CN112975561B - 一种双仓卧式加工中心的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种双仓卧式加工中心的防护结构。该双仓卧式加工中心的防护结构包括：夹具底板周围的夹具防护机构、高压风刀装置和旋转转台两端的转台防水机构，高压风刀装置安装于旋转转台一侧，高压风刀装置用于风力去除夹具底板加工工件后的废弃物，夹具防护机构安装于钣金防护框内且在夹具底板的周围，转台防水机构安装在旋转转台两端用于防止废弃物飞散，旋转转台底部还安装有储水机构。本申请解决了双仓卧式加工中心在加工工件过程中，冷却液以及铝屑等物质掉落而造成的人工不易清洁打扫，浪费了大量的时间，降低了整体生产的节拍和生产加工效率的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及高端装备制造技术领域，主要涉及到工业用的机床设备，具体而言，涉及一种双仓卧式加工中心的防护结构。
背景技术
数控机床是我国工业重要的设备加工制造中心，对我国具有非常重要的作用，随着机械制造业的高速发展，加工中心被广泛地应用于机械加工领域。其中，卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。
在对工件加工时必不可少的一种辅助元素为冷却液，然而加工设备和被加工件多为刚性很高的金属材质，冷却液的长时间滞留很容易造成机器的损坏，不仅降低了机器的使用寿命，还有可能造成更严重的危险，有很大的安全隐患，现有的操作方法是将整体的加工区域做全封闭式的处理，待工件加工完成、机器停止工作后再由工作人员进行后续的处理，然而这样的设计方案虽然得到了很好的效果，但是由于加工操作中液体会随着高速的加工操作四处飞溅而沾落各处随着重力的作用向下互动，很容易滑落入机器内部，对此工作人员后续也不容易察觉；同时，加工完毕后还需工作人员对加工工件进行吹扫工作，在取件下料之后，铝屑和冷却液会掉落在机床以外附近的操作区域内，造成了二次的污染，工作人员还需进行二次清扫，不仅浪费了大量不必要的时间，还导致了整体生产的节拍降低，提高了工作成本之外，还降低了工作效率。
本发明将解决了双仓卧式加工中心在加工工件过程中，冷却液以及铝屑等物质掉落而造成的人工不易清洁打扫，浪费了大量的时间，降低了整体生产的节拍和生产加工效率的技术问题。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种双仓卧式加工中心的防护结构，以解决双仓卧式加工中心在加工工件过程中，冷却液以及铝屑等物质掉落而造成的人工不易清洁打扫，浪费了大量的时间，降低了整体生产的节拍和生产加工效率的技术问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种双仓卧式加工中心的防护结构，该双仓卧式加工中心的防护结构包括：夹具底板周围的夹具防护机构、高压风刀装置和旋转转台两端的转台防水机构，高压风刀装置安装于旋转转台一侧，高压风刀装置用于吹夹具底板加工工件后的废弃物，夹具防护机构安装于钣金防护框内且在夹具底板的周围，转台防水机构安装在旋转转台两端用于防止废弃物乱飞，旋转转台底部还安装有接水机构。
优选地，所述夹具防护机构包括：夹具上防水钣金、夹具下防水钣金、防水上挡板、防水下挡板，防水上挡板安装在夹具上防水钣金上部，防水下挡板安装在夹具下防水钣金下部。
优选地，所述转台防水机构包括：转台下固定钣金、转台旋转板金和转台上固定钣金，旋转转台端部安装转台旋转板金，转台旋转板金随着旋转转台旋转，转台上固定钣金压设于转台旋转板金上，转台下固定钣金卡设于转台旋转板金下。
优选地，转台旋转板金分别与转台上固定钣金、转台下固定钣金之间均设有2mm间隙。
优选地，所述接水机构为接水盘钣金。
优选地，所述高压风刀装置的出口处对准加工件，高压风刀装置出口为鸭嘴型。
优选地，钣金防护框上安装两个卷帘门，两个卷帘门之间的钣金防护外框内安装两个旋转转台。
在本申请中，采用对双仓卧式加工中心加工过程中，发明创造了防护结构的方式，通过这种防护结构，能够使冷却液不会长时间滞留于机器内部，降低了机器的损坏率，并且加工过程中的铝屑和冷却液能够很好的落到指定的位置，不需要人工进行打扫，提高了加工效率，节省了整体生产的时间，节约了工作成本，进而解决了双仓卧式加工中心在加工工件过程中，冷却液以及铝屑等物质掉落而造成的人工不易清洁打扫，浪费了大量的时间，降低了整体生产的节拍和生产加工效率的技术问题。
本发明主要具有以下优点：1.在对工件加工时使用的冷却液不会长时间滞留再机器内部，降低了机器的损坏率，不仅延长了机器的使用寿命，还避免了安全隐患；2.飞溅的铝屑和冷却液飞向仓位侧壁，由于仓壁的螺旋阶梯式设计，铝屑和冷却液会由于重力和地球引力的作用沿螺旋阶梯式壁板滑落至指定位置避免了铝屑和冷却液滑落入机器内部的现象的发生；3.加工完毕后，由于工件上易沾染的铝屑和冷却液在加工时就进行了清理，无需工作人员对加工工件再进行吹扫工作，在取件下料之后，铝屑和冷却液也不会掉落在机床以外附近的操作区域内，不仅节省了时间，还提高了整体生产的节拍，节约了工作成本之外，更提高了整体工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的防护结构的单个夹具底板周围的内部结构图；
图2是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的防护结构的旋转转台结构示意图；
图3是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的整体外部结构示意图；
图4是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的剖视图；
图5是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的局部放大示意图；
图6是根据本发明专利一种双仓卧式加工中心的局部放大示意图；
其中，图中标号表示：1、钣金防护框；2、旋转转台；3、夹具底板；4、高压风刀装置；5、卷帘门；7、夹具上防水钣金；8、防水上挡板；9、上部防水板；10、夹具下防水钣金；11、防水下挡板；12、转台下固定钣金；13、转台旋转板金；14、转台上固定钣金。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-6所示，本申请涉及一种双仓卧式加工中心的防护结构，该双仓卧式加工中心的防护结构包括：夹具底板周围的夹具防护机构、高压风刀装置和旋转转台两端的转台防水机构，高压风刀装置安装于旋转转台一侧，高压风刀装置用于吹夹具底板加工工件后的废弃物，夹具防护机构安装于钣金防护框内且在夹具底板的周围，转台防水机构安装在旋转转台两端用于防止废弃物乱飞，旋转转台底部还安装有接水机构，接水机构为接水盘钣金。
夹具防护机构包括：夹具上防水钣金、夹具下防水钣金、防水上挡板、防水下挡板，防水上挡板安装在夹具上防水钣金上部，防水下挡板安装在夹具下防水钣金下部。
转台防水机构包括：转台下固定钣金、转台旋转板金和转台上固定钣金，旋转转台端部安装转台旋转板金，转台旋转板金随着旋转转台旋转，转台上固定钣金压设于转台旋转板金上，转台下固定钣金卡设于转台旋转板金下。
转台旋转板金分别与转台上固定钣金、转台下固定钣金之间均设有2mm间隙。
高压风刀装置的出口处对准加工件，高压风刀装置出口为鸭嘴型。
钣金防护框上安装两个卷帘门，两个卷帘门之间的钣金防护外框内安装两个旋转转台。
在本实施例中，采用对双仓卧式加工中心加工过程中，发明创造了防护结构的方式，通过这种防护结构，能够使冷却液不会长时间滞留于机器内部，降低了机器的损坏率，并且加工过程中的铝屑和冷却液能够很好的落到指定的位置，不需要人工进行打扫，提高了加工效率，节省了整体生产的时间，节约了工作成本，进而解决了双仓卧式加工中心在加工工件过程中，冷却液以及铝屑等物质掉落而造成的人工不易清洁打扫，浪费了大量的时间，降低了整体生产的节拍和生产加工效率的技术问题。
本发明主要具有以下优点：1.在对工件加工时使用的冷却液不会长时间滞留再机器内部，降低了机器的损坏率，不仅延长了机器的使用寿命，还避免了安全隐患；2.飞溅的铝屑和冷却液飞向仓位侧壁，由于仓壁的螺旋阶梯式设计，铝屑和冷却液会由于重力和地球引力的作用沿螺旋阶梯式壁板滑落至指定位置避免了铝屑和冷却液滑落入机器内部的现象的发生；3.加工完毕后，由于工件上易沾染的铝屑和冷却液在加工时就进行了清理，无需工作人员对加工工件再进行吹扫工作，在取件下料之后，铝屑和冷却液也不会掉落在机床以外附近的操作区域内，不仅节省了时间，还提高了整体生产的节拍，节约了工作成本之外，更提高了整体工作效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双仓卧式加工中心的防护结构，其特征在于，包括：夹具底板（3）周围的夹具防护机构、高压风刀装置（4）和旋转转台（2）两端的转台防水机构，高压风刀装置安装于旋转转台（2）一侧，高压风刀装置用于吹夹具底板加工工件后的废弃物，夹具防护机构安装于钣金防护框（1）内且在夹具底板（3）的周围，转台防水机构安装在旋转转台两端用于防止废弃物乱飞，旋转转台底部还安装有接水机构；
所述夹具防护机构包括：夹具上防水钣金（7）、夹具下防水钣金（10）、防水上挡板（8）、防水下挡板（11），防水上挡板（8）安装在夹具上防水钣金（7）上部，防水下挡板（11）安装在夹具下防水钣金（10）下部；
所述转台防水机构包括：转台下固定钣金（12）、转台旋转板金（13）和转台上固定钣金（14），旋转转台端部安装转台旋转板金（13），转台旋转板金（13）随着旋转转台旋转，转台上固定钣金（14）压设于转台旋转板金（13）上，转台下固定钣金（12）卡设于转台旋转板金（13）下；转台旋转板金（13）分别与转台上固定钣金（14）、转台下固定钣金（12）之间均设有2mm间隙；
钣金防护框（1）上安装两个卷帘门（5），两个卷帘门之间的钣金防护外框内安装两个旋转转台。
2.根据权利要求1所述的双仓卧式加工中心的防护结构，其特征在于，所述接水机构为接水盘钣金。
3.根据权利要求1所述的双仓卧式加工中心的防护结构，其特征在于，所述高压风刀装置的出口处对准加工件，高压风刀装置出口为鸭嘴型。
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