CN212824452U - 一种金刚石磨轮专用开刃设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石磨轮专用开刃设备，包括用于支撑的底座，安装于底座上方的防护罩，用于磨轮开刃的开刃机构，用于安装磨轮的磨轮安装座，用于废料收集的废料收集装置，安装于防护罩内部的风扇，操纵开刃机构工作的控制屏；所述磨轮安装座包括驱动电机，用于安装驱动电机的安装箱，用于固定待开刃磨轮的磨轮座；所述安装箱安装于左挡板外表面；所述废料收集装置包括贯穿安装于底座上的废料掉落口，一端与废料掉落口相连的布袋，与布袋另一端相连废料收集盘；所述控制屏包括显示屏，控制区，紧急暂停按钮；该金刚石磨轮专用开刃设备，有效的解决废屑飞溅和废屑堆积的问题，并保证了操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于磨轮加工技术领域，具体涉及一种金刚石磨轮专用开刃设备。
背景技术
金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备；金刚石磨轮在生产过程中需要专用开刃设备对其进行开刃加工，在进行开刃作业时，磨轮废屑飞溅，磨轮废屑堆积于是常见问题，废屑飞溅会对作业人员造成伤害，废屑堆积影响设备性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨轮专用开刃设备，以解决废屑飞溅和废屑堆积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨轮专用开刃设备，包括用于支撑的底座，安装于底座上方的防护罩，用于磨轮开刃的开刃机构，用于安装磨轮的磨轮安装座，用于废料收集的废料收集装置，安装于防护罩内部的风扇，操纵开刃机构工作的控制屏。
所述底座下方安装有用于固定金刚石磨轮专用开刃设备的支撑脚。
所述防护罩包括顶板，安装于顶板左右两侧的左挡板、右挡板，安装于顶板前后两侧的前挡板、后挡板。所述左挡板中间开设有第一穿孔，所述右挡板中间开设有第二穿孔，所述前挡板、后挡板、顶板、右挡板为钢化玻璃材质。
所述开刃机构包括用三轴滑台，安装于三轴滑台上的支撑臂，固定套接安装于支撑臂前端的砂轮；所述三轴滑台包括第一Y轴，第二Y轴，X轴，Z轴；所述X轴左右两侧下方分别设置有第一Y轴，第二Y轴，所述X轴可沿第一Y 轴，第二Y轴前后滑动；所述Z轴连接于X轴前端，所述Z轴可沿X轴左右滑动；所述支撑臂固定安装于Z轴前端。
所述第一Y轴，第二Y轴由电机同步驱动；带动X轴和Z轴水平前后移动； X轴运行时带动Z轴水平左右移动。所述支撑臂穿过第二穿孔安装，所述砂轮安装于防护罩内部。
所述磨轮安装座包括驱动电机，用于安装驱动电机的安装箱，用于固定待开刃磨轮的磨轮座。所述安装箱安装于左挡板外表面，所述磨轮座安装于防护罩内部。
所述废料收集装置包括贯穿安装于底座上的废料掉落口，一端与废料掉落口相连的布袋，与布袋另一端相连废料收集盘。
所述控制屏包括显示屏，控制区，紧急暂停按钮。
优选的，所述防护罩无底板箱体机构；所述防护罩安装于底座左侧；优选的，所述控制屏安装于底座右侧。
优选的，所述前挡板可打开，便于维修。
优选的，所述第一穿孔为圆形；优选的，所述第二穿孔为正方形。
优选的，所述支撑臂设置有一个马达，所述马达输出端固定连接有转轴，所述砂轮固定套接安装于转轴上。
优选的，所述第一Y轴，第二Y轴内部各设置有一个电机。
优选的，所述驱动电机输出端，所述磨轮座固定套接安装于驱动电机输出端，所述驱动电机输出端穿过第一穿孔安装。
优选的，所述废料掉落口为漏斗型结构，所述废料掉落口安装于磨轮座正下方。
优选的，所述风扇安装于废料掉落口正上方。
本实用新型的技术效果和优点：该金刚石磨轮专用开刃设备为保证操作人员的安全，配有防护罩，将实际开刃区域和人员操作区域实现物理隔离，在保证操作人员安全的同时有效实现废料收集，提升开刃效率；为保证设备的普适性以及操作的精确性，本实用新型将传统单轴滑台升级为三轴滑台，操作人员可通过控制屏多维度操作开刃砂轮，完成不同尺寸金刚石砂轮的开刃任务；为避免石屑废料乱溅而导致设备造成不明损坏，本实用新型配有废料收集区，所有设备通过保护罩与机械隔离，所有废料同时落入废料收集区，极大减轻废料清理工作；同时，防护罩顶部设有风扇，不仅可以利用风力吹散开刃时产生的废料粉末，还可以通过风冷方式降低磨轮表面温度。本实用新型解决了现有金刚石磨轮专用开刃设备存在的诸多不足，具有操作简单、安全性高、普适性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的防护罩示意图；
图3为本实用新型的开刃机构示意图。
图中：100-底座，101-支撑脚，200-防护罩，201-左挡板，202-第一穿孔， 203-顶板，204-右挡板，205-第二穿孔，206-前挡板，207-后挡板，300-开刃机构，301-第一Y轴，302-第二Y轴，303-X轴，304-Z轴，305-支撑臂，306- 砂轮，400-磨轮安装座，401-驱动电机，402-磨轮座，403-安装箱，500-废料收集装置，501-废料掉落口，502-布袋，503-废料收集盘，600-风扇，700-控制屏，701-显示屏，702-控制区，703-紧急暂停按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1中所示的一种金刚石磨轮专用开刃设备，包括用于支撑的底座100，安装于底座100上方的防护罩200，用于磨轮开刃的开刃机构300，用于安装磨轮的磨轮安装座400，用于废料收集的废料收集装置500，安装于防护罩200内部的风扇600，操纵开刃机构300工作的控制屏700。
所述底座100下方安装有用于固定金刚石磨轮专用开刃设备的支撑脚101。
如图2中所示，所述防护罩200无底板箱体机构；所述防护罩200安装于底座100左侧。所述防护罩200包括顶板203，安装于顶板203左右两侧的左挡板201、右挡板204，安装于顶板203前后两侧的前挡板206、后挡板207。所述左挡板201中间开设有第一穿孔202，所述第一穿孔202为圆形。所述右挡板中间开设有第二穿孔205，所述第二穿孔205为正方形。所述前挡板206、后挡板207、顶板203、右挡板204为钢化玻璃材质。所述前挡板206可打开，便于维修。
如图3中所示，所述开刃机构300包括用三轴滑台，安装于三轴滑台上的支撑臂305，固定套接安装于支撑臂305前端的砂轮306；所述三轴滑台包括第一Y轴301，第二Y轴302，X轴303，Z轴304；所述X轴303左右两侧下方分别设置有第一Y轴301，第二Y轴302，所述X轴303可沿第一Y轴301，第二 Y轴302前后滑动；所述Z轴304连接于X轴303前端，所述Z轴304可沿X轴 303左右滑动；所述支撑臂305固定安装于Z轴304前端；所述支撑臂305设置有一个马达，所述马达输出端固定连接有转轴，所述砂轮306固定套接安装于转轴上。
所述第一Y轴301，第二Y轴302内部各设置有一个电机，所述第一Y轴 301，第二Y轴302由电机同步驱动；带动X轴303和Z轴304水平前后移动； X轴303运行时带动Z轴304水平左右移动。所述支撑臂305穿过第二穿孔205 安装，所述砂轮306安装于防护罩200内部。
如图1中所示，所述磨轮安装座400包括驱动电机401，用于安装驱动电机 401的安装箱403，用于固定待开刃磨轮的磨轮座402。所述安装箱403安装于左挡板201外表面，所述驱动电机401输出端，所述磨轮座402固定套接安装于驱动电机401输出端，所述驱动电机401输出端穿过第一穿孔202安装。所述磨轮座402安装于防护罩200内部。
如图1中所示，所述废料收集装置500包括贯穿安装于底座100上的废料掉落口501，一端与废料掉落口501相连的布袋502，与布袋502另一端相连废料收集盘503。所述废料掉落口501为漏斗型结构，所述废料掉落口501安装于磨轮座402正下方。所述布袋502可将废料完全导入废料收集盘503。
如图1中所示，所述风扇600安装于废料掉落口501正上方；所述风扇600 用于将开刃后的废料尽可能多的吹入废料掉落口501。
所述控制屏700安装于底座100右侧。所述控制屏700包括显示屏701，控制区702，紧急暂停按钮703。所述控制屏700用于控制三轴滑台的运动，所述紧急暂停按钮703用于将开刃机构300紧急暂停。
工作原理：在磨轮开刃前，操作人员将需要开刃的磨轮固定在磨轮座上，检查防护罩200状态并在控制屏700上开启设备；在驱动电机401的驱动下，磨轮开始高速旋转等待开刃，由于防护罩200为透明材质，操作人员可在控制屏700前观察到防护罩200内的情况，且防护罩200可保证开刃废料无法飞溅，极大保证了人员安全。磨轮开刃时，操作人员通过控制区实现对三轴滑台的精准控制，也可根据实际情况开启风扇600实现对磨轮的降温以及废料粉末的驱散；如遇到紧急情况，操作人员可通过紧急暂停按钮703完成设备制动，降低发生安全事件的可能；在确认达到开刃标准后，操作人员方可停止设备。开刃结束后，操作人员只需打开防护罩200，将已开刃的磨轮从磨轮安装座400上取下，最后清理；废料收集盘503的废料，由于开刃过程全部密封在防护罩200 内，保证废料不会四处飞溅，从而降低清扫工作量，提升工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：包括用于支撑的底座(100)、安装于底座(100)上方的防护罩(200)、用于磨轮开刃的开刃机构(300)、用于安装磨轮的磨轮安装座(400)、用于废料收集的废料收集装置(500)、安装于防护罩(200)内部的风扇(600)、操纵开刃机构(300)工作的控制屏(700)；
所述防护罩(200)包括顶板(203)，安装于顶板(203)左右两侧的左挡板(201)、右挡板(204)，安装于顶板(203)前后两侧的前挡板(206)、后挡板(207)；
所述左挡板(201)中间开设有第一穿孔(202)；所述右挡板(204)中间开设有第二穿孔(205)，
所述第一穿孔(202)为圆形；所述第二穿孔(205)为正方形；所述前挡板(206)、后挡板(207)、顶板(203)、右挡板(204)为钢化玻璃材质；所述前挡板(206)可打开；
所述开刃机构(300)包括用三轴滑台，安装于三轴滑台上的支撑臂(305)，固定套接安装于支撑臂(305)前端的砂轮(306)；所述三轴滑台包括第一Y轴(301)，第二Y轴(302)，X轴(303)，Z轴(304)；
所述磨轮安装座(400)包括驱动电机(401)，用于安装驱动电机(401)的安装箱(403)，用于固定待开刃磨轮的磨轮座(402)；所述安装箱(403)安装于左挡板(201)外表面；
所述废料收集装置(500)包括贯穿安装于底座(100)上的废料掉落口(501)，一端与废料掉落口(501)相连的布袋(502)，与布袋(502)另一端相连废料收集盘(503)；
所述控制屏(700)安装于底座(100)右侧；所述控制屏(700)包括显示屏(701)，控制区(702)，紧急暂停按钮(703)。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述底座(100)下方安装有用于固定金刚石磨轮专用开刃设备的支撑脚(101)。
3.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述防护罩(200)无底板箱体机构；所述防护罩(200)安装于底座(100)左侧。
4.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述X轴(303)左右两侧下方分别设置有第一Y轴(301)、第二Y轴(302)，所述X轴(303)可沿第一Y轴(301)、第二Y轴(302)前后滑动；所述Z轴(304)连接于X轴(303)前端，所述Z轴(304)可沿X轴(303)左右滑动；所述支撑臂(305)固定安装于Z轴(304)前端；所述支撑臂(305)设置有一个马达，所述马达输出端固定连接有转轴，所述砂轮(306)固定套接安装于转轴上；所述第一Y轴(301)、第二Y轴(302)内部各设置有一个电机。
5.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述驱动电机(401)输出端，所述磨轮座(402)固定套接安装于驱动电机(401)输出端，所述驱动电机(401)输出端穿过第一穿孔(202)安装；所述磨轮座(402)安装于防护罩(200)内部。
6.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述废料掉落口(501)为漏斗型结构，所述废料掉落口(501)安装于磨轮座(402)正下方。
7.根据权利要求1所述的金刚石磨轮专用开刃设备，其特征在于：所述风扇(600)安装于废料掉落口(501)正上方。
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