CN211940045U - 一种具有自动除屑功能的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动除屑功能的车床，属于数控车床装置技术领域，包括控制面板、除屑装置外壳、车床底座、电源箱和集屑箱，所述车床底座的一侧固定安装着所述电源箱，所述电源箱的内侧设置有皮带轮，所述电源箱的外侧设置有皮带轮连接块，所述电源箱的上面固定安装着主轴箱支撑板，所述皮带轮连接块设置有两组且上下分布，所述皮带轮连接块的中间位置连接着伺服电机，所述皮带轮在所述皮带轮连接块的外侧运转，所述皮带轮的另一端连接着主轴箱，本实用新型已解决现有的数控车床装置在加工木料或者铁块等物品时，木屑或者铁屑会到处溅射，容易误伤操作人员以及灰尘会到处都是，对人体造成伤害的问题。

Description

一种具有自动除屑功能的车床

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床装置，特别是涉及一种具有自动除屑功能的车床，属于数控车床装置技术领域。

背景技术

数控车床具有产量高、应用广泛的特点，但是目前的数控车床，操作复杂，加工精度低，加工效率低，加工质量差，不仅如此，市场上的数控车床维修和保养都十分困难，在加工过程中对铁屑的回收利用率低，大大降低了机床的使用寿命，从而影响了产品质量和经济效益。

现有的数控车床装置在加工木料或者铁块等物品时，木屑或者铁屑会到处溅射，容易误伤操作人员以及灰尘会到处都是，对人体造成伤害的问题，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种具有自动除屑功能的车床，已解决上述背景技术提出的现有的数控车床装置在加工木料或者铁块等物品时，木屑或者铁屑会到处溅射，容易误伤操作人员以及灰尘会到处都是，对人体造成伤害的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种具有自动除屑功能的车床，包括控制面板、除屑装置外壳、车床底座、电源箱和集屑箱，所述车床底座的一侧固定安装着所述电源箱，所述电源箱的内侧设置有皮带轮，所述电源箱的外侧设置有皮带轮连接块，所述电源箱的上面固定安装着主轴箱支撑板，所述皮带轮连接块设置有两组且上下分布，所述皮带轮连接块的中间位置连接着伺服电机，所述皮带轮在所述皮带轮连接块的外侧运转，所述皮带轮的另一端连接着主轴箱，所述主轴箱固定安装在所述主轴箱支撑板的上面，所述主轴箱的另一端连接着刀架底座，所述刀架底座的上面固定安装有回旋刀架，所述电源箱的内侧设置有第一电动机，所述第一电动机的右端固定安装着控制电源，所述车床底座的上面固定安装有车床壳体，所述车床壳体的上面设置有控制面板，所述车床壳体的右端连接着所述主轴箱，所述车床底座的上面设置有滑轨，所述滑轨设置有多组。

优选的，所述滑轨的外侧设置有可移动底座，所述可移动底座的上面固定安装有物品夹具，所述物品夹具的上面放置需要加工的材料，所述车床底座的上面固定安装有所述除屑装置外壳，所述车床底座的顶部设置有吸尘管，所述吸尘管的底部连接在所述除屑装置外壳的内侧，所述吸尘管的外侧设置有多组吸尘孔。

优选的，所述除屑装置外壳的内侧设置有空气压缩机，所述的空气压缩机的内侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的上端连接着吸尘口，所述吸尘口与所述吸尘管连接在一起，所述吸尘风机的另一端连接着出尘口，所述出尘口连接着所述集屑箱，所述集屑箱的上面设置有网格过滤板，所述网格过滤板的形状为网格状，所述的空气压缩机固定安装在所述网格过滤板的上面。

优选的，所述除屑装置外壳的内侧右端设置有电磁传动辊，所述电磁传动辊的另一端连接着第二电动机，所述第二电动机通过轴承贯穿着所述除屑装置外壳安装在所述除屑装置外壳的外侧，所述除屑装置外壳的顶部设置有电磁控制器，所述除屑装置外壳的外侧设置有透明窗口，所述透明窗口的上面设置有窗口卡扣，所述除屑装置外壳的底部设置有万向轮。

优选的，所述控制面板的外侧设置有控制面板显示屏，所述控制面板显示屏的下面设置有多组按钮，所述控制面板的上面设置有开关按钮以及其他多组操作按钮。

优选的，所述除屑装置外壳的右端底部设置有集屑箱放置室，所述集屑箱放置室的内侧设置有所述集屑箱，所述集屑箱放置室的外侧设置有集屑箱把手，所述集屑箱把手安装在所述集屑箱的外侧。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种具有自动除屑功能的车床，首先我们在主轴箱支撑板的上面安装两组滑轨，将可移动底座固定安装在滑轨外侧，通过将需要加工的物料放置在物品夹具上面固定起来，通过滑轨就可以将可移动底座左右滑动起来，可调整物料到合适的位置；然后我们在除屑装置外壳的内侧安装有木屑吸尘装置，通过吸尘装置的吸尘口连接吸尘管就可以将加工木料中产生的灰尘以及木屑吸入吸尘装置中，在通过出尘口排出至集屑箱中；最后我们在除屑装置外壳的内侧，在吸尘装置的右端设置有电磁传动辊装置用来吸收加工中掉落的铁屑，同样通过风机的吸力作用通过吸尘管将铁屑吸收进入电磁传动辊的上面，通过电磁控制器关闭电磁传动辊的电源，铁屑就会自动掉落进入网格过滤板落入集屑箱中。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种具有自动除屑功能的车床的一优选实施例的立体结构图；

图2为按照本实用新型的一种具有自动除屑功能的车床的一优选实施例的主轴箱装置的连接结构图；

图3为按照本实用新型的一种具有自动除屑功能的车床的一优选实施例的除屑装置的内部结构图。

图中：1-车床壳体，2-控制面板，3-回旋刀架，4-物品夹具，5-吸尘管，6-透明窗口，7-窗口卡扣，8-除屑装置外壳，9-集屑箱把手，10-集屑箱放置室，11-可移动底座，12-滑轨，13-车床底座，14-电源箱，15-控制面板显示屏，16-皮带轮连接块，17-伺服电机，18-皮带轮，19-主轴箱，20-刀架底座，21-主轴箱支撑板，22-第一电动机，23-控制电源，24-电磁控制器，25-第二电动机，26-电磁传动辊，27-集屑箱，28-网格过滤板，29-吸尘风机，30-出尘口，31-吸尘口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种具有自动除屑功能的车床，包括控制面板2、除屑装置外壳8、车床底座13、电源箱14和集屑箱27，车床底座13的一侧固定安装着电源箱14，电源箱14的内侧设置有皮带轮18，电源箱14的外侧设置有皮带轮连接块16，电源箱14的上面固定安装着主轴箱支撑板21，皮带轮连接块16设置有两组且上下分布，皮带轮连接块16的中间位置连接着伺服电机17，皮带轮18在皮带轮连接块16的外侧运转，皮带轮18的另一端连接着主轴箱19，主轴箱19固定安装在主轴箱支撑板21的上面，主轴箱19的另一端连接着刀架底座20，刀架底座20的上面固定安装有回旋刀架3，电源箱14的内侧设置有第一电动机22，第一电动机22的右端固定安装着控制电源23，车床底座13的上面固定安装有车床壳体1，车床壳体1的上面设置有控制面板2，车床壳体1的右端连接着主轴箱19，车床底座13的上面设置有滑轨12，滑轨12设置有多组。

通过在主轴箱支撑板21的上面安装两组滑轨12，将可移动底座11固定安装在滑轨12外侧，通过将需要加工的物料放置在物品夹具4上面固定起来，通过滑轨12就可以将可移动底座11左右滑动起来，可调整物料到合适的位置。

在本实施例中，如图1所示，滑轨12的外侧设置有可移动底座11，可移动底座11的上面固定安装有物品夹具4，物品夹具4的上面放置需要加工的材料，车床底座13的上面固定安装有除屑装置外壳8，车床底座13的顶部设置有吸尘管5，吸尘管5的底部连接在除屑装置外壳8的内侧，吸尘管5的外侧设置有多组吸尘孔。

通过吸尘管5的外侧设置有多组吸尘孔，就可以将加工过程中产生的木屑、铁屑以及灰尘吸收进入吸尘管5中倒入吸尘装置或者电磁传动辊26装置中。

在本实施例中，如图3所示，除屑装置外壳8的内侧设置有空气压缩机，的空气压缩机的内侧设置有吸尘风机29，吸尘风机29的上端连接着吸尘口31，吸尘口31与吸尘管5连接在一起，吸尘风机29的另一端连接着出尘口30，出尘口30连接着集屑箱27，集屑箱27的上面设置有网格过滤板28，网格过滤板28的形状为网格状，的空气压缩机固定安装在网格过滤板28的上面。

通过在除屑装置外壳8的内侧安装有木屑吸尘装置，通过吸尘装置的吸尘口31连接吸尘管5就可以将加工木料中产生的灰尘以及木屑吸入吸尘装置中，在通过出尘口30排出至集屑箱27中。

在本实施例中，如图3所示，除屑装置外壳8的内侧右端设置有电磁传动辊26，电磁传动辊26的另一端连接着第二电动机25，第二电动机25通过轴承贯穿着除屑装置外壳8安装在除屑装置外壳8的外侧，除屑装置外壳8的顶部设置有电磁控制器24，除屑装置外壳8的外侧设置有透明窗口6，透明窗口6的上面设置有窗口卡扣7，除屑装置外壳8的底部设置有万向轮。

通过在吸尘装置的右端设置有电磁传动辊26装置用来吸收加工中掉落的铁屑，同样通过风机的吸力作用通过吸尘管5将铁屑吸收进入电磁传动辊26的上面，通过电磁控制器24关闭电磁传动辊26的电源，铁屑就会自动掉落进入网格过滤板28落入集屑箱27中。

在本实施例中，如图1所示，控制面板2的外侧设置有控制面板显示屏15，控制面板显示屏15的下面设置有多组按钮，控制面板2的上面设置有开关按钮以及其他多组操作按钮。

通过控制面板显示屏15可以看到回旋刀架3的转速以及温度，通过控制面板2的上面设置有多组按钮可以用来调节。

在本实施例中，如图1所示，除屑装置外壳8的右端底部设置有集屑箱放置室10，集屑箱放置室10的内侧设置有集屑箱27，集屑箱放置室10的外侧设置有集屑箱把手9，集屑箱把手9安装在集屑箱27的外侧。

通过集屑箱把手9安装在集屑箱27的外侧就可以将集屑箱27拉出来对木屑以及铁屑进行回收处理，十分方便。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种具有自动除屑功能的车床的工作过程如下：

步骤1：首先我们在主轴箱支撑板21的上面安装两组滑轨12，将可移动底座11固定安装在滑轨12外侧，通过将需要加工的物料放置在物品夹具4上面固定起来，通过滑轨12就可以将可移动底座11左右滑动起来，可调整物料到合适的位置；

步骤2：然后我们在除屑装置外壳8的内侧安装有木屑吸尘装置，通过吸尘装置的吸尘口31连接吸尘管5就可以将加工木料中产生的灰尘以及木屑吸入吸尘装置中，在通过出尘口30排出至集屑箱27中；

步骤3：最后我们在除屑装置外壳8的内侧，在吸尘装置的右端设置有电磁传动辊26装置用来吸收加工中掉落的铁屑，同样通过风机的吸力作用通过吸尘管5将铁屑吸收进入电磁传动辊26的上面，通过电磁控制器24关闭电磁传动辊26的电源，铁屑就会自动掉落进入网格过滤板28落入集屑箱27中。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有自动除屑功能的车床，包括控制面板(2)、除屑装置外壳(8)、车床底座(13)、电源箱(14)和集屑箱(27)，其特征在于：所述车床底座(13)的一侧固定安装着所述电源箱(14)，所述电源箱(14)的内侧设置有皮带轮(18)，所述电源箱(14)的外侧设置有皮带轮连接块(16)，所述电源箱(14)的上面固定安装着主轴箱支撑板(21)，所述皮带轮连接块(16)设置有两组且上下分布，所述皮带轮连接块(16)的中间位置连接着伺服电机(17)，所述皮带轮(18)在所述皮带轮连接块(16)的外侧运转，所述皮带轮(18)的另一端连接着主轴箱(19)，所述主轴箱(19)固定安装在所述主轴箱支撑板(21)的上面，所述主轴箱(19)的另一端连接着刀架底座(20)，所述刀架底座(20)的上面固定安装有回旋刀架(3)，所述电源箱(14)的内侧设置有第一电动机(22)，所述第一电动机(22)的右端固定安装着控制电源(23)，所述车床底座(13)的上面固定安装有车床壳体(1)，所述车床壳体(1)的上面设置有控制面板(2)，所述车床壳体(1)的右端连接着所述主轴箱(19)，所述车床底座(13)的上面设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动除屑功能的车床，其特征在于：所述滑轨(12)的外侧设置有可移动底座(11)，所述可移动底座(11)的上面固定安装有物品夹具(4)，所述物品夹具(4)的上面放置需要加工的材料，所述车床底座(13)的上面固定安装有所述除屑装置外壳(8)，所述车床底座(13)的顶部设置有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的底部连接在所述除屑装置外壳(8)的内侧，所述吸尘管(5)的外侧设置有多组吸尘孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动除屑功能的车床，其特征在于：所述除屑装置外壳(8)的内侧设置有空气压缩机，所述的空气压缩机的内侧设置有吸尘风机(29)，所述吸尘风机(29)的上端连接着吸尘口(31)，所述吸尘口(31)与所述吸尘管(5)连接在一起，所述吸尘风机(29)的另一端连接着出尘口(30)，所述出尘口(30)连接着所述集屑箱(27)，所述集屑箱(27)的上面设置有网格过滤板(28)，所述网格过滤板(28)的形状为网格状，所述的空气压缩机固定安装在所述网格过滤板(28)的上面。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动除屑功能的车床，其特征在于：所述除屑装置外壳(8)的内侧右端设置有电磁传动辊(26)，所述电磁传动辊(26)的另一端连接着第二电动机(25)，所述第二电动机(25)通过轴承贯穿着所述除屑装置外壳(8)安装在所述除屑装置外壳(8)的外侧，所述除屑装置外壳(8)的顶部设置有电磁控制器(24)，所述除屑装置外壳(8)的外侧设置有透明窗口(6)，所述透明窗口(6)的上面设置有窗口卡扣(7)，所述除屑装置外壳(8)的底部设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动除屑功能的车床，其特征在于：所述控制面板(2)的外侧设置有控制面板显示屏(15)，所述控制面板显示屏(15)的下面设置有多组按钮，所述控制面板(2)的上面设置有开关按钮以及其他多组操作按钮。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动除屑功能的车床，其特征在于：所述除屑装置外壳(8)的右端底部设置有集屑箱放置室(10)，所述集屑箱放置室(10)的内侧设置有所述集屑箱(27)，所述集屑箱放置室(10)的外侧设置有集屑箱把手(9)，所述集屑箱把手(9)安装在所述集屑箱(27)的外侧。

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