CN217453121U - 一种钣金支撑骨架刀库 - Google Patents

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刘海文
赵挺
李同
陈健新
陈耀元
黄春远
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Abstract

本实用新型涉及一种钣金支撑骨架刀库,包括壳体、转台、第一驱动单元、第二驱动单元和盖板,所述转台可转动的设置于所述壳体内,所述转台通过转轴与所述第一驱动单元转动连接,所述转台设置有多个刀夹;所述壳体开设有取刀口,所述取刀口由所述壳体的顶壁延伸至侧壁的底部,所述盖板通过所述第二驱动单元与所述壳体转动连接,所述盖板具有绕所述壳体转动至遮挡所述取刀口的第一位置,以及具有绕所述壳体转动至暴露所述取刀口的第二位置。该钣金支撑骨架刀库通过在刀库上设置第二驱动单元和盖板,第二驱动单元驱动盖板转动,遮挡刀库的取刀口,使外界异物无法进入到刀库内部,防止刀库的刀具被异物损坏。

Description

一种钣金支撑骨架刀库
技术领域
本实用新型涉及机加工设备的的技术领域,特别是涉及一种钣金支撑骨架刀库。
背景技术
随着科技进步,机械在加工的要求愈来愈高,人们在铣削、车削等加工过程中通过不断改进刀具及加工方式实现更加多样化的零件加工。机加工主要是使用机床从刀库中夹持刀具,进一步通过旋转工件或加工刀实现工件的加工。自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀系统进行刀具更换。目前,刀库式自动换刀系统大多由刀库和刀具交换机构组成。数控机床包括安装刀具并带动刀具旋转的主轴、临近主轴的操作台和控制主轴及其他元件动作的操作系统。换刀时,由刀具交换机构从刀库和主轴上分别取出刀具并进行交换,然后将从刀库取出的刀具装入主轴,同时将从主轴取出的刀具放至刀库
但是在加工过程中,刀库在加工设备内容易收到碎屑、油污、水渍等影响,外界灰尘、水汽等杂物进入到刀库内,使得刀库损坏。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种钣金支撑骨架刀库,通过在刀库上设置第二驱动单元和盖板,第二驱动单元驱动盖板转动,遮挡刀库的取刀口,使外界异物无法进入到刀库内部,防止刀库的刀具被异物损坏。
本实用新型提供了一种一种钣金支撑骨架刀库,包括:
壳体、转台、第一驱动单元、第二驱动单元和盖板,所述转台可转动的设置于所述壳体内,所述转台通过转轴与所述第一驱动单元转动连接,所述转台设置有多个刀夹;
所述壳体开设有取刀口,所述取刀口由所述壳体的顶壁延伸至侧壁的底部,所述盖板通过所述第二驱动单元与所述壳体转动连接,所述盖板具有绕所述壳体转动至遮挡所述取刀口的第一位置,以及具有绕所述壳体转动至暴露所述取刀口的第二位置。
进一步的,所述壳体沿所述盖板转动的方向设置有导向槽,所述盖板设置有辅助导向件,所述辅助导向件的一端卡设于所述导向槽,并可移动地设置于所述导向槽。
进一步的,所述导向槽设置于所述壳体的底部。
进一步的,所述第二驱动单元为旋转气缸,所述旋转气缸设置于所述壳体的顶壁。
进一步的,所述壳体由上板、弧形板和下板组成,所述上板和所述下板分别固定于所述弧形板的上方和下方。
进一步的,所述壳体与所述盖板之间设置有密封挡板,所述密封挡板设置于所述弧形板上,并且所述密封挡板位于所述取刀口边缘。
进一步的,所述壳体还设置有限位挡板,所述限位挡板设置于所述弧形板上,所述限位挡板与处于所述第一位置的所述盖板抵接。
进一步的,多个所述刀夹均匀设置于所述转台台面上。
进一步的,所述壳体远离所述取刀口的一侧还开设有装刀口。
与现有技术相比,本实用新型实施例的一种钣金支撑骨架刀库的有益效果如下:
1、本实用新型实施例通过在刀库上设置第二驱动单元和盖板,第二驱动单元驱动盖板沿驱动单元的旋转中心转动,遮挡刀库的取刀口,使外界异物无法进入到刀库内部,防止刀库的刀具被异物损坏。
2、本实用新型实施例通过在壳体上设置导向槽,盖板设置有辅助导向件,使辅助导向件沿导向槽滑动,实现对盖板的辅助导向作用。
3、本实用新型实施例通过在壳体上设置装刀口,使装刀和取刀位不在同一位置上,方便刀库装载或换装刀具。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中的一种钣金支撑骨架刀库的结构示意图;
图2为图1的后视示意图;
图3为图1的部分结构示意图;
图4为图1的仰视示意图;
图中:10、壳体;11、上板;12、弧形板;13、下板;131、导向槽;14、限位挡板;15、密封挡板;20、盖板;21、辅助导向件;30、第二驱动单元;40、转台;41、刀夹;50、第一驱动单元。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1-3所示,本实用新型实施例中的一种钣金支撑骨架刀库,包括壳体10、转台40、第一驱动单元50、第二驱动单元30和盖板20,壳体10开设有取刀口,盖板20通过第二驱动单元30与壳体10转动连接,通过盖板20对取刀口的遮挡,使外界异物无法进入到刀库内部。
在本实用新型实施例中,壳体10由上板11、弧形板12和下板13组成,上板11和下板13分别固定于弧形板12的上方和下方。取刀口由壳体10的顶壁延伸至侧壁的底部,盖板20具有绕壳体10转动至遮挡取刀口的第一位置,以及具有绕壳体10转动至暴露取刀口的第二位置。
优选的,第二驱动单元30为旋转气缸,旋转气缸设置于壳体10的上板11,旋转气缸与盖板20连接,带动盖板20从第一位置到第二位置来回转动。在其他的例子中,第二驱动单元30还可以是不同种类或不同型号的电机,通过电机带动盖板20转动。
壳体10还设置有导向槽131,导向槽131沿盖板20转动的方向设置于壳体10的下板13,盖板20设置有辅助导向件21,辅助导向件21的一端卡设于导向槽131,并可移动地设置于导向槽131。在其他的例子中,导向槽131还可以设置于壳体10的上板11或者弧形板12上,同样可以实现对盖板20的移动导向作用。
壳体10与盖板20之间设置有密封挡板15,密封挡板15设置于弧形板12上,并且密封挡板15位于取刀口边缘处,密封挡板15用于密封壳体10与盖板20之间的缝隙,减少外界较大的切削废屑颗粒伴随切削液进入到钣金支撑骨架刀库内部,污染刀库内部的刀具。
优选的,壳体10还设置有限位挡板14,限位挡板14设置于弧形板12上,限位挡板14与处于第一位置的盖板20抵接,限位挡板14用于限制盖板20的转动范围,使盖板20准确地盖合在遮挡取刀口的第一位置上。
在本实用新型实施例中,转台40可转动的设置于壳体10内,转台40与第一驱动单元50转动连接,第一驱动单元50具体为电机和减速机,在其他的例子中,还可以选用回转气缸等驱动部件。转台40设置有多个刀夹41,多个刀夹41均匀设置于转台40台面上,刀夹41用于夹持刀具。为了方便刀库装载或换装刀具,壳体10远离取刀口的一侧还开设有装刀口。
本实用新型实施例的工作过程如下:
在转台40完成装载刀具后,第二驱动单元30转动盖板20,使盖板20从第一位置转到第二位置,暴露取刀口。第一驱动单元50驱动转台40转动,使预设的刀具转到取刀口处,机床自动取走刀具后,第二驱动单元30转动盖板20,使盖板20从第二位置转到第一位置,遮挡取刀口。
与现有技术相比,本实用新型实施例的一种钣金支撑骨架刀库的有益效果如下:
1、本实用新型实施例通过在刀库上设置第二驱动单元和盖板,第二驱动单元驱动盖板沿驱动单元的旋转中心转动,遮挡刀库的取刀口,使外界异物无法进入到刀库内部,防止刀库的刀具被异物损坏。
2、本实用新型实施例通过在壳体上设置导向槽,盖板设置有辅助导向件,使辅助导向件沿导向槽滑动,实现对盖板的辅助导向作用。
3、本实用新型实施例通过在壳体上设置装刀口,使装刀和取刀位不在同一位置上,方便刀库装载或换装刀具。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于,包括:
壳体、转台、第一驱动单元、第二驱动单元和盖板,所述转台可转动的设置于所述壳体内,所述转台通过转轴与所述第一驱动单元转动连接,所述转台设置有多个刀夹;
所述壳体开设有取刀口,所述取刀口由所述壳体的顶壁延伸至侧壁的底部,所述盖板通过所述第二驱动单元与所述壳体转动连接,所述盖板具有绕所述壳体转动至遮挡所述取刀口的第一位置,以及具有绕所述壳体转动至暴露所述取刀口的第二位置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述壳体沿所述盖板转动的方向设置有导向槽,所述盖板设置有辅助导向件,所述辅助导向件的一端卡设于所述导向槽,并可移动地设置于所述导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述导向槽设置于所述壳体的底部。
4.根据权利要求3所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述第二驱动单元为旋转气缸,所述旋转气缸设置于所述壳体的顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述壳体由上板、弧形板和下板组成,所述上板和所述下板分别固定于所述弧形板的上方和下方。
6.根据权利要求5所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述壳体与所述盖板之间设置有密封挡板,所述密封挡板设置于所述弧形板上,并且所述密封挡板位于所述取刀口边缘。
7.根据权利要求6所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述壳体还设置有限位挡板,所述限位挡板设置于所述弧形板上,所述限位挡板与处于所述第一位置的所述盖板抵接。
8.根据权利要求1所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
多个所述刀夹均匀设置于所述转台台面上。
9.根据权利要求1所述的一种钣金支撑骨架刀库,其特征在于:
所述壳体远离所述取刀口的一侧还开设有装刀口。
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