CN214444999U - 一种数控车床材料碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床材料碎屑收集装置，包括机柜，所述机柜顶部的一侧设置有机头，所述机头在机柜上固定连接，所述机柜顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有下料口，所述下料口的下方设置有抽屉，所述抽屉的一端延伸至机柜的外部滑动连接，所述下料口的上方设置有底座，所述底座的四周与凹槽的内壁固定连接，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架在底座上滑动连接，本实用新型设置了位于导轨上滑动连接的保护罩，在设备进行加工时，将保护罩通过导轨将设备加工区域包裹在保护罩的内部，避免碎屑飞溅，同时通过玻璃窗可以观察设备加工的情况，避免加工过度的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床材料碎屑收集装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
现有的数控机床没有碎屑收集装置，从而导致碎屑四处飞散，不利于碎屑的清理，同时长时间堆积的碎屑会导致设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床材料碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床没有碎屑收集装置，从而导致碎屑四处飞散，不利于碎屑的清理，同时长时间堆积的碎屑会导致设备损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床材料碎屑收集装置，包括机柜，所述机柜顶部的一侧设置有机头，所述机头在机柜上固定连接，所述机柜顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有下料口，所述下料口的下方设置有抽屉，所述抽屉的一端延伸至机柜的外部滑动连接，所述下料口的上方设置有底座，所述底座的四周与凹槽的内壁固定连接，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架在底座上滑动连接，所述凹槽的上方设置有保护罩，所述机柜对称的两侧均设置有导轨，所述保护罩的两端分别在两侧的导轨中滑动连接，所述机头靠近保护罩一端的顶部设置有限位块，所述限位块与机头固定连接。
优选的，所述保护罩上安装有玻璃窗，所述玻璃窗设置在保护罩的侧面。
优选的，所述保护罩底部的两侧均设置有滑块，所述导轨上开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述底座的四周均设置有连接件，四个所述连接件的一端分别延伸至凹槽四周的内壁上固定连接，且连接件由若干个金属板等距离间隔分布组成。
优选的，所述机柜的侧面开设有开口，所述抽屉在开口的内部滑动连接。
优选的，所述抽屉的一侧安装有把手，所述把手在抽屉的一侧转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了位于导轨上滑动连接的保护罩，在设备进行加工时，将保护罩通过导轨将设备加工区域包裹在保护罩的内部，避免碎屑飞溅，同时通过玻璃窗可以观察设备加工的情况，避免加工过度的情况发生。
(2)本实用新型设置了位于底座四周固定连接的连接件，连接件通过若干个金属板将底座架设在下料口的上方，在底座起到支撑固定架的同时，碎屑通过连接件上金属板之间的缝隙进入下料口中，并进入抽屉的内部，实现了设备自动收集碎屑的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型底座与凹槽的配合示意图；
图4为本实用新型保护罩的侧视图；
图中：1-机头；2-机柜；3-凹槽；4-连接件；5-把手；6-抽屉；7-下料口；8-导轨；9-底座；10-固定架；11-保护罩；12-玻璃窗；13-开口；14-滑槽；15-限位块；16-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床材料碎屑收集装置，包括机柜2，机柜2顶部的一侧设置有机头1，机头1在机柜2上固定连接，机柜2顶部开设有凹槽3，凹槽3的底部开设有下料口7，下料口7的下方设置有抽屉6，抽屉6的一端延伸至机柜2的外部滑动连接，下料口7的上方设置有底座9，底座9的四周与凹槽3的内壁固定连接，底座9的顶部设置有固定架10，固定架10在底座9上滑动连接，凹槽3的上方设置有保护罩11，机柜2对称的两侧均设置有导轨8，保护罩11的两端分别在两侧的导轨8中滑动连接，机头1靠近保护罩11一端的顶部设置有限位块15，限位块15起到限制保护罩11关闭的程度，同时限位块15靠近保护罩11的一侧设置有橡胶垫，限位块15与机头1固定连接，在设备进行加工时，将保护罩11通过导轨8将设备加工区域包裹在保护罩11的内部，避免碎屑飞溅，同时通过玻璃窗12可以观察设备加工的情况，避免加工过度的情况发生。
进一步的，保护罩11上安装有玻璃窗12，玻璃窗12设置在保护罩11的侧面。
具体地，保护罩11底部的两侧均设置有滑块16，导轨8上开设有滑槽14，滑块16在滑槽14的内部滑动连接。
值得说明的是，底座9的四周均设置有连接件4，四个连接件4的一端分别延伸至凹槽3四周的内壁上固定连接，且连接件4由若干个金属板等距离间隔分布组成，连接件4通过若干个金属板将底座9架设在下料口7的上方，在底座9起到支撑固定架10的同时，碎屑通过连接件4上金属板之间的缝隙进入下料口7中，并进入抽屉6的内部，实现了设备自动收集碎屑的能力。
进一步的，机柜2的侧面开设有开口13，抽屉6在开口13的内部滑动连接。
进一步的，抽屉6的一侧安装有把手5，把手5在抽屉6的一侧转动连接，通过把手5将抽屉6从开口13的内部抽出，从而完成碎屑的清理工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，固定架10对工件进行夹取，机头1对工件进行加工，在加工时，推动保护罩11，让保护罩11在导轨8上通过滑块16和滑槽14进行移动，从而让保护罩11将机柜2上方的工作区包覆住，通过玻璃窗12可以查看设备内部加工情况，加工产生的碎屑落入凹槽3中，并通过连接件4以及下料口7进入开口13中的抽屉6中，完成碎屑的收集工作，在不使用设备时，通过把手5将抽屉6从开口13的内部抽出，从而完成碎屑的清理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床材料碎屑收集装置，包括机柜(2)，其特征在于：所述机柜(2)顶部的一侧设置有机头(1)，所述机头(1)在机柜(2)上固定连接，所述机柜(2)顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部开设有下料口(7)，所述下料口(7)的下方设置有抽屉(6)，所述抽屉(6)的一端延伸至机柜(2)的外部滑动连接，所述下料口(7)的上方设置有底座(9)，所述底座(9)的四周与凹槽(3)的内壁固定连接，所述底座(9)的顶部设置有固定架(10)，所述固定架(10)在底座(9)上滑动连接，所述凹槽(3)的上方设置有保护罩(11)，所述机柜(2)对称的两侧均设置有导轨(8)，所述保护罩(11)的两端分别在两侧的导轨(8)中滑动连接，所述机头(1)靠近保护罩(11)一端的顶部设置有限位块(15)，所述限位块(15)与机头(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床材料碎屑收集装置，其特征在于：所述保护罩(11)上安装有玻璃窗(12)，所述玻璃窗(12)设置在保护罩(11)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床材料碎屑收集装置，其特征在于：所述保护罩(11)底部的两侧均设置有滑块(16)，所述导轨(8)上开设有滑槽(14)，所述滑块(16)在滑槽(14)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床材料碎屑收集装置，其特征在于：所述底座(9)的四周均设置有连接件(4)，四个所述连接件(4)的一端分别延伸至凹槽(3)四周的内壁上固定连接，且连接件(4)由若干个金属板等距离间隔分布组成。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床材料碎屑收集装置，其特征在于：所述机柜(2)的侧面开设有开口(13)，所述抽屉(6)在开口(13)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床材料碎屑收集装置，其特征在于：所述抽屉(6)的一侧安装有把手(5)，所述把手(5)在抽屉(6)的一侧转动连接。
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