CN112973665B - 一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 - Google Patents
一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112973665B CN112973665B CN201911216753.5A CN201911216753A CN112973665B CN 112973665 B CN112973665 B CN 112973665B CN 201911216753 A CN201911216753 A CN 201911216753A CN 112973665 B CN112973665 B CN 112973665B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- srtao
- sample
- preparation
- powder
- natao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001652 electrophoretic deposition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 5
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000004098 selected area electron diffraction Methods 0.000 description 2
- 229910002355 SrTaO2N Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001668 ameliorated effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的实验方法。它利用NaTaO3与SrTaO2N晶体结构的相似性解决了现有SrTaO2N制备温度高，及太阳能转化效率低的问题。制备过程如下：利用水热法以Ta2O5为原料制备NaTaO3粉末样品；将NaTaO3和SrCO3粉末研磨混合；将混合粉末放入马弗炉中，氨气气氛下煅烧得到SrTaO2N粉末样品；利用电泳沉积的方法将粉末样品制备成光阳极薄膜样品，并用于光催化性能测试。本发明所提供的SrTaO2N制备方法具有反应温度低，操作简单的优点。本发明所得SrTaO2N样品具有缺陷少，载流子分离效率及太阳能利用率高等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及光催化技术及氧氮化物制备领域
背景技术：
光电化学分解水制氢将太阳能转换成可储存的氢能，是21世纪解决环境和能源问题的主要手段。要实现太阳能分解水制氢的大规模利用，光电化学水分解电池的太阳能转换氢能效率(STH)必须高于10％。要实现10％的STH效率，半导体的光吸收带边要大于530nm(即半导体的带隙应小于2.34eV)。SrTaO2N具有合适带隙(2.1eV)、导价带能级，并且能够在无牺牲剂体系中光催化分解纯水制氢。因此SrTaO2N是一种潜在的可见光光催化材料。材料的物化特性(形貌、尺寸、表面特性及缺陷等)对光催化剂的光催化性能具有重要影响。
常用的SrTaO2N制备方法为：以Sr2Ta2O7为前驱物高温氨气煅烧得到(＞950℃)，该制备方法具有缺陷多，形貌难调控等缺点，且该缺点不利用光生载流子的有效利用[1]。
上述缺点可通过改进制备方案的方法进行改善，例如熔盐法[2]、溶胶凝胶法[3]等。除此之外还可通过更换前驱物的方法进行改善。利用与光催化剂具有相似晶体结构的半导体为前驱物，通过拓扑转变降低制备温度及缺陷数量，提高半导体的光催化性能[4]。
本发明将通过利用与SrTaO2N具有相同晶体结构的NaTaO3为前驱物来制备缺陷少的单晶SrTaO2N。
参考文献
[1]S.K.Sun，Y.R.Zhang，Y.j.Masubuchi，T.Motohashi，S.Kikkawa，AdditiveSintering，Postannealing，and Dielectric Properties of SrTaO2N，J.Am.Ceram.Soc.97(2014)1023-1027.
[2]J.Fu，S.Skrabalak，Enhanced Photoactivity from Single-CrystallineSrTaO2N Nanoplates Synthesized by Topotactic Nitridation，Angew.Chem.Int.Ed.56(2017)14169-14173.
[3]M.Higashi，R.Abe，T.Takata，K.Domen，Photocatalytic Overall WaterSplitting under Visible Light Using ATaO2N(A＝Ca，Sr，Ba)and WO3in a IO3-/I-Shuttle Redox Mediated System，Chem.Mater.21(2009)1543-1549.
[4]X.Wang，T.Hisatomi，Z.Wang，J.Song，J.Qu，T.Takata，K.Domen，Core-Shell-Structured LaTaON2Transformed from LaKNaTaO5Plates for Enhanced PhotocatalyticH2Evolution，Angew.Chem.Int.Ed.58(2019)10666-10670.
发明内容
本发明要解决利用Sr2Ta2O7做前驱物制备温度高，缺陷多的缺点，而提供一种利用NaTaO3做前驱物低温制备具有高催化性能的单晶SrTaO2N的合成方法。
本发明一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法按以下步骤进行：
(1)将0.5-1g Ta2O5粉末样品加入溶度为1.5-3M的氢氧化钠溶液中，并用磁力搅拌器将该溶液搅拌2h；
(2)将(1)步骤所得混合溶液转移到水热釜内胆中，溶液占内胆体积的80％，将水热釜放入140℃烘箱中加热12h；
(3)待烘箱恢复到室温，取出水热釜，用去离子水多次清洗样品，将清洗所得样品放入60℃烘箱烘干，该粉末样品即为NaTaO3；
(4)将NaTaO3与SrCO3按摩尔比1∶1混合研磨，再将混合粉末放入马弗炉中，氨气气氛下煅烧制备得到SrTaO2N粉末样品，温度800-950℃氨气流量为500-1000mL min-1，时间为2-15h；
(5)用恒压电泳沉积的方法制备SrTaO2N光阳极样品；
(6)将0.25g SrTaO2N粉末样品放入20ml丙酮中，再添加10g碘，超声10min。将两片FTO平行插入电解液中，间距为1cm，电压为20V，电沉积时间为1min；
(7)电泳沉积后的电极用TiCl4进行电连接剂处理；
(8)取50μL 10mM的TiCl4滴在SrTaO2N电极上60℃烘干，重复操作三次；
(9)在500mL min-1的氨气氛围中450℃温度煅烧半小时。经电连接剂后处理的SrTaO2N电极直接用于光电化学测试
本发明首次利用NaTaO3做前驱物制备在800℃得到了SrTaO2N单晶，其有益效果是制备温度较低，过程简单，重复性强。
利用本合成方法制备得到的SrTaO2N具有缺陷少，表面富含羟基、载流子分离效率高的优点。
利用本方面合成方法制备得到的SrTaO2N具有比用Sr2Ta2O7制备得到的SrTaO2N高的光催化性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为SrTaO2N粉末样品制备过程图，其中1为Ta2O5原料；2水热得到的NaTaO3粉末；3为氮化得到的SrTaO2N粉末；4为水热过程；5为氨气气氛的煅烧过程。
图2为利用本发明在不同氮化温度下所得SrTaO2N的XRD图。
图3为利用本发明在900℃，氨气流量500mL min-1，时间为10h的氨气氮化条件下所得SrTaO2N的SEM图。
图4为利用本发明在900℃，氨气流量500mL min-1，时间为10h的氨气氮化条件下所得SrTaO2N的选区电子衍射图。
图5为本发明实验方法所得SrTaO2N与利用Sr2Ta2O7为前驱物制备所得SrTaO2N光电流性能对比图，氮气氮化条件均为在900℃，氨气流量500mL min-1，时间为10h的实验条件下。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施例。下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，例如实验参数的修改，都应属于本发明保护的范围。
图1是本发明实提供的SrTaO2N粉末样品的制备方法示意流程图。本发明所提供的低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法包括以下步骤：
具体实施例一：
(1)将0.5g Ta2O5粉末样品加入溶度为1.5M的氢氧化钠溶液中，并用磁力搅拌器将该溶液搅拌2h；
(2)将(1)步骤所得混合溶液转移到水热釜内胆中，溶液占内胆体积的80％，将水热釜放入140℃烘箱中加热12h；
(3)待烘箱恢复到室温，取出水热釜，经3次去离子水清洗回收粉末样品，该粉末样品即为NaTaO3；
(4)将NaTaO3与SrCO3按摩尔比1∶1混合研磨，再将混合粉末放入马弗炉中，氨气气氛下900℃煅烧，氨气流量为800mL min-1，时间为10h，制备得到的SrTaO2N粉末样品；
(5)用恒压电泳沉积的方法制备SrTaO2N光阳极样品；
(6)将0.25g SrTaO2N粉末样品放入20ml丙酮中，再添加10g碘，超声10min。将两片FTO平行插入电解液中，间距为1cm，电压为20V，电沉积时间为1min；
(7)电泳沉积后的电极由TiCl4进行电连接剂处理；
(8)取50μL 10mM的TiCl4滴在SrTaO2N电极上60℃烘干，重复操作三次；
(9)在500mL min-1的氨气氛围中450℃温度煅烧半小时，经电连接剂后处理的SrTaO2N电极直接用于光电化学测试。
具体实施例二：本实施例于实施例一的不同之处是将氢氧化钠溶液的浓度变为2-3M，其他与实施例一相同。
具体实施例三：本实施例于实施例一的不同之处是将氨气气氛下煅烧的温度变为800-950℃，其他与具体实施例一相同。
具体实施例四：本实施例于实施例一的不同之处是将氨气流量变为500-1000mLmin-1，其他与具体实施例一相同。
具体实施例五：本实施例于实施例一的不同之处是将氨气气氛下煅烧的时间变为5-20h，其他与具体实施例一相同。
具体实施例六：本实施例于实施例一的不同之处是将电泳沉积电压改为15-30V，其他与具体实施例一相同。
具体实施例七：本实施例于实施例一的不同之处是将电泳沉积时间改为1-3min，其他与具体实施例一相同。
对利用实施例一所得SrTaO2N的基本物化特性及光催化性能进行测试，结果如下：
图2为利用实施例一与三所得SrTaO2N的XRD图谱，结果显示利用NaTaO3做前驱物在800℃即可制备得到SrTaO2N。
图3为利用实施例一所得SrTaO2N的SEM图，结果显示利用NaTaO3做前驱物制备得到SrTaO2N是尺寸小的立方颗粒。
图4为利用实施例一所得SrTaO2N的选区电子衍射图，结果显示利用NaTaO3做前驱物制备得到的SrTaO2N为单晶样品。
图5为利用实施例一所得SrTaO2N的光催化性能评价结果图，结果显示利用NaTaO3做前驱物制备得到SrTaO2N的光催化性能远高于利用Sr2Ta2O7制备得到样品。
本发明首次利用NaTaO3做前驱物800℃制备得到了SrTaO2N单晶，其有益效果是制备温度较低，过程简单，重复性强。
利用本合成方法制备得到的SrTaO2N具有缺陷少，表面富含羟基、载流子分离效率高的优点。
利用本合成方法制备得到的SrTaO2N具有比利用Sr2Ta2O7制备得到的SrTaO2N高的光催化性能。
以上所揭露的仅为本发明实施例中的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (1)
1.一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法，其特征在于SrTaO2N光阳极按以下步骤进行：
(1)将0.5-1g Ta2O5粉末样品放入溶度为1.5-3M的氢氧化钠溶液中，并用磁力搅拌器将该溶液搅拌2h；
(2)将(1)步骤所得混合溶液转移到水热釜内胆中，溶液占内胆体积的80％，将水热釜放入140℃烘箱中加热12h；
(3)待烘箱恢复到室温，取出水热釜，用去离子水多次清洗样品，将清洗所得样品放入60℃烘箱烘干，该粉末样品即为NaTaO3；
(4)将NaTaO3与SrCO3按摩尔比1∶1混合研磨，将混合粉末放入马弗炉中，氨气气氛下煅烧制备得到SrTaO2N粉末样品，煅烧温度800-950℃，氨气流量为500-1000mL·min-1，时间为2-15h；
(5)用恒压电泳沉积的方法制备SrTaO2N光阳极样品，将0.25g SrTaO2N粉末样品放入20ml丙酮中，再添加10g碘，超声10min，将两片FTO平行插入电解液中，间距为1cm，电压为20V，电沉积时间为1min；
(6)电泳沉积所得电极由TiCl4进行电连接剂处理，取50μL 10mM的TiCl4滴在SrTaO2N电极上，60℃烘干，重复操作三次；
(7)在500mL·min-1的氨气氛围中450℃煅烧半小时，经电连接剂后处理的SrTaO2N电极直接用于光电化学测试。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911216753.5A CN112973665B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911216753.5A CN112973665B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112973665A CN112973665A (zh) | 2021-06-18 |
| CN112973665B true CN112973665B (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=76331357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911216753.5A Active CN112973665B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112973665B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113264776B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-02-22 | 中国人民解放军国防科技大学 | 致密铕钽氧氮化物陶瓷及其制备方法 |
| CN114657594B (zh) * | 2022-03-22 | 2023-04-18 | 电子科技大学 | 一种析氧光阳极材料的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103265077A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-28 | 武汉理工大学 | 半导体Ta2O5-NaTaO3复合纳米纤维及其制备方法和应用 |
| CN103611559A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 河南师范大学 | 一种Bi2WO6-SrTaO2N复合光催化剂及其制备方法 |
| CN104477994A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 河北工业大学 | 一种钽酸钠的制备方法 |
| CN106637287A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-10 | 南京大学 | 一种制备钽酸镧氧氮化物高效光电极的方法 |
| CN106902804A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-30 | 上海理工大学 | 一种层状钙钛矿型锶钽基三元氧化物光催化剂的制备方法 |
| JP2019037918A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 国際石油開発帝石株式会社 | 光触媒の製造方法、及び水素生成方法 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201911216753.5A patent/CN112973665B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103265077A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-28 | 武汉理工大学 | 半导体Ta2O5-NaTaO3复合纳米纤维及其制备方法和应用 |
| CN103611559A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 河南师范大学 | 一种Bi2WO6-SrTaO2N复合光催化剂及其制备方法 |
| CN104477994A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 河北工业大学 | 一种钽酸钠的制备方法 |
| CN106637287A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-10 | 南京大学 | 一种制备钽酸镧氧氮化物高效光电极的方法 |
| CN106902804A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-30 | 上海理工大学 | 一种层状钙钛矿型锶钽基三元氧化物光催化剂的制备方法 |
| JP2019037918A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 国際石油開発帝石株式会社 | 光触媒の製造方法、及び水素生成方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Core-shell-structured LaTaON2 Transformed from LaKNaTaO5 Plates for Enhanced Photocatalytic H2 evolution;Xin Wang et al.;《Angewandte Chemie》;第58卷(第31期);第10666-10670页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112973665A (zh) | 2021-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109569657B (zh) | 一种富含表面硫空位缺陷态结构硫铟锌光催化剂及其制备方法 | |
| Hilaire et al. | Microwave-assisted nonaqueous synthesis of WO 3 nanoparticles for crystallographically oriented photoanodes for water splitting | |
| CN111646500B (zh) | 一种富含表面缺陷的2D多孔TiO2纳米片及其制备方法 | |
| CN110860299B (zh) | 一种硫铟锌/钛酸钡复合光催化剂的制备方法 | |
| CN112973665B (zh) | 一种低温制备高性能单晶SrTaO2N光阳极的方法 | |
| WO2016026339A1 (zh) | 一种TiO2纳米晶的合成方法 | |
| CN105039938A (zh) | 一种单源前驱体制备α-氧化铁薄膜的光电极的方法 | |
| CN109485085A (zh) | 一种空心八面体氧化亚铜的制备方法 | |
| CN110759644B (zh) | 一种用废弃磷酸铁锂电池合成磷酸铁和氧化铁薄膜的方法 | |
| CN112941557A (zh) | 一种Ce-BiVO4/g-C3N4光解水制氢复合材料及其制备方法 | |
| CN114477320B (zh) | 一种pem水电解析氧催化剂氧化铱的制备方法 | |
| WO2016026340A1 (zh) | 一种TiO2纳米晶及其合成方法 | |
| CN113481546B (zh) | 一种氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极及太阳能光致沉积贵金属的回收装置 | |
| CN108855193A (zh) | TaN/BiVO4异质结复合材料及其制备方法和应用 | |
| Zhang et al. | MIL-125 (Ti)@ ZIF-67-derived MIL-125 (Ti)@ TiO 2 hollow nanodiscs decorated with Co 3 S 4 for remarkable photocatalytic CO 2 reduction | |
| Wang et al. | Improved photoredox activity of the 2D Bi 4 Ti 3 O 12–BiVO 4–Bi 4 V 2 O 10 heterostructure via the piezoelectricity-enhanced charge transfer effect | |
| CN113089020A (zh) | Co(OH)2/FePO4光电极薄膜及其在光电化学水分解中的应用 | |
| CN115957744B (zh) | 一种ZnWO4光催化剂的制备方法和应用 | |
| Song et al. | Bi 3 TaO 7 film: a promising photoelectrode for photoelectrochemical water splitting | |
| CN104549274A (zh) | 一种制备复合纳米二氧化钛光催化材料的方法 | |
| CN105417578B (zh) | 一种菜花状板钛矿型二氧化钛的制备方法 | |
| CN116889884A (zh) | Cs-css/nhc异质纳米立方体的制备方法及应用 | |
| CN113106470B (zh) | 一种适用于电化学氮还原的钒掺杂二氧化钛/石墨烯电催化剂及其制备方法 | |
| CN109806887B (zh) | 一种电解水产氢催化剂及其制备方法 | |
| CN115233255A (zh) | MOF衍生的NiO/BiVO4复合光电极制备方法及其光电应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |