CN216828682U - 一种高精度cnc数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度CNC数控机床，包括数控车床车体，所述数控车床车体的内部设置有工作间，工作间的底部安装有操作台，所述操作台的内部的一侧安装有左侧隔板，所述操作台的内部的一侧安装有右侧隔板，所述操作台的表面设置有吸尘孔，所述吸尘孔的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘机。本实用新型通过左右两侧安装的安装架能够安装不同的工件加工组件，能适应不同的工件加工，通过电机、散热风扇、左侧通风口、右侧通风孔、散热窗的设置，能够在对工件进行加工时，将加工产生的热量散去，操作台底部设置的吸尘孔与吸尘机及碎屑收集箱的配合可以有效地对加工时产生的粉尘以及废屑进行处理。

Description

一种高精度CNC数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种高精度CNC数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

传统的数控机床灵活性结构较为单一，不能便捷应的对不同的工件进行加工，且加工过程中，对于加工产生的粉尘以及废屑处理能力不足，容易导致粉尘废屑损害工作人员的身体健康，而且加工过程中还会产生大量的热量，一般机床的散热效果也不好，容易烫伤操作人员，非常影响工作人员对工件的正常加工。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度CNC数控机床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度CNC数控机床，包括数控车床车体，所述数控车床车体的内部设置有工作间，工作间的底部安装有操作台，所述操作台的内部的一侧安装有左侧隔板，所述操作台的内部的一侧安装有右侧隔板，所述操作台的表面设置有吸尘孔，所述吸尘孔的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的表面安装有软管，所述软管的另一端连接有碎屑收集箱，所述数控车床车体的内壁左侧安装有电机安装架，所述电机安装架的表面安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有散热风扇。

优选的，所述左侧隔板的表面安装有左侧安装架，所述右侧隔板的表面安装有右侧安装架。

优选的，所述左侧隔板的内部设置有左侧通风口，所述右侧隔板的内部设置有右侧通风孔。

优选的，所述操作台的表面安装有滑坡，且滑坡底端与吸尘孔连接。

优选的，所述数控车床车体远离散热风扇的一侧设置有散热窗。

优选的，所述数控车床车体的正面一侧安装有操作显示屏，所述操作显示屏的底端安装有操作面板。

优选的，所述碎屑收集箱的外壁安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过左右两侧安装的安装架能够安装不同的工件加工组件，能适应不同的工件加工，通过电机、散热风扇、左侧通风口、右侧通风孔、散热窗的设置，能够在对工件进行加工时，将加工产生的热量散去，操作台底部设置的吸尘孔与吸尘机及碎屑收集箱的配合可以有效地对加工时产生的粉尘以及废屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体的第一种立体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体的第二种立体的结构示意图；

图3为本实用新型的整体的第一种剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的整体的第二种剖面的结构示意图。

图例说明格式：1、数控车床车体；2、操作台；3、左侧隔板；4、右侧隔板；5、工作间；6、滑坡；7、吸尘孔；8、吸尘管；9、吸尘机；10、软管；11、碎屑收集箱；12、左侧安装架；13、右侧安装架；14、电机安装架；15、电机；16、转动轴；17、散热风扇；18、左侧通风口；19、右侧通风孔；20、散热窗；21、操作显示屏；22、操作面板；23、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高精度CNC数控机床，包括数控车床车体1，数控车床车体1的内部设置有工作间5，通过工作间5对工件进行加工，工作间5的底部安装有操作台2，操作台2的内部的一侧安装有左侧隔板3，左侧隔板3的表面安装有左侧安装架12，左侧隔板3的内部设置有左侧通风口18，操作台2的内部的一侧安装有右侧隔板4，右侧隔板4的表面安装有右侧安装架13，右侧隔板4的内部设置有右侧通风孔19，通过两侧安装的左侧安装架12、右侧安装架13能够安装不同的工件加工组件，能适应不同的工件加工，两侧安装的左侧通风口18、右侧通风孔19可以在工件进行加工时，及时的将加工时产生的热量散去，操作台2的表面设置有吸尘孔7，吸尘孔7的底部固定连接有吸尘管8，吸尘管8的另一端固定连接有吸尘机9，通过启动吸尘机9产生吸尘风力，吸尘风力通过吸尘管8、吸尘孔7进入工作间5内，之后通过吸尘风力将加工时产生的粉尘以及废屑经吸尘孔7，吸入吸尘管8内，吸尘机9的表面安装有软管10，软管10的另一端连接有碎屑收集箱11，通过吸尘机9可以将吸尘管8内的粉尘以及废屑，经过软管10输送至到碎屑收集箱11内储存，数控车床车体1的内壁左侧安装有电机安装架14，电机安装架14的表面安装有电机15，电机15的输出端安装有转动轴16，通过启动电机15带动转动轴16进行转动，转动轴16的外壁安装有散热风扇17，转动的转动轴16带动散热风扇17进行工作，对工作间5进行散热。

在本实施例的一个方面中，操作台2的表面安装有滑坡6，且滑坡6底端与吸尘孔7连接，通过滑坡6的设置能够将加工时产生的粉尘以及废屑更块的吸入吸尘孔7内。

在本实施例的一个方面中，数控车床车体1远离散热风扇17的一侧设置有散热窗20，通过散热窗20配合散热风扇17能够更好的进行散热。

在本实施例的一个方面中，数控车床车体1的正面一侧安装有操作显示屏21，操作显示屏21的底端安装有操作面板22，通过观测显示屏21，进行操作面板22的设置，更好的对工件进行加工。

在本实施例的一个方面中，碎屑收集箱11的外壁安装有握把23，通过握把23可以将碎屑收集箱11取出，并将碎屑收集箱11内的粉尘以及废屑进行处理。

本实用新型的工作原理：该高精度CNC数控机床在使用时，首先通过两侧安装的左侧安装架12、右侧安装架13安装好需要的加工组件，之后通过观测显示屏21，进行操作面板22的设置，更好的对工件进行加工，在工件加工过程中，通过启动电机15带动转动轴16进行转动，转动的转动轴16带动散热风扇17进行工作，配合两侧安装的左侧通风口18、右侧通风孔19，对工作间5进行散热，通过启动吸尘机9产生吸尘风力，吸尘风力通过吸尘管8、吸尘孔7进入工作间5内，之后通过吸尘风力将加工时产生的粉尘以及废屑经吸尘孔7，吸入吸尘管8内，在经过软管10输送至到碎屑收集箱11内储存，在加工完成之后通过握把23可以将碎屑收集箱11取出，并将碎屑收集箱11内的粉尘以及废屑进行处理，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度CNC数控机床，包括数控车床车体(1)，其特征在于：所述数控车床车体(1)的内部设置有工作间(5)，工作间(5)的底部安装有操作台(2)，所述操作台(2)的内部的一侧安装有左侧隔板(3)，所述操作台(2)的内部的一侧安装有右侧隔板(4)，所述操作台(2)的表面设置有吸尘孔(7)，所述吸尘孔(7)的底部固定连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的另一端固定连接有吸尘机(9)，所述吸尘机(9)的表面安装有软管(10)，所述软管(10)的另一端连接有碎屑收集箱(11)，所述数控车床车体(1)的内壁左侧安装有电机安装架(14)，所述电机安装架(14)的表面安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外壁安装有散热风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述左侧隔板(3)的表面安装有左侧安装架(12)，所述右侧隔板(4)的表面安装有右侧安装架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述左侧隔板(3)的内部设置有左侧通风口(18)，所述右侧隔板(4)的内部设置有右侧通风孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述操作台(2)的表面安装有滑坡(6)，且滑坡(6)底端与吸尘孔(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述数控车床车体(1)远离散热风扇(17)的一侧设置有散热窗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述数控车床车体(1)的正面一侧安装有操作显示屏(21)，所述操作显示屏(21)的底端安装有操作面板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于：所述碎屑收集箱(11)的外壁安装有握把(23)。

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