CN112355646A - 一种攻牙机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力金属加工技术领域，具体是涉及攻牙机，包括工作台、滑动组件、升降组件、固定组件和降温组件，所述工作台上呈水平放置，所述工作台上的顶部设有两个对称放置的滑动槽，所述工作台的顶部设有一个流水槽，所述滑动组件设置在工作台的顶部且通过滑动槽与工作台滑动配合，所述升降组件设置在滑动组件上，所述固定组件设置在工作台的顶部且与工作台固定连接，所述降温组件设置在工作台的底部且降温组件的降温端贯穿工作台延伸至固定组件的上方。本发明以解决现有技术中不能对板材进行固定工作，对金属板材进行加工后不能及时清理加工产生的废料，对板材进行钻孔攻牙时不能进行降温工作的问题。

Description

一种攻牙机

技术领域

本发明涉及电力金属加工技术领域，具体是涉及一种攻牙机。

背景技术

在现代工业生产过程中，很多工业零件是需要进行钻孔和攻牙的，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前的攻牙机的主轴在使用时间久之后，或者零部件松动时，在工作时容易发生偏摆，使钻头断裂，影响工作效率和加工质量。

如公开号为CN111098192A的专利涉及一种钻孔攻牙机，包括其结构包括底座、工作台、主轴、电源开关、机头、手柄、电机，检测装置、立柱，底座与立柱底部垂直连接，工作台设在底座并连接在立柱上，立柱顶部安装有机头，机头底部设有主轴，机头左右两侧分别设有电源开关、手柄，电机连接在机头背面，检测装置安装在立柱上并设在主轴侧面，检测装置包括壳体、接触轮、传动结构、放大结构、输出结构，壳体内部设有输出结构，本发明的有益效果是：通过滚轮与旋转的主轴接触，通过滚轮位置的改变检测出主轴是否进行偏摆，利用放大结构能够放大移动的距离从而使报警器进行报警，及时提醒工作人员进行调整和维修，防止工作中出现钻头断裂的情况。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，不能对板材进行固定工作，第二：对金属板材进行加工后不能及时清理加工产生的废料，第三：对板材进行钻孔攻牙时不能进行降温工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种攻牙机，以解决现有技术中不能对板材进行固定工作，对金属板材进行加工后不能及时清理加工产生的废料，对板材进行钻孔攻牙时不能进行降温工作的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：包括工作台、滑动组件、升降组件、固定组件、降温组件和钻孔攻牙组件，所述工作台呈水平放置，所述工作台上的顶部设有两个对称放置的滑动槽，所述工作台的顶部设有一个流水槽，所述滑动组件设置在工作台的顶部且通过滑动槽与工作台滑动配合，所述升降组件设置在滑动组件上，所述升降组件与滑动组件转动连接，所述固定组件设置在工作台的顶部且与工作台固定连接，所述固定组件位于流水槽的旁侧，所述降温组件设置在工作台的底部且降温组件的降温端贯穿工作台延伸至固定组件的上方，所述钻孔攻牙组件设置在升降组件的升降端上。

进一步的，所述滑动组件包括滑动架、两个齿条、两个滑动电机、两个滑动电机罩和两个齿轮，所述滑动架设置在工作台的顶部且通过两个滑动槽与工作台滑动配合，两个所述齿条对称设置在工作台的顶部且位于滑动架的两内侧，两个所述滑动电机罩对称设置在滑动架的侧壁上且与滑动架固定连接，两个所述滑动电机均设置在两个滑动电机罩内且与两个滑动电机罩固定连接，两个所述齿轮均设置在两个滑动电机的主轴上且与两个滑动电机的主轴传动连接，所述齿轮与齿条相互啮合。

进一步的，所述升降组件包括升降电机固定座、升降电机、固定杆、双向螺纹杆、升降板、两个滑套、四个转动板和四个转动杆，所述升降电机固定座设置在滑动架的旁侧且与滑动架固定连接，所述升降电机设置在升降电机固定座上且与升降电机固定座固定连接，所述固定杆水平设置在滑动架上且与滑动架固定连接，所述双向螺纹杆设置在滑动架上且双向螺纹杆的两端与滑动架转动连接，所述双向螺纹杆的一端与升降电机的主轴传动连接，两个所述滑套均设置在双向螺纹杆上且与双向螺纹杆螺纹连接，两个所述滑套的上端与固定杆滑动配合，四个所述转动板设置在升降板的顶部且与升降板固定连接，四个所述转动杆的两端分别与两个滑套和四个转动板转动连接。

进一步的，所述固定组件包括固定电机、转动轴、放置板、第一固定板、第二固定板和两个固定组，每个所述固定组均包括夹紧中枢、两个夹紧板和两个夹钳，所述放置板上设有四个凹槽，所述第一固定板和第二固定板对称设置在工作台上流水槽的两侧且与工作台固定连接，所述转动轴的两端分别与第一固定板第二固定板转动连接，所述固定电机设置在第一固定板的外侧且固定电机的主轴与转动轴的一端固定连接，所述放置板设置在第一固定板和第二固定板之间且与第一固定板和第二固定板固定连接，两个所述夹紧中枢对称设置在第一固定板和第二固定板的内侧且与转动轴连接，两个夹紧板的一端分别与夹紧中枢的两端转动连接，两个所述夹钳的底部分别与两个夹紧板的另一端转动连接，每个所述夹钳的中间部分与放置板上的凹槽转动配合。

进一步的，所述降温组件包括水箱、水泵、过滤网板、喷水头和水管，所述水箱呈水平放置在工作台的下方，所述水泵设置在水箱内且与水箱托固定连接，所述水管的一端贯穿水箱与水泵相连通，所述水管的另一端延伸至工作台上，所述喷水头设置在水管上且与水管固定连接，所述喷水头的出水端朝向放置板设置，所述水箱内设有水平设置的过滤网板。

进一步的，所述放置板的顶部设有排水槽。

进一步的，所述钻孔攻牙组件包括钻孔电机、攻牙电机、钻孔头和攻牙头，所述钻孔电机设置在升降板的顶部且与升降板固定连接，所述钻孔头设置在钻孔电机的主轴上且与钻孔电机的主轴传动连接，所述攻牙电机设置在升降板的顶部且与升降板固定连接，所述攻牙头设置在攻牙电机的主轴上且与攻牙电机的主轴传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，在对金属板材进行加工时，需要对金属板材进行固定，此时固定电机的主轴转动通过转动轴在第一固定板和第二固定板上转动带动夹紧中枢转动，夹紧中枢的转动带动两个夹紧板转动，从而带动与夹紧板转动连接的两个夹钳移动，对放置于放置板的顶部的金属板材进行固定，防止在加工的过程中金属板材发生偏移，从而影响钻孔攻牙的准确性。

其二，喷水头在对金属板材进行降温作业后的水以及钻孔攻牙产生的废渣会通过放置板上的排水槽排掉，保证了放置板上的整洁，防止对后来的加工作业产生影响。

其三，在对金属板材进行钻孔攻牙时，会产生大量的热量，此时水泵通过水管将水输送至喷水头上，喷水头会对金属板材喷水进行降温工作以及对钻孔攻牙所产生的废渣进行清理，防止温度过高从而影响了金属板材的质量，进行降温的水会经过工作台上的流水槽进入水箱内，水箱内的过滤网板会阻碍喷水头清理的废渣掉落至水箱内，从而影响水的循环使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明滑动组件和升降组件示意图；

图4为本发明固定组件示意图；

图5为本发明降温组件示意图；

图6为本发明钻孔攻牙组件示意图；

图中标号为：

工作台1，滑动槽11，流水槽12，滑动组件2，滑动架21，齿条22，滑动电机23，滑动电机罩24，齿轮25，升降组件3，升降电机固定座31，升降电机32，固定杆33，双向螺纹杆34，升降板35，滑套36，转动板37，转动杆38，固定组件4，固定电机41，转动轴42，放置板43，排水槽431，第一固定板44，第二固定板45，夹紧中枢46，夹紧板47，夹钳48，凹槽49，降温组件5，水箱51，水泵52，过滤网板53，喷水头54，水管55，钻孔攻牙组件6，钻孔电机61，攻牙电机62，钻孔头63，攻牙头64。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，本发明提供了一种攻牙机，包括工作台1、滑动组件2、升降组件3、固定组件4、降温组件5和钻孔攻牙组件6，所述工作台1呈水平放置，所述工作台1上的顶部设有两个对称放置的滑动槽11，所述工作台1的顶部设有一个流水槽12，所述滑动组件2设置在工作台1的顶部且通过滑动槽11与工作台1滑动配合，所述升降组件3设置在滑动组件2上，所述升降组件3与滑动组件2转动连接，所述固定组件4设置在工作台1的顶部且与工作台1固定连接，所述固定组件4位于流水槽12的旁侧，所述降温组件5设置在工作台1的底部且降温组件5的降温端贯穿工作台1延伸至固定组件4的上方，所述钻孔攻牙组件6设置在升降组件3的升降端上。

所述滑动组件2包括滑动架21、两个齿条22、两个滑动电机23、两个滑动电机罩24和两个齿轮25，所述滑动架21设置在工作台1的顶部且通过两个滑动槽11与工作台1滑动配合，两个所述齿条22对称设置在工作台1的顶部且位于滑动架21的两内侧，两个所述滑动电机罩24对称设置在滑动架21的侧壁上且与滑动架21固定连接，两个所述滑动电机23均设置在两个滑动电机罩24内且与两个滑动电机罩24固定连接，两个所述齿轮25均设置在两个滑动电机23的主轴上且与两个滑动电机23的主轴传动连接，所述齿轮25与齿条22相互啮合；当进行钻孔攻牙工作时，两个滑动电机23开始工作带动与其主轴传动连接的两个齿轮25在相互啮合的两个齿条22上转动，两个齿轮25在两个齿条22上转动带动滑动架21在工作台1上的两个滑动槽11内滑动，从而实现滑动架21的前后移动，实现对金属板材不同位置的进行钻孔攻牙作业。

所述升降组件3包括升降电机固定座31、升降电机32、固定杆33、双向螺纹杆34、升降板35、两个滑套36、四个转动板37和四个转动杆38，所述升降电机固定座31设置在滑动架21的旁侧且与滑动架21固定连接，所述升降电机32设置在升降电机固定座31上且与升降电机固定座31固定连接，所述固定杆33水平设置在滑动架21上且与滑动架21固定连接，所述双向螺纹杆34设置在滑动架21上且双向螺纹杆34的两端与滑动架21转动连接，所述双向螺纹杆34的一端与升降电机32的主轴传动连接，两个所述滑套36均设置在双向螺纹杆34上且与双向螺纹杆34螺纹连接，两个所述滑套36的上端与固定杆33滑动配合，四个所述转动板37设置在升降板35的顶部且与升降板35固定连接，四个所述转动杆38的两端分别与两个滑套36和四个转动板37转动连接；在对金属板材进行钻孔攻牙时，升降电机32工作带动两个滑套36在与其螺纹连接的双向螺纹杆34上相对运动，固定杆33保证了两个滑套36在双向螺纹杆34上运动时能够更加的平稳，滑套36的相对运动带动四个转动杆38在四个转动板37上进行转动，从而带动升降板35向下移动将钻孔攻牙组件6移动至金属板材的上方，从而能够对不同厚度的金属板材进行钻孔攻牙工作。

所述固定组件4包括固定电机41、转动轴42、放置板43、第一固定板44、第二固定板45和两个固定组，每个所述固定组均包括夹紧中枢46、两个夹紧板47和两个夹钳48，所述放置板43上设有四个凹槽49，所述第一固定板44和第二固定板45对称设置在工作台1上流水槽12的两侧且与工作台1固定连接，所述转动轴42的两端分别与第一固定板44第二固定板45转动连接，所述固定电机41设置在第一固定板44的外侧且固定电机41的主轴与转动轴42的一端固定连接，所述放置板43设置在第一固定板44和第二固定板45之间且与第一固定板44和第二固定板45固定连接，两个所述夹紧中枢46对称设置在第一固定板44和第二固定板45的内侧且与转动轴42连接，两个夹紧板47的一端分别与夹紧中枢46的两端转动连接，两个所述夹钳48的底部分别与两个夹紧板47的另一端转动连接，每个所述夹钳48的中间部分与放置板43上的凹槽49转动配合；在对金属板材进行加工时，需要对金属板材进行固定，此时固定电机41的主轴转动通过转动轴42在第一固定板44和第二固定板45上转动带动夹紧中枢46转动，夹紧中枢46的转动带动两个夹紧板47转动，从而带动与夹紧板47转动连接的两个夹钳48移动，对放置于放置板43的顶部的金属板材进行固定，防止在加工的过程中金属板材发生偏移，从而影响钻孔攻牙的准确性。

所述降温组件5包括水箱51、水泵52、过滤网板53、喷水头54和水管55，所述水箱51呈水平放置在工作台1的下方，所述水泵52设置在水箱51内且与水箱51托固定连接，所述水管55的一端贯穿水箱51与水泵52相连通，所述水管55的另一端延伸至工作台1上，所述喷水头54设置在水管55上且与水管55固定连接，所述喷水头54的出水端朝向放置板43设置，所述水箱51内设有水平设置的过滤网板53；在对金属板材进行钻孔攻牙时，会产生大量的热量，此时水泵52通过水管55将水输送至喷水头54上，喷水头54会对金属板材喷水进行降温工作以及对钻孔攻牙所产生的废渣进行清理，防止温度过高从而影响了金属板材的质量，进行降温的水会经过工作台1上的流水槽12进入水箱51内，水箱51内的过滤网板53会阻碍喷水头54清理的废渣掉落至水箱51内，从而影响水的循环使用。

所述放置板43的顶部设有排水槽431；喷水头54在对金属板材进行降温作业后的水以及钻孔攻牙产生的废渣会通过放置板43上的排水槽431排掉，保证了放置板43上的整洁，防止对后来的加工作业产生影响。

所述钻孔攻牙组件6包括钻孔电机61、攻牙电机62、钻孔头63和攻牙头64，所述钻孔电机61设置在升降板35的顶部且与升降板35固定连接，所述钻孔头63设置在钻孔电机61的主轴上且与钻孔电机61的主轴传动连接，所述攻牙电机62设置在升降板35的顶部且与升降板35固定连接，所述攻牙头64设置在攻牙电机62的主轴上且与攻牙电机62的主轴传动连接；在对金属板材进行钻孔攻牙时，钻孔电机61工作带动钻孔头63转动对金属板材进行钻孔作业，在钻孔完成后滑动组件2工作带动钻孔攻牙组件6移动至金属板材的上方，此时攻牙电机62工作带动攻牙头64转动，对金属板材上钻孔处进行攻牙作业。

工作原理；当进行钻孔攻牙工作时，两个滑动电机23开始工作带动与其主轴传动连接的两个齿轮25在相互啮合的两个齿条22上转动，两个齿轮25在两个齿条22上转动带动滑动架21在工作台1上的两个滑动槽11内滑动，从而实现滑动架21的前后移动，实现对金属板材不同位置的进行钻孔攻牙作业，升降电机32工作带动两个滑套36在与其螺纹连接的双向螺纹杆34上相对运动，固定杆33保证了两个滑套36在双向螺纹杆34上运动时能够更加的平稳，滑套36的相对运动带动四个转动杆38在四个转动板37上进行转动，从而带动升降板35向下移动将钻孔攻牙组件6移动至金属板材的上方，从而能够对不同厚度的金属板材进行钻孔攻牙工作，钻孔电机61工作带动钻孔头63转动对金属板材进行钻孔作业，在钻孔完成后滑动组件2工作带动钻孔攻牙组件6移动至金属板材的上方，此时攻牙电机62工作带动攻牙头64转动，对金属板材上钻孔处进行攻牙作业，在对金属板材进行加工时，需要对金属板材进行固定，此时固定电机41的主轴转动通过转动轴42在第一固定板44和第二固定板45上转动带动夹紧中枢46转动，夹紧中枢46的转动带动两个夹紧板47转动，从而带动与夹紧板47转动连接的两个夹钳48移动，对放置于放置板43的顶部的金属板材进行固定，防止在加工的过程中金属板材发生偏移，从而影响钻孔攻牙的准确性，在对金属板材进行钻孔攻牙时，会产生大量的热量，此时水泵52通过水管55将水输送至喷水头54上，喷水头54会对金属板材喷水进行降温工作以及对钻孔攻牙所产生的废渣进行清理，防止温度过高从而影响了金属板材的质量，喷水头54在对金属板材进行降温作业后的水以及钻孔攻牙产生的废渣会通过放置板43上的排水槽431排掉，保证了放置板43上的整洁，防止对后来的加工作业产生影响，进行降温的水会经过工作台1上的流水槽12进入水箱51内，水箱51内的过滤网板53会阻碍喷水头54清理的废渣掉落至水箱51内，从而影响水的循环使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种攻牙机，其特征在于，包括工作台(1)、滑动组件(2)、升降组件(3)、固定组件(4)、降温组件(5)和钻孔攻牙组件(6)，所述工作台(1)呈水平放置，所述工作台(1)上的顶部设有两个对称放置的滑动槽(11)，所述工作台(1)的顶部设有一个流水槽(12)，所述滑动组件(2)设置在工作台(1)的顶部且通过滑动槽(11)与工作台(1)滑动配合，所述升降组件(3)设置在滑动组件(2)上，所述升降组件(3)与滑动组件(2)转动连接，所述固定组件(4)设置在工作台(1)的顶部且与工作台(1)固定连接，所述固定组件(4)位于流水槽(12)的旁侧，所述降温组件(5)设置在工作台(1)的底部且降温组件(5)的降温端贯穿工作台(1)延伸至固定组件(4)的上方，所述钻孔攻牙组件(6)设置在升降组件(3)的升降端上。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述滑动组件(2)包括滑动架(21)、两个齿条(22)、两个滑动电机(23)、两个滑动电机罩(24)和两个齿轮(25)，所述滑动架(21)设置在工作台(1)的顶部且通过两个滑动槽(11)与工作台(1)滑动配合，两个所述齿条(22)对称设置在工作台(1)的顶部且位于滑动架(21)的两内侧，两个所述滑动电机罩(24)对称设置在滑动架(21)的侧壁上且与滑动架(21)固定连接，两个所述滑动电机(23)均设置在两个滑动电机罩(24)内且与两个滑动电机罩(24)固定连接，两个所述齿轮(25)均设置在两个滑动电机(23)的主轴上且与两个滑动电机(23)的主轴传动连接，所述齿轮(25)与齿条(22)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙机，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降电机固定座(31)、升降电机(32)、固定杆(33)、双向螺纹杆(34)、升降板(35)、两个滑套(36)、四个转动板(37)和四个转动杆(38)，所述升降电机固定座(31)设置在滑动架(21)的旁侧且与滑动架(21)固定连接，所述升降电机(32)设置在升降电机固定座(31)上且与升降电机固定座(31)固定连接，所述固定杆(33)水平设置在滑动架(21)上且与滑动架(21)固定连接，所述双向螺纹杆(34)设置在滑动架(21)上且双向螺纹杆(34)的两端与滑动架(21)转动连接，所述双向螺纹杆(34)的一端与升降电机(32)的主轴传动连接，两个所述滑套(36)均设置在双向螺纹杆(34)上且与双向螺纹杆(34)螺纹连接，两个所述滑套(36)的上端与固定杆(33)滑动配合，四个所述转动板(37)设置在升降板(35)的顶部且与升降板(35)固定连接，四个所述转动杆(38)的两端分别与两个滑套(36)和四个转动板(37)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定电机(41)、转动轴(42)、放置板(43)、第一固定板(44)、第二固定板(45)和两个固定组，每个所述固定组均包括夹紧中枢(46)、两个夹紧板(47)和两个夹钳(48)，所述放置板(43)上设有四个凹槽(49)，所述第一固定板(44)和第二固定板(45)对称设置在工作台(1)上流水槽(12)的两侧且与工作台(1)固定连接，所述转动轴(42)的两端分别与第一固定板(44)第二固定板(45)转动连接，所述固定电机(41)设置在第一固定板(44)的外侧且固定电机(41)的主轴与转动轴(42)的一端固定连接，所述放置板(43)设置在第一固定板(44)和第二固定板(45)之间且与第一固定板(44)和第二固定板(45)固定连接，两个所述夹紧中枢(46)对称设置在第一固定板(44)和第二固定板(45)的内侧且与转动轴(42)连接，两个夹紧板(47)的一端分别与夹紧中枢(46)的两端转动连接，两个所述夹钳(48)的底部分别与两个夹紧板(47)的另一端转动连接，每个所述夹钳(48)的中间部分与放置板(43)上的凹槽(49)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述降温组件(5)包括水箱(51)、水泵(52)、过滤网板(53)、喷水头(54)和水管(55)，所述水箱(51)呈水平放置在工作台(1)的下方，所述水泵(52)设置在水箱(51)内且与水箱(51)托固定连接，所述水管(55)的一端贯穿水箱(51)与水泵(52)相连通，所述水管(55)的另一端延伸至工作台(1)上，所述喷水头(54)设置在水管(55)上且与水管(55)固定连接，所述喷水头(54)的出水端朝向放置板(43)设置，所述水箱(51)内设有水平设置的过滤网板(53)。

6.根据权利要求4所述的一种攻牙机，其特征在于：所述放置板(43)的顶部设有排水槽(431)。

7.根据权利要求3所述的一种攻牙机，其特征在于：所述钻孔攻牙组件(6)包括钻孔电机(61)、攻牙电机(62)、钻孔头(63)和攻牙头(64)，所述钻孔电机(61)设置在升降板(35)的顶部且与升降板(35)固定连接，所述钻孔头(63)设置在钻孔电机(61)的主轴上且与钻孔电机(61)的主轴传动连接，所述攻牙电机(62)设置在升降板(35)的顶部且与升降板(35)固定连接，所述攻牙头(64)设置在攻牙电机(62)的主轴上且与攻牙电机(62)的主轴传动连接。

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