CN106247775A - 一种轨道式木材单板干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种轨道式木材单板干燥装置，其包括能密闭的烘箱、木材单板烘干架和锅炉燃烧机，所述能密闭的烘箱两端的侧面分别设置有进口和出口；能密闭的烘箱的内底部设置有烘干轨道，木材单板烘干架上能放置多片木材单板，木材单板烘干架能从进口进入，从出口送出；烘箱的进口端安装有能将烘箱内的空气排出烘箱外的引风机，引风机的出口连接有出气管，出气管上安装有水气分离器，出气管连通至预烘箱，利用带有余热的热风对木材单板进行预干燥，能密闭的烘箱的出口端安置有换热器，换热器与锅炉燃烧机的热载体管连接，锅炉燃烧机的热风出口排出的热风先与换热器接触后，再进入烘箱内。本发明的干燥装置具有结构简单、制造成本和干燥单板耗能低等优点。

Description

一种轨道式木材单板干燥装置

技术领域

本发明涉及人造板加工制造技术领域，具体是一种轨道式木材单板干燥装置。

背景技术

木材的单板是生产胶合板、细木工板、贴面板等人造板的原材料，单板多为用原木旋切而成。因旋切出的单板含有大量水分，所以需要对其进行干燥处理后才能用来生产人造板； 传统的干燥方式是将一张张单板晾晒在阳光下或辊筒式、网带式单板干燥机，通过水分蒸发进行，但这种晾晒方式需要占用大量场地，生产效率低并且单板容易变形，而且还要受天气的制约，其它两种又存在单板干缩率大、成本高等不足。

为了克服传统干燥木材单板的缺点，让木材单板干燥不收天气制约，人们发明了木材单板干燥装置。公开文献也报道了一些木材单板干燥装置，例如：

1、中国专利：木材单板干燥装置，申请号：201510521486.8，申请日：2015.08.24，申请人：重庆佐恩家具有限公司，地址：401233 重庆市长寿区新市集中工业园区，发明人：杨理红，摘要：该发明公开了一种木材单板干燥装置，包括干燥房、干燥机构和运板机构，所述干燥机构包括热风箱、进风管和热风机，多个热风箱同高度间隔设置在干燥房的进料口和出料口之间，所述热风箱组中部形成供木材单板通过的运输通道的，所述热风箱端部还固定一块有透气的软压块，喷气管插入到软压块内，所有热风箱通过进风管连接在热风机上，所述运板机构包括传送带和进料辊，所述进料辊架设在干燥房进料口外；所述传送带上下相对设置形成传送带组，传送带组设置在两热风箱组之间，该方案的有益之处在于：使用在木材单板干燥中，能够保证其干燥后不会出现弯曲。

2、中国专利：一种单板干燥机，申请号：201310665088.4，申请日：2013.12.09，申请人：江苏快乐木业集团有限公司，地址：225248 江苏省扬州市江都区小纪镇高徐集镇，发明人：刘小兵、邵学粉、王道江、黄宝平、吕加礼、刘年祥，摘要：该发明公开了一种单板干燥机，包括呈平面连续交替设置的多个加热板组和多个传动滚筒组；每个加热板组包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板之间的距离大于单板的厚度；每个传动滚筒组包括上下相对设置且转向相反的、用于夹紧并输送单板的上滚筒和下滚筒，且相邻两个传动滚筒组的中心间距小于单板的平行于传输方向的边长。该该发明提供的单板干燥机，上加热板和下加热板分别从上下两面对单板进行干燥，由于上加热板和下加热板固定，因此，不会出现空气流动，提高了热量的利用率，干燥效率高，且单板被上滚筒和下滚筒挤压，改善了单板的平整度，由于加热板组和传动滚筒组呈平面设置，因此，单板不会出现弯曲，减小了断裂单板的比例。

3、中国专利：实木单板干燥架，申请号：201310518122.5，申请日：2013.10.29，申请人：齐红梅，地址：223343 江苏省淮安市淮阴区赵集镇赵集大街18号，发明人：齐红梅，摘要：该发明公开了一种实木单板干燥架，包括架体，所述架体水平设有矩形框架，框架宽度不小于单板宽度；在框架内沿水平方向等距设有若干个平行的肋条。所述肋条之间的距离为10～15cm。所述肋条表面裹覆有软性材料层。该发明结构简单，解决了晾晒、干燥单板占用面积的问题，将单板竖直放入干燥架的肋条之间，依靠肋条提供支撑，肋条之间的距离保证了单板之间的通风，在有限的面积可以晾晒更多的单板，提升了生产效率。

4、中国专利：单板干燥设备，申请号：201310275598.0，申请日：2013.07.03，申请人：袁安，地址：545209 广西壮族自治区柳州市柳城四塘农场，发明人：袁安、王道贤，摘要：该发明公开了一种单板干燥设备，包括设有进料口和出料口的箱体及空气换热器，箱体进料口侧设有进料装置，箱体出料口侧设有出料装置，两者之间设置有输送装置；输送装置包括设在箱体上的主动链轮组和从动链轮组及环绕在两者上的环形链条，环形链条上间隔设置有多根夹料杆；设在环形链条上行部分与下行部分之间的隔板将箱体内的上部空间围合成一个烘烤通道，烘烤通道上部设有第一散热通道，隔板底部设有第二散热通道，第一散热通道底板和第二散热通道顶板上均分布有多个连通烘烤通道的散热孔；第一散热通道和第二散热通道分别通过气管与空气换热器的出气口连通。与现有技术相比，该发明可解决现有单板的烘烤易开裂、能耗高和效率低的问题。

5、中国专利：立式木材单板干燥机，申请号：201420816912.1，申请日：2014.12.22，专利权人：陈永杰，地址：545621 广西壮族自治区柳州市鹿寨县江口乡六合村棒村屯，发明人：陈永杰，摘要：一种立式木材单板干燥机，输送装置包括输送带，输送带的两侧间隔连接有向上延伸的侧挡板，由两侧的侧挡板与输送带顶部形成链条槽，将木材单板限制于立式输送的链条槽内；加热总成分别安装于木材单板两侧，加热总成与热源连通，其正对木材单板一侧开有送风孔，将加热总成产生的热风吹向木材单板的侧面，对木材单板进行干燥。其优点是能轻松的把木材单板放进槽去，无论是下雨天气还是阳光明媚的天气都可以正常开机生产，工作人员不会日晒雨淋，木材单板两面同时均匀受热从而加快了木材单板中的水分沸腾和蒸发，木材单板从出来前经过冷却组冷却后出来的温度和空气的温度相差不大，这样就大大改善了现有的自然冷却后湿度回高问题。

6、中国专利：木板干燥辊道窑系统及其专用装置，申请号：201210380033.4，申请日：2012.10.09，申请人：苏雄孟，地址：537100 广西壮族自治区贵港市广场明珠2号409，发明人：苏雄孟，摘要：该发明公开了一种木板干燥辊道窑系统及其专用装置，系统包括：热风炉、窑体、自动调节控制柜装置、除尘器、热风输送管道、热回收管道、供热管、抽湿管、烘干器和鼓风机；热风炉，热风炉包括：燃烧室、贮热风室、热风回收口、煤渣出口、热风出口、上烟气口和下热风出口；窑体，窑体包括：烘干器、热回收管道、供热管和抽湿管；烘干器的烘干器机架将窑体分为上中下三部分，中部为传动部分，上下部为供热部分；该发明采用自动控制调温装置；可根据所需日产量调节快慢。采用上下辊筒传动，运转平稳，噪声低，安全可靠，操作简便，出窑中板齐整、平滑、无变形。并配以合理的引风内管，使热风直接和木板接触，提高了干燥效率，同时节省了能源，降低生产成本。

经研究发现，现有的木材单板干燥装置都是采用链条或滚筒将单板输入干燥箱，传动部件多，结构复杂、制造成本高；干燥单板过程需要多个风机和电动机，干燥单板耗能大。如何降低干燥装置的制造成本，减少单板干燥的投入和干燥成本，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、制造成本，干燥效率高，干燥单板耗能少的轨道式木材单板干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种轨道式木材单板干燥装置，其包括能密闭的烘箱、木材单板烘干架和锅炉燃烧机，所述能密闭的烘箱两端的侧面分别设置有进口和出口，进口和出口都设置有能密闭的门；能密闭的烘箱的内底部设置有能导送木材单板烘干架的烘干轨道，木材单板烘干架上能放置多片木材单板，木材单板烘干架能从进口进入，从出口送出；能密闭的烘箱的进口端安装有能将烘箱内的空气排出烘箱外的引风机，引风机的出口连接有出气管，出气管上安装有水气分离器，出气管连通至预烘箱，利用带有余热的热风对木材单板进行预干燥，能密闭的烘箱的出口端安置有换热器，换热器与锅炉燃烧机的热载体管连接，热载体为导热油、水或其它热载体，锅炉燃烧机燃烧时，将锅炉燃烧机隔层中的热载体加热，热载体管将加热后的热载体输送到换热器处，通过热交换，交换出来的热量，与锅炉燃烧机的热风出口排出的热风一起进入烘箱中对木材单板烘干架上的木材单板进行烘干，热载体继续回到锅炉燃烧机隔层内加热，锅炉燃烧机的热风出口排出的热风先与换热器接触后，再进入烘箱内。烘箱的出口端的热风温度保持为70℃-120℃。

热风出口与换热器之间设置有烟尘沉降室，热风出口排出的热风先经烟尘沉降室沉降后，再与换热器接触，最后进入烘箱内。

所述的木材单板烘干架，包括支架和限位网座，多个限位网座层叠铰接在支架上，限位网座的上下两面都安装有限位网，限位网座下部安装有垫块，垫块将上下两个限位网座隔开，木材单板放置在上下两个限位网座之间，支架底部安装有滑轮。

进口和出口的地面分别设置输入轨道和输出轨道，输入轨道和输出轨道的一端分别与烘干轨道连接，输入轨道和输出轨道的另一端连接有预堆轨道，预堆轨道设置在预烘箱的内底面，输入轨道和输出轨道上分别放置有输入滑轨和输出滑轨，木材单板烘干架先在预堆轨道上放置未干燥的木材单板后，再横向推动木材单板烘干架，将其推到输入轨道上的输入滑轨上，纵向推动木材单板烘干架，木材单板烘干架和输入滑轨一起在输入导轨上滑动，从进口进入烘箱，最后横向推动木材单板烘干架，木材单板烘干架被推动烘干导轨上。

为了实现木材单板烘干架自动输送对木材单板烘干，可以设置能自动推动木材单板烘干架的装置，通过控制器设定木材单板烘干架进出烘箱的时间。

所述的能密闭的烘箱的箱壁设置有保温层，减少烘箱内的热量流失。

所述的保温层的保温材料包括以下重量份数的组分：

水溶性聚醚 50～65份；

聚苯乙烯 8～12份；

蛭石 8～12份；

聚乙烯醇 5～8份；

云母 2～5份；

氯甲基硅烷 2～4份；

三氧化二锑 2～3份；

所述的水溶性聚醚由以下重量份数的主要原料混合制成：

甘油聚醚树脂5～7份、乙二醇醚树脂3～5份、棕榈油0.2～0.3份、催化剂N，N—二甲基环已胺0.2 ～0.4 份、固化剂二月桂酸二丁基锡0.1～0.3份、去离子水水0.2 ～0.4 份；

上述保温材料通过喷枪将熔融的材料喷到箱壁的夹层内。

所述的能密闭的烘箱的箱壁的内侧设置有铝膜反射层，将烘箱内的热量反射到木材单板烘干架上，对木材单板进行烘干，提高热利用率。

本发明的有益效果为：

1、本发明的轨道式木材单板干燥装置结构简单，由烘箱、导轨、木材单板烘干架、引风机、换热器和锅炉燃烧机组成，制造成本低，且传动部件少，维修率低，只有一个引风机，减少用电量，降低木材单板干燥能耗；锅炉燃烧机的热风出口排出的热风先与换热器接触后，再进入烘箱内热风使热风直接和木板接触，大大提高了干燥效率，同时节省了能源，降低生产成本；不受天气影响，全天可进行生产。

2、本发明采用的木材单板烘干架，包括支架和限位网座，多个限位网座层叠铰接在支架上，支架底部安装有滑轮；限位网座的上下两面都安装有限位网，限位网座下部安装有垫块，垫块将上下两个限位网座隔开，木材单板放置在上下两个限位网座之间，限位网只对木材 单板限位，不会挤压木材单板，热风从限位网和限位网之间通过，对木材单板进行加热，使得木材单板不会产生弯曲变形。

3、本发明的轨道式木材单板干燥装置的制造成本比目前报道的滚筒式干燥设备的木材单板干燥装置的制作成本低20万元以上，干燥每立方木材单板可节省25元以上。

4、本发明的轨道式木材单板干燥装置利用引风机抽排出的带有余热的风，通过出气管经过水气分离器水气分离后输送到预烘箱中，对木材单板进行预干燥，预干燥后的木材单板再输入烘箱中进行干燥至达到要求的含水量，充分利用余热，减少木材单板在烘箱中的干燥时间，提高干燥效率。

附图说明

图1是本发明轨道式木材单板干燥装置的结构示意图；

图2是图1中的烘箱的截面图；

图3是图1中的烟尘沉降室的截面图；

图4是图1中的木材单板烘干架的结构示意图；

图5是图4中的木材单板的限位网的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图中部件的序号名称为：

1、出气管，2、引风机，3、进气管，4、烘箱，5、烘干轨道，6、出口，7、输出滑轨，8、换热器，9、烟尘沉降室，10、热载体管，11、锅炉燃烧机，12、热风出口，13、输出轨道，14、木材单板烘干架，15、预烘箱，16、预堆轨道，17、水气分离器，18、输入滑轨，19、输入轨道，20、进口，21、支架，22、限位网座，23、限位网，24、垫块，25、滑轮。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分，而不是全部的实施例。

实施例1：

轨道式木材单板干燥装置，其包括能密闭的烘箱4、木材单板烘干架14和锅炉燃烧机11，所述能密闭的烘箱4两端的侧面分别设置有进口20和出口6，进口20和出口6都设置有能密闭的门；能密闭的烘箱4的内底部设置有能导送木材单板烘干架14的烘干轨道5，木材单板烘干架14上能放置多片木材单板，木材单板烘干架14通过输入轨道19从进口20进入，通过输出轨道13从出口6送出；能密闭的烘箱4的进口端安装有能将烘箱4内的空气排出烘箱外的引风机2，引风机2的出口连接有出气管1，出气管1上安装有水气分离器17，出气管1连通至预烘箱15，利用带有余热的热风对木材单板进行预干燥，能密闭的烘箱4的出口端安置有换热器8，换热器8与锅炉燃烧机11的热载体管10连接，锅炉燃烧机11的热风出口12排出的热风先与换热器8接触后，再进入烘箱4内。

热风出口12与换热器8之间设置有烟尘沉降室9，热风出口12排出的热风先经烟尘沉降室9沉降后，再与换热器8接触，最后进入烘箱4内。

所述的木材单板烘干架14，包括支架21和限位网座22，多个限位网座22层叠铰接在支架21上，限位网座22的上下两面都安装有限位网23，限位网座22下部安装有垫块24，垫块24将上下两个限位网座22隔开，木材单板放置在上下两个限位网座22之间，支架21底部安装有滑轮25。

进口20和出口6的地面分别设置有输入轨道19和输出轨道13，输入轨道19和输出轨道13的一端分别与烘干轨道5连接，输入轨道19和输出轨道13的另一端连接有预堆轨道16，预堆轨道16设置在预烘箱15的内底面，预堆轨道16上安放有木材单板烘干架14，木材单板烘干架14上放置有未烘干的木材单板，输入轨道19和输出轨道13上分别放置有输入滑轨18和输出滑轨7。所述的能密闭的烘箱4的箱壁设置有保温层，减少热量的流失。

实施例2

轨道式木材单板干燥装置，其包括能密闭的烘箱4、木材单板烘干架14和锅炉燃烧机11，所述能密闭的烘箱4两端的侧面分别设置有进口20和出口6，进口20和出口6都设置有能密闭的门；能密闭的烘箱4的内底部设置有能导送木材单板烘干架14的烘干轨道5，木材单板烘干架14上能放置多片木材单板，木材单板烘干架14通过输入轨道19从进口20进入，通过输出轨道13从出口6送出；能密闭的烘箱4的进口端安装有能将烘箱4内的空气排出烘箱外的引风机2，引风机2的出口连接有出气管1，出气管1上安装有水气分离器17，出气管1连通至预烘箱15，利用带有余热的热风对木材单板进行预干燥，能密闭的烘箱4的出口端安置有换热器8，换热器8与锅炉燃烧机11的热载体管10连接，锅炉燃烧机11的热风出口12排出的热风先与换热器8接触后，再进入烘箱4内。

热风出口12与换热器8之间设置有烟尘沉降室9，热风出口12排出的热风先经烟尘沉降室9沉降后，再与换热器8接触，最后进入烘箱4内。

所述的木材单板烘干架14，包括支架21和限位网座22，多个限位网座22层叠铰接在支架21上，限位网座22的上下两面都安装有限位网23，限位网座22下部安装有垫块24，垫块24将上下两个限位网座22隔开，木材单板放置在上下两个限位网座22之间，支架21底部安装有滑轮25。

进口20和出口6的地面分别设置有输入轨道19和输出轨道13，输入轨道19和输出轨道13的一端分别与烘干轨道5连接，输入轨道19和输出轨道13的另一端连接有预堆轨道16，预堆轨道16设置在预烘箱15的内底面，预堆轨道16上安放有木材单板烘干架14，木材单板烘干架14上放置有未烘干的木材单板，输入轨道19和输出轨道13上分别放置有输入滑轨18和输出滑轨7。

所述的能密闭的烘箱4的箱壁设置有保温层，减少热量的流失。保温层的保温材料包括以下重量份数的组分：

水溶性聚醚 50～65份；

聚苯乙烯 8～12份；

蛭石 8～12份；

聚乙烯醇 5～8份；

云母 2～5份；

氯甲基硅烷 2～4份；

三氧化二锑 2～3份；

所述的水溶性聚醚由以下重量份数的主要原料混合制成：

甘油聚醚树脂5～7份、乙二醇醚树脂3～5份、棕榈油0.2～0.3份、催化剂N，N—二甲基环已胺0.2 ～0.4 份、固化剂二月桂酸二丁基锡0.1～0.3份、去离子水水0.2 ～0.4 份；

上述保温材料通过喷枪将熔融的材料喷到箱壁的夹层内。

所述的能密闭的烘箱4的箱壁的内侧设置有铝膜反射层。

本发明的轨道式木材单板干燥装置的工作原理为：先将湿的木材单板放置在木材单板烘干架13上，将多个放置好木材单板的木材单板烘干架14逐个推入烘箱4中，直至烘干轨道5上排满木材单板烘干架14，将进口20和出口6的门关闭，预烘箱15内的预堆轨道16上的木材单板烘干架14也放置有未干燥的木材单板，点燃锅炉燃烧机11，并开启引风机2，再引风机2的作用下，锅炉燃烧机11的热风出口12排出的热风从烘箱4的出口端进入，流经进口端的进气管3，由出气管1经过水气分离器17进行水气分离后，排出预烘箱15内，对木材单板进行预干燥，减少木材单板在烘箱4中的干燥时间，热风从出口端通过进口端的过程对木材单板烘干架13上的木材单板烘干；当出口6端的木材单板烘干架13上的木材单板烘干达到要求的水分后，将其推出，从进口20推入装有预干燥的木材单板烘干架13，依次操作即可完成多块木材单板的干燥工作。

应用实施例

1、广西横县某木业公司，原先使用人工利用太阳晒板，受到天气的影响，晒板效率极低；为了让木材单板干燥不收天气制约，该公司采用了传统的滚筒式木材单板干燥装置对木材木材单板进行干燥，滚筒式木材单板干燥装置结构复杂，传动部件多，维修效率高，造价也高，耗能大；为了克服上述的缺点，该公司使用本发明的干燥装置，该干燥装置结构简单，制造成本低，比滚筒式的干燥装置制造成本低20万元以上，且本发明的干燥装置干燥一立方米木材单板的成本比滚筒式干燥装置干燥一立方米木材单板的成本低30元以上，大大降低的木材单板的干燥成本。

Claims (8)

1.一种轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：包括能密闭的烘箱（4）、木材单板烘干架（14）和锅炉燃烧机（11），所述能密闭的烘箱（4）两端的侧面分别设置有进口（20）和出口（6），进口（20）和出口（6）都设置有能密闭的门；能密闭的烘箱（4）的内底部设置有能导送木材单板烘干架（14）的烘干轨道（5），木材单板烘干架（14）上能放置多片木材单板，木材单板烘干架（14）能从进口（20）进入，从出口（6）送出；能密闭的烘箱（4）的进口端安装有能将烘箱（4）内的空气排出烘箱外的引风机（2），引风机（2）的出口连接有出气管（1），出气管（1）上安装有水气分离器（17），出气管（1）连通至预烘箱（15），利用带有余热的热风对木材单板进行预干燥，能密闭的烘箱（4）的出口端安置有换热器（8），换热器（8）与锅炉燃烧机（11）的热载体管（10）连接，锅炉燃烧机（11）的热风出口（12）排出的热风先与换热器（8）接触后，再进入烘箱（4）内。

2.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：热风出口（12）与换热器（8）之间设置有烟尘沉降室（9），热风出口（12）排出的热风先经烟尘沉降室（9）沉降后，再与换热器（8）接触，最后进入烘箱（4）内。

3.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：所述的木材单板烘干架（14），包括支架（21）和限位网座（22），多个限位网座（22）层叠铰接在支架（21）上，限位网座（22）的上下两面都安装有限位网（23），限位网座（22）下部安装有垫块（24），垫块（24）将上下两个限位网座（22）隔开，木材单板放置在上下两个限位网座（22）之间，支架（21）底部安装有滑轮（25）。

4.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：进口（20）和出口（6）的地面分别设置有输入轨道（19）和输出轨道（13），输入轨道（19）和输出轨道（13）的一端分别与烘干轨道（5）连接，输入轨道（19）和输出轨道（13）的另一端连接有预堆轨道（16），预堆轨道（16）设置在预烘箱（15）的内底面，预堆轨道（16）上安放有木材单板烘干架（14），木材单板烘干架（14）上放置有未烘干的木材单板，输入轨道（19）和输出轨道（13）上分别放置有输入滑轨（18）和输出滑轨（7）。

5.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：所述的能密闭的烘箱（4）的箱壁设置有保温层。

6.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：所述的保温层的保温材料包括以下重量份数的组分：

水溶性聚醚 50～65份；

聚苯乙烯 8～12份；

蛭石 8～12份；

聚乙烯醇 5～8份；

云母 2～5份；

氯甲基硅烷 2～4份；

三氧化二锑 2～3份；

所述的水溶性聚醚由以下重量份数的主要原料混合制成：

甘油聚醚树脂5～7份、乙二醇醚树脂3～5份、棕榈油0.2～0.3份、催化剂N，N—二甲基环已胺0.2 ～0.4 份、固化剂二月桂酸二丁基锡0.1～0.3份、去离子水水0.2 ～0.4 份；

上述保温材料通过喷枪将熔融的材料喷到箱壁的夹层内。

7.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：所述的能密闭的烘箱（4）的箱壁的内侧设置有铝膜反射层。

8.根据权利要求1所述的轨道式木材单板干燥装置，其特征在于：能密闭的烘箱（4）的出口端的热风温度保持为70℃-120℃。