CN112962955A - 一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板及施工方法，其包括与卫生间施工尺寸适配，并用于贴合在预制导墙内侧壁上的框架，框架包括若干单元杆和若干连接组件，若干单元杆首尾排列成闭环，连接组件用于将相邻两根单元杆固定连接，单元杆上设置有用于连接预制导墙的固定组件。施工人员在安装连接预制导墙与预制导墙模板时，先对框架进行拼装，将单元杆拼接为与卫生间内部尺寸相同的框架，再将两两单元杆连接固定，之后再将预制导墙贴合围成卫生间构架，并将两者连接固定，有效防止在施工过程中，混凝土导墙位置出现偏离，本申请具有提高防水导墙的施工精度的效果。

Description

一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板及施工方法
技术领域
本申请涉及装配式建筑施工的领域，尤其是涉及一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板及施工方法。
背景技术
目前，建筑工程施工中卫生间墙体除门口处，一般在砌筑之前要做一道高度不小于200mm的混凝土翻边导墙。传统导墙施工采用二次支模、浇筑混凝土方法，止水效果并不理想。
在装配式建筑的施工工艺中，通常将预制成型的混凝土导墙悬吊支撑在指定位置，再向建筑主体的模板内浇灌混凝土，使混凝土漫过导墙的底壁，从而使导墙与建筑主体的混凝能够凝固为一体。可有效解决导墙与建筑楼板之间出现施工缝造成的渗漏或返潮现象。
针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在对建筑主体的楼板模板内浇灌混凝土，以及混凝土凝固成型过程中，混凝土与导墙接触、冲击，以及混凝土收缩应力，容易将预制导墙推离预装位置，影响卫生间导墙施工精度。
发明内容
为了提高预制导墙在施工过程中稳定性，本申请提供一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板及施工方法。
第一方面，本申请提供一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，采用如下的技术方案：
一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，包括与卫生间施工尺寸适配，并用于贴合在预制导墙内侧壁上的框架，所述框架包括若干单元杆和若干连接组件，若干所述单元杆首尾排列成闭环，所述连接组件用于将相邻两根单元杆固定连接，所述单元杆上设置有用于连接预制导墙的固定组件。
通过采用上述技术方案，施工人员在安装连接预制导墙与预制导墙模板时，先对框架进行拼装，对照施工图纸，使用合适长度的多根单元杆，将单元杆拼接为与卫生间内部尺寸相同的框架，再将使用连接组件，将两两单元杆连接固定，之后再将预制导墙贴合在单元杆的周围，使预制导墙按照施工图纸围成卫生间构架，再使用固定组件将预制导墙与单元杆连接固定，即可对预制导墙起到较好的支撑定位作用，有效防止在施工过程中，混凝土导墙位置出现偏离，提高防水导墙的施工精度。
可选的，所述连接组件包括两个插接头，两个所述插接头相互靠近的端部均固接有转动块，两个所述转动块相互铰接，所述插接头远离转动块的一端开设有供单元杆插入的插接槽，所述插接槽内沿插接槽深度方向活动设置有推板，所述插接槽的底壁上沿插接槽深度方向开设有活动孔，所述推板上固接有插杆，所述插杆活动穿设在活动孔内，所述转动块的外壁上开设有供插杆插入的第一插槽，两个所述插接头的插接槽轴线同轴时插杆对齐第一插槽，所述第一插槽的外侧以转动块的铰接轴为轴心间隔设置有至少一个供插杆插入第二插槽，所述第二插槽的轴线与第一插槽的轴线相垂直，所述插接头上设置有用于限制单元杆活动的限位件。
通过采用上述技术方案，在连接单元杆时，根据施工图纸，确定相邻两根单元杆连接角度，并将两个插接头转动成合适角度，再将两根单元杆分别对其两个插接头上的插接槽并插入，在单元杆插入插接槽内后，推动推板，使推板上的插杆从活动孔中穿出，并插接在另一插接头上对应的第一插槽或第二插槽内，即可限制两个插接头之间相互转动，再使用限位件将插接头与单元杆固定，即可有将框架整体形状确定，操作方便，并适用于不同形状规划的建筑卫生间的框架拼接，可重复利用，节约成本。
可选的，所述限位件为插销，所述插接头的侧壁上开设有穿入插接槽内的第一穿孔，所述单元杆的两端的侧壁上均开设有与插销适配的第二穿孔，所述插销同时穿设在第一穿孔和第二穿孔内时，单元杆的端部与推板抵接，并且插杆插接在第一插槽或第二插槽内。
通过采用上述技术方案，在施工人员将单元杆插入插接头中后，使插杆从插接头中伸出并将两个插接头相互固定，同时单元杆上的第二穿孔与插接头上的第一穿孔对齐，再使用插销同时插入两个穿孔内，即可将单元杆与插接头固定，操作方便。
可选的，所述插接槽内设置有用于驱使推板向插接槽的开口移动的弹性件。
通过采用上述技术方案，在施工人员将单元杆从插接头中抽出后，在弹性件弹力作用下，推板自动向长接头上的插接槽开口滑动，即可使插杆从另一插接头上的插槽中脱出，解开两个插接头的连接关系，方便施工人员对插接头的连接角度进行调节，使用方便。
可选的，所述固定组件包括连杆、夹持部和压板，所述单元杆的顶壁上开设有与连杆端部尺寸适配的第一卡接槽，所述单元杆的侧壁上开设有与压板尺寸适配的第二卡接槽，所述连杆与第一卡接槽卡接时压板对齐第二插接槽，所述连杆上设置有用于驱使压板靠近连杆的驱动件，所述夹持部设置在连杆的顶端，所述夹持部用于搭接在预制导墙的顶壁并与预制导墙远离单元杆的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，在工作人员对单元杆和预制导墙进行连接时，先将夹持部放在预制导墙的上方，通过夹持部与预制导墙远离单元杆的侧壁抵接，接着，将连杆卡接在单元杆顶壁上的第一插接槽内，使连杆上的压板与单元杆侧壁上的第二插接槽对齐，最后，通过驱动件驱使压板卡接入第二插接槽内，连杆与压板同时对第一插接槽和第二插接槽施力，将连杆固定在单元杆上，同时通过多根单元杆上的夹持部作用，使夹持部和单元杆限制在预制导墙两侧，有效保持预制导墙安装位置准确。
可选的，所述驱动件为螺母，所述连杆的侧壁上垂直固接有导向杆，所述压板上固接有连接片，所述连接片沿导向杆的轴向滑移连接在导向杆上，所述连杆上设置有螺柱，所述螺柱穿设在连接片上，所述螺母与螺柱螺纹连接，所述螺母抵接在连接片远离预制导墙的侧壁上。
通过采用上述技术方案，在施工人员驱使压板与连杆相互靠近时，拧紧螺母，使螺母在螺柱上向连杆靠近，同时抵接住连接片，通过与导向杆共同作用，驱使连接片和压板向连杆靠近，从而使得压板可以与连杆共同作用，与单元杆连接固定，拆装方便，便于对单元杆单独收纳、运输。
可选的，所述夹持部包括支撑板和连接杆，所述连接杆垂直固定连接在支撑板上，所述支撑板位于预制导墙远离单元杆的一侧，所述连接杆远离支撑板的一端与螺柱固定连接，所述螺柱活动穿设在连杆上。
通过采用上述技术方案，在施工人员拧紧螺母的同时，螺柱在连杆上滑移，使得夹持部的支撑板与压板相互靠近，在连杆与压板相互作用将预制导墙固定的同时，支撑板同时也在向连杆靠近，并推动预制导墙与单元杆抵接，提高预制导墙稳定性的同时，还可适用于不同厚度的预制导墙的夹持安装，使用便利。
第二方面，本申请提供一种厨卫混凝土防水导墙浇筑施工方法，采用如下的技术方案：
一种厨卫混凝土防水导墙浇筑施工方法，包括以下步骤：
S1、预制导墙拆分、设计，预制导墙制作并养护成型；
S2、建筑楼板模板搭建，预制导墙模板加工安装；
S3、测量放样，确定预制导墙安装位置；
S4、将预制导墙顺序贴合在预制导墙模板外侧，并将预制导墙与预制导墙模板连接固定；
S5、吊装预制导墙以及预制导墙模板在设计位置，通过锚筋将预制导墙与建筑楼板模板固定；
S6、浇灌混凝土，使混凝土没过预制导墙的底壁并浇灌至指定高度，将混凝土振捣消泡；
S7、将建筑楼板混凝土养护成型，并拆除预制导墙模板。
通过采用上述技术方案，预制导墙预先制成，预制导墙再与楼板结构一次浇筑，减少二次支模，施工简单，速度快，且有效防止二次浇筑形成结构施工缝，预制导墙之间防水性更好，提升了施工质量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.施工人员在安装连接预制导墙与预制导墙模板时，先对框架进行拼装，将单元杆拼接为与卫生间内部尺寸相同的框架，再将两两单元杆连接固定，之后再将预制导墙贴合围成卫生间构架，并将两者连接固定，有效防止在施工过程中，混凝土导墙位置出现偏离，提高防水导墙的施工精度；
2.在施工人员拧紧螺母的同时，螺柱在连杆上滑移，使得夹持部的支撑板与压板相互靠近，在连杆与压板相互作用将预制导墙固定的同时，支撑板同时也在向连杆靠近，并推动预制导墙与单元杆抵接，提高预制导墙稳定性的同时，还可适用于不同厚度的预制导墙的夹持安装，使用便利；
3.预制导墙预先制成，预制导墙再与楼板结构一次浇筑，减少二次支模，施工简单，速度快，且有效防止二次浇筑形成结构施工缝，预制导墙之间防水性更好，提升了施工质量。
附图说明
图1是本申请实施例导墙浇筑模板拼装后的整体结构示意图。
图2是本申请实施例导墙浇筑模板连接组件的一种连接形态的整体结构示意图。
图3是本申请实施例导墙浇筑模板连接组件的另一种连接形态的局部剖视结构示意图。
图4是本申请实施例导墙浇筑模板固定组件的整体结构示意图。
附图标记说明：1、框架；2、单元杆；21、第一卡接槽；22、第二卡接槽；3、连接组件；31、插接头；32、转动块；33、插接槽；34、推板；341、弹性件；35、活动孔；36、插杆；37、第一插槽；38、第二插槽；39、限位件；391、第一穿孔；392、第二穿孔；4、固定组件；41、连杆；42、夹持部；421、支撑板；422、连接杆；43、压板；44、驱动件；45、连接片；46、导向杆；47、螺柱；5、预制导墙。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板。参照图1，导墙浇筑模板包括贴合围成卫生间的预制导墙5的内侧壁的框架1，框架1由多根单元杆2拼接成，相邻单元杆2之间均采用连接组件3连接固定。同时，连接组件3也可使相邻单元杆2连接定位后，使两根单元杆2之间角度定位在保持同轴或相互垂直两种情况，以适用于卫生间出现拐角等情况后对框架1形状灵活变化。框架1尺寸确定后，再通过单元杆2上的固定组件4，将单元杆2与预制导墙5连接固定，即可通过框架1确定预制导墙5位置，并对预制导墙5支撑固定，提高施工过程中预制导墙5的稳定性。
参照图1、2，在本实施例中，连接组件3包括两个插接头31，两个插接头31相互靠近的一端一体连接有转动块32。转动块32远离插接头31的一面呈圆弧面，两个插接头31上的两个转动块32错位设置，并且两个插接头31以转动块32上的圆弧面的中线为铰接轴线相互铰接。
参照图2、3，插接头31远离转动块32的一端设有与单元杆2截面尺寸一致的插接槽33，插接槽33内沿插接槽33深度方向活动设置有推板34，插接槽33的内底壁上，沿推板34活动方向，开设有贯穿插接头31的活动孔35，活动孔35在插接头31带有转动块32的一端对齐另一插接头31上的转动块32。推板34上固定连接有插杆36，插杆36活动穿设在活动孔35内，并在单元杆2插入插接槽33内并与推板34抵接后，可推动插杆36从插接头31的底部的活动孔35中伸出。每个插接头31上的转动块32上，位于转动块32远离插接头31的一端，平行于插接槽33深度方向设置有与插杆36尺寸适配的第一插槽37。转动块32上位于第一插槽37的外侧，还间隔开设至少一个第二插槽38，第二插槽38与第一插槽37以转动块32的铰接轴为轴心，呈圆周间隔分布，第一插槽37与相邻的第二插槽38的轴线相互垂直。当两个插接头31的轴线在一条直线上时，一个插接头31上的插杆36对齐另一个插接头31上转动块32的第一插槽37。本实施例中，第二插槽38为两个，且分布在第一插槽37的两侧，使两个插接头31相对转动90°后，插杆36与第二插槽38对齐。
参照图2、3，为了在单元杆2推动推板34至将插杆36与任一个插槽插接后，保持单元杆2在插接头31内固定状态，插接头31上还设有限位件39。本实施例中，限位件39采用插销。插接头31的外壁上开设有穿入插接槽33内的第一穿孔391，单元杆2的两端的侧壁上分别开设有第二穿孔392，在单元杆2推动推板34以及插杆36至将插杆36插接入任一个插槽后，第一穿孔391与第二穿孔392对齐，再将插销同时插入两个穿孔内，即完成单元杆2与插接头31的连接工作。在其他实施例中，限位件39也可采用螺栓，第一穿孔391和第二穿孔392分别贯穿插接头31和单元杆2，再将螺栓穿过第一穿孔391和第二穿孔392后，再采用螺帽从另一端对螺栓进行固定。
为了在单元杆2从插接头31上抽出后，方便对两个插接头31进行旋转，插接头31的插接槽33内设有用于驱使推板34向插接槽33开口活动的弹性件341。弹性件341采用弹簧，弹簧的一端与插接槽33的内底壁连接、另一端与推板34连接。在单元杆2从插接头31上抽出后，在弹簧弹力作用下，推板34向插接槽33的开口处滑动。
参照图1、4，定位组件包括连杆41、夹持部42和压板43，夹持部42用于夹持固定预制导墙5，夹持部42通过连杆41和压板43连接固定在单元杆2上。通过将定位组件与单元杆2分体设计，可以在框架1运输过程中，对单元杆2集中运输存放，使用方便。连杆41在使用时竖直，且贴合在预制导墙5的侧壁上。连杆41远离预制导墙5的侧壁上垂直焊接固定有导向杆46，压板43上一体连接有连接片45，连接片45上设有与导向杆46尺寸适配的导向孔，导向杆46穿设在导向孔内，压板43位于连接片45的底部，在水平高度上低于连杆41的底部。单元杆2的顶壁上开设有与连杆41底端尺寸一致的第一卡接槽21，单元杆2的另一侧壁上，开设有供压板43插入的第二卡接槽22。通过将连杆41和压板43分别对齐卡接入第一卡接槽21和第二卡接槽22内，并驱使压板43向连杆41靠近，使连杆41与压板43结合卡紧单元杆2，即完成连杆41与单元杆2的连接。
为了驱使压板43向连杆41靠近，连杆41上设有驱动件44，驱动件44采用螺母，本实施例中具体可采用蝶形螺母。连杆41上设有与导向杆46平行的螺柱47，连接板上设有供螺柱47穿过的通孔，通过将螺母螺纹连接在螺柱47上。使螺母推动连接板向连杆41靠近，从而带动压板43向连杆41靠近。为了使夹持部42能够适用于不同厚度的预制导墙5的夹持，夹持部42由支撑板421和连接杆422组成。连杆41上沿螺柱47轴向开设有开口，螺柱47活动穿设在开口内，连接杆422的一端与螺柱47的端部固定连接、另一端与支撑板421固定连接。当拧紧螺母时，压板43与支撑板421相互靠近，在推动预制导墙5与单元杆2抵接后，同时使单元杆2上的连杆41和压板43定位固定，操作方便。
本申请实施例一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板的实施原理为：施工人员在安装连接预制导墙5与预制导墙5模板时，先对框架1进行拼装。对照施工图纸，使用合适长度的多根单元杆2，将单元杆2拼接为与卫生间内部尺寸相同的框架1。再将两根相邻单元杆2的端部分别对其两个插接头31上的插接槽33并插入，在单元杆2插入插接槽33内后，推动推板34，使推板34上的插杆36从活动孔35中穿出，并插接在另一插接头31上对应的第一插槽37或第二插槽38内，即可限制两个插接头31之间相互转动，再使用插销将插接头31与单元杆2固定，使两两单元杆2连接固定。之后再将预制导墙5贴合在单元杆2的周围，使预制导墙5按照施工图纸围成卫生间构架。再使用支撑板421和连接杆422横跨在预制导墙5上，使连接杆422上的螺柱47穿过连杆41和连接片45，并使连杆41的底端卡接入单元杆2上的第一卡接槽21中。拧紧螺母，推动连接片45与压板43向单元杆2靠近，通过连杆41和单元杆2工作作用，即可将单元杆2与预定导墙固定。对预制导墙5起到较好的支撑定位作用，有效防止在施工过程中，混凝土导墙位置出现偏离，提高防水导墙的施工精度。
本申请实施例还公开一种厨卫混凝土防水导墙浇筑施工方法。包括以下步骤：
S1、预制导墙5拆分、设计，搭建预制导墙5模板，提前预浇筑制作预制导墙5，并将预制导墙5养护成型。
S2、建筑楼板模板搭建，预制导墙5模板的框架1拼装，将单元杆2按照施工图纸拼装成卫生间施工形状，并将单元杆2之间连接固定。
S3、测量放样，确定预制导墙5安装位置。
S4、将预制导墙5顺序贴合在框架1的单元杆2外侧，并将支撑板421抵接在预制导墙5外侧壁，在拧紧螺母，通过压板43、连杆41以及支撑板421结合作用，将预制导墙5与框架1连接固定。
S5、吊装预制导墙5以及预制导墙5模板在设计位置，通过锚筋将预制导墙5与建筑楼板模板固定。
S6、浇灌混凝土，使混凝土没过预制导墙5的底壁并浇灌至指定高度，将混凝土振捣消泡。
S7、将建筑楼板混凝土养护成型，并拆除预制导墙5模板。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：包括与卫生间施工尺寸适配，并用于贴合在预制导墙(5)内侧壁上的框架(1)，所述框架(1)包括若干单元杆(2)和若干连接组件(3)，若干所述单元杆(2)首尾排列成闭环，所述连接组件(3)用于将相邻两根单元杆(2)固定连接，所述单元杆(2)上设置有用于连接预制导墙(5)的固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述连接组件(3)包括两个插接头(31)，两个所述插接头(31)相互靠近的端部均固接有转动块(32)，两个所述转动块(32)相互铰接，所述插接头(31)远离转动块(32)的一端开设有供单元杆(2)插入的插接槽(33)，所述插接槽(33)内沿插接槽(33)深度方向活动设置有推板(34)，所述插接槽(33)的底壁上沿插接槽(33)深度方向开设有活动孔(35)，所述推板(34)上固接有插杆(36)，所述插杆(36)活动穿设在活动孔(35)内，所述转动块(32)的外壁上开设有供插杆(36)插入的第一插槽(37)，两个所述插接头(31)的插接槽(33)轴线同轴时插杆(36)对齐第一插槽(37)，所述第一插槽(37)的外侧以转动块(32)的铰接轴为轴心间隔设置有至少一个供插杆(36)插入第二插槽(38)，所述第二插槽(38)的轴线与第一插槽(37)的轴线相垂直，所述插接头(31)上设置有用于限制单元杆(2)活动的限位件(39)。
3.根据权利要求2所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述限位件(39)为插销，所述插接头(31)的侧壁上开设有穿入插接槽(33)内的第一穿孔(391)，所述单元杆(2)的两端的侧壁上均开设有与插销适配的第二穿孔(392)，所述插销同时穿设在第一穿孔(391)和第二穿孔(392)内时，单元杆(2)的端部与推板(34)抵接，并且插杆(36)插接在第一插槽(37)或第二插槽(38)内。
4.根据权利要求2所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述插接槽(33)内设置有用于驱使推板(34)向插接槽(33)的开口移动的弹性件(341)。
5.根据权利要求1所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述固定组件(4)包括连杆(41)、夹持部(42)和压板(43)，所述单元杆(2)的顶壁上开设有与连杆(41)端部尺寸适配的第一卡接槽(21)，所述单元杆(2)的侧壁上开设有与压板(43)尺寸适配的第二卡接槽(22)，所述连杆(41)与第一卡接槽(21)卡接时压板(43)对齐第二插接槽(33)，所述连杆(41)上设置有用于驱使压板(43)靠近连杆(41)的驱动件(44)，所述夹持部(42)设置在连杆(41)的顶端，所述夹持部(42)用于搭接在预制导墙(5)的顶壁并与预制导墙(5)远离单元杆(2)的侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述驱动件(44)为螺母，所述连杆(41)的侧壁上垂直固接有导向杆(46)，所述压板(43)上固接有连接片(45)，所述连接片(45)沿导向杆(46)的轴向滑移连接在导向杆(46)上，所述连杆(41)上设置有螺柱(47)，所述螺柱(47)穿设在连接片(45)上，所述螺母与螺柱(47)螺纹连接，所述螺母抵接在连接片(45)远离预制导墙(5)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于：所述夹持部(42)包括支撑板(421)和连接杆(422)，所述连接杆(422)垂直固定连接在支撑板(421)上，所述支撑板(421)位于预制导墙(5)远离单元杆(2)的一侧，所述连接杆(422)远离支撑板(421)的一端与螺柱(47)固定连接，所述螺柱(47)活动穿设在连杆(41)上。
8.一种厨卫混凝土防水导墙浇筑施工方法，包括权利要求1~7任意一条所述的一种厨卫混凝土防水导墙浇筑模板，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预制导墙(5)拆分、设计，预制导墙(5)制作并养护成型；
S2、建筑楼板模板搭建，预制导墙(5)模板加工安装；
S3、测量放样，确定预制导墙(5)安装位置；
S4、将预制导墙(5)顺序贴合在预制导墙(5)模板外侧，并将预制导墙(5)与预制导墙(5)模板连接固定；
S5、吊装预制导墙(5)以及预制导墙(5)模板在设计位置，通过锚筋将预制导墙(5)与建筑楼板模板固定；
S6、浇灌混凝土，使混凝土没过预制导墙(5)的底壁并浇灌至指定高度，将混凝土振捣消泡；
S7、将建筑楼板混凝土养护成型，并拆除预制导墙(5)模板。
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