CN204388537U - 一种多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，包括烘干室、供热与排湿烘干系统，烘干室包括靠近底部的进风口和靠近顶部的排湿口，进风口连接供热系统，排湿口联接排湿系统，密闭式烘干装置包括空气源热泵，其通过循环风管分别联接烘干室之进风口和排湿口构成闭合供热与排湿烘干系统，循环风管包括设置于烘干室底部的送风管、设置于烘干室顶部的回风管，送风管和回风管分别通过主风管闭合联通；空气源热泵包括两组冷凝换热器，其中一组设置于主风管之送风管路中，另一组设置于主风管之回风管路中，回风管路中上设置循环风机，烘干室之送风管路中设置增氧装置。本实用新型的循环风管是不与外界接通的，真正地做到了节能减排。

Description

一种多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘烤设备技术领域，具体涉及一种多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置。

背景技术

烘干设备是发展专业化烘烤、建设现代农业必不可少的基础设施。为了响应国家节能减排的号召，许多新型的节能烘干室被研制开发了出来。虽然这些节能烘干室在一定程度上做到了节能减排，但是在一般情况下，这些烘干室需要补进新风加热后，再送入烘干室内。这样的话补进来的新风与原先风道中的热风会进行热交换，降低了风管内热风的温度，这样就需要更多的热量来加热风管中的空气以满足烘干室对热风温度的需求，这样的话就造成了一些资源浪费，不能更大程度地做到节能减排。甚至有些烘干室直接将回风管中的热风排到大自然中，吸进新风重新加热，这样就更与节能减排背道而驰了。因此，如果能把烘干室做成密闭式，不与外界进行热交换，烘干室将会更大程度地做到节能减排。

因此，研制开发一种高效节能密闭式烘干装置对于节能减排是非常有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置以克服以上所述不足。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘干室、供热与排湿烘干系统，所述烘干室包括靠近底部的进风口和靠近顶部的排湿口，所述的进风口连接供热系统，所述的排湿口联接排湿系统，所述密闭式烘干装置包括空气源热泵，其通过循环风管分别联接烘干室之进风口和排湿口构成闭合供热与排湿烘干系统，所述的循环风管包括设置于烘干室底部的送风管、设置于烘干室顶部的回风管，送风管和回风管分别通过主风管闭合联通；所述的空气源热泵包括两组冷凝换热器，其中一组设置于主风管之送风管路中，另一组设置于主风管之回风管路中，所述回风管路中上设置循环风机，所述烘干室之送风管路中设置增氧装置。

本实用新型的循环风管是不与外界接通的，而烘烤过程中所需要的氧气由增氧装置进行供应，排湿加热依靠空气源热泵系统进行，所以根本不存在排出气体的情况，构成了密闭式的烘干室，因此使用了本实用新型将会大大地提高烘烤的效率与品质，并且本实用新型中的空气源热泵利用的是空气能进行工作，其余用电设备使用电能，形成了多能源复合利用的局面，不使用化石能源，绿色环保，节约能源，不排废气，真正地做到了节能减排。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-保温材料，2-物料架，3-防雾灯，4-循环风机，5-热泵蒸发器，6-空气源热泵，7-热泵冷凝器，8-烘干室，9-主风管，10-送风管，11-回风管，12-增氧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括烘干室8、供热与排湿烘干系统，所述烘干室8包括靠近底部的进风口和靠近顶部的排湿口，所述的进风口连接供热系统，所述的排湿口联接排湿系统，所述密闭式烘干装置包括空气源热泵6，其通过循环风管分别联接烘干室8之进风口和排湿口构成闭合供热与排湿烘干系统，所述的循环风管包括设置于烘干室8底部的送风管10、设置于烘干室8顶部的回风管11，送风管10和回风管11分别通过主风管9闭合联通；所述的空气源热泵6包括两组冷凝换热器，其中一组设置于主风管9之送风管路中，另一组设置于主风管9之回风管路中，所述回风管路中上设置循环风机4，所述烘干室8之送风管路中设置增氧装置12。

所述增氧装置12包括供氧喷管和氧气源，所述的供氧喷管设置于烘干室8内或其送风管10中，所述供氧喷管联接外部氧气源。

所述氧气源为制氧机或灌装氧气，并设置调压阀。

所述送风管10布设于烘干室8之底部两侧，其上设置的送风口朝向烘干室8的中心区，即送风口布设于送风管10上，且向内侧至水平与向上至垂直的90°范围内。

所述送风管10之孔径为10~30cm，其上设置的送风口之口径为3~15cm，且远端送风口孔径大于近端送风口孔径，并呈梯级递增或分段梯级递增。

所述回风管11布设于烘干室8之顶部两侧，其上设置的回风口朝向烘干室8的中心区，即送风口布设于回风管11上，且向内侧至水平与向下至垂直的90°范围内。

所述回风管11之孔径为10~30cm，其上设置的回风口之口径为3~15cm，且远端回风口孔径大于近端回风口孔径，并呈梯级递增或分段梯级递增。

所述主风管9设置于烘干室8内部，两端分别通过冷凝换热器联接送风管10和回风管11。

所述的烘干室1内设置温湿度探测器，电性连接控制器，并与空气源热泵及风机协同工作。

所述主风管9设置于烘干室8外部，所述主风管9上覆盖有保温材料，所述保温材料为岩绵、硬质聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料或离心玻璃绵。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型通过设置空气源热泵系统对循环风管中的空气进行加热和冷凝除湿，设置增氧装置提供氧气，循环风管中的空气在循环风机的带动下实现了烘干室的密闭式烘烤。

众所周知，烟叶对烘烤的条件要求比较苛刻，下面就以烤烟这一特例进行举例说明：

将要烘烤的烟叶放入烘干室8中的物料架2上，循环风机4、空气源热泵6、增氧装置12这三个设备开始工作，循环风管内的空气在循环风机4的作用下开始循环流动，热泵蒸发器5、热泵冷凝器7开始工作，这两台设备的工作使得空气源热泵系统实现了双效作用，加热的同时也除湿，热泵冷凝器7对风管中空气进行加热，增氧装置12开始提供氧气，混合有氧气的热风经送风管10被送往烘干室8中，热风带走烟叶的水分，同时为烟叶的生化反应提供了氧气，热风从下往上穿过烟叶进入回风管11,回风管11中的空气在循环风机4的带动下从烘干室8被带了出来，在热泵蒸发器5的的作用下，热风被冷凝除湿了，然后除湿后的热风经过热泵冷凝器7的加热后又进入烘干室8中工作，这样完成了一个工作循环。

    经本实用新型烘烤出的烟叶品质高，为烤烟提高品级实现价值，并且本实用新型不使用化石能源，使用几乎是取之不尽的空气能以及电能，循环风管不与烘干室外界进行空气交换，避免了废气排放与热能损失。真正做到了节能减排，而且本实用新型应用广泛，不仅可以烤烟，还可以烘烤其他物体，包括玉米、大豆、食用菌、药材等等。

Claims (10)

1.一种多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，包括烘干室（8）、供热与排湿烘干系统，所述烘干室（8）包括靠近底部的进风口和靠近顶部的排湿口，所述的进风口连接供热系统，所述的排湿口联接排湿系统，其特征是：所述密闭式烘干装置包括空气源热泵（6），其通过循环风管分别联接烘干室（8）之进风口和排湿口构成闭合供热与排湿烘干系统，所述的循环风管包括设置于烘干室（8）底部的送风管（10）、设置于烘干室（8）顶部的回风管（11），送风管（10）和回风管（11）分别通过主风管（9）闭合联通；所述的空气源热泵（6）包括两组冷凝换热器，其中一组设置于主风管（9）之送风管路中，另一组设置于主风管（9）之回风管路中，所述回风管路中上设置循环风机（4），所述烘干室（1）之送风管路中设置增氧装置（12）。

2.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述增氧装置（12）包括供氧喷管和氧气源，所述的供氧喷管设置于烘干室（8）内或其送风管（10）中，所述供氧喷管联接外部氧气源。

3.根据权利要求2所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述氧气源为制氧机或灌装氧气，并设置调压阀。

4.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述送风管（10）布设于烘干室（8）之底部两侧，其上设置的送风口朝向烘干室（8）的中心区，即送风口布设于送风管（10）上，且向内侧至水平与向上至垂直的90°范围内。

5.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述送风管（10）之孔径为10~30cm，其上设置的送风口之口径为3~15cm，且远端送风口孔径大于近端送风口孔径，并呈梯级递增或分段梯级递增。

6.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述回风管（11）布设于烘干室（8）之顶部两侧，其上设置的回风口朝向烘干室（8）的中心区，即送风口布设于回风管（11）上，且向内侧至水平与向下至垂直的90°范围内。

7.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述回风管（11）之孔径为10~30cm，其上设置的回风口之口径为3~15cm，且远端回风口孔径大于近端回风口孔径，并呈梯级递增或分段梯级递增。

8.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述主风管（9）设置于烘干室（8）内部，两端分别通过冷凝换热器联接送风管（10）和回风管（11）。

9.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述的烘干室（1）内设置温湿度探测器，电性连接控制器，并与空气源热泵及风机协同工作。

10.根据权利要求1所述的多能源复合利用高效节能密闭式烘干装置，其特征是：所述主风管（9）设置于烘干室（8）外部，所述主风管（9）上覆盖有保温材料，所述保温材料为岩绵、硬质聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料或离心玻璃绵。