CN218170960U - 一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，包括底座，所述底座上设置有Y轴移动模组、X轴移动模组安装架及旋转式刀库模组，所述X轴移动模组安装架上设置有X轴移动模组，所述X轴移动模组输出端设置有Z轴移动模组，所述Z轴移动模组输出端设置有工作模组，所述Y轴移动模组输出端设置有工作台，所述底座上部设置有防护罩，所述防护罩将X轴移动模组、X轴移动模组安装架、Y轴移动模组、Z轴移动模组、工作模组、工作台及旋转式刀库模组覆盖在其内部。该种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机具有防尘效果好、对环境友好、节省时间及人工成本、占用体积小、性能更可靠性高、工作效率高等现有设备所不具备的优点。

Description

一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工设备，特别是一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机。

背景技术

精雕机是一种应用广泛的工业加工设备，目前，市场上对数控精雕机的需求越来越高。

现有设备中，针对蓝宝石、陶瓷等陶瓷材质加工的精雕机大都是采用无外罩三轴联动设计，该类设备存在防尘、防屑效果欠佳的缺点，在实际应用时易造成工作场地脏污及对人体的呼吸系统造成伤害，对环境不友好，且需手动换刀，手动换刀需停机操作，耗时的同时还易造成工伤事故，时间及人工成本高、存在安全隐患，严重影响了加工效率；另外，现有设备普遍采用直排式刀库固定在工作台后方，该类型设备占地位置大，设备维修不方便。

综上，现有的同类型设备存在防尘效果差、粉尘易造成刀库故障、稳定性及可靠性差、对环境不友好、时间及人工成本高、安全性差等缺点，已无法满足现有市场的需求，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展及推广应用。

为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，解决了现有设备防尘效果差、尘埃降低设备可靠性及稳定性、对环境及工人不友好、时间及人工成本高、存在安全隐患、占用空间大、加工效率低下等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，包括底座，所述底座上设置有Y轴移动模组、X轴移动模组安装架及旋转式刀库模组，所述X轴移动模组安装架上设置有X轴移动模组，所述X轴移动模组输出端设置有Z轴移动模组，所述Z轴移动模组输出端设置有工作模组，所述Y轴移动模组输出端设置有工作台，所述底座上部设置有防护罩，所述防护罩将X轴移动模组、X轴移动模组安装架、Y轴移动模组、Z轴移动模组、工作模组、工作台及旋转式刀库模组覆盖在其内部。

作为上述技术方案的改进，所述旋转式刀库模组包括固定在底座上的刀库支架，所述刀库支架上设置有刀库旋转电机，所述刀库旋转电机的输出端设置有刀库减速机，所述刀库减速机的输出端设置有半圆刀盘，所述半圆形刀盘在其圆形边沿均匀设置有多个刀夹，所述刀夹用于夹紧刀柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩内部具有一刀库安装腔，所述旋转式刀库模组位于所述刀库安装腔内，所述刀库安装腔与工作模组所处的精雕机内部空间之间具有换刀口，所述半圆形刀盘侧部设置有刀库侧挡板，所述刀库旋转电机可通过半圆形刀盘带动刀库侧挡板转动并将换刀口封闭。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩内部设置有抽尘装置，所述抽尘装置用于抽取防护罩内部各模组在工作时产生的尘埃，防护罩顶部设置有配合所述抽尘装置的抽尘口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩两侧均设置有多个便于日常维护及检修的维护窗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩前侧设置有用于存放备用刀具的刀架装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩在其侧部设置有配套所述旋转式刀库模组的刀库维护门。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩后侧设置有电控柜，所述电控柜内部设置有用于控制精雕机自动运行的控制模块，电控柜右侧设置有空调装置，所述空调装置用于调节电控柜(8)内部环境的工作温度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩前侧设置有可横向平拉滑动的前门，防护罩在前门侧部设置有系统柜，所述系统柜包括显示面板及操作面板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有接水槽，所述接水槽底部设置有漏水孔，底座侧壁设置有与所述漏水孔连通的漏水口，底座侧部还设置有配套的水箱，所述水箱用于装载从漏水口中流出的液体；底座底部设置有底座垫脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，该种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机设置有全覆盖的防护罩，在防护罩内部还设置有旋转式刀库模组，通过防护罩可提升设备的防尘、防水性能，避免加工过程中产生的粉尘对周围环境及工人影响，对环境及工人更加友好；该种设备将旋转式刀库集成在防尘罩内部，不仅缩小的设备体积，也更加容易实现自动化换刀，取代现有人工换刀的方式，节省时间及人工成本，提升了工作效率，安全性更高；另外，旋转式刀库模组具有防尘功能，可避免粉尘对刀库影响，提升旋转式刀库模组的可靠性及稳定性。

综上，该种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机解决了现有设备防尘效果差、尘埃降低设备可靠性及稳定性、对环境及工人不友好、时间及人工成本高、存在安全隐患、占用空间大、加工效率低下等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在拆除防护罩状态下的装配示意图；

图2是本实用新型在拆除部分防护罩状态下的装配示意图；

图3是本实用新型在安装防护罩状态下的装配示意图；

图4是本实用新型中旋转式刀库模组的装配示意图；

图5是本实用新型中旋转式刀库模组的结构拆分图；

图6是本实用新型中刀夹与刀柄的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。

一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，包括底座1，所述底座1上设置有接水槽11，所述接水槽11底部设置有漏水孔12，底座1侧壁设置有与所述漏水孔12连通的漏水口13，底座1侧部还设置有配套的水箱9，所述水箱9用于装载从漏水口13中流出的液体；底座1底部设置有底座垫脚14。精雕机在工作时产生的液体可通过接水槽11上的漏水孔12流出，并最终通过漏水口13流入水箱9总保存，避免废弃液乱排而污染周围环境，对周围环境友好。所述底座1上设置有Y轴移动模组2、X轴移动模组安装架31及旋转式刀库模组6，所述X轴移动模组安装架31上设置有X轴移动模组3，所述X轴移动模组3输出端设置有Z轴移动模组4，所述Z轴移动模组4输出端设置有工作模组5，所述Y轴移动模组2输出端设置有工作台21，所述底座1上部设置有防护罩7，所述防护罩7将X轴移动模组3、X轴移动模组安装架31、Y轴移动模组2、Z轴移动模组4、工作模组5、工作台21及旋转式刀库模组6覆盖在其内部。

具体地，所述旋转式刀库模组6包括固定在底座1上的刀库支架61，所述刀库支架61上设置有刀库旋转电机62，所述刀库旋转电机62的输出端设置有刀库减速机63，所述刀库减速机63的输出端设置有半圆刀盘64，所述半圆形刀盘64在其圆形边沿均匀设置有多个刀夹65，所述刀夹65用于夹紧刀柄66。所述防护罩7内部具有一刀库安装腔，所述旋转式刀库模组6位于所述刀库安装腔内，所述刀库安装腔与工作模组5所处的精雕机内部空间之间具有换刀口71，所述半圆形刀盘64侧部设置有刀库侧挡板67，所述刀库旋转电机6可通过半圆形刀盘64带动刀库侧挡板67转动并将换刀口71封闭。

在精雕机工作时，当需要更换刀具时，所述刀库旋转电机62带动半圆形刀盘64转动，使得合适的刀具旋转到换刀口71处，待工作模组5完成换刀后，刀库旋转电机62再次驱动半圆形刀盘64旋转一定角度，直到刀库侧挡板67旋转到与换刀口71配合的位置，这时候，通过刀库侧挡板67遮挡换刀口71，避免内部加工产生的各种粉尘或废弃液流入到旋转式刀库模组6内部，有利于提升旋转式刀库模组6的可靠性及稳定性。

所述防护罩7内部设置有抽尘装置，所述抽尘装置用于抽取防护罩7内部各模组在工作时产生的尘埃，防护罩7顶部设置有配合所述抽尘装置的抽尘口72。通过抽尘装置将尘埃从抽尘口72中集中抽出，防止尘埃对工作环境带来不良影响，减少粉尘对工人的危害，对工人的身体健康更友好。

所述防护罩7两侧均设置有多个便于日常维护及检修的维护窗73，通过维护窗73可快速对设备进行维护，提升工作效率，维护窗73采用能够快速打开或拆卸的连接结构装配在防护罩7上，进而可提升维护效率及降低维护难度。

所述防护罩7前侧设置有用于存放备用刀具的刀架装置74，刀架装置74中预存一定数量的备用刀具，便于工人挑选合适的刀具进行加工。

所述防护罩7在其侧部设置有配套所述旋转式刀库模组6的刀库维护门75，在实际维护时，可通过刀库维护门75对旋转式刀库模组6进行维护或更换刀具。

所述防护罩7后侧设置有电控柜8，所述电控柜8内部设置有用于控制精雕机自动运行的控制模块，电控柜8右侧设置有空调装置81，所述空调装置81用于调节电控柜8内部环境的工作温度，通过空调装置81将电控柜8内的工作温度控制在合适的温度范围，进而使得电控柜8内部的各种控制模块处于合适的工作温度，提升电控柜8内各种模块的工作稳定性及可靠性。

所述防护罩7前侧设置有可横向平拉滑动的前门76，防护罩7在前门76侧部设置有系统柜77，所述系统柜77包括显示面板及操作面板，通过显示面板可实时显示设备的工作状态，通过操作面板可对设备的各种运行参数进行调整或设定，所述显示面板及控制面板可为独立的面板或合二为一的一体式面板。

在精雕机工作时，其具体加工动作如下：

1、所述Z轴移动模组4带动工作模组5向下移动对产品进行加工，加工完毕后工作模组5通过所述Z轴移动模组4向上移动，所述Y轴移动模组2向前移动，上下料完毕后，所述Y轴移动模组2向后移动，到达所述Z轴移动模组4下方位置，如此重复动作。

2、所述Z轴移动模组4通过所述X轴移动模组3向左移动，同时所述刀库旋转电机62旋转，将刀夹65旋转至所述Z轴移动模组4下方，所述Z轴移动模组4向下移动，将旧刀具放入刀夹65中，所述X轴移动模组3向右移动，对旧刀具进行脱刀动作，所述Z轴移动模组4向上移动，所述X轴移动模组3向左移动，到达刀夹65上方，同时所述刀库旋转电机62旋转，将刀具旋转至所述Z轴移动模组4下方，所述Z轴移动模组4向下移动，将新刀具套入主轴内，所述X轴移动模组3向右移动，对新刀具进行上刀动作，所述Z轴移动模组4向上移动，同时所述刀库旋转电机62旋转，将所述刀库侧挡板67旋转至所述换刀口71处，形成闭合状态。

精雕机如此重复上述动作即可完成自动换刀工作，整个过程实现自动化。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有Y轴移动模组(2)、X轴移动模组安装架(31)及旋转式刀库模组(6)，所述X轴移动模组安装架(31)上设置有X轴移动模组(3)，所述X轴移动模组(3)输出端设置有Z轴移动模组(4)，所述Z轴移动模组(4)输出端设置有工作模组(5)，所述Y轴移动模组(2)输出端设置有工作台(21)，所述底座(1)上部设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)将X轴移动模组(3)、X轴移动模组安装架(31)、Y轴移动模组(2)、Z轴移动模组(4)、工作模组(5)、工作台(21)及旋转式刀库模组(6)覆盖在其内部。

2.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述旋转式刀库模组(6)包括固定在底座(1)上的刀库支架(61)，所述刀库支架(61)上设置有刀库旋转电机(62)，所述刀库旋转电机(62)的输出端设置有刀库减速机(63)，所述刀库减速机(63)的输出端设置有半圆形刀盘(64)，所述半圆形刀盘(64)在其圆形边沿均匀设置有多个刀夹(65)，所述刀夹(65)用于夹紧刀柄(66)。

3.根据权利要求2所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)内部具有一刀库安装腔，所述旋转式刀库模组(6)位于所述刀库安装腔内，所述刀库安装腔与工作模组(5)所处的精雕机内部空间之间具有换刀口(71)，所述半圆形刀盘(64)侧部设置有刀库侧挡板(67)，所述刀库旋转电机(62)可通过半圆形刀盘(64)带动刀库侧挡板(67)转动并将换刀口(71)封闭。

4.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)内部设置有抽尘装置，所述抽尘装置用于抽取防护罩(7)内部各模组在工作时产生的尘埃，防护罩(7)顶部设置有配合所述抽尘装置的抽尘口(72)。

5.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)两侧均设置有多个便于日常维护及检修的维护窗(73)。

6.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)前侧设置有用于存放备用刀具的刀架装置(74)。

7.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)在其侧部设置有配套所述旋转式刀库模组(6)的刀库维护门(75)。

8.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)后侧设置有电控柜(8)，所述电控柜(8)内部设置有用于控制精雕机自动运行的控制模块，电控柜(8)右侧设置有空调装置(81)，所述空调装置(81)用于调节电控柜(8)内部环境的工作温度。

9.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述防护罩(7)前侧设置有可横向平拉滑动的前门(76)，防护罩(7)在前门(76)侧部设置有系统柜(77)，所述系统柜(77)包括显示面板及操作面板。

10.根据权利要求1所述的一种实用带刀库的全罩式陶瓷精雕机，其特征在于：所述底座(1)上设置有接水槽(11)，所述接水槽(11)底部设置有漏水孔(12)，底座(1)侧壁设置有与所述漏水孔(12)连通的漏水口(13)，底座(1)侧部还设置有配套的水箱(9)，所述水箱(9)用于装载从漏水口(13)中流出的液体；底座(1)底部设置有底座垫脚(14)。

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