CN202501727U

CN202501727U - 隧道式单板烘干线

Info

Publication number: CN202501727U
Application number: CN2012201154287U
Authority: CN
Inventors: 莫远秋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2022-03-26

Abstract

本实用新型涉及一种隧道式单板烘干线，包括载料烘干车，其特征在于还包括保温箱、设在保温箱两端内的散热器组及排风机组、设在保温箱内的水平轨道及两组纵向轨道，其中在保温箱的正面的开有烘干车入口及烘干车出口，在烘干车入口及烘干车出口处均设有可打开或关闭的门，散热器组位于保温箱的烘干车出口的内侧，排风机组位于保温箱的烘干车入口的内侧；在保温箱的顶面开有进气口及出气口，进气口的位置与散热器组相对应，出气口与排风机组的排气口连通；水平轨道位于散热器组与排风机组之间，一组纵向轨道位于烘干车入口的入口处并与水平轨道的一端连接，另一组纵向轨道位于烘干车出口的出口处并与水平轨道的另一端连接；载料烘干车可滑动的设在水平轨道或两组纵向轨道上。其优点为：占用体积小，节约能源，可以批量生产，生产成本低。

Description

隧道式单板烘干线

技术领域

本实用新型涉及一种隧道式单板烘干线。

背景技术

目前，烘干单板的方式为，将单板放在载料烘干车上，再将载料烘干车推动烘干房中进行烘干。烘干房的占用体积较大，在烘干房内所使用的加热器的功率大，浪费能源。

发明内容

本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种占用体积小，节约能源，可以批量生产的隧道式单板烘干线。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，一种隧道式单板烘干线，包括载料烘干车，其特征在于还包括包括保温箱、设在保温箱一端内的散热器组、设在保温箱另一端内的排风机组、设在保温箱内的水平轨道及两组纵向轨道，其中在所述保温箱的正面的开有烘干车入口及烘干车出口，在烘干车入口及烘干车出口处均设有可打开或关闭的门，所述烘干车入口及烘干车出口位于保温箱的正面两端，所述散热器组位于保温箱的烘干车出口的内侧，所述排风机组位于保温箱的烘干车入口的内侧；在保温箱的顶面开有进气口及出气口，所述进气口的位置与散热器组相对应，所述出气口与排风机组的排气口连通；所述水平轨道位于散热器组与排风机组之间，所述一组纵向轨道位于烘干车入口的入口处并与水平轨道的一端连接，所述另一组纵向轨道位于烘干车出口的出口处并与水平轨道的另一端连接；所述载料烘干车可滑动的设在水平轨道或两组纵向轨道上。

在所述保温箱内还设有第一导风孔板及第二导风孔板，所述第一导风孔板安装在排风机组的入风口处，所述第二导风孔板安装在散热器组的散热出口处。

所述散热器组包括三台散热器，所述排风机组包括二台变频排风机，一台变频排风机通过安装板安装在保温箱内的上方，另一台变频排风机安装在保温箱内的下方。

本实用新型与现有技术相比的优点为：占用体积小，节约能源，可以批量生产，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如1、2图所示，一种隧道式单板烘干线，包括载料烘干车2，本实用新型特点是还包括保温箱3、设在保温箱3一端内的散热器组1、设在保温箱3另一端内的排风机组、设在保温箱3内的水平轨道8及两组纵向轨道10，其中在所述保温箱3的正面的开有烘干车入口34及烘干车出口33，在烘干车入口34及烘干车出口33处均设有可打开或关闭的门14、13，所述烘干车入口34及烘干车出口33位于保温箱3的正面两端，所述散热器组1位于保温箱3的烘干车出口33的内侧，所述排风机组位于保温箱3的烘干车入口34的内侧；在保温箱3的顶面开有进气口32及出气口31，所述进气口32的位置与散热器组1相对应，所述出气口31与排风机组的排气口连通；所述水平轨道8位于散热器组1与排风机组之间，所述一组纵向轨道10位于烘干车入口34的入口处并与水平轨道8的一端连接，所述另一组纵向轨道15位于烘干车出口33的出口处并与水平轨道8的另一端连接；所述载料烘干车2可滑动的设在水平轨道8或两组纵向轨道10上。使用时，将单板放在载料烘干车2上，打开烘干车入口34处的门14，载料烘干车2从烘干车入口34入的一组纵向轨道10滑入保温箱3中并水平轨道8上，此时关闭干车入口34及烘干车出口33的门14、13，接通电源，散热器组1及排风机组工作，室外风从进气口32进入保温箱3后经散热器组1加热后吹向装满单板的载料烘干车2，对单板进行干燥后，再由排风机组将风通过出气口31排出。

在本实施例中，在所述保温箱3内还设有第一导风孔板11及第二导风孔板12，所述第一导风孔板11安装在排风机组的入风口处，所述第二导风孔板12安装在散热器组1的散热出口处。

在本实施例中，所述散热器组1包括三台散热器，所述排风机组包括二台变频排风机4、6，一台变频排风机4通过安装板5安装在保温箱3内的上方，另一台变频排风机6安装在保温箱3内的下方。

Claims

1.一种隧道式单板烘干线，包括载料烘干车（2），其特征在于还包括保温箱（3）、设在保温箱（3）一端内的散热器组（1）、设在保温箱（3）另一端内的排风机组、设在保温箱（3）内的水平轨道（8）及两组纵向轨道（10），其中在所述保温箱（3）的正面的开有烘干车入口（34）及烘干车出口（33），在烘干车入口（34）及烘干车出口（33）处均设有可打开或关闭的门（13）、（14），所述烘干车入口（34）及烘干车出口（33）位于保温箱（3）的正面两端，所述散热器组（1）位于保温箱（3）的烘干车出口（33）的内侧，所述排风机组位于保温箱（3）的烘干车入口（34）的内侧；在保温箱（3）的顶面开有进气口（32）及出气口（31），所述进气口（32）的位置与散热器组（1）相对应，所述出气口（31）与排风机组的排气口连通；所述水平轨道（8）位于散热器组（1）与排风机组之间，所述一组纵向轨道（15）位于烘干车入口（34）的入口处并与水平轨道（8）的一端连接，所述另一组纵向轨道（10）位于烘干车出口（33）的出口处并与水平轨道（8）的另一端连接；所述载料烘干车（2）可滑动的设在水平轨道（8）或两组纵向轨道（10）上。

2.根据权利要求1所述的隧道式单板烘干线，其特征在于在所述保温箱（3）内还设有第一导风孔板（11）及第二导风孔板（12），所述第一导风孔板（11）安装在排风机组的入风口处，所述第二导风孔板（12）安装在散热器组（1）的散热出口处。

3.根据权利要求1或2所述的隧道式单板烘干线，其特征在于所述散热器组（1）包括三台散热器，所述排风机组包括二台变频排风机（4）、（6），一台变频排风机（4）通过安装板（5）安装在保温箱（3）内的上方，另一台变频排风机（6）安装在保温箱（3）内的下方。