CN217019353U - 一种六工位自动钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域，特指一种六工位自动钻孔攻牙机，包括机架，机架上设有设备底板，设备底板上设有可转动地六工位精密转盘，六工位精密转盘上设有多个工件模具，六工位精密转盘外侧的设备底板上设有定位装置、控制面板、攻牙多轴器组件、钻孔倒角多轴器组件、检测装置以及下料组件。通过在设备底板上设有可转动地六工位精密转盘，且六工位精密转盘上设有六个工件模具，可将六个工件置于工件模具上作业，其生产效率高。

Description

一种六工位自动钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域，特指一种六工位自动钻孔攻牙机。

背景技术

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能与数控铣床相似，只是比数控铣床要小一些，一般行程为500*400。目前，很多工厂的钻孔攻牙机设备采用单工位机台作业，其生产效率低，人工成本高，安全性低。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种六工位自动钻孔攻牙机，有效解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种六工位自动钻孔攻牙机，包括机架，机架上设有设备底板，设备底板上设有可转动地六工位精密转盘，六工位精密转盘上设有多个工件模具，六工位精密转盘外侧的设备底板上设有定位装置、控制面板、攻牙多轴器组件、钻孔倒角多轴器组件、检测装置以及下料组件。

根据上述方案，所述定位装置包括驱动装置三与辅助定位板，辅助定位板通过驱动装置三驱动伸缩，辅助定位板表面上设有缓冲橡胶。

根据上述方案，所述钻孔倒角多轴器组件包括立柱一、支撑件一、驱动装置一以及钻孔倒角多轴器，立柱一固定于设备底板上，驱动装置一通过支撑件一可调节位置的安装于立柱一上，钻孔倒角多轴器通过驱动装置一驱动。

根据上述方案，所述攻牙多轴器组件包括攻牙多轴器、支撑件二、立柱二以及驱动装置二，立柱二固定于设备底板上，驱动装置二通过支撑件二可调节位置的安装于立柱二上，攻牙多轴器通过驱动装置二驱动。

根据上述方案，所述下料组件包括下料机械手与下料槽。

根据上述方案，所述控制面板安装于钻孔倒角多轴器组件的立柱一上，控制面板上设有电源开关、启动开关、急停开关以及触摸屏。

根据上述方案，所述机架内设有控制电箱、气动组件以及多格过滤冷却水箱，设备底板上设有冷却液回水管，冷却液回水管的开口位于多格过滤冷却水箱的上方，多格过滤冷却水箱内设有若干过滤网。

根据上述方案，所述设备底板的外沿设有防护围板。

根据上述方案，所述机架底部设有防震脚垫。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过在设备底板上设有可转动地六工位精密转盘，且六工位精密转盘上设有六个工件模具，可将六个工件置于工件模具上作业，其生产效率高，其中，定位装置用于将工件定位于工件模具上，控制面板用于操作人员操控设备，攻牙多轴器组件用于实现产品多位置自动攻牙，钻孔倒角多轴器组件用于对产品进行钻孔及倒角，一次加工完成，减少了加工工序，提高了生产效率，检测装置对产品进行检测，如发现加工不良，可报警，下料组件用于将加工良品进行下料。

附图说明

图1是本实用新型整体结构前视图；

图2是本实用新型整体结构后视图。

1.机架；2.设备底板；3.六工位精密转盘；4.防护围板；5.工件模具；6.定位装置；7.立柱一；8.控制面板；10.驱动装置二；11.攻牙多轴器；12.下料机械手；13.下料槽；14.防震脚垫；15.支撑件一；16.驱动装置一；17.钻孔倒角多轴器；18.立柱二；19.支撑件二；20.检测装置；22.冷却液回水管；23.多格过滤冷却水箱；24.过滤网。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种六工位自动钻孔攻牙机，包括机架1，机架1上设有设备底板2，设备底板2上设有可转动地六工位精密转盘3，六工位精密转盘3上设有六个工件模具5，六工位精密转盘3外侧的设备底板2上设有定位装置6、控制面板8、攻牙多轴器组件、钻孔倒角多轴器组件、检测装置20以及下料组件。以上构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过在设备底板2上设有可转动地六工位精密转盘3，且六工位精密转盘3上设有六个工件模具5，可将六个工件置于工件模具5上作业，其生产效率高，其中，定位装置6用于将工件定位于工件模具5上，控制面板8用于操作人员操控设备，攻牙多轴器组件用于实现产品多位置自动攻牙，钻孔倒角多轴器组件用于对产品进行钻孔及倒角，一次加工完成，减少了加工工序，提高了生产效率，检测装置20对产品进行检测，如发现加工不良，可报警，下料组件用于将加工良品进行下料。

本实用新型对工件进行钻孔、倒角、攻牙、检测、多工序一次性完成作业，大幅提高了生产效率，同时也解决了原工艺加工时的不足。

实际应用中，设备底板2可起到补偿机架1不平导致加精度的问题；工件模具5为可互换结构设计，针对不同产品更换不同模具，提高设备的通用性。

在本实施中，所述定位装置6包括驱动装置三与辅助定位板，辅助定位板通过驱动装置三驱动伸缩，辅助定位板表面上设有缓冲橡胶。采用这样的结构设置，通过驱动装置三驱动辅助定位板伸缩，进而将工件模具5上的工件进行定位，防止工件松动脱落，便于后面工序操作，其中，在辅助定位板表面上设有缓冲橡胶，起到缓冲、补偿尺寸、工件防止压伤等作用。

在本实施中，所述钻孔倒角多轴器组件包括立柱一7、支撑件一15、驱动装置一16以及钻孔倒角多轴器17，立柱一7固定于设备底板2上，驱动装置一16通过支撑件一15可调节位置的安装于立柱一7上，钻孔倒角多轴器17通过驱动装置一16驱动。采用这样的结构设置，通过驱动装置一16驱动钻孔倒角多轴器17对工件模具5上的工件进行钻孔及倒角，一次加工完成，减少了加工工序，提高了生产效率，其中，可根据实际要求，调整支撑件一15在立柱一7上的位置，进而调整驱动装置一16及钻孔倒角多轴器17的高度。

实际应用中，立柱一7为空心管，导线由空心管接入，防止导线外露，走线方便。

在本实施中，所述攻牙多轴器组件包括攻牙多轴器11、支撑件二19、立柱二18以及驱动装置二10，立柱二18固定于设备底板2上，驱动装置二10通过支撑件二19可调节位置的安装于立柱二18上，攻牙多轴器11通过驱动装置二10驱动。采用这样的结构设置，通过驱动装置二10驱动攻牙多轴器11对工件模具5上的工件进行多位置自动攻牙，其中，可根据实际要求，调整支撑件二19在立柱二18上的位置，进而调整驱动装置二10及攻牙多轴器11的高度。

实际应用中，立柱二18为空心管，导线由空心管接入，防止导线外露，走线方便。

在本实施中，所述下料组件包括下料机械手12与下料槽13。采用这样的结构设置，通过下料机械手12将检测OK的良品推至下料槽13进行下料。

在本实施中，所述控制面板8安装于钻孔倒角多轴器组件的立柱一7上，控制面板8上设有电源开关、启动开关、急停开关以及触摸屏。采用这样的结构设置，其将控制组件集成在控制面板8上，操作人员操作更方便。

在本实施中，所述机架1内设有控制电箱、气动组件以及多格过滤冷却水箱23，设备底板2上设有冷却液回水管22，冷却液回水管22的开口位于多格过滤冷却水箱23的上方，多格过滤冷却水箱23内设有若干过滤网24。采用这样的结构设置，通过冷却液回水管22可将冷却液进行回流至多格过滤冷却水箱23内，循环利用，节省了成本，其中，多格过滤冷却水箱23内设有若干过滤网24，可起到对回流冷却液进行过滤，防止杂质进行多格过滤冷却水箱23内。

在本实施中，所述设备底板2的外沿设有防护围板4。采用这样的结构设置，通过防护围板4可防止加工时冷却液飞溅出来。

在本实施中，所述机架1底部设有防震脚垫14。采用这样的结构设置，通过防震脚垫14可减少设备在运行中的振动造成加工精度问题。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种六工位自动钻孔攻牙机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有设备底板(2)，所述设备底板(2)上设有可转动地六工位精密转盘(3)，所述六工位精密转盘(3)上设有多个工件模具(5)，所述六工位精密转盘(3)外侧的设备底板(2)上设有定位装置(6)、控制面板(8)、攻牙多轴器组件、钻孔倒角多轴器组件、检测装置(20)以及下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述定位装置(6)包括驱动装置三与辅助定位板，所述辅助定位板通过驱动装置三驱动伸缩，所述辅助定位板表面上设有缓冲橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述钻孔倒角多轴器组件包括立柱一(7)、支撑件一(15)、驱动装置一(16)以及钻孔倒角多轴器(17)，所述立柱一(7)固定于设备底板(2)上，所述驱动装置一(16)通过支撑件一(15)可调节位置的安装于立柱一(7)上，所述钻孔倒角多轴器(17)通过驱动装置一(16)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述攻牙多轴器组件包括攻牙多轴器(11)、支撑件二(19)、立柱二(18)以及驱动装置二(10)，所述立柱二(18)固定于设备底板(2)上，所述驱动装置二(10)通过支撑件二(19)可调节位置的安装于立柱二(18)上，所述攻牙多轴器(11)通过驱动装置二(10)驱动。

5.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述下料组件包括下料机械手(12)与下料槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述控制面板(8)安装于钻孔倒角多轴器组件的立柱一(7)上，所述控制面板(8)上设有电源开关、启动开关、急停开关以及触摸屏。

7.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述机架(1)内设有控制电箱、气动组件以及多格过滤冷却水箱(23)，所述设备底板(2)上设有冷却液回水管(22)，所述冷却液回水管(22)的开口位于多格过滤冷却水箱(23)的上方，所述多格过滤冷却水箱(23)内设有若干过滤网(24)。

8.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述设备底板(2)的外沿设有防护围板(4)。

9.根据权利要求1所述的一种六工位自动钻孔攻牙机，其特征在于：所述机架(1)底部设有防震脚垫(14)。

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