CN215571921U - 一种板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材烘干装置，包括进料输送机构、出料输送机构、第一烘箱、第二烘箱、第一链条输送机构、第二链条输送机构、提升机构以及降板机构，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构都包括两个对称布置的输送组件，所述输送组件包括滑杆、平移架、连杆、曲柄、伸缩电机、主动链轮和从动链轮、传动链条以及传动电机，通过设置两个烘箱，板材通过进料输送装置从第一烘箱的底部进入，然后在提升机构的作用下往上抬升，再经两个链条输送机构从第一烘箱的上部运送到第二烘箱的上部，接着在降板机构的作用下往下降，最后经出料输送装置从第二烘箱的下部送出，可实现自动进出料，生产效率相对较高，且占地面积相对较小。

Description

一种板材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种石材生产设备，尤其是一种板材烘干装置。

背景技术

石板材由于存在裂缝，通常需要进行胶补处理，胶布处理之后，通常需要进行烘干以便胶水彻底固化，目前市面上的板材烘干装置只要有两种结构，一种是静态式烘干装置，即板材在烘干时是被静置的，烘干完成之后再讲板材取出，另一种是动态式烘干装置，即板材在烘干时仍在输送装置的带动下移动，当板材在输送装置的带动下从烘干装置流出即视为烘干完成，前者装卸板材时间较长，生产效率相对较低，后者需要将板材平铺在输送装置上，占地面积较大。

有鉴于此，本申请人对板材烘干装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高且占地面积相对较小的板材烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板材烘干装置，包括进料输送机构、出料输送机构、设置在所述进料输送机构上方的第一烘箱、设置在所述出料输送机构上方的第二烘箱、设置在所述第一烘箱上端的第一链条输送机构、设置在所述第二烘箱上端的第二链条输送机构、用于将板材从所述进料输送机构运送到与所述第一链条输送机构对应的位置处的提升机构以及用于将板材从所述第二链条输送机构对应的位置处运送到所述出料输送机构上的降板机构，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构呈直线依次布置，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构都包括两个对称布置的输送组件，所述输送组件包括水平滑动连接在所述第一烘箱或所述第二烘箱上的滑杆、固定连接在所述滑杆的一端且水平布置的平移架、转动连接在所述滑杆的另一端的连杆、与所述连杆转动连接的曲柄、用于驱动所述曲柄转动的伸缩电机、分别安装在所述平移架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮上的传动链条以及用于驱动所述主动链轮转动的传动电机，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的所述平移架相向布置，同一所述输送组件中所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平位置，且同一所述输送组件中所述主动链轮和所述从动链轮的排列方向与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向相同。

作为本实用新型的一种改进，所述进料输送机构和所述出料输送机构呈直线依次布置，且所述进料输送机构和所述出料输送机构的排列方向与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向相同。

作为本实用新型的一种改进，所述提升机构和所述降板机构的结构相同，都包括分别位于所述进料输送机构或所述出料输送机构两侧的升降链条组件和用于驱动两个所述升降链条组件同步异向转动的升降电机，所述升降链条组件包括转动连接在对应的所述第一烘箱或对应的所述第二烘箱上的上传动辊和下传动辊、至少两个安装在所述上传动辊上的上链轮、至少安装在所述下传动辊上且与所述上链轮一一对应布置的下链轮以及绕设在相互对应的所述上链轮和所述下链轮上的升降链条，各所述升降链条上都等间距固定连接有托钩。

作为本实用新型的一种改进，所述第一烘箱和所述第二烘箱的上端分别转动连接有相互平行布置的支撑辊，所述支撑辊水平布置且与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向垂直布置。

作为本实用新型的一种改进，还包括空气加热装置，所述第一烘箱宽度方向的一侧设置有与所述第一烘箱连通的第一集风箱，另一侧设置有与所述第一烘箱连通的第一回风箱，所述第一集风箱和所述第一回风箱的上端通过第一循环风管相互连通，所述第一循环风管上设置有第一除湿循环风机，所述空气加热装置和所述第一循环风管之间连接有供热风管。

作为本实用新型的一种改进，所述第二烘箱宽度方向的一侧设置有与所述第二烘箱连通的第二集风箱，另一侧设置有与所述第二烘箱连通的第二回风箱，所述第二集风箱和所述第二回风箱的上端通过第二循环风管相互连通，所述第二循环风管上设置有第二除湿循环风机。

作为本实用新型的一种改进，所述空气加热装置设置在所述第一烘箱和所述第二烘箱之间。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的板材烘干装置，通过设置两个烘箱，板材通过进料输送装置从第一烘箱的底部进入，然后在提升机构的作用下往上抬升，再经两个链条输送机构从第一烘箱的上部运送到第二烘箱的上部，接着在降板机构的作用下往下降，最后经出料输送装置从第二烘箱的下部送出，可实现自动进出料，生产效率相对较高，且占地面积相对较小。

2、通过设置曲柄和连杆形成曲柄连杆机构来控制平移架运动，控制系统只需控制伸缩电机以恒定且与工作时序相匹配的转速转动，对控制系统的要求相对较低，故障率也相对较低。

附图说明

图1为本实用新型板材烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型板材烘干装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中提升机构或降板机构的结构示意图；

图4为本实用新型中链条输送机构的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-进料输送机构； 20-出料输送机构；

30-第一烘箱； 31-第一集风箱；

32-第一回风箱； 33-第一循环风管；

34-第一除湿循环风机； 35-供热风管；

40-第二烘箱； 41-第二集风箱；

42-第二回风箱； 43-第二循环风管；

44-第二循环风机； 50-第一链条输送机构；

51-滑杆； 52-平移架；

53-连杆； 54-曲柄；

55-伸缩电机； 56-主动链轮；

57-从动链轮； 58-传动电机；

60-第二链条输送机构； 61-支撑辊；

70-提升机构； 80-降板机构；

81-升降电机； 82-上传动辊；

83-下传动辊； 84-上链轮；

85-下链轮； 86-升降链条；

87-托钩； 88-双输出减速器；

89-锥齿传动组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图4所示，本实施例提供一种板材烘干装置，包括进料输送机构10、出料输送机构20、设置在进料输送机构10上方的第一烘箱30、设置在出料输送机构20上方的第二烘箱40、设置在第一烘箱30上端的第一链条输送机构50、设置在第二烘箱40上端的第二链条输送机构60、用于将板材从进料输送机构10运送到与第一链条输送机构50对应的位置处的提升机构70以及用于将板材从第二链条输送机构60对应的位置处运送到出料输送机构20上的降板机构80，其中，进料输送机构10和出料输送机构20都是常规的链式板材输送装置，此处不再详述，但需要说明的是，进料输送机构10和出料输送机构20的宽度都小于所输送的板材的长度或宽度，当板材被放置在进料输送机构10或出料输送机构20上时，其长度方向或宽度方向的两端都从对应的输送机构的宽度方向伸出，以便提升机构70和降板机构80驱动板材。

进料输送机构10和出料输送机构20呈直线依次布置，第一链条输送机构50和第二链条输送机构60也呈直线依次布置，且进料输送机构10和出料输送机构20的排列方向述第一链条输送机构50和第二链条输送机构60的排列方向相同。

第一烘箱30至少包覆进料输送机构10的出料端，第一烘箱30远离第二烘箱40的一侧的下部开设有用于供进料输送机构10穿出的第一进料口，另一侧的上部开设有第一出料口，当然，第一链条输送机构50位于第一烘箱30内。第二烘箱40至少包覆出料输送机构20的进料端，第二烘箱40远离第一烘箱30的一侧开设有用于供出料输送机构20穿出的第二出料口，另一侧开设有与第一出料口对应布置的第二进料口，当然，第二链条输送机构60位于第二烘箱40内。

提升机构70和降板机构80的结构可以相同，也可以不同，在本实施例中以两者结构相同为例进行说明，具体的，提升机构70和降板机构80都包括分别位于进料输送机构10或出料输送机构20两侧的升降链条组件和用于驱动两个升降链条组件同步异向转动的升降电机81，即同一机构中的两个升降链条组件的转速相同，但转向相反，升降电机81可以有两个，分别与两个升降链条组件一对一配合，也可以仅设置一个，具体的，升降链条组件包括转动连接在对应的第一烘箱30或对应的第二烘箱40上的上传动辊82和下传动辊83、至少两个安装在上传动辊82上的上链轮84、至少安装在下传动辊83上且与上链轮84一一对应布置的下链轮85以及绕设在相互对应的上链轮84和下链轮85上的升降链条86，各升降链条85上都等间距固定连接有托钩87，相邻两个托钩87之间的链条段的长度大于板材的厚度，以保证位于烘箱内的相邻两个板材之间具有间距。在本实施例中，升降每个升降链条组件仅设置有个升降电机81，该升降电机81的输出轴上连接有双输出减速器88，双输出减速器88的两个输出轴上分别传动连接有锥齿传动组件89，两个锥齿传动组件89的的输出轴与两个上传动辊82一对一传动连接。具体的锥齿传动组件89为常规的传动组件，其通常包括两个相互啮合的锥齿轮，用于改变传动方向，其可从市场上直接购买获得，并非本实施例的重点，此处不再详述。

各烘箱内都设置有用于支撑对应的链条输送机构和升降链条组件的支撑架，在本实施例中，将支撑架归为对应的烘箱的一部分，不再展开描述。第一链条输送机构50和第二链条输送机构60的结构相同，都包括两个对称布置的输送组件，以其中一个为例，输送组件包括水平滑动连接在第一烘箱30或第二烘箱40上的滑杆51、固定连接在滑杆51的一端且水平布置的平移架52、转动连接在滑杆51的另一端的连杆53、与连杆53转动连接的曲柄54、用于驱动曲柄54转动的伸缩电机55、分别安装在平移架52上的主动链轮56和从动链轮57、绕设在主动链轮56和从动链轮57上的传动链条(图中未示出)以及用于驱动主动链轮56转动的传动电机58，其中，传动电机58可以直接安装在对应的平移架52上，也可以安装在对应的烘箱上并通过花键与主动链轮56实现可滑动的传动连接，当然，此时需要将主动链轮56的内孔设置为内花键孔。滑杆51与输送组件的输送方向垂直布置，且滑杆51可以有两个以上，各滑杆51都连接在同一个平移架52上，滑杆51、连杆53和曲柄54通过构成常规的曲柄滑块结构，当然，曲柄54可以采用偏心盘或杆件，只要能够构成曲柄滑块结构即可，此外，第一链条输送机构50和第二链条输送机构60的平移架52相向布置，同一输送组件中主动链轮56和从动链轮57位于同一水平位置，且同一输送组件中主动链轮56和从动链轮57的排列方向与第一链条输送机构50和第二链条输送机构60的排列方向相同。

优选的，在本实施例中，第一烘箱30和第二烘箱40的上端分别转动连接有相互平行布置的支撑辊61，支撑辊61水平布置且与第一链条输送机构50和第二链条输送机构60的排列方向垂直布置，以便在两个链条输送机构60之间为板材形成支撑。

本实施例提供的板材烘干装置还包括空气加热装置(图中未示出)，空气加热装置设置在第一烘箱30和第二烘箱40之间。以第一烘箱30和第二烘箱40的排列方向为烘箱的长度方向，与烘箱的长度方向垂直的水平方向为烘箱的宽度方向，第一烘箱30宽度方向的一侧设置有与第一烘箱30连通的第一集风箱31，另一侧设置有与第一烘箱30连通的第一回风箱32，具体的，第一集风箱31和第一回风箱32都具有从上向下依次布置且分别与第一烘箱30连通的通风孔，第一集风箱31和第一回风箱32的上端通过第一循环风管33相互连通，第一循环风管33上设置有第一除湿循环风机34，空气加热装置和第一循环风管33之间连接有供热风管35，类似的，第二烘箱40宽度方向的一侧设置有与第二烘箱40连通的第二集风箱41，另一侧设置有与第二烘箱40连通的第二回风箱42，具体的，第二集风箱41和第二回风箱42都具有从上向下依次布置且分别与第二烘箱40连通的通风孔，第二集风箱41和第二回风箱42的上端通过第二循环风管43相互连通，第二循环风管43上设置有第二除湿循环风机44。这样，板材进入第一烘箱30之后，利用热风进行烘干，之后再进入第二烘箱40，在常温下对板材进行二次风干，同时有利于对板材进行散热，以便后道工序进行。

使用时，完成真空胶补处理的板材经进料输送机构10被送入第一烘箱30，然后通过提升机构70的托钩87将板材吊起并往上输送，当板材被输送到与第一链条输送机构50对应的位置处，第一链条输送机构50的两个输送组件的平移架52相向移动到该板材下方，再利用第一链条输送机构50的传动链条经支撑辊61将板材的一端推送到第二链条输送机构50上，当板材被完全送出第一链条机构之后，第一链条输送机构50的两个输送组件的平移架52相背移开以便下一个板材能够上移，同时利用第二链条输送机构60的两个输送组件的平移架52相向移动到板材，并利用传动链条将板材完全移动到降板机构80的对应的托钩87上，之后第二链条输送机构60的两个输送组件的平移架52相背移开使得板材放置在对应的托钩87上，再利用降板机构80将板材运送到出料输送机构20上，最后利用出料输送机构20送出，完成整个烘干过程。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材烘干装置，其特征在于，包括进料输送机构、出料输送机构、设置在所述进料输送机构上方的第一烘箱、设置在所述出料输送机构上方的第二烘箱、设置在所述第一烘箱上端的第一链条输送机构、设置在所述第二烘箱上端的第二链条输送机构、用于将板材从所述进料输送机构运送到与所述第一链条输送机构对应的位置处的提升机构以及用于将板材从所述第二链条输送机构对应的位置处运送到所述出料输送机构上的降板机构，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构呈直线依次布置，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构都包括两个对称布置的输送组件，所述输送组件包括水平滑动连接在所述第一烘箱或所述第二烘箱上的滑杆、固定连接在所述滑杆的一端且水平布置的平移架、转动连接在所述滑杆的另一端的连杆、与所述连杆转动连接的曲柄、用于驱动所述曲柄转动的伸缩电机、分别安装在所述平移架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮上的传动链条以及用于驱动所述主动链轮转动的传动电机，所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的所述平移架相向布置，同一所述输送组件中所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平位置，且同一所述输送组件中所述主动链轮和所述从动链轮的排列方向与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向相同。

2.如权利要求1所述的板材烘干装置，其特征在于，所述进料输送机构和所述出料输送机构呈直线依次布置，且所述进料输送机构和所述出料输送机构的排列方向与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向相同。

3.如权利要求1所述的板材烘干装置，其特征在于，所述提升机构和所述降板机构的结构相同，都包括分别位于所述进料输送机构或所述出料输送机构两侧的升降链条组件和用于驱动两个所述升降链条组件同步异向转动的升降电机，所述升降链条组件包括转动连接在对应的所述第一烘箱或对应的所述第二烘箱上的上传动辊和下传动辊、至少两个安装在所述上传动辊上的上链轮、至少安装在所述下传动辊上且与所述上链轮一一对应布置的下链轮以及绕设在相互对应的所述上链轮和所述下链轮上的升降链条，各所述升降链条上都等间距固定连接有托钩。

4.如权利要求1所述的板材烘干装置，其特征在于，所述第一烘箱和所述第二烘箱的上端分别转动连接有相互平行布置的支撑辊，所述支撑辊水平布置且与所述第一链条输送机构和所述第二链条输送机构的排列方向垂直布置。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的板材烘干装置，其特征在于，还包括空气加热装置，所述第一烘箱宽度方向的一侧设置有与所述第一烘箱连通的第一集风箱，另一侧设置有与所述第一烘箱连通的第一回风箱，所述第一集风箱和所述第一回风箱的上端通过第一循环风管相互连通，所述第一循环风管上设置有第一除湿循环风机，所述空气加热装置和所述第一循环风管之间连接有供热风管。

6.如权利要求5所述的板材烘干装置，其特征在于，所述第二烘箱宽度方向的一侧设置有与所述第二烘箱连通的第二集风箱，另一侧设置有与所述第二烘箱连通的第二回风箱，所述第二集风箱和所述第二回风箱的上端通过第二循环风管相互连通，所述第二循环风管上设置有第二除湿循环风机。

7.如权利要求5所述的板材烘干装置，其特征在于，所述空气加热装置设置在所述第一烘箱和所述第二烘箱之间。

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