罩17。外壳12设置于底座11的上端，外壳12与底座11 连接。外壳12上设置有活动门122，用户可打开活动门122将产品放置在加工平台13上。加工平台13位于外壳12的内部，加工平台13与底座11滑动连接，加工平台13可用于放置待加工产品。该传动机构包括电机141、丝杆142和导轨143，电机141与支撑装置14连接。丝杆142和导轨143均连接在支撑装置 14上，电机141可驱动丝杆142，丝杆142可带动主轴模块16在导轨143上滑动，从而主轴模块16可在支撑装置14上滑动。

请参照图1以及图2，支撑装置14位于加工平台13的上方，支撑装置14 与底座11连接。支撑装置14上设置有传动机构和移动的监测机构，由于传动机构和监测机构上设置有传感装置，因此高封闭性的精雕机10需要对传动机构和监测机构，从而传动机构和监测机构才能长时间稳定的工作。防护罩15连接于支撑装置14上，防护罩15的下端设置有开口151，开口151与水平面之间呈设定的第一倾斜角。由于开口151与水平面之间呈设定的第一倾斜角，从而开口151的面积较大，该开口151的设计节省防护罩15的制作材料。同时，防护罩15也可对传动机构和监测机构形成较好的防护。防护罩15还包括凸块 154，凸块154连接于防护罩15的两端，凸块154可用于增加防护罩15的强度。由于防护罩15的两端设置有凸块154，防护的强度较大。即使用户长时间使用该高封闭性的精雕机10，该防护罩15也难以被损坏。

请参照图2，主轴模块16与支撑装置14滑动连接，主轴模块16的上端位于防护罩15的内部。主轴模块16的数目为两个，主轴模块16下端贯穿开口 151，主轴模块16用于加工产品。防护罩15子可对风琴罩17设置于所述开口 151上，风琴罩17与防护罩15连接。风琴罩17位于所述主轴模块16的两端，防护罩15可对主轴模块16进行防护，风琴罩17可用于防止主轴模块16滑动时与其他部件发生碰撞。多个风琴罩17配合使用可增大主轴模块16的防护面积，同时有利于节约风琴罩17部件。

请参照图2以及图6，防护罩15还包括第一卡槽152和第二卡槽153，第一卡槽152设置于所述开口151的一侧，第二卡槽153设置于开口151的另一侧。风琴罩17的一端与第一卡槽152连接，风琴罩17的另一端与第二卡槽153 连接。因为风琴罩17通过第一卡槽152、第二卡槽153雨防护罩15连接，所以风琴罩17和防护罩15连接稳固。第二卡槽153的底部还设置有多个导液孔，导液孔用于导出加工废液。因此，加工废液可被导出至收集装置，从而用户可较为容易对该高封闭性的精雕机10进行清洁。

在图2和图3的基础上，请结合图4和图5。高封闭性的精雕机10还包括刀库18，刀库18位于支撑装置14的一侧，刀库18与底座11滑动连接，该刀库18用于对高封闭性的精雕机10进行换刀操作。刀库18的外侧套设有刀库罩 181，刀库罩181与底座11连接。刀库18的一侧设置有密封板，密封板配合刀库罩181对刀库18进行密封。因此，刀库18使用完成后，刀库罩181可对刀库18进行收纳，进而该刀库18罩可较好地保护刀库18。底座11的上端连接有滑轨131，滑轨131的上端设置有第一滑块132和第二滑块133。第一滑块 132、第二滑块133均与滑轨131滑动连接，加工平台13与第一滑块132连接，刀库罩181与第二滑块133连接。

请参照图1以及图2，高封闭性的精雕机10包括抽气管，外壳12的上端还连接有抽气装置121。抽气管的一端连接主轴模块16，抽气管的另一端连接抽气装置121，抽气装置121用于将加工废气排出。因为抽气装置121可将加工废气排出，所以该高封闭性的精雕机10可较为干净、清洁。加工平台13的两侧还设置有导液板134，导液板134与底座11连接，导液板134与水平面之间呈设定的第二倾斜角，从而导液板134用于将加工废液导出。因此，加工废液可被导出至收集装置，从而用户可较为容易对该高封闭性的精雕机10进行清洁。

本实用新型的工作原理为：该高封闭性的精雕机10工作时，用户先打开活动门122，用户把产品放置在加工平台13上。加工平台13通过第一滑块132 在滑轨131上滑动，然后加工平台13滑动至支撑装置14的下方。随后，电机 141驱动主轴模块16在支撑装置14上滑动。为了对支撑装置14上的传动机构和移动的监测机构进行防护，支撑装置14上设置有防护罩15，而且防护罩16 下端的开口151上连接有风琴罩17。为了增大防护罩15的强度，防护罩15的两端设置有凸块154。因为风琴罩17的一端通过第一卡槽152与防护罩15连接，风琴罩17的另一端通过第二卡槽153与防护罩15连接，所以风琴罩17 与防护罩15连接稳固。主轴模块16移动至加工平台13的上方后，主轴模块 16可沿竖直方向移动，从而主轴模块16可对产品进行加工。由于该高封闭性的精雕机10在加工过程中会产生加工废液，第二卡槽153的底部设置有多个导液孔，加工平台13的两侧设置有导液板134，该导液孔和该导液板134可将加工废液导走。由于该高封闭性的精雕机10在加工过程中会产生废气，废气可通过抽气管导向抽气装置121，给废气可被抽气装置121排出。当主轴模块16需要换刀时，刀库18移出刀库罩181，随后，刀库18通过第二滑块133移动至主轴模块16的下方，主轴模块16可进行换刀操作。

本实用新型提供一种高封闭性精雕机，该高封闭性精雕机设置有支撑模块，支撑模块上设置有传动机构和移动的监测机构。因为传动机构和监测机构上设置有传感装置，所以高封闭性的精雕机10需要对传动机构和监测机构进行防护，传动机构和监测机构才能长时间稳定的工作。因此，支撑装置上设置有防护罩。该防护罩可对支撑模块上的传动机构和监测机构进行防护，该防护罩可防止灰尘或污染物影响传动机构和监测机构正常工作。

而且，防护罩的下端设置有开口，主轴模块的上端位于防护罩的内部，主轴模块的下端贯穿开口。风琴罩连接在防护罩的开口上，风琴罩位于主轴模块的两端。由于主轴模块上也设置有传感器，从而防护罩还可对主轴模块进行防护，该防护罩可避免灰尘或污染物对主轴模块产生不良影响。因此，主轴模块可长时间稳定地工作。风琴罩也可用于防尘和防污，并且风琴罩还可用于防止主轴模块滑动时与其他部件发生碰撞，而且，多个风琴罩配合使用可增大主轴模块的防护面积，同时有利于节约风琴罩部件。防护罩和风琴罩配合使用，有效解决了现有的精雕机对传动机构和监测机构的防护效果较差的技术问题。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高封闭性的精雕机，其特征在于，其包括：

底座；

外壳，设置于所述底座的上端，与所述底座连接；

加工平台，位于所述外壳的内部，与所述底座滑动连接，用于放置待加工产品；

支撑装置，位于所述加工平台的上方，与所述底座连接；

防护罩，连接于所述支撑装置上，其下端设置有开口；

主轴模块，与所述支撑装置滑动连接，其上端位于所述防护罩的内部，其下端贯穿所述开口，用于加工产品；

风琴罩，设置于所述开口上，与所述防护罩连接，所述风琴罩位于所述主轴模块的两端。

2.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述开口与水平面之间呈设定的第一倾斜角。

3.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述防护罩还包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置于所述开口的一侧，所述第二卡槽设置于所述开口的另一侧，所述风琴罩的一端与所述第一卡槽连接，所述风琴罩的另一端与所述第二卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述第二卡槽的底部还设置有多个导液孔，所述导液孔用于导出加工废液。

5.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述高封闭性的精雕机还包括刀库，所述刀库位于所述支撑装置的一侧，所述刀库与所述底座滑动连接，用于对所述高封闭性的精雕机进行换刀操作。

6.根据权利要求5所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述刀库的外侧套设有刀库罩，所述刀库罩与所述底座连接，所述刀库的一侧设置有密封板，所述密封板配合所述刀库罩对所述刀库进行密封。

7.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述防护罩还包括凸块，所述凸块连接于所述防护罩的两端。

8.根据权利要求6所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述底座的上端连接有滑轨，所述滑轨的上端设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块、所述第二滑块均与所述滑轨滑动连接，所述加工平台与所述第一滑块连接，所述刀库罩与所述第二滑块连接。

9.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述高封闭性的精雕机包括抽气管，所述外壳的上端还连接有抽气装置，所述抽气管的一端连接所述主轴模块，所述抽气管的另一端连接所述抽气装置，所述抽气装置用于将加工废气排出。

10.根据权利要求1所述的高封闭性的精雕机，其特征在于，所述加工平台的两侧还设置有导液板，所述导液板与所述底座连接，所述导液板与水平面之间呈设定的第二倾斜角，从而所述导液板用于将加工废液导出。

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