CN219787796U - 一种金属护罩加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，且公开了一种金属护罩加工用表面打磨装置，包括第一支撑腿，第一支撑腿的顶部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有防尘集尘机构，防尘集尘机构的内部固定安装有打磨机构。该金属护罩加工用表面打磨装置，通过设置的防尘集尘机构，在使用过程中，打磨产生的碎屑会通过过滤盒内部开设的槽中掉落到收集箱内部，掉落到过滤筛网上的时候，会在震动马达的作用下，一点点将尘屑筛到收集箱内部，经过风扇的作用，将尘屑吹到出料管附近，最终被抽料机通过出料管将其抽取到集尘箱内部，当需要清理时，将抽盒从集尘箱内部抽出，可对收集的尘屑进行处理，提高了该打磨装置处理灰尘的效率以及尘屑的收集率。

Description

一种金属护罩加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种金属护罩加工用表面打磨装置。

背景技术

打磨装置是一种借助电化空气压缩来提供动能驱动力，牵动砂纸等打磨设备，进而对产品工件实现打磨，达到产品工件表面层光滑细腻或整齐的设备。

根据专利网公开的一种金属加工用表面打磨装置(授权公告号为：CN218312691U)包括脚垫和机身，所述机身下端四角处均设置有脚垫，所述机身上端内部设置有电机，所述电机左端连接有打磨盘，所述打磨盘下端设置有积尘装置，所述打磨盘左端设置有滑动装置，通过在打磨盘左侧设置滑动装置，让金属件能通过放置板在打磨盘左侧前后移动，能更方便的进行位置调整，提高打磨效率，降低体力消耗，从而提高工作效率，且能通过撑架增加放置架的承载量，提高加工范围，通过在打磨盘下端设置积尘装置，使得在金属件加工过程中能通过积尘盒将产生的金属颗粒和粉尘收集，收集和处理更方便，保障现场清洁，提高金属颗粒和粉尘的收集和处理效率，同时防止粉尘对人体造成伤害，提高安全性。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的滑动装置使金属件能在放置板的左右移动，方便位置调整并且能提高效率，下方设置的积尘装置能对现场碎屑更好的收集，但是在实际使用时，只通过积尘盒处理金属颗粒和灰尘效果低，使得该新型在切割的时候现场仍然存有许多金属颗粒与灰尘会影响人的健康，因此需要改进出一种金属护罩加工用表面打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属护罩加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护罩加工用表面打磨装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有防尘集尘机构，所述防尘集尘机构的内部固定安装有打磨机构。

所述防尘集尘机构包括收集组件与处理组件，所述处理组件设置在收集组件的右侧。

优选的，所述收集组件包括第二支撑腿，所述第二支撑腿固定安装在底板的顶部，所述第二支撑腿的顶部固定安装有过滤盒，所述过滤盒的顶部转动安装有防尘盖，所述底板的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的内部固定安装有固定圈，所述固定圈的顶部固定安装有震动马达，所述震动马达的顶部固定安装有过滤筛网，便于通过收集组件防止灰尘四溢。

优选的，所述收集箱设置在第二支撑腿的内侧，所述防尘盖的左右两侧均设置有抬动把手，所述过滤筛网的内部开设有筛孔，便于将尘屑过滤至下方。

优选的，所述处理组件包括风扇支架，所述风扇支架固定安装在收集箱的左侧内壁，所述风扇支架的内部转动安装有风扇，所述收集箱的内部固定安装有出料管，所述出料管远离收集箱的一端固定安装有抽料机，所述抽料机的底部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内部滑动安装有抽盒，便于通过处理组件将尘屑集中处理。

优选的，所述出料管设置在收集箱的右侧，所述收集箱与出料管的对应位置处开设有通孔，且所述出料管固定安装在收集箱内部开设的通孔内部，所述抽料机的底部设置有出料孔，且所述集尘箱与抽料机底部设置的出料孔的对应位置处开设有出料槽，提高了收集尘屑的效率。

优选的，所述打磨机构包括电机座，所述电机座固定安装在过滤盒的底部内侧，所述电机座的内部固定安装有电机，所述电机的传送轴的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外部转动安装有限位块，所述连接杆的左侧固定安装有金属护罩打磨块，所述过滤盒的底部内侧固定安装有固定伸缩块，所述固定伸缩块的内部滑动安装有抽拉杆，所述抽拉杆的右侧固定安装有磁吸座，便于通过打磨机构对金属护罩进行打磨加工。

优选的，所述磁吸座的位置与金属护罩打磨块的位置对应，所述防尘盖与抽拉杆的对应位置处开设有通孔，且所述抽拉杆滑动安装在防尘盖内部开设的通孔内部，提高了稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属护罩加工用表面打磨装置，具备以下有益效果：

1.该金属护罩加工用表面打磨装置，通过设置的防尘集尘机构，在使用过程中，打磨产生的碎屑会通过过滤盒内部开设的槽中掉落到收集箱内部，掉落到过滤筛网上的时候，会在震动马达的作用下，一点点将尘屑筛到收集箱内部，经过风扇的作用，将尘屑吹到出料管附近，最终被抽料机通过出料管将其抽取到集尘箱内部，当需要清理时，将抽盒从集尘箱内部抽出，可对收集的尘屑进行处理，提高了该打磨装置处理灰尘的效率以及尘屑的收集率。

2.该金属护罩加工用表面打磨装置，通过设置的打磨机构，在使用过程中，通过将待处理打磨的金属护罩放入磁吸座外部，磁吸座将其牢牢卡住后，推动抽拉杆，将其卡入金属护罩打磨块内部，驱动电机，即可开始打磨，实现了该新型的对金属护罩进行打磨的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型后视外观结构示意图；

图3为本实用新型内部外观结构示意图；

图4为本实用新型正视外观剖视结构示意图；

图5为本实用新型打磨机构外观结构示意图。

图中：1、第一支撑腿；2、底板；3、防尘集尘机构；31、收集组件；311、第二支撑腿；312、过滤盒；313、防尘盖；314、收集箱；315、固定圈；316、震动马达；317、过滤筛网；32、处理组件；321、风扇支架；322、风扇；323、出料管；324、抽料机；325、集尘箱；326、抽盒；4、打磨机构；41、电机座；42、电机；43、连接杆；44、限位块；45、金属护罩打磨块；46、固定伸缩块；47、抽拉杆；48、磁吸座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属护罩加工用表面打磨装置，包括第一支撑腿1，第一支撑腿1的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有防尘集尘机构3，防尘集尘机构3的内部固定安装有打磨机构4。

防尘集尘机构3包括收集组件31与处理组件32，处理组件32设置在收集组件31的右侧。

进一步的，收集组件31包括第二支撑腿311，第二支撑腿311固定安装在底板2的顶部，第二支撑腿311的顶部固定安装有过滤盒312，过滤盒312的顶部转动安装有防尘盖313，底板2的顶部固定安装有收集箱314，收集箱314的内部固定安装有固定圈315，固定圈315的顶部固定安装有震动马达316，震动马达316的顶部固定安装有过滤筛网317，便于通过收集组件31防止灰尘四溢。

进一步的，收集箱314设置在第二支撑腿311的内侧，防尘盖313的左右两侧均设置有抬动把手，过滤筛网317的内部开设有筛孔，便于将尘屑过滤至下方。

进一步的，处理组件32包括风扇支架321，风扇支架321固定安装在收集箱314的左侧内壁，风扇支架321的内部转动安装有风扇322，收集箱314的内部固定安装有出料管323，出料管323远离收集箱314的一端固定安装有抽料机324，抽料机324的底部固定安装有集尘箱325，集尘箱325的内部滑动安装有抽盒326，便于通过处理组件32将尘屑集中处理。

进一步的，出料管323设置在收集箱314的右侧，收集箱314与出料管323的对应位置处开设有通孔，且出料管323固定安装在收集箱314内部开设的通孔内部，抽料机324的底部设置有出料孔，且集尘箱325与抽料机324底部设置的出料孔的对应位置处开设有出料槽，提高了收集尘屑的效率。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，打磨机构4包括电机座41，电机座41固定安装在过滤盒312的底部内侧，电机座41的内部固定安装有电机42，电机42的传送轴的左侧固定安装有连接杆43，连接杆43的外部转动安装有限位块44，连接杆43的左侧固定安装有金属护罩打磨块45，过滤盒312的底部内侧固定安装有固定伸缩块46，固定伸缩块46的内部滑动安装有抽拉杆47，抽拉杆47的右侧固定安装有磁吸座48，便于通过打磨机构4对金属护罩进行打磨加工。

进一步的，磁吸座48的位置与金属护罩打磨块45的位置对应，防尘盖313与抽拉杆47的对应位置处开设有通孔，且抽拉杆47滑动安装在防尘盖313内部开设的通孔内部，提高了稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，抓住防尘盖313两边设置的把手，抬起防尘盖313并转动，将其打开，此时将需要进行打磨处理的金属护罩放入磁吸座48的外部，完成固定后，此时合上防尘盖313，并推动抽拉杆47，将金属护罩卡入金属护罩打磨块45的内部，此时驱动电机42,电机42的传动轴带动连接杆43转动，使得金属护罩打磨块45转动，并对金属护罩进行打磨，打磨的碎屑会通过过滤盒312的底部掉入收集箱314中，当到达过滤筛网317的上部时，震动马达316会带动过滤筛网317发生震动，慢慢的对碎屑进行过筛，碎屑到达收集箱314的底部后，此时风扇322会将碎屑往出料管323的方向吹，当吹到出料管323的附近时，抽料机324会通过出料管323从收集箱314的内部抽取碎屑，碎屑经过出料管323，通过抽料机324底部设置的管道掉入到集尘箱325内部，当需要多集尘箱325内部进行清洁时，拉出抽盒326即可倒掉所有的碎屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种金属护罩加工用表面打磨装置，包括第一支撑腿(1)，其特征在于：所述第一支撑腿(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有防尘集尘机构(3)，所述防尘集尘机构(3)的内部固定安装有打磨机构(4)；

所述防尘集尘机构(3)包括收集组件(31)与处理组件(32)，所述处理组件(32)设置在收集组件(31)的右侧；

所述收集组件(31)包括第二支撑腿(311)，所述第二支撑腿(311)固定安装在底板(2)的顶部，所述第二支撑腿(311)的顶部固定安装有过滤盒(312)，所述过滤盒(312)的顶部转动安装有防尘盖(313)，所述底板(2)的顶部固定安装有收集箱(314)，所述收集箱(314)的内部固定安装有固定圈(315)，所述固定圈(315)的顶部固定安装有震动马达(316)，所述震动马达(316)的顶部固定安装有过滤筛网(317)。

2.根据权利要求1所述的一种金属护罩加工用表面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(314)设置在第二支撑腿(311)的内侧，所述防尘盖(313)的左右两侧均设置有抬动把手，所述过滤筛网(317)的内部开设有筛孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属护罩加工用表面打磨装置，其特征在于：所述处理组件(32)包括风扇支架(321)，所述风扇支架(321)固定安装在收集箱(314)的左侧内壁，所述风扇支架(321)的内部转动安装有风扇(322)，所述收集箱(314)的内部固定安装有出料管(323)，所述出料管(323)远离收集箱(314)的一端固定安装有抽料机(324)，所述抽料机(324)的底部固定安装有集尘箱(325)，所述集尘箱(325)的内部滑动安装有抽盒(326)。

4.根据权利要求3所述的一种金属护罩加工用表面打磨装置，其特征在于：所述出料管(323)设置在收集箱(314)的右侧，所述收集箱(314)与出料管(323)的对应位置处开设有通孔，且所述出料管(323)固定安装在收集箱(314)内部开设的通孔内部，所述抽料机(324)的底部设置有出料孔，且所述集尘箱(325)与抽料机(324)底部设置的出料孔的对应位置处开设有出料槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属护罩加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括电机座(41)，所述电机座(41)固定安装在过滤盒(312)的底部内侧，所述电机座(41)的内部固定安装有电机(42)，所述电机(42)的传送轴的左侧固定安装有连接杆(43)，所述连接杆(43)的外部转动安装有限位块(44)，所述连接杆(43)的左侧固定安装有金属护罩打磨块(45)，所述过滤盒(312)的底部内侧固定安装有固定伸缩块(46)，所述固定伸缩块(46)的内部滑动安装有抽拉杆(47)，所述抽拉杆(47)的右侧固定安装有磁吸座(48)。

6.根据权利要求5所述的一种金属护罩加工用表面打磨装置，其特征在于：所述磁吸座(48)的位置与金属护罩打磨块(45)的位置对应，所述防尘盖(313)与抽拉杆(47)的对应位置处开设有通孔，且所述抽拉杆(47)滑动安装在防尘盖(313)内部开设的通孔内部。