CN112962336A - 一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属纺织印染技术领域，公开了一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用，防染剂的原料包括蜂蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡，向蜂蜡中加入微晶蜡和聚乙烯蜡可提高防染剂的熔点至70℃，这样可有效避免传统工艺中使用低熔点的蜂蜡作为防染剂后在莨纱绸印染过程中产生粘连现象。本发明制备的防染剂可用于莨纱绸防染印花的生产，在莨纱绸面料上印染出图案清晰的冰裂纹，层次感强，花型的效果也很好。此外，本发明的原料来源广泛，且绿色环保，可有效用于莨纱绸防染印花中，也克服了目前莨纱绸的颜色单一，色泽沉重的缺陷，并且采用本发明能使原本单调的品种增多，符合年轻人的审美，满足消费者的需求，应用前景广泛，可大力推广。
Description
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用。
背景技术
莨纱绸，也称为香云纱，2008年被列为我国第二批国家级非物质文化遗产名录。现今带图案的莨纱绸均是将印花坯料经过多次浸染薯莨液、晒干、最后再用珠三角地区河涌塘泥将晒好的布料进行过泥，使布料变成一面深色一面棕色的莨纱绸布料。在传统的苗族蜡染过程中常使用蜂蜡作为防染剂，在布料上用蜡绘制图案后，放在蓝靛染缸中浸泡，不用揉搓，吸足染料后捞起来晒干，一次就可以成产品。但由于莨纱印染过程是需要在太阳下暴晒，夏季莨纱绸印染晒布时，室外温度很高，有时地面温度高达60度，涂了蜂蜡的布料容易粘连，直接用蜂蜡做防染剂效果并不好，致使图案模糊；在莨纱绸染整的时候要反复浸染、晒布，这个过程中会有反复揉搓布料的操作，直接用微晶蜡等高温蜡做防染剂容易脱落，效果并不好，也无法在莨纱绸面料上印染出图案清晰的冰裂纹，图案、色彩依然单一，无法满足消费者的需求。
发明内容
本发明提出一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
为了克服上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种防染剂，包括以下原料组分：蜂蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡。优选地，所述微晶蜡为75#微晶蜡。
作为上述方案的进一步改进，按重量份计，所述防染剂包括以下原料组分：蜂蜡30-45份、微晶蜡10-15份和聚乙烯蜡1-5份。
进一步，按重量份计，所述防染剂包括以下原料组分：蜂蜡35-40份、微晶蜡12-14份和聚乙烯蜡2-4份。
作为上述方案的进一步改进，所述蜂蜡与微晶蜡的重量份之比约为3：1。蜂蜡和微晶蜡的配比，如果蜂蜡太多会导致莨纱绸印染的时候融化、图案模糊，如果微晶蜡太多，会致使印染的时候凝固的防染剂脱落。
作为上述方案的进一步改进，所述防染剂的熔点为70-85℃。
本发明任一项所述的防染剂的制备方法，包括以下步骤：按配方称取原料组分，取所述蜂蜡加热，搅拌，待融化后再加入微晶蜡，继续搅拌并保温，待融化后再加入聚乙烯蜡，继续搅拌并保温，制得所述的防染剂。
作为上述方案的进一步改进，所述加热时的温度为150℃以上。
一种防染印花的生产方法，包括如下步骤：取要准备晒莨的坯绸，拉平整后用毛笔或者蜡刀蘸融化的本发明所述的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再经染色、过乌和除蜡即可。
此处另需说明的是，如果是彩色图案，可以将防染液覆盖住图案上面，最后即可产生彩色冰裂花纹的莨纱绸；如果白色坯绸，最后得到的是白色冰裂花纹的莨纱绸。
本发明任一项所述的防染剂在莨纱绸防染印花的生产方法中的应用。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用，防染剂的原料组分包括蜂蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡，向蜂蜡中加入微晶蜡和聚乙烯蜡可提高防染剂的熔点至70℃以上，这样可以有效避免传统工艺中使用低熔点的蜂蜡作为防染剂后在莨纱绸印染过程中产生粘连现象。本发明制备的防染剂可用于莨纱绸防染印花的生产，在莨纱绸面料上印染出图案清晰的冰裂纹，层次感强，花型的效果也很好。此外，本发明的原料来源广泛，且绿色环保，可有效用于莨纱绸防染印花中，也克服了目前莨纱绸的颜色单一，色泽沉重的缺陷，并且采用本发明能使原本单调的品种增多，符合年轻人的审美，满足消费者的需求，应用前景广泛，可大力推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只适用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明所作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时，下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或提取方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或提取方法。
实施例1
一种防染剂，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡35份、75#微晶蜡12份和聚乙烯蜡2份。
一种防染印花的生产方法，包括：按重量百分比加入蜂蜡35份，加热，搅拌，待融化后再加入经粉碎的75#微晶蜡12份，继续搅拌并保温，加入聚乙烯蜡2份，继续搅拌并保温，得到防染剂，其中，加热温度为150℃；取坯绸，用绷子拉平整后，用毛笔或者蜡刀等工具蘸融化的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再按照莨纱绸的传统印染方式进行染色、过乌，最后再经除蜡即可。
实施例2
一种防染剂，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡36份、75#微晶蜡12份和聚乙烯蜡3份。
一种防染印花的生产方法，包括：按重量百分比加入蜂蜡36份，加热，搅拌，待融化后再加入经粉碎的75#微晶蜡12份，继续搅拌并保温，加入聚乙烯蜡3份，继续搅拌并保温，得到防染剂，其中，加热温度为165℃；取坯绸，用绷子拉平整后，用毛笔或者蜡刀等工具蘸融化的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再按照莨纱绸的传统印染方式进行染色、过乌，最后再经除蜡即可。
实施例3
一种防染剂，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡37份、75#微晶蜡13份和聚乙烯蜡3份。
一种防染印花的生产方法，包括：按重量百分比加入蜂蜡37份，加热，搅拌，待融化后再加入经粉碎的75#微晶蜡13份，继续搅拌并保温，加入聚乙烯蜡3份，继续搅拌并保温，得到防染剂，其中，加热温度为155℃；取坯绸，用绷子拉平整后，用毛笔或者蜡刀等工具蘸融化的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再按照莨纱绸的传统印染方式进行染色、过乌，最后再经除蜡即可。
实施例4
一种防染剂，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡38份、75#微晶蜡13份和聚乙烯蜡4份。
一种防染印花的生产方法，包括：按重量百分比加入蜂蜡38份，加热，搅拌，待融化后再加入经粉碎的75#微晶蜡13份，继续搅拌并保温，加入聚乙烯蜡4份，继续搅拌并保温，得到防染剂，其中，加热温度为155℃；取坯绸，用绷子拉平整后，用毛笔或者蜡刀等工具蘸融化的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再按照莨纱绸的传统印染方式进行染色、过乌，最后再经除蜡即可。
实施例5
一种防染剂，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡40份、75#微晶蜡15份和聚乙烯蜡4份。
一种防染印花的生产方法，包括：按重量百分比加入蜂蜡40份，加热，搅拌，待融化后再加入经粉碎的75#微晶蜡15份，继续搅拌并保温，加入聚乙烯蜡4份，继续搅拌并保温，得到防染剂，其中，加热温度为155℃；取坯绸，用绷子拉平整后，用毛笔或者蜡刀等工具蘸融化的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再按照莨纱绸的传统印染方式进行染色、过乌，最后再经除蜡即可。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于，防染剂的配方为：蜂蜡为10份。其它与实施例1相同。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于，防染剂的配方为：微晶蜡为10份。其它与实施例1相同。
将实施例1-5、对比例1-2分别经防染印花工艺处理所得的莨纱绸，发现对比例1所得莨纱绸表面的部分防染剂存在粘连、熔化；对比例2所得莨纱绸表面的部分防染剂脱落，最终所得莨纱绸表面的防染剂的脱落或粘连情况、熔点以及是否形成冰裂纹均记录在如下表1中：
表1
从表1可以看出，将实施例1-5分别经防染印花工艺处理的莨纱绸表面的防染剂基本无脱落，且熔点高达70℃，并形成了清晰的冰裂纹，同时，通过蜂蜡和微晶蜡的合理配比，使得既不会因为蜂蜡太多会导致莨纱绸印染的时候融化、图案模糊，也不会因为微晶蜡太多而出现印染的时候凝固的防染剂脱落。而对比例1中未添加微晶蜡和聚乙烯蜡，虽有形成冰裂纹，但并不明显和清晰，且熔点太低，在莨纱绸印染晒布过程中，当温度达到68℃左右时，涂了蜂蜡的布料容易粘连，致使图案模糊，不符合要求；对比例2中未添加蜂蜡和聚乙烯蜡，虽然熔点达到了75℃，但在印染晒布过程中出现大部分脱落，也不符合要求。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
Claims (9)
1.一种防染剂，其特征在于，包括以下原料组分：蜂蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡。
2.根据权利要求1所述的防染剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡30-45份、微晶蜡10-15份和聚乙烯蜡1-5份。
3.根据权利要求2所述的防染剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料组分：蜂蜡35-40份、微晶蜡12-14份和聚乙烯蜡2-4份。
4.根据权利要求3所述的防染剂，其特征在于，所述蜂蜡与微晶蜡的重量份之比约为3：1。
5.根据权利要求1所述的防染剂，其特征在于，所述防染剂的熔点为70-85℃。
6.权利要求1-5任一项所述的防染剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按配方称取原料组分，取所述蜂蜡加热，搅拌，待融化后再加入微晶蜡，继续搅拌并保温，待融化后再加入聚乙烯蜡，继续搅拌并保温，制得所述的防染剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为150℃以上。
8.一种防染印花的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：取准备进行晒莨染整的坯绸，拉平整后用融化的权利要求1-5任一项所述的防染剂在坯绸表面绘制图案，冷却，再经薯莨染色、过乌和除蜡即可。
9.权利要求1-5任一项所述的防染剂在莨纱绸防染印花的生产方法中的应用。
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