CN113442005A - 一种外圆磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨床技术领域，特别涉及一种外圆磨床，包括设备外壳，所述设备外壳的上端中部活动连接有防护隔离罩，所述设备外壳的上端一侧固定连接有控制面板，所述设备外壳的后端中部上侧开设有进气口，所述设备外壳的后端下侧活动连接有外壳门，所述设备外壳的内部中部固定连接有隔板，所述隔板的上端中部固定连接有滑轨。本发明所述的一种外圆磨床，可以将溅射出的金属碎屑及金属粉末吹入通孔的内部，通过过滤网网可以将空气中混杂的金属碎屑及金属粉末过滤，避免金属粉末飘散出去对操作人员的呼吸系统造成损害，并且还可以将收集盒内部的金属碎屑收集起来回收利用。

Description

一种外圆磨床
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，特别涉及一种外圆磨床。
背景技术
在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等；现有的外圆磨床在使用时打磨零件产生的金属碎屑及金属粉尘到处溅射难以清理，且金属粉尘容易进入电机内部导致电机短路损坏，为了解决上述问题，我们提出了一种外圆磨床。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种外圆磨床，可以有效解决现有的外圆磨床在使用时打磨零件产生的金属碎屑及金属粉尘到处溅射难以清理，且金属粉尘容易进入电机内部导致电机短路损坏的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种外圆磨床，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳的上端中部活动连接有防护隔离罩，所述设备外壳的上端一侧固定连接有控制面板，所述设备外壳的后端中部上侧开设有进气口，所述设备外壳的后端下侧活动连接有外壳门，所述设备外壳的内部中部固定连接有隔板，所述隔板的上端中部固定连接有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有打磨部，所述隔板的中心处开设有通孔，所述通孔的下端固定连接有下料管，所述下料管的下端设备外壳的内部底面固定连接有金属分离箱，所述金属分离箱的后端转动连接有箱门，所述金属分离箱的内部下端下料管的下方活动连接有收集盒，所述金属分离箱的内部中部固定连接有过滤网，所述过滤网右侧上下分别设有一号磁铁条，所述金属分离箱的内部过滤网的一侧固定连接有风机，所述风机的转轴尾端两侧分别设有二号磁铁条，所述金属分离箱的一端固定连接有排气管。
优选的，所述过滤网内部充满活性炭，且过滤网的上下边缘设有滑块，所述滑块分别与金属分离箱的内部表面滑动连接。
优选的，所述收集盒为上端开口的中空结构，所述收集盒的外侧表面与金属分离箱的内部底端滑动连接。
优选的，所述排气管的一端贯穿金属分离箱的一端，且排气管的另一端贯穿设备外壳的一端。
优选的，所述打磨部与滑块均设置有两组，两组所述打磨部与滑块关于隔板的中心处对称设置。
优选的，所述进气口的内部设置有防尘网，所述滑块的一端设置有导线与控制面板电性连接。
优选的，所述过滤网的右上方设有弹簧。
优选的，所述防护隔离罩共设置有两组，两组所述防护隔离罩分别与设备外壳的上端滑动连接，两组所述防护隔离罩相对的一端均设置有密封垫，所述防护隔离罩的中部表面设置有玻璃观察窗。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种外圆磨床，通过金属分离箱内部的风机将金属分离箱内部的空气抽取并从排气管排出，在大气压强原理下，可以使金属分离箱内部产生较强的负压，使设备外壳内部隔板上侧的空气通过通孔与下料管向金属分离箱内流动，外部空气经过进气口进入设备外壳的内部上侧，在对打磨部进行降温的同时，还可以将溅射出的金属碎屑及金属粉末吹入通孔的内部，并通过通孔与下料管进入金属分离箱，金属碎屑及金属粉末进入金属分离箱后，较重的金属碎屑在重力作用下掉入收集盒的内部，金属粉末和部分较小的金属碎屑在风力作用下向风机方向飘去，通过过滤网可以将空气中混杂的金属碎屑及金属粉末过滤，通过转轴转动带动二号磁铁条转动，当二号磁铁条转动时与过滤网上一号磁铁条磁极相同的一方会发生吸引，磁极相反的一方会发生排斥从而带动过滤网进行震动，当一号磁条与二号磁条吸引时过滤网通过滑块会向右移动同时右上方弹簧会将动能转为弹性势从而能使过滤网向左移动，通过震动和移动可使一些金属碎屑及金属粉末从过滤网上脱落掉入收集盒，可以避免金属粉末飘散出去对操作人员的呼吸系统造成损害，并且将外壳门与滑块打开，还可以将过滤网表面的金属粉末与收集盒内部的金属碎屑收集起来回收利用，较为实用。
附图说明
图1为本发明一种外圆磨床的整体结构示意图一；
图2为本发明一种外圆磨床的整体结构示意图二；
图3为本发明一种外圆磨床的整体剖切示意图；
图4为本发明一种外圆磨床的局部放大示意图；
图5为本发明一种外圆磨床的隔板、通孔的结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、防护隔离罩；3、控制面板；4、进气口；5、外壳门；6、滑轨；7、打磨部；8、滑块；9、隔板；10、通孔；11、下料管；12、金属分离箱；13、收集盒；14、过滤网；16、风机；17、排气管；18、箱门；301：一号磁铁条；302：二号磁铁条；31：滑块；32：转轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种外圆磨床，包括设备外壳1，设备外壳1的上端中部活动连接有防护隔离罩2，设备外壳1的上端一侧固定连接有控制面板3，设备外壳1的后端中部上侧开设有进气口4，设备外壳1的后端下侧活动连接有外壳门5，设备外壳1的内部中部固定连接有隔板9，隔板9的上端中部固定连接有滑轨6，滑轨6的上端滑动连接有滑块8，滑块8的上端固定连接有打磨部7，隔板9的中心处开设有通孔10，通孔10的下端固定连接有下料管11，下料管11的下端设备外壳1的内部底面固定连接有金属分离箱12，金属分离箱12的后端转动连接有箱门18，金属分离箱12的内部下端下料管11的下方活动连接有收集盒13，金属分离箱12的内部中部固定连接有过滤网14，过滤网14右侧上下分别设有一号磁铁条301，金属分离箱12的内部过滤网14的一侧固定连接有风机16，风机16的转轴32尾端两侧设有二号磁铁条302，通过风机16转动带动转轴32转动从而带动尾端二号磁铁302条转动，当二号磁铁条302转动时与过滤网14上一号磁铁条301磁极相同的一方会发生吸引，磁极相反的一方会发生排斥从而带动过滤网14进行震动进而将过滤网14上杂质震落在收集盒中便于收集，金属分离箱12的一端固定连接有排气管17。
具体的，过滤网14内部充满活性炭，且过滤网14的上下边缘设有滑块31，所述滑块31分别与金属分离箱12的内部表面滑动连接，通过过滤网可以将空气中混杂的金属碎屑及金属粉末过滤，通过设置滑块可以使过滤网左右移动。
收集盒13为上端开口的中空结构，收集盒13的外侧表面与金属分离箱12的内部底端滑动连接。
排气管17的一端贯穿金属分离箱12的一端，且排气管17的另一端贯穿设备外壳1的一端。
打磨部7与滑块8均设置有两组，两组打磨部7与滑块8关于隔板9的中心处对称设置。
进气口4的内部设置有防尘网，滑块8的一端设置有导线与控制面板3电性连接。
防护隔离罩2共设置有两组，两组防护隔离罩2分别与设备外壳1的上端滑动连接，两组防护隔离罩2相对的一端均设置有密封垫，防护隔离罩2的中部表面设置有玻璃观察窗。
具体的，通过金属分离箱12内部的风机16(型号为4-728C)将金属分离箱12内部的空气抽取并从排气管17排出，在大气压强原理下，可以使金属分离箱12内部产生较强的负压，使设备外壳1内部隔板9上侧的空气通过通孔10与下料管11向金属分离箱12内流动，外部空气经过进气口4进入设备外壳1的内部上侧，在对打磨部7进行降温的同时，还可以将溅射出的金属碎屑及金属粉末吹入通孔10的内部，并通过通孔10与下料管11进入金属分离箱12，金属碎屑及金属粉末进入金属分离箱12后，较重的金属碎屑在重力作用下掉入收集盒13的内部，金属粉末和部分较小的金属碎屑在风力作用下向风机16方向飘去，通过过滤网14可以将空气中混杂的金属碎屑及金属粉末过滤，可以避免金属粉末飘散出去对操作人员的呼吸系统造成损害。
具体的，通过设置过滤网14的右上方设有弹簧用于当一号磁条301与二号磁条302吸引时过滤网通过滑块会向右移动同时右上方弹簧会将动能转为弹性势从而能使过滤网向左移动，通过震动和移动可使一些金属碎屑及金属粉末从过滤网上脱落掉入收集盒。
需要说明的是，本发明为一种外圆磨床，使用者将零件放入设备外壳1的内部，通过滑轨6与滑块8调整打磨部7的位置，将防护隔离罩2关闭后，通过控制面板3(型号为：DL203)将打磨部7与风机16启动，通过风机16将金属分离箱12内部的空气抽取并从排气管17排出，在大气压强原理下，使金属分离箱12内部产生较强的负压，使设备外壳1内部隔板9上侧的空气通过通孔10与下料管11向金属分离箱12内流动，外部空气经过进气口4进入设备外壳1的内部上侧，在对打磨部7进行降温的同时，还可以将溅射出的金属碎屑及金属粉末吹入通孔10的内部，并通过通孔10与下料管11进入金属分离箱12，金属碎屑及金属粉末进入金属分离箱12后，较重的金属碎屑在重力作用下掉入收集盒13的内部，金属粉末和部分较小的金属碎屑在风力作用下向风机16方向飘去，通过过滤网14可以将空气中混杂的金属碎屑及金属粉末过滤，通过转轴32转动带动二号磁铁条302转动，当二号磁铁条302转动时与过滤网14上一号磁铁条301磁极相同的一方会发生吸引，磁极相反的一方会发生排斥从而带动过滤网14进行震动，当吸引时过滤网14通过滑块31会向右移动同时右上方弹簧会将动能转为弹性势从而能使过滤网14向左移动，通过震动和移动可使一些金属碎屑及金属粉末从过滤网14上脱落掉入收集盒13，并且将外壳门5与滑块6打开，还可以将过滤网14表面的金属粉末与收集盒13内部的金属碎屑收集起来回收利用，较为实用。并且将过滤网14关闭后，将外壳门5与箱门18打开，还可以将过滤网14表面的金属粉末与收集盒13内部的金属碎屑收集起来回收利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种外圆磨床，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的上端中部活动连接有防护隔离罩(2)，所述设备外壳(1)的上端一侧固定连接有控制面板(3)，所述设备外壳(1)的后端中部上侧开设有进气口(4)，所述设备外壳(1)的后端下侧活动连接有外壳门(5)，所述设备外壳(1)的内部中部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的上端中部固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的上端滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上端固定连接有打磨部(7)，所述隔板(9)的中心处开设有通孔(10)，所述通孔(10)的下端固定连接有下料管(11)，所述下料管(11)的下端设备外壳(1)的内部底面固定连接有金属分离箱(12)，所述金属分离箱(12)的后端转动连接有箱门(18)，所述金属分离箱(12)的内部下端下料管(11)的下方活动连接有收集盒(13)，所述金属分离箱(12)的内部中部固定连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)右侧上下分别设有磁铁条(301)，所述金属分离箱(12)的内部过滤网(14)的一侧固定连接有风机(16)，所述风机(16)的转轴(32)尾端两侧分别设有磁铁条(302)，所述金属分离箱(12)的一端固定连接有排气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述过滤网(14)内部充满活性炭，且过滤网(14)的上下边缘设有滑块(31)，所述滑块(31)分别与金属分离箱(12)的内部表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述收集盒(13)为上端开口的中空结构，所述收集盒(13)的外侧表面与金属分离箱(12)的内部底端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述排气管(17)的一端贯穿金属分离箱(12)的一端，且排气管(17)的另一端贯穿设备外壳(1)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述打磨部(7)与滑块(8)均设置有两组，两组所述打磨部(7)与滑块(8)关于隔板(9)的中心处对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述进气口(4)的内部设置有防尘网，所述滑块(8)的一端设置有导线与控制面板(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述防护隔离罩(2)共设置有两组，两组所述防护隔离罩(2)分别与设备外壳(1)的上端滑动连接，两组所述防护隔离罩(2)相对的一端均设置有密封垫，所述防护隔离罩(2)的中部表面设置有玻璃观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述过滤网(14)的右上方设有弹簧。
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