CN112971013B - 一种米粉的抗老化处理方式以及米粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了了一种米粉的抗老化处理方式以及采用该处理方式制得的米粉。本发明以泰国香米以及东北粳米为原料，泰国香米与东北粳米的质量比为5:3，将泰国香米研磨成成粒径80目与200目，泰国香米研磨成成粒径80目与200目质量比为37:63；东北粳米研磨成粒径200目，将上述原料混合，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构。后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题。且能在冻藏过程中有效缓解其柔韧性下降以及冻融性变差的缺陷，使得米粉在冻藏过程中的硬度升高率得到有效改善。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种米粉的抗老化处理方式以及采用该处理方式制得的米粉。
背景技术
大米是人类赖以生存和发展的基本粮食，全球大约60%的人是以大米为主食，我国水稻的种植面积约占总粮食作物种植面积的25%，以大米为主食的人口约有60%。米糕、米粉、米饭等大米制品更是深受中国人民的喜爱。但大米制品在贮藏过程中易发生物理、化学变化导致硬度增大、水分流失、芳香性变差甚至龟裂等劣象，其根本原因是发生了老化现象，限制了大米主食品的开发。因此，改善大米主食品组织结构，延缓老化，一直是人们致力于解决的主要问题。
米粉是我国历史悠久、深受人们喜爱的一类传统食品，其以大米为原料,经过浸泡、粉碎、糊化、成型等一系列工序制作而成。米粉的弹韧性主要来自于大米淀粉糊化后所形成的凝胶，因此，米粉品质很大程度上取决于大米淀粉的凝胶品质。在米粉加工过程中，至关重要的一道工序就是静置老化，它可使部分糊化且无序排列的大米淀粉重新得到有序排列，达到一定的凝胶程度，形成良好的大米淀粉凝胶。而我国目前在米粉实际生产中的老化生产条件普遍比较粗放，一般是米粉经糊化后采用几分钟的风冷，这种条件并不是理论上的最佳老化条件。米粉老化程度又与米粉的质量品质有直接关系，若米粉老化不足，则其蒸煮时软烂，溶出率高，米粉易断条；若米粉老化过度，则蒸煮后口感较硬，黏弹性较差。
老化主要发生在糊化后的淀粉类食品中，经糊化后无序的淀粉分子再聚集形成有序微晶的过程，导致产品变硬，品质下降。其在低温保藏过程中主要发生两个阶段变化：第一阶段由于直链淀粉快速再结晶导致淀粉凝胶刚性和结晶性的增加，也称为短期老化；第二阶段主要为支链淀粉外侧短链的缓慢结晶，称长期老化。大米中富含约90%的淀粉，因此蒸煮后的大米如不经特殊处理，在低温保藏时老化现象很难避免。
基于此，如何提供一种既能拥有较长的保质期，同时在存储过程中能有效延缓米粉的抗老化过程，这一加工工艺依旧是目前行业内难以攻克的。
发明内容
鉴于上述不足，本发明的目的是提供一种抗老化米粉原料及使用该米粉原料制成的抗老化米粉，以解决上述现有的传统米粉原料制成的湿米粉保质期短，而保质期长的干米粉口感差、烹煮繁琐，加入酸度调节剂的米粉虽然能够延长保质期，但口感不自然，长期食用对人体有一定危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种米粉的抗老化处理方式以及米粉，具体是通过如下工艺实现的：
一种米粉，包括：
以泰国香米以及东北粳米为原料；
所述泰国香米与东北粳米的质量比为5:3；
所述泰国香米研磨成成粒径80目与200目；
所述东北粳米研磨成粒径200目。
进一步的，该米粉还包括：
米粉重量份1.2~1.8%的复合抗老化剂。
进一步的，所述泰国香米研磨成成粒径80目与200目质量比为37:63。
进一步的，所述复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶制成。
其中β-葡聚糖由江西百盈生物技术有限公司提供，CAS：160872-27-5；甘氨酸由河北鹏宇生物科技有限公司提供；阿拉伯树胶由济南汇锦川化工有限公司提供，CAS：9000-01-5；上述原料均为食品级。
进一步的，所述β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶的质量比为0.5:0.2~0.3:0.5~1。
本发明还公开了一种米粉的抗老化处理方式，包括：
分别准备原料；
各自润米及粉碎；
混合后挤压熟化；
陈化处理；
真空包装；以及
4℃储藏；
其中，所述润米结束后添加复合抗老化剂。
进一步的，所述陈化处理过程中还包括：
向米粉中均匀喷洒复合陈化液，喷洒量以米粉表面均匀沾湿即可。
进一步的，所述陈化处理的条件为4-25℃条件下静置6-8h。
进一步的，所述复合陈化液由如下配方制得：
选取浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合。
本发明还公开了一种根据上述任一抗老化处理方式制得的米粉。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
1、本发明以泰国香米以及东北粳米为原料，泰国香米与东北粳米的质量比为5:3，将泰国香米研磨成成粒径80目与200目，泰国香米研磨成成粒径80目与200目质量比为37:63；东北粳米研磨成粒径200目，将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构。后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题。
2、本发明添加特有抗老化液制得的米粉，能在冻藏过程中有效缓解其柔韧性下降以及冻融性变差的缺陷，在冷冻储藏30天内，实施例1产品的弹性下降率为13.68%，相比传统未添加抗老化液制得的米粉的弹性下降率（41.7%~46.2%）具有显著的统计学意义（P＜0.01），进一步说明本发明制得的米粉在冻藏过程中的弹性下降率得到有效改善。而硬度性能表现上，本发明制得的米粉在冷冻储藏30天内，实施例1产品的硬度上升率为87.5%，相比传统未添加抗老化液制得的米粉的硬度上升率（187%~200.0%）具有显著的统计学意义（P＜0.01），进一步说明本发明制得的米粉在冻藏过程中的硬度升高率得到有效改善。综上所述，只有在本发明工艺及配方下制得的米粉才能获得良好的抗老化效果。
附图说明
图1为各组米粉弹性与贮藏时间变化关系图；
图2为各组米粉硬度与贮藏时间变化关系图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
实施例2
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，1kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.6混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为8℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
实施例3
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，1.1kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.25:0.6混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为10℃条件下静置7h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
实施例4
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，1.2kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.3:0.7混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2.5h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为16℃条件下静置7h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
实施例5
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，1.25kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5: 0.3:0.8混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡3h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为18℃条件下静置6h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
实施例6
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，1.44kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.3:1混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡3h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为25℃条件下静置6h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，赏味期为1个月最佳。
对比例1
相比实施例1，取消本发明使用的复合抗老化剂，选用CN201710236688.7中的抗老化剂进行取代，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由硬脂酸乳酸钠、单甘脂、海藻酸钠、β-环状糊精按照质量比2:2:1:1.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例2
相比实施例1，取消本发明复合抗老化剂中的β-葡聚糖，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例3
相比实施例1，取消本发明复合抗老化剂中的甘氨酸，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例4
相比实施例1，取消本发明中的泰国香米，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备80kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）80kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例5
相比实施例1，取消泰国香米中80目的粉末，均研磨至200目，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取50kg的泰国香米研磨成200目；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液，该复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；后续加入本发明独有的抗老化液，让制得的米粉在陈化过程中直链分子能更加的有序，内部分子结构的稳定性能增强米粉在后期储藏过程中的弹性与硬度，最终有效解决米粉存放过程中的老化问题；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例6
相比实施例1，取消本发明复合陈化液的使用，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例7
相比实施例1，取消本发明复合陈化液中氯化钠溶液的使用，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入浓度为0.25%的磷酸盐溶液；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
对比例8
相比实施例1，取消本发明复合陈化液中的磷酸盐溶液，具体操作如下：
一种米粉，包括：
（1）分别准备50kg的泰国香米，30kg的东北粳米，0.96kg的复合抗老化剂；复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成，备用；
（2）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入复合抗老化剂混合均匀；取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下质量的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg的东北粳米研磨成200目备用；所述研磨方式选用半干法进行粉碎；将上述原料混合后再进行米粉的制备，同时在润米的阶段加入独有的抗老化液，让米粉经过老化后形成更优质的凝胶结构；
（3）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，陈化处理的条件为4℃条件下静置8h；在陈化时还要向米粉中加入浓度1.5%的氯化钠溶液；
（4）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏。
试验例1
为验证本发明提供的米粉的抗老化特性，发明人设计了以下试验
将实施例1制得的米粉样品、对比例1~8所制得的米粉样品分别置于4℃条件下保藏30天，每天对各个样品的弹性以及硬度进行测定。具体结果如图1与图2所示。
根据图1结果可知，各组制得的米粉样品在保藏30天内，都会随着时间的推移，米粉的弹性逐渐下降，硬度逐渐升高，其中以实施例1制得的米粉的弹性下降的趋势最为缓慢，硬度升高趋势最为缓慢。对比例1相比实施例1，取消本发明使用的复合抗老化剂，选用CN201710236688.7中的抗老化剂进行取代，该对比例制得的米粉在储存期间的弹性变化与实施例1最为接近，但是当储存时间超过15天后，对比例1的米粉弹性也出现了剧烈的下降，米粉硬度出现了剧烈上升。由此可见，虽然对比例1的抗老化剂在一定程度上能延缓米粉的弹性下降以及弹性的增加，但是想要延长产品的储存期间以及赏味期，需要更优势的抗老化剂才能获得30天内的最佳赏味期（赏味期限：是标示在火腿、罐头等在冷藏或常温下可以持续保存的食品上。指的是「美味期限」，也就是美味的食用期限）。对比例2相比实施例1，取消本发明复合抗老化剂中的β-葡聚糖，酵母β-葡聚糖在功能食品中的应用参考论文文献——胡长利,金越,张国钰, 等.酵母β-葡聚糖在功能食品中的应用[J].中国乳业,2013,(5):61-63. 中的相关描述：该物质能够提供肪样口感，因此，可作为食品添加剂，应用于食品调味料、乳制品、香肠、火腿肠等制品中，也作为膳食纤维发挥作用。由此可见，β-葡聚糖并未提供具有抗老化的作用，但在取消这一物质后，对比例2的样品在储藏期间内的米粉弹性以及米粉硬度都未表现出明显的优势，整体水平均不及实施例1。对比例3相比实施例1，取消本发明复合抗老化剂中的甘氨酸，甘氨酸（Glycine，缩写Gly）又名氨基乙酸，是一种非必须氨基酸，其化学式为C2H5NO2。其在食品中的应用包括如下：①用作营养增补剂，主要用于调味等方面；②对枯草杆菌及大肠杆菌的繁殖有一定抑制作用。故可用作鱼糜制品、花生酱等的防腐剂，添加量1%～2%；③抗氧化作用（利用其金属螯合作用）添加于奶油、干酪、人造奶油可延长保存期3～4倍；④为使焙烤食品中的猪油稳定，可添加葡萄糖2.5%和甘氨酸0.5%；⑤速煮面用的小麦粉中添加0.1%～0.5%，同时可起调味作用；⑥对食盐和醋等的味感能起缓冲作用，添加量为盐腌品0.3%～0.7%，酸渍品0.05%～0.5%；⑦按我国GB 2760—96规定可用作香料。也并没有任何公知常识显示添加甘氨酸后能在米面制品上表现出延缓老化的效果，而取消该成分后，其样品在储藏气内的弹性与硬度都表现较差。对比例4相比实施例1，取消本发明中的泰国香米，仅适用东北粳米，两者之间因品种的不同，本身直链淀粉与支链淀粉的含量就有所差异，相比之下，在储藏期间内不管是否添加本发明独有的复合抗老化剂，其老化程度也表现出明显的不一致性，说明本发明的抗老化米粉必须由泰国香米与东北粳米混合制成，否则也难以获得实施例1制得的米粉的优良性能。对比例5相比实施例1，取消泰国香米中80目的粉末，均研磨至200目，在缺少80目泰国香米粉末的情况下，润米过程中，整个粉末与抗老化剂的接触面积不同，导致米粉在此环节所要达成的凝胶结构就会有所影响，米粉在陈化过程中直链分子有序程度下降，内部分子结构的稳定性能不稳定，使得产品的硬度与弹性也会不及实施例1的样品。对比例6相比实施例1，取消本发明复合陈化液的使用，对比例7相比实施例1，取消本发明复合陈化液中氯化钠溶液的使用，对比例8相比实施例1，取消本发明复合陈化液中的磷酸盐溶液，三组在陈化液不使用情况下，使用其中一种情况下都能获得硬度与弹性相差无异的米粉，但在第30天时，未添加复合陈化液的米粉会出现轻微的弹性缓慢下降（相比对比例6），但在硬度比较上，在第30天时，对比例6和7的硬度更高，对比例8的硬度则略低一些，整体上并没有显著的差异。但整体而言，陈化液的使用本身还是会影响米粉在储藏期间内的老化情况。
综上所述，只有在本发明工艺及配方下制得的米粉才能获得良好的抗老化效果，且配方与工艺属于一个整体，申请人付出了大量的创造性劳动，并非将配方或工艺中的其中某一操作行简单替换后即可获得相应的技术效果。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种抗老化处理的米粉的制备方法，包括：
（1）泰国香米与东北粳米加入1/3倍量的饮用水浸泡至大米浸泡2h润米，随后加入0.96kg复合抗老化剂混合均匀；先取18.5kg的泰国香米研磨成80目，余下31.5kg的泰国香米研磨成200目混合备用；30kg东北粳米全部研磨成200目备用；
（2）将粉碎后的米粉混合行挤压熟化成粉条状、再切段，将切段的米粉放入陈化间进行保湿保温陈化处理，在陈化时还要向米粉中加入复合陈化液；
（3）陈化后的米粉行真空包装，4℃条件下储藏，即得抗老化米粉；
其中：
复合抗老化剂由β-葡聚糖、甘氨酸、阿拉伯树胶按质量比为0.5:0.2:0.5混合制成；
复合陈化液是浓度1.5%的氯化钠溶液与浓度为0.25%的磷酸盐混合溶液等体积混合制成；
该抗老化米粉，在冷冻储藏30天内，弹性下降率为13.68%，硬度上升率为87.5%。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中：
步骤（1）所述研磨方式选用半干法进行粉碎。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中：
步骤（2）所述陈化处理条件为4℃条件下静置8h。
4.一种根据权利要求1~3所述任一制备方法制得的抗老化处理米粉。
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