CN113136984B - 一种装配式建筑预制墙板及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式建筑预制墙板及其安装方法，预制墙板包括第一墙板、第二墙板和第三墙板；所述第一墙板和第二墙板共同设置有卡固组件，所述卡固组件包括卡固架和固定件；所述卡固架包括连接板、两块抵接板和两块承接板，所述固定件用于固定连接承接板和第一墙板、第二墙板；所述第一墙板底壁设置有底撑块，所述第三墙板顶壁设置有便于底撑块抵入的顶接槽，所述底撑块和第三墙板共同设置有锁止件，所述底撑块远离第三墙板的端壁设置有用于收纳锁止件的端头的收容槽；预制墙板的安装方法包括：水平定位、纵向定位和浇筑定型。本申请具有有效提高预制墙板拼装后的连接稳定性，并便于操作人员快速、高效的组装预制墙板的效果。

Description

一种装配式建筑预制墙板及其安装方法

技术领域

本申请涉及预制墙板的领域，尤其是涉及一种装配式建筑预制墙板及其安装方法。

背景技术

预制墙板是一种加筋混凝土板型构件。预制墙板的制作方法为：在提前制备的模具内倒入混凝土浆体，待混凝土浆体固结成型以脱模，形成预制墙板。在装配式建筑的安装中，操作人员可将成型的预制墙板移运至施工现场以直接安装，进而可大大缩短建筑的施工周期。

公告号为CN211899252U的中国专利公开了一种装配式建筑物的预制墙板，包括第一预制墙板和第二预制墙板。第一预制墙板朝向第二预制墙板的侧壁设置有燕尾卡块，第二预制墙板朝向第一预制墙板的侧壁设置有燕尾卡槽，燕尾卡块抵入燕尾卡槽内腔，以使第一预制墙板和第二预制墙板连接为一个整体。第一预制墙板和第二预制墙板宽度方向的侧壁分别设置有固定板，相邻的固定板通过卡槽固定带有固定卡块的活动面板，以加强第一预制墙板和第二预制墙板的连接强度。每块第一预制墙板和第二预制墙板的顶壁分别沿高度方向贯穿设置有定位孔，每块预制墙板于定位孔内设置有钢筋，以连接上下相邻的预制墙板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有相邻预制墙板之间的抵接强度偏低，进而使得相邻预制墙板之间的连接稳定性偏低的缺陷。

发明内容

第一方面，为了改善相邻预制墙板的连接稳定性偏低的问题，本申请提供了一种装配式建筑预制墙板。

本申请提供的一种装配式建筑预制墙板采用如下的技术方案：

一种装配式建筑预制墙板，包括第一墙板、第二墙板和第三墙板，所述第二墙板设置于第一墙板宽度方向的一侧，所述第三墙板设置于第一墙板底壁，所述第一墙板和第二墙板共同设置有卡固组件，所述卡固组件包括卡固架和固定件；所述卡固架包括连接板、两块抵接板和两块承接板，两块所述抵接板分别设置于连接板长度方向的两端，每块所述承接板设置于抵接板远离连接板方向的一端；所述第一墙板顶壁沿纵向贯穿设置有便于承接板和抵接板靠近承接板方向的一端共同抵入的第一让位孔，所述第二墙板顶壁沿纵向贯穿设置有便于承接板和抵接板靠近承接板方向的一端共同抵入的第二让位孔，所述固定件用于固定连接承接板和第一墙板、第二墙板；所述第一墙板底壁设置有底撑块，所述第三墙板顶壁设置有便于底撑块抵入的顶接槽，所述底撑块和第三墙板共同设置有锁止件，所述底撑块远离第三墙板的端壁设置有用于收纳锁止件的端头的收容槽。

通过采用上述技术方案，卡固架长度方向的两端可分别抵入第一墙板和第二墙板内部并以固定件固定，进而以有效卡接第一墙板、第二墙板，减少了第一墙板和第二墙板之间松晃、偏动的现象，保障了第一墙板和第二墙板的连接强度及连接稳定性；底撑块抵入顶接槽内腔，以使第一墙板初步定位于第三墙板顶壁，锁止件固定连接底撑块与第三墙板，以使第一墙板和第三墙板固定连接，进而有效保障了第一墙板和第三墙板的连接强度及连接稳定性，并有效提高了上下左右相邻的预制墙板拼装后的连接稳定性。

优选的，所述卡固架与第一墙板、第二墙板分别设置有稳定组件，所述稳定组件包括侧撑板和贴合板；所述侧撑板倾斜设置于连接板朝向第一墙板、第二墙板的侧壁，所述贴合板设置于侧撑板远离连接板方向的侧壁，所述贴合板与第一墙板、第二墙板相互朝向的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，贴合板增大了侧撑板与第一墙板、第二墙板的接触面积，保障了侧撑板在连接板与第一墙板、第二墙板之间的位置稳定性；侧撑板、连接板和预制墙板之间可共同形成较为稳定地空间结构，进而提高了拼装后的预制墙板整体的抗震强度，并进一步保障了相邻的预制墙板拼装后的连接稳定性。

优选的，上下相邻的两个所述卡固架共同设置有定位组件，所述定位组件包括延伸板、定位螺栓和定位螺母；所述延伸板设置于抵接板外侧壁，上下相邻的两块所述延伸板相抵，所述定位螺栓的杆体同时贯穿上下相邻的两块延伸板，所述定位螺母螺纹配合于定位螺栓的杆体外缘。

通过采用上述技术方案，定位螺栓的杆体同时连接上下相邻的延伸板后，定位螺母可在定位螺栓的杆体外缘螺纹拧紧，以使得上下相邻的延伸板固定连接，上下相邻的卡固架固定连接，进而以有效提高上下相邻的预设墙板的连接稳定性。

优选的，所述承接板远离连接板方向的侧壁设置有端部块，所述第一墙板顶壁且位于第一让位孔处设置有便于端部块抵入的第一限位槽，所述第二墙板顶壁且位于第二让位孔处设置有便于端部块抵入的第二限位槽。

通过采用上述技术方案，端部块抵入第一限位槽、第二限位槽内腔后，卡固架顶壁与预制墙板顶壁共面，卡固架底壁与预制墙板底壁共面，进而使得卡固架快速定位于水平方向相邻的两块预设墙板外侧壁，并加快了操作人员固定连接水平相邻的两块预制墙板的速度。

优选的，所述第二墙板朝向第一墙板的侧壁设置有定位板，所述第一墙板顶壁沿纵向贯穿设置有便于定位板抵入的内嵌槽，所述内嵌槽的内高尺寸大于定位板的高度尺寸。

通过采用上述技术方案，定位板抵入内嵌槽内腔，以使第二墙板稳定定位于第一墙板宽度方向的一侧，进而有助于提高第一墙板和第二墙板固定后的连接强度及连接稳定性。

优选的，所述第一墙板顶壁且位于内嵌槽处设置有卡合槽，所述卡合槽内腔与内嵌槽内腔相通；所述定位板顶壁设置有沉降槽，所述定位板于沉降槽处设置有对拉条，所述对拉条长度方向端延伸至卡合槽内腔；所述第一墙板于卡合槽、内嵌槽内共同设置有砼浇块。

通过采用上述技术方案，对拉条抵入沉降槽内腔后，对拉条长度方向的两端分别抵入卡合槽内腔，进而使得定位板相对第一墙板的位置限定而难以出现松晃、偏动的现象，此过程进一步提高了第一墙板和第二墙板的连接强度。

优选的，所述对拉条与第一墙板共同设置有连接组件，所述连接组件包括连接杆和紧固件；所述连接杆设置于卡合槽内底壁，所述对拉条顶壁贯穿设置有便于连接杆穿过的通连孔，所述紧固件螺纹配合于连接杆外缘。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过通连孔以限定对拉条在沉降槽、卡合槽内的位置，紧固件螺纹拧紧于连接杆外缘，以使对拉条与第一墙板固定连接，进而有效保障了对拉条在第一墙板和第二墙板之间的对拉稳定性，并进一步提高了第一墙板和第二墙板连接后的连接稳定性。

优选的，所述第一墙板顶壁沿纵向贯穿设置有第一预设孔，所述第三墙板顶壁且位于第一预设孔处贯穿设置有第二预设孔；所述第一墙板和第三墙板共同设置有卡接条，所述卡接条位于第一预设孔和第二预设孔内。

通过采用上述技术方案，卡接条固结成型后固定连接上下相邻的第一墙板和第三墙板，以进一步提高第一墙板和第三墙板的连接强度。

第二方面，为了改善操作人员安装预制墙板的效率较低的问题，本申请提供了一种装配式建筑预制墙板的安装方法。

本申请提供的一种装配式建筑预制墙板的安装方法采包括如下的安装步骤：

S100、水平定位：将定位板抵入内嵌槽内腔，保障第一墙板和第二墙板底壁处于共面状态；将对拉条抵入沉降槽内腔，连接杆穿过通连孔后，将紧固件螺纹拧紧于连接杆外缘；将承接板和抵接板靠近承接板方向的一端同时抵入第一让位孔、第二让位孔内腔，直至端部块抵入第一限位槽、第二限位槽内腔；最后，用固定件固定连接承接板和第一墙板、第二墙板；

S200、纵向定位：将底撑块对准顶接槽并抵入，使得第一墙板坐设于第三墙板顶壁；通过锁止件固定连接底撑块和第三墙板，并使锁止件的端头完全抵入收容槽内腔；将定位螺栓的杆体同时穿过上下相邻的两块延伸板，再将定位螺母螺纹拧紧于定位螺栓的杆体外缘；

S300、浇筑定型：将混凝土浆体倒入卡合槽和内嵌槽内腔，以形成砼浇块，保障第一墙板和第二墙板在水平方向上的连接强度；将混凝土浆体倒入第一预设孔以填充满第二预设孔，以形成卡接条，保障第一墙板和第三墙板在纵向上的连接强度。

通过采用上述技术方案，操作人员可快速且高效的安装预制墙板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卡固架同时连接水平方向相邻的第一墙板和第二墙板，以保障第一墙板和第二墙板的抵接强度及位置稳定性，进而有效减少了第一墙板和第二墙板出现相对偏晃、松动的现象，保障了水平相邻的第一墙板和第二墙板的连接稳定性；

2.定位螺栓的杆体同时穿过上下相邻的延伸板后，定位螺母在定位螺栓的杆体外缘螺纹拧紧，以使上下相邻的卡固架固定连接为一个整体，进而以有效提高上下相邻的第一墙板和第三墙板的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种装配式建筑预制墙板的结构示意图；

图2是第一墙板和第二墙板连接关系的爆炸示意图；

图3是卡固架和第一墙板、第二墙板连接关系的爆炸示意图；

图4是卡固架、侧撑板和贴合板位置关系的示意图；

图5是第一墙板和第三墙板连接关系的爆炸示意图；

图6是延伸板、定位螺栓、定位螺母和卡固架连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、第一墙板；11、内嵌槽；12、卡合槽；13、砼浇块；14、第一让位孔；15、第一限位槽；16、底撑块；161、收容槽；17、第一预设孔；18、卡接条；2、第二墙板；21、定位板；211、沉降槽；22、对拉条；221、通连孔；23、第二让位孔；24、第二限位槽；25、第二预设孔；3、第三墙板；31、顶接槽；32、锁止件；4、连接组件；41、连接杆；42、紧固件；5、卡固组件；51、卡固架；511、连接板；512、抵接板；513、承接板；5131、端部块；52、固定件；6、稳定组件；61、侧撑板；62、贴合板；7、定位组件；71、延伸板；72、定位螺栓；73、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式建筑预制墙板。参照图1，一种装配式建筑预制墙板包括第一墙板1、第二墙板2和第三墙板3。第一墙板1、第二墙板2和第三墙板3的外周尺寸均相同，第二墙板2设置于第一墙板1宽度方向的一侧，第三墙板3设置于第一墙板1底壁。

参照图2，第二墙板2朝向第一墙板1的侧壁一体成型有定位板21，定位板21的高度尺寸小于第二墙板2的高度尺寸。第一墙板1顶壁且位于第一墙板1靠近第二墙板2方向的一端沿纵向贯穿设置有内嵌槽11，内嵌槽11的内宽尺寸与定位板21的外宽尺寸相适配。当定位板21完全抵入内嵌槽11内腔后，第一墙板1与第二墙板2相互朝向的侧壁相抵，第一墙板1和第二墙板2沿水平方向初步定位。

参照图2、3，操作人员可调整第二墙板2相对第一墙板1的位置，以保障第一墙板1底壁与第二墙板2底壁共面。第一墙板1顶壁且位于内嵌槽11处设置有卡合槽12，卡合槽12与内嵌槽11内腔相通且相互垂直。定位板21顶壁设置有沉降槽211，定位板21于沉降槽211处设置有对拉条22。对拉条22的外宽尺寸与沉降槽211的内宽尺寸相适配，当对拉条22抵入沉降槽211内腔时，对拉条22顶壁与定位板21顶壁共面，对拉条22长度方向的两端分别抵入卡合槽12内腔，进而使得定位板21与第一墙板1之间形成对拉作用力，以保障第一墙板1和第二墙板2的连接稳定性。

参照图2、3，对拉条22和第一墙板1共同设置有连接组件4，连接组件4包括连接杆41和紧固件42。在本实施例中，连接杆41为丝杆，连接杆41垂直焊接于卡合槽12内顶壁，且连接杆41的高度尺寸小于卡合槽12的内深尺寸。紧固件42为螺母，且紧固件42可在连接杆41外缘螺纹拧紧。

参照图2、3，对拉板顶壁沿厚度方向贯穿设置有等同于连接杆41数量的通连孔221，当对拉条22底壁与卡合槽12内底壁相抵后，连接杆41穿过通连孔221，操作人员可将紧固件42螺纹拧紧于连接杆41外缘，以提高对拉条22与第一墙板1的连接强度。

参照图3，第一墙板1于卡合槽12和内嵌槽11内共同设置有砼浇块13，在本实施例中，砼浇块13为浇筑于内嵌槽11和卡合槽12内腔的混凝土浆体固结后形成的块体，以进一步提高第一墙板1和第二墙板2的连接稳定性。

参照图1、3，第一墙板1和第二墙板2共同设置有卡固组件5，卡固组件5包括卡固架51和固定件52。在本实施例中，固定件52为螺栓。卡固架51包括连接板511、两块抵接板512和两块承接板513，两块抵接板512垂直焊接于连接板511长度方向的两端，承接板513垂直焊接于抵接板512远离连接板511方向的一端，且承接板513的外周尺寸大于抵接板512远离连接板511一端的外周尺寸。

参照图3，第一墙板1顶壁沿纵向贯穿设置有第一让位孔14，第一让位孔14便于承接板513和抵接板512靠近承接板513方向的一端抵入并滑移。第二墙板2顶壁沿纵向贯穿设置有第二让位孔23，第二让位孔23亦便于承接板513和抵接板512靠近承接板513方向的一端抵入并滑移。

参照图3，承接板513远离连接板511方向的侧壁沿水平方向焊接有端部块5131，第一墙板1顶壁设置有第一限位槽15，第一限位槽15与第一让位孔14内腔相通，且第一限位槽15的内径尺寸与端部块5131的外周尺寸相适配。第二墙板2顶壁设置有第二限位槽24，第二限位槽24与第二让位孔23内腔相通，且第二限位槽24的内径尺寸亦与端部块5131的外周尺寸相适配。

参照图3，当承接板513和抵接板512靠近承接板513方向的一端完全抵入第一让位孔14、第二让位孔23内腔后，端部板完全抵入第一限位槽15、第二限位槽24内腔。此时，卡固架51顶壁分别与第一墙板1、第二墙板2顶壁共面，卡固架51底壁分别与第一墙板1、第二墙板2底壁共面。操作人员可将固定件52的杆体贯穿第一墙板1、第二墙板2并螺纹拧紧于承接板513外侧壁预设的螺纹槽内，以使卡固架51同时固定于第一墙板1、第二墙板2外侧壁，以固定连接第一墙板1和第二墙板2。

参照图4，卡固架51和第一墙板1、第二墙板2分别设置有稳定组件6，稳定组件6包括侧撑板61和贴合板62。侧撑板61倾斜焊接于连接板511朝向第一墙板1、第二墙板2的侧壁，贴合板62垂直焊接于侧撑板61远离连接板511方向的一端。当卡固架51同时定位于第一墙板1、第二墙板2外侧壁时，贴合板62分别与第一墙板1、第二墙板2相互朝向的侧壁相抵，并使得连接板511、侧撑板61和第一墙板1之间形成相对稳定的空间结构，连接板511、侧撑板61和第二墙板2之间形成相对稳定的空间结构，以进一步保障第一墙板1和第二墙板2的连接稳定性。当水平方向上具备更多数量的预制墙板需要安装时，如位于第一墙板1远离第二墙板2方向一端的第N墙板，第N墙板与第一墙板1之间的连接结构等同于第一墙板1及第二墙板2之间的连接结构。在此及附图中不加以赘述。

参照图1、5，第一墙板1底壁且位于第一墙板1远离第二墙板2方向的一端一体成型有底撑块16，底撑块16的长度尺寸小于第一墙板1的长度尺寸。在本实施例中，底撑块16的高度尺寸与定位板21的高度尺寸之和小于第一墙板的高度尺寸。第三墙板3顶壁设置有顶接槽31，顶接槽31的内径尺寸与底撑块16的外周尺寸相适配，操作人员可将底撑块16抵入顶接槽31内腔，以使第一墙板1初步坐设于第三墙板3顶壁。

参照图5，底撑块16与第三墙板3共同设置有锁止件32，在本实施例中，锁止件32为螺栓。锁止件32的杆体可贯穿底撑块16并螺纹拧紧于顶接槽31内侧壁预设的螺纹槽内，以使底撑块16与第三墙板3固定连接，进而使得第一墙板1定位于第三墙板3顶壁。

参照图5，底撑块16远离第三墙板3方向的端壁设置有收容槽161，收容槽161用于收纳锁止件32的端头，进而以保障第三墙板3与周边墙板无缝固定。

参照图1、5，第一墙板1顶壁沿纵向贯穿设置有第一预设孔17，第三墙板3顶壁且位于第一预设孔17下方沿纵向贯穿设置有第二预设孔25，第一预设孔17内腔与第二预设孔25内腔相通，且二者之间共同设置有卡接条18。在本实施例中，卡接条18为操作人员将混凝土浆体灌入第一预设孔17和第二预设孔25内腔后固结形成的长条，以固定连接第一墙板1和第三墙板3。当纵向上具备更多数量的预制墙板需要安装时，如位于第三墙板3远离第一墙板1方向一端的第M墙板，第M墙板与第三墙板3之间的连接结构等同于第一墙板1及第三墙板3之间的连接结构。在此及附图中不加以赘述。

参照图1、6，第三墙板3与水平相邻的预制墙板之间亦通过卡固架51固定连接，位于第一墙板1外侧壁的卡固架51与位于第三墙板3外侧壁的卡固架51之间共同设置有定位组件7，定位组件7包括延伸板71、定位螺栓72和定位螺母73。

参照图6，延伸板71沿水平方向焊接于相邻的两块抵接板512相互远离的侧壁，当第一墙板1定位于第三墙板3顶壁后，上下相邻的两块延伸板71相互朝向的侧壁相抵。操作人员可将定位螺栓72的杆体同时穿过上下相邻的两块延伸板71，再将定位螺母73螺纹拧紧于定位螺栓72的杆体外缘，以使上下相邻的两块延伸板71固定连接，并进一步提高第一墙板1与第三墙板3的连接稳定性。

本申请实施例一种装配式建筑预制墙板的实施原理为：定位板21抵入内嵌槽11内腔，以使第一墙板1和第二墙板2沿水平定位。对拉条22通过卡接定位板21和第一墙板1，以提高第一墙板1和第二墙板2的连接稳定性。卡固架51同时连接第一墙板1和第二墙板2，以进一步提高第一墙板1和第二墙板2在水平方向上连接的位置稳定性。

底撑块16抵入顶接槽31内腔后，锁止件32固定连接底撑块16和第三墙板3，进而使得第一墙板1初步定位于第三墙板3顶壁。定位螺栓72的杆体同时穿过上下相邻的延伸板71，定位螺母73在定位螺栓72的杆体外缘螺纹拧紧，以通过固定连接上下相邻的卡固架51以进一步提高第一墙板1和第三墙板3的连接稳定性。

本申请实施例还公开了一种装配式建筑预制墙板的安装方法，预制墙板的安装方法包括如下安装步骤：

S100、水平定位：首先，固定水平方向上相邻的预制墙板。将定位板21抵入内嵌槽11内腔，并使第一墙板1底壁与第二墙板2底壁共面。将对拉条22抵入沉降槽211内腔，对拉条22长度方向的两端抵入卡合槽12内腔，待连接杆41穿过通连孔221后，将紧固件42螺纹拧紧于连接杆41外缘，以使第一墙板1和第二墙板2初步连接定位。

将承接板513和抵接板512靠近承接板513方向的一端同时抵入第一让位孔14、第二让位孔23内腔，直至端部块5131抵入第一限位槽15、第二限位槽24内腔；接着，通过固定件52使承接板513分别与第一墙板1、第二墙板2固定连接，以有效保障第一墙板1与第二墙板2的连接稳定性。

S200、纵向定位：接着，固定纵向相邻的预制墙板。将底撑块16对准顶接槽31并抵入，使得第一墙板1坐设于第三墙板3顶壁。通过锁止件32固定连接底撑块16和第三墙板3，并使锁止件32的端头完全抵入收容槽161内腔，以保障第一墙板1和第三墙板3的连接强度。

将定位螺栓72的杆体同时穿过上下相邻的两块延伸板71，再将定位螺母73螺纹拧紧于定位螺栓72的杆体外缘，以使上下相邻的卡固架51固定连接为一个整体，以进一步提高第一墙板1和第三墙板3的连接稳定性。

S300、浇筑定型：最后，待所有预制墙板均固定连接为一个整体后，进行浇筑定型。将混凝土浆体倒入卡合槽12和内嵌槽11内腔，以形成砼浇块13，保障第一墙板1和第二墙板2在水平方向上的连接稳定性。

将混凝土浆体倒入第一预设孔17，直至混凝土浆体填充满第二预设孔25，并在第一墙板1与第三墙板3之间形成卡接条18，以保障第一墙板1和第三墙板3在纵向上的连接稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑预制墙板，包括第一墙板(1)、第二墙板(2)和第三墙板(3)，所述第二墙板(2)设置于第一墙板(1)宽度方向的一侧，所述第三墙板(3)设置于第一墙板(1)底壁，其特征在于：所述第一墙板(1)和第二墙板(2)共同设置有卡固组件(5)，所述卡固组件(5)包括卡固架(51)和固定件(52)；所述卡固架(51)包括连接板(511)、两块抵接板(512)和两块承接板(513)，两块所述抵接板(512)分别设置于连接板(511)长度方向的两端，每块所述承接板(513)设置于抵接板(512)远离连接板(511)方向的一端；所述第一墙板(1)顶壁沿纵向贯穿设置有便于承接板(513)和抵接板(512)靠近承接板(513)方向的一端共同抵入的第一让位孔(14)，所述第二墙板(2)顶壁沿纵向贯穿设置有便于承接板(513)和抵接板(512)靠近承接板(513)方向的一端共同抵入的第二让位孔(23)，所述固定件(52)用于固定连接承接板(513)和第一墙板(1)、第二墙板(2)；所述第一墙板(1)底壁设置有底撑块(16)，所述第三墙板(3)顶壁设置有便于底撑块(16)抵入的顶接槽(31)，所述底撑块(16)和第三墙板(3)共同设置有锁止件(32)，所述底撑块(16)远离第三墙板(3)的端壁设置有用于收纳锁止件(32)的端头的收容槽(161)；上下相邻的两个所述卡固架(51)共同设置有定位组件(7)，所述定位组件(7)包括延伸板(71)、定位螺栓(72)和定位螺母(73)；所述延伸板(71)设置于抵接板(512)外侧壁，上下相邻的两块所述延伸板(71)相抵，所述定位螺栓(72)的杆体同时贯穿上下相邻的两块延伸板(71)，所述定位螺母(73)螺纹配合于定位螺栓(72)的杆体外缘；所述卡固架(51)与第一墙板(1)、第二墙板(2)之间分别设置有稳定组件(6)，所述稳定组件(6)包括侧撑板(61)和贴合板(62)；所述侧撑板(61)倾斜设置于连接板(511)朝向第一墙板(1)、第二墙板(2)的侧壁，所述贴合板(62)设置于侧撑板(61)远离连接板(511)方向的侧壁，所述贴合板(62)与第一墙板(1)、第二墙板(2)相互朝向的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制墙板，其特征在于：所述承接板(513)远离连接板(511)方向的侧壁设置有端部块(5131)，所述第一墙板(1)顶壁且位于第一让位孔(14)处设置有便于端部块(5131)抵入的第一限位槽(15)，所述第二墙板(2)顶壁且位于第二让位孔(23)处设置有便于端部块(5131)抵入的第二限位槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制墙板，其特征在于：所述第二墙板(2)朝向第一墙板(1)的侧壁设置有定位板(21)，所述第一墙板(1)顶壁沿纵向贯穿设置有便于定位板(21)抵入的内嵌槽(11)，所述内嵌槽(11)的内高尺寸大于定位板(21)的高度尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制墙板，其特征在于：所述第一墙板(1)顶壁且位于内嵌槽(11)处设置有卡合槽(12)，所述卡合槽(12)内腔与内嵌槽(11)内腔相通；所述定位板(21)顶壁设置有沉降槽(211)，所述定位板(21)于沉降槽(211)处设置有对拉条(22)，所述对拉条(22)长度方向端延伸至卡合槽(12)内腔；所述第一墙板(1)于卡合槽(12)、内嵌槽(11)内共同设置有砼浇块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制墙板，其特征在于：所述对拉条(22)与第一墙板(1)共同设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括连接杆(41)和紧固件(42)；所述连接杆(41)设置于卡合槽(12)内底壁，所述对拉条(22)顶壁贯穿设置有便于连接杆(41)穿过的通连孔(221)，所述紧固件(42)螺纹配合于连接杆(41)外缘。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑预制墙板，其特征在于：所述第一墙板(1)顶壁沿纵向贯穿设置有第一预设孔(17)，所述第三墙板(3)顶壁且位于第一预设孔(17)处贯穿设置有第二预设孔(25)；所述第一墙板(1)和第三墙板(3)共同设置有卡接条(18)，所述卡接条(18)位于第一预设孔(17)和第二预设孔(25)内。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑预制墙板的安装方法，其特征在于：包括如下安装步骤：S100、水平定位：将定位板(21)抵入内嵌槽(11)内腔，保障第一墙板(1)和第二墙板(2)底壁处于共面状态；将对拉条(22)抵入沉降槽(211)内腔，连接杆(41)穿过通连孔(221)后，将紧固件(42)螺纹拧紧于连接杆(41)外缘；将承接板(513)和抵接板(512)靠近承接板(513)方向的一端同时抵入第一让位孔(14)、第二让位孔(23)内腔，直至端部块(5131)抵入第一限位槽(15)、第二限位槽(24)内腔；最后，用固定件(52)固定连接承接板(513)和第一墙板(1)、第二墙板(2)；S200、纵向定位：将底撑块(16)对准顶接槽(31)并抵入，使得第一墙板(1)坐设于第三墙板(3)顶壁；通过锁止件(32)固定连接底撑块(16)和第三墙板(3)，并使锁止件(32)的端头完全抵入收容槽(161)内腔；将定位螺栓(72)的杆体同时穿过上下相邻的两块延伸板(71)，再将定位螺母(73)螺纹拧紧于定位螺栓(72)的杆体外缘；S300、浇筑定型：将混凝土浆体倒入卡合槽(12)和内嵌槽(11)内腔，以形成砼浇块(13)，保障第一墙板(1)和第二墙板(2)在水平方向上的连接强度；将混凝土浆体倒入第一预设孔(17)以填充满第二预设孔(25)，以形成卡接条(18)，保障第一墙板(1)和第三墙板(3)在纵向上的连接强度。

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