CN112964035A - 一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，属于实木板烘干技术领域，包括不小于一组的烘干箱，烘干箱内安装有烘干机构和提升机构，烘干箱之间贯穿输送机构，输送机构用于移动实木板，每个所述输送机构的中部安装有翻转机构，并在翻转机构上安装有负压机构。本发明提出的一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，网带运输的实木板抵在抵板上，左翻板和右翻板相向旋转，实木板旋转至竖直方向，吸盘吸住实木板下落，在实木板与网带发生接触后，吸盘的负压消失，实木板翻转一面，在后续的烘干中，让烘干的更加均匀。

Description

一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺
技术领域
本发明涉及实木板烘干技术领域，特别涉及一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。
目前，木板在加工过程中需要对木板进行烘干，以取出木板内部的水分，保证后续加工的质量，现有技术中，对木板进行干燥都是直接通过热风机进行烘干处理，且热风机的位置都是固定的，容易造成木板受热不均匀，从而降低了木板烘干的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型实木板烘干装置，包括不小于一组的烘干箱，烘干箱内安装有烘干机构和提升机构，烘干箱之间贯穿输送机构，输送机构用于移动实木板，每个所述输送机构的中部安装有翻转机构，并在翻转机构上安装有负压机构，并在输送机构内安装有朝向实木板的辅助烘干机构。
进一步地，输送机构包括转辊、网带、输送壳和翻转壳，输送壳的两端连接在烘干箱之间，网带套在翻转壳内转辊上，并在输送壳的中部连接凸起的翻转壳，转辊用于支撑网带，并且网带旋转由外接电机驱动。
进一步地，提升机构包括设置在网带两侧的转轮、链条和钩板，转轮两两设为一组，插入烘干箱的轴承内，每组转轮设置在网带的一侧，并且同组的转轮一个设置在网带上方，另一个设置在网带下方，同侧的两根链条与转轮两端上的齿轮啮合，并在两根链条上固定不小于一组的水平钩板，两组转轮同步旋转，多组钩板依次上升托起网带上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置。
进一步地，烘干机构包括气泵、发热片、主管和支管，发热片设置在烘干箱底部的外壳内，气泵的一端与外壳连接，气泵的另一端接在主管上，两路支管通过三通管接在主管上，支管分别沿着烘干箱内壁固定，对称朝向输送机构两侧的链条，发热片产生的热量经过气泵分两路对多组重叠的实木板加热烘干。
进一步地，辅助烘干机构包括烘干架、热主管和支管，烘干架置于转辊之间的网带内，主管沿着输送壳的内部固定，不小于一组的支管一端沿着热主管的径向方向固定，热主管上的喷嘴朝向网带上。
进一步地，翻转机构包括主动轴、从动轴、左翻板、右翻板和抵板，主动轴和从动轴的两端插入输送壳的轴承内，主动轴和从动轴上固定的齿轮相互啮合，左翻板和右翻板分别固定在主动轴和从动轴的外壁上，左翻板和右翻板分别沿着主动轴和从动轴的切线方向设置，左翻板和右翻板水平状态对齐，左翻板和右翻板竖直状态平行，抵板固定在左翻板靠近主动轴的一端，并且抵板与左翻板垂直，并超过网带的最上端，网带运输的实木板抵在抵板上。
进一步地，负压机构包括吸盘、负压通道和负压管，从动轴内插入密封的负压管，吸盘等间距的分布在右翻板上，右翻板内设置的负压通道与吸盘连通，负压通道的另一端与负压管相连通；
所述左翻板和右翻板相向旋转，实木板旋转至竖直方向，吸盘吸住实木板。
本发明提出的另一种技术，包括节能型实木板烘干装置的烘干工艺，包括以下步骤：
S1：烘干准备；实木板放置在网带上，实木板运输至烘干箱内，两侧链条上升带动钩板依次上升托起网带上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置；
S2：烘干：发热片发热并将产生的热量从支管喷出，用于烘干实木板；
S3：翻转准备；两侧链条下降带动钩板依次下降实木板落在网带上，网带依次输送实木板，在实木板碰到抵板上的压力传感器，网带停止输送，主动轴启动；
S4：翻转：主动轴旋转带动从动轴相向运动，主动轴和从动轴均旋转至竖直方向，吸盘吸住实木板的侧面，主动轴和从动轴反向运行，吸盘带动实木板落在网带上，进入下一个烘干箱内继续烘干，并且重复S1～S4；
S5：辅助烘干：主管内通入的热气经过喷嘴对实木板底部烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，同侧的两根链条与转轮两端上的齿轮啮合，多组钩板依次上升托起网带上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置，从而通过实现多个实木板的堆叠，在烘干时，可提高其烘干的速率。
2、本发明提出的一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，支管分别沿着烘干箱内壁固定，对称朝向输送机构两侧的链条，发热片产生的热量经过气泵分两路对多组重叠的实木板加热烘干。
3、本发明提出的一种节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，左翻板和右翻板分别沿着主动轴和从动轴的切线方向设置，左翻板和右翻板水平状态对齐，左翻板和右翻板竖直状态平行，抵板固定在左翻板靠近主动轴的一端，并且抵板与左翻板垂直，并超过网带的最上端，网带运输的实木板抵在抵板上，左翻板和右翻板相向旋转，实木板旋转至竖直方向，吸盘吸住实木板下落，在实木板与网带发生接触后，吸盘的负压消失，实木板翻转一面，在后续的烘干中，让烘干的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体立体图；
图2为本发明的提升机构结构图；
图3为本发明的翻转机构结构图；
图4为本发明的翻转机构立体图；
图5为本发明的翻转机构水平状态图；
图6为本发明的翻转机构竖直状态图。
图中：1、烘干箱；2、输送机构；21、转辊；22、网带；23、输送壳；24、翻转壳；3、翻转机构；31、主动轴；32、从动轴；33、左翻板；34、右翻板；35、抵板；4、负压机构；41、吸盘；42、负压通道；43、负压管；5、烘干机构；51、气泵；52、发热片；53、主管；54、支管；6、提升机构；61、转轮；62、链条；63、钩板；7、辅助烘干机构；71、烘干架；72、热主管；73、热支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种节能型实木板烘干装置，包括不小于一组的烘干箱1，烘干箱1内安装有烘干机构5和提升机构6，烘干箱1之间贯穿输送机构2，输送机构2用于移动实木板，每个输送机构2的中部安装有翻转机构3，并在翻转机构3上安装有负压机构4，并在输送机构2内安装有朝向实木板的辅助烘干机构7。
输送机构2包括转辊21、网带22、输送壳23和翻转壳24，输送壳23的两端连接在烘干箱1之间，网带22套在翻转壳24内转辊21上，并在输送壳23的中部连接凸起的翻转壳24，翻转壳24供实木板翻转，转辊21用于支撑网带22，实木板的重力较大利用转辊21分担整体重力，并且网带22旋转由外接电机驱动，外接电机驱动网带22旋转。
请参阅图2，提升机构6包括设置在网带22两侧的转轮61、链条62和钩板63，转轮61两两设为一组，插入烘干箱1的轴承内，每组转轮61设置在网带22的一侧，并且同组的转轮61一个设置在网带22上方，另一个设置在网带22下方，同侧的两根链条62与转轮61两端上的齿轮啮合，并在两根链条62上固定不小于一组的水平钩板63，两组转轮61同步旋转，多组钩板63依次上升托起网带22上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置，从而通过实现多个实木板的堆叠，在烘干时，可提高其烘干的速率。
烘干机构5包括气泵51、发热片52、主管53和支管54，发热片52设置在烘干箱1底部的外壳内，气泵51的一端与外壳连接，气泵51的另一端接在主管53上，两路支管54通过三通管接在主管53上，支管54分别沿着烘干箱1内壁固定，对称朝向输送机构2两侧的链条62，发热片52产生的热量经过气泵51分两路对多组重叠的实木板加热烘干。
辅助烘干机构7包括烘干架71、热主管72和热支管73，烘干架71置于转辊21之间的网带22内，热主管72沿着输送壳23的内部固定，不小于一组的热支管73一端沿着热主管72的径向方向固定，热主管72上的喷嘴朝向网带22上，网带22在输送的过程中，利用喷嘴产生的高温喷向实木板，进行辅助烘干。
请参阅图3-6，翻转机构3包括主动轴31、从动轴32、左翻板33、右翻板34和抵板35，主动轴31和从动轴32的两端插入输送壳23的轴承内，主动轴31和从动轴32上固定的齿轮相互啮合，左翻板33和右翻板34分别固定在主动轴31和从动轴32的外壁上，左翻板33和右翻板34分别沿着主动轴31和从动轴32的切线方向设置，左翻板33和右翻板34水平状态对齐，左翻板33和右翻板34竖直状态平行，抵板35固定在左翻板33靠近主动轴31的一端，并且抵板35与左翻板33垂直，并超过网带22的最上端，网带22运输的实木板抵在抵板35上。
负压机构4包括吸盘41、负压通道42和负压管43，从动轴32内插入密封的负压管43，吸盘41等间距的分布在右翻板34上，右翻板34内设置的负压通道42与吸盘41连通，负压通道42的另一端与负压管43相连通；
左翻板33和右翻板34相向旋转，实木板旋转至竖直方向，吸盘41吸住实木板下落，在实木板与网带22发生接触后，吸盘41的负压消失，实木板翻转一面，在后续的烘干中，让烘干的更加均匀。
为了更好展示烘干流程，本实施例展示节能型实木板烘干装置的烘干工艺，包括以下步骤：
S1：烘干准备；实木板放置在网带22上，实木板运输至烘干箱1内，两侧链条62上升带动钩板63依次上升托起网带22上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置；
S2：烘干：发热片52发热并将产生的热量从支管54喷出，用于烘干实木板；
S3：翻转准备；两侧链条62下降带动钩板63依次下降实木板落在网带22上，网带22依次输送实木板，在实木板碰到抵板35上的压力传感器，网带22停止输送，主动轴31启动；
S4：翻转：主动轴31旋转带动从动轴32相向运动，主动轴31和从动轴32均旋转至竖直方向，吸盘41吸住实木板的侧面，主动轴31和从动轴32反向运行，吸盘41带动实木板落在网带22上，进入下一个烘干箱1内继续烘干，并且重复S1～S4；
S5：辅助烘干：热主管72内通入的热气经过喷嘴对实木板底部烘干。
综上所述；本发明的节能型实木板烘干装置及其烘干工艺，实木板放置在网带22上，实木板运输至烘干箱1内，两侧链条62上升带动钩板63依次上升托起网带22上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置；发热片52发热并将产生的热量从支管54喷出，用于烘干实木板；两侧链条62下降带动钩板63依次下降实木板落在网带22上，网带22依次输送实木板，在实木板碰到抵板35上的压力传感器，网带22停止输送，主动轴31启动；主动轴31旋转带动从动轴32相向运动，主动轴31和从动轴32均旋转至竖直方向，吸盘41吸住实木板的侧面，主动轴31和从动轴32反向运行，吸盘41带动实木板落在网带22上，进入下一个烘干箱1内继续烘干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型实木板烘干装置，包括不小于一组的烘干箱(1)，其特征在于：烘干箱(1)内安装有烘干机构(5)和提升机构(6)，烘干箱(1)之间贯穿输送机构(2)，输送机构(2)用于移动实木板，每个所述输送机构(2)的中部安装有翻转机构(3)，并在翻转机构(3)上安装有负压机构(4)，并在输送机构(2)内安装有朝向实木板的辅助烘干机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，输送机构(2)包括转辊(21)、网带(22)、输送壳(23)和翻转壳(24)，输送壳(23)的两端连接在烘干箱(1)之间，网带(22)套在翻转壳(24)内转辊(21)上，并在输送壳(23)的中部连接凸起的翻转壳(24)，转辊(21)用于支撑网带(22)，并且网带(22)旋转由外接电机驱动。
3.如权利要求2所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，提升机构(6)包括设置在网带(22)两侧的转轮(61)、链条(62)和钩板(63)，转轮(61)两两设为一组，插入烘干箱(1)的轴承内，每组转轮(61)设置在网带(22)的一侧，并且同组的转轮(61)一个设置在网带(22)上方，另一个设置在网带(22)下方，同侧的两根链条(62)与转轮(61)两端上的齿轮啮合，并在两根链条(62)上固定不小于一组的水平钩板(63)，两组转轮(61)同步旋转，多组钩板(63)依次上升托起网带(22)上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置。
4.如权利要求3所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，烘干机构(5)包括气泵(51)、发热片(52)、主管(53)和支管(54)，发热片(52)设置在烘干箱(1)底部的外壳内，气泵(51)的一端与外壳连接，气泵(51)的另一端接在主管(53)上，两路支管(54)通过三通管接在主管(53)上，支管(54)分别沿着烘干箱(1)内壁固定，对称朝向输送机构(2)两侧的链条(62)，发热片(52)产生的热量经过气泵(51)分两路对多组重叠的实木板加热烘干。
5.如权利要求4所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，辅助烘干机构(7)包括烘干架(71)、热主管(72)和热支管(73)，烘干架(71)置于转辊(21)之间的网带(22)内，热主管(72)沿着输送壳(23)的内部固定，不小于一组的热支管(73)一端沿着热主管(72)的径向方向固定，热主管(72)上的喷嘴朝向网带(22)上。
6.如权利要求5所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，翻转机构(3)包括主动轴(31)、从动轴(32)、左翻板(33)、右翻板(34)和抵板(35)，主动轴(31)和从动轴(32)的两端插入输送壳(23)的轴承内，主动轴(31)和从动轴(32)上固定的齿轮相互啮合，左翻板(33)和右翻板(34)分别固定在主动轴(31)和从动轴(32)的外壁上，左翻板(33)和右翻板(34)分别沿着主动轴(31)和从动轴(32)的切线方向设置，左翻板(33)和右翻板(34)水平状态对齐，左翻板(33)和右翻板(34)竖直状态平行，抵板(35)固定在左翻板(33)靠近主动轴(31)的一端，并且抵板(35)与左翻板(33)垂直，并超过网带(22)的最上端，网带(22)运输的实木板抵在抵板(35)上。
7.如权利要求6所述的一种节能型实木板烘干装置，其特征在于，负压机构(4)包括吸盘(41)、负压通道(42)和负压管(43)，从动轴(32)内插入密封的负压管(43)，吸盘(41)等间距的分布在右翻板(34)上，右翻板(34)内设置的负压通道(42)与吸盘(41)连通，负压通道(42)的另一端与负压管(43)相连通；
所述左翻板(33)和右翻板(34)相向旋转，实木板旋转至竖直方向，吸盘(41)吸住实木板。
8.一种如权利要求7所述的节能型实木板烘干装置的烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：烘干准备；实木板放置在网带(22)上，实木板运输至烘干箱(1)内，两侧链条(62)上升带动钩板(63)依次上升托起网带(22)上的实木板，实木板之间等间距的重叠放置；
S2：烘干：发热片(52)发热并将产生的热量从支管(54)喷出，用于烘干实木板；
S3：翻转准备；两侧链条(62)下降带动钩板(63)依次下降实木板落在网带(22)上，网带(22)依次输送实木板，在实木板碰到抵板(35)上的压力传感器，网带(22)停止输送，主动轴(31)启动；
S4：翻转：主动轴(31)旋转带动从动轴(32)相向运动，主动轴(31)和从动轴(32)均旋转至竖直方向，吸盘(41)吸住实木板的侧面，主动轴(31)和从动轴(32)反向运行，吸盘(41)带动实木板落在网带(22)上，进入下一个烘干箱(1)内继续烘干，并且重复S1～S4；
S5：辅助烘干：热主管(72)内通入的热气经过喷嘴对实木板底部烘干。
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