CN213732267U

CN213732267U - 一种板材加工用铺板机

Info

Publication number: CN213732267U
Application number: CN202021970116.5U
Authority: CN
Inventors: 高学亚
Original assignee: Xiamen Zhongke Silicon Valley Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Zhongke Silicon Valley Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用铺板机，涉及板材加工技术领域。该板材加工用铺板机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面焊接安装有安装架，工作台的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，所述工作台上设置有定位机构、连续推料机构、堆叠出料机构和传动机构，安装架的顶部外表面焊接安装有液压机。该板材加工用铺板机，使用者只需将涂胶后的板材依次放置在传送带上即可自动地对板材进行定位，提升了整个装置的自动化程度和实用性，第一定位板和第二定位板双重定位的模式保证了铺板的精确性和质量，转动第一螺纹杆上的摇把即可对定位的宽度进行调节，使得本机器能够适用于不同规格的板材，拓宽了使用范围和场景。

Description

一种板材加工用铺板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用铺板机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板在生产过程中需要对涂胶后的板材定位、铺板然后液压成型，步骤较为复杂，目前部分的铺板机还需要人工对板材进行定位，实用性较低，且大多铺板机难以实现连续地铺板压合作业，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用铺板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用铺板机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面焊接安装有安装架，工作台的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，所述工作台上设置有定位机构、连续推料机构、堆叠出料机构和传动机构，安装架的顶部外表面焊接安装有液压机，安装架的内部设置有压板，液压机的自由端延伸至安装架的内部并与压板的顶部外表面焊接安装，工作台的前侧外表面焊接安装有两组支架，支架上转动安装有两组传动辊，两组传动辊上套设安装有传送带，两组传动辊通过传送带传动连接，支架的一侧外壁上焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与传动辊的一端焊接安装。

优选的，所述定位机构包括第一定位板、安装板、第一螺纹杆和第二定位板，工作台的顶部外表面焊接安装有第一定位板和安装板，第一定位板和安装板呈垂直分布，安装板上螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动安装有第二定位板。

优选的，所述工作台上开设有铺板洞口，铺板洞口的前后侧内壁上开设有滑槽，第二定位板的前后侧外表面均焊接安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，工作台与第二定位板滑动安装，第一螺纹杆的一端焊接安装有摇把。

优选的，所述连续推料机构包括转动盘、推板和连接杆，工作台的顶部外表面转动安装有转动盘，第一定位板的前侧外表面开设有限位槽，限位槽内滑动安装有推板，推板的一侧外壁上铰接安装有连接杆，转动盘的顶部外表面转动安装有圆柱销，连接杆的一端与圆柱销相铰接。

优选的，所述堆叠出料机构包括铺板箱、堆叠板和第二螺纹杆，工作台的底部外表面焊接安装有铺板箱，铺板箱为顶部和一侧开口的空心结构，铺板箱位于铺板洞口的正下方，铺板箱的内部设置有堆叠板，工作台与铺板箱的相邻两侧壁上转动安装有两组第二螺纹杆，堆叠板与第二螺纹杆螺纹安装。

优选的，所述传动机构包括齿轮、第一皮带轮、链条、第二皮带轮、伺服电机、第三皮带轮、第一皮带和第二皮带，两组第二螺纹杆的一端均延伸至铺板箱的外部并焊接安装有一组齿轮，铺板箱的底部外表面转动安装有转动杆，转动杆的外壁上焊接安装有第一皮带轮和一组齿轮，三组齿轮上套设安装有链条，三组齿轮通过链条传动连接，转动盘的一端延伸至工作台的下方并焊接安装有一组第二皮带轮，工作台的底部外表面焊接安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器焊接安装有第三皮带轮和一组第二皮带轮，两组第二皮带轮上套设安装有第一皮带，两组第二皮带轮通过第一皮带传动连接，第一皮带轮和第三皮带轮上套设安装有第二皮带，第一皮带轮和第三皮带轮通过第二皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该板材加工用铺板机，通过第一定位板、第一螺纹杆、第二定位板、液压机、压板、传送带和电机的配合使用，使用者只需将涂胶后的板材依次放置在传送带上即可自动地对板材进行定位，提升了整个装置的自动化程度和实用性，第一定位板和第二定位板双重定位的模式保证了铺板的精确性和质量，转动第一螺纹杆上的摇把即可对定位的宽度进行调节，使得本机器能够适用于不同规格的板材，拓宽了使用范围和场景，更加高效、快捷。

（2）、该板材加工用铺板机，通过转动盘、推板、连接杆、铺板箱、堆叠板、第二螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮和伺服电机的配合使用，推板对板材进行往复式地推动，在定位后堆叠在堆叠板上进行压合，实现了连续不断地胶合板铺板功能，提升了本机器加工的生产效率，同时加工完成的胶合板还能被收集在铺板箱内，方便使用者拿取，进一步提升了本机器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的工作台仰视图；

图5为本实用新型的处理箱左侧结构示意图。

图中：1工作台、2定位机构、201第一定位板、202安装板、203第一螺纹杆、204第二定位板、3连续推料机构、301转动盘、302推板、303连接杆、4堆叠出料机构、401铺板箱、402堆叠板、403第二螺纹杆、5传动机构、501齿轮、502第一皮带轮、503链条、504第二皮带轮、505伺服电机、506第三皮带轮、507第一皮带、508第二皮带、6安装架、7液压机、8压板、9支架、10传动辊、11传送带、12电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用铺板机，包括工作台1，工作台1的顶部外表面焊接安装有安装架6，工作台1的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，工作台1上设置有定位机构2、连续推料机构3、堆叠出料机构4和传动机构5，安装架6的顶部外表面焊接安装有液压机7，安装架6的内部设置有压板8，液压机7的自由端延伸至安装架6的内部并与压板8的顶部外表面焊接安装，工作台1的前侧外表面焊接安装有两组支架9，支架9上转动安装有两组传动辊10，两组传动辊10上套设安装有传送带11，两组传动辊10通过传送带11传动连接，支架9的一侧外壁上焊接安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器与传动辊10的一端焊接安装。

定位机构2包括第一定位板201、安装板202、第一螺纹杆203和第二定位板204，工作台1的顶部外表面焊接安装有第一定位板201和安装板202，第一定位板201和安装板202呈垂直分布，安装板202上螺纹安装有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的一端转动安装有第二定位板204，工作台1上开设有铺板洞口，铺板洞口的前后侧内壁上开设有滑槽，第二定位板204的前后侧外表面均焊接安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，工作台1与第二定位板204滑动安装，第一螺纹杆203的一端焊接安装有摇把，通过第一定位板201、第一螺纹杆203、第二定位板204、液压机7、压板8、传送带11和电机12的配合使用，使用者只需将涂胶后的板材依次放置在传送带11上即可自动地对板材进行定位，提升了整个装置的自动化程度和实用性，第一定位板201和第二定位板204双重定位的模式保证了铺板的精确性和质量，转动第一螺纹杆203上的摇把即可对定位的宽度进行调节，使得本机器能够适用于不同规格的板材，拓宽了使用范围和场景，相较于采用人工进行板材定位的铺板机，降低使用者劳动强度，更加高效、快捷，连续推料机构3包括转动盘301、推板302和连接杆303，工作台1的顶部外表面转动安装有转动盘301，第一定位板201的前侧外表面开设有限位槽，限位槽内滑动安装有推板302，推板302的一侧外壁上铰接安装有连接杆303，转动盘301的顶部外表面转动安装有圆柱销，连接杆303的一端与圆柱销相铰接，堆叠出料机构4包括铺板箱401、堆叠板402和第二螺纹杆403，工作台1的底部外表面焊接安装有铺板箱401，铺板箱401为顶部和一侧开口的空心结构，铺板箱401位于铺板洞口的正下方，铺板箱401的内部设置有堆叠板402，工作台1与铺板箱401的相邻两侧壁上转动安装有两组第二螺纹杆403，堆叠板402与第二螺纹杆403螺纹安装，传动机构5包括齿轮501、第一皮带轮502、链条503、第二皮带轮504、伺服电机505、第三皮带轮506、第一皮带507和第二皮带508，两组第二螺纹杆403的一端均延伸至铺板箱401的外部并焊接安装有一组齿轮501，铺板箱401的底部外表面转动安装有转动杆，转动杆的外壁上焊接安装有第一皮带轮502和一组齿轮501，三组齿轮501上套设安装有链条503，三组齿轮501通过链条503传动连接，转动盘301的一端延伸至工作台1的下方并焊接安装有一组第二皮带轮504，工作台1的底部外表面焊接安装有伺服电机505，伺服电机505的输出轴通过联轴器焊接安装有第三皮带轮506和一组第二皮带轮504，两组第二皮带轮504上套设安装有第一皮带507，两组第二皮带轮504通过第一皮带507传动连接，第一皮带轮502和第三皮带轮506上套设安装有第二皮带508，第一皮带轮502和第三皮带轮506通过第二皮带508传动连接，通过转动盘301、推板302、连接杆303、铺板箱401、堆叠板402、第二螺纹杆403、第一皮带轮502、第二皮带轮504和伺服电机505的配合使用，推板302对板材进行往复式地推动，在定位后堆叠在堆叠板402上进行压合，实现了连续不断地胶合板铺板功能，提升了本机器加工的生产效率，同时加工完成的胶合板还能被收集在铺板箱401内，方便使用者拿取，进一步提升了本机器的实用性，间接地提升了本机器的效率。

工作原理：控制伺服电机505和电机12启动，伺服电机505带动堆叠板402升起并与工作台1的底部相贴合，根据胶合板宽度转动第一螺纹杆203上的摇把，调节第二定位板204与铺板洞口一侧内壁之间的距离，电机12带动传送带11传动，将涂胶后的板材按照铺板顺序依次放置在传送带11上，板材被推送至工作台1上，第一定位板201对板材进行阻挡，并在传送带11的推动作用下达到对板材一边进行定位的效果，伺服电机505带动转动盘301转动，推板302在转动盘301的往复推拉作用和限位槽的限位作用下在工作台1上横向往复运动，推板302将板材推送至铺板洞口处，第二定位板204对板材的另一边进行阻挡并定位，板材从铺板洞口落下并搭接在堆叠板402上，堆叠板402在伺服电机505的带动下在第二螺纹杆403上持续下落，重复上述步骤，待所需板材全部堆叠后控制伺服电机505和电机12停止，液压机7启动，安装架6对板材进行压合，压合后得到的胶合板可由铺板箱401一侧开口取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材加工用铺板机，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部外表面焊接安装有安装架（6），工作台（1）的底部外表面焊接安装有四组支撑腿，其特征在于：所述工作台（1）上设置有定位机构（2）、连续推料机构（3）、堆叠出料机构（4）和传动机构（5），安装架（6）的顶部外表面焊接安装有液压机（7），安装架（6）的内部设置有压板（8），液压机（7）的自由端延伸至安装架（6）的内部并与压板（8）的顶部外表面焊接安装，工作台（1）的前侧外表面焊接安装有两组支架（9），支架（9）上转动安装有两组传动辊（10），两组传动辊（10）上套设安装有传送带（11），两组传动辊（10）通过传送带（11）传动连接，支架（9）的一侧外壁上焊接安装有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器与传动辊（10）的一端焊接安装。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述定位机构（2）包括第一定位板（201）、安装板（202）、第一螺纹杆（203）和第二定位板（204），工作台（1）的顶部外表面焊接安装有第一定位板（201）和安装板（202），第一定位板（201）和安装板（202）呈垂直分布，安装板（202）上螺纹安装有第一螺纹杆（203），第一螺纹杆（203）的一端转动安装有第二定位板（204）。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述工作台（1）上开设有铺板洞口，铺板洞口的前后侧内壁上开设有滑槽，第二定位板（204）的前后侧外表面均焊接安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，工作台（1）与第二定位板（204）滑动安装，第一螺纹杆（203）的一端焊接安装有摇把。

4.根据权利要求1或2所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述连续推料机构（3）包括转动盘（301）、推板（302）和连接杆（303），工作台（1）的顶部外表面转动安装有转动盘（301），第一定位板（201）的前侧外表面开设有限位槽，限位槽内滑动安装有推板（302），推板（302）的一侧外壁上铰接安装有连接杆（303），转动盘（301）的顶部外表面转动安装有圆柱销，连接杆（303）的一端与圆柱销相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述堆叠出料机构（4）包括铺板箱（401）、堆叠板（402）和第二螺纹杆（403），工作台（1）的底部外表面焊接安装有铺板箱（401），铺板箱（401）为顶部和一侧开口的空心结构，铺板箱（401）位于铺板洞口的正下方，铺板箱（401）的内部设置有堆叠板（402），工作台（1）与铺板箱（401）的相邻两侧壁上转动安装有两组第二螺纹杆（403），堆叠板（402）与第二螺纹杆（403）螺纹安装。

6.根据权利要求1或5所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述传动机构（5）包括齿轮（501）、第一皮带轮（502）、链条（503）、第二皮带轮（504）、伺服电机（505）、第三皮带轮（506）、第一皮带（507）和第二皮带（508），两组第二螺纹杆（403）的一端均延伸至铺板箱（401）的外部并焊接安装有一组齿轮（501），铺板箱（401）的底部外表面转动安装有转动杆，转动杆的外壁上焊接安装有第一皮带轮（502）和一组齿轮（501），三组齿轮（501）上套设安装有链条（503），三组齿轮（501）通过链条（503）传动连接，转动盘（301）的一端延伸至工作台（1）的下方并焊接安装有一组第二皮带轮（504），工作台（1）的底部外表面焊接安装有伺服电机（505），伺服电机（505）的输出轴通过联轴器焊接安装有第三皮带轮（506）和一组第二皮带轮（504），两组第二皮带轮（504）上套设安装有第一皮带（507），两组第二皮带轮（504）通过第一皮带（507）传动连接，第一皮带轮（502）和第三皮带轮（506）上套设安装有第二皮带（508），第一皮带轮（502）和第三皮带轮（506）通过第二皮带（508）传动连接。