CN1195049A - 一种双面蜡染工艺及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明为一种双面蜡染工艺及其制得的产品,本双面蜡染工艺主要包括双面的绘制蜡线条、蜡盖不染色质地,以及染制不同的色块、蜡封色块;再进行独特的冰纹处理,最后进行主染料蜡染。本双面蜡染工艺科学合理,方法独特,克服了传统蜡染工艺色调只能以蓝白为主的缺点,所制产品绚丽多彩,无论从哪一面观看,都会给你一个同样完美的画面,不会有主次的分别,具有很高的欣赏价值、收藏价值、保值价值和便于馈赠,可制成艺术品、工艺品、衣裙、围巾及头花。

Description

一种双面蜡染工艺及其产品

本发明涉及一种双面蜡染工艺。

中国是蜡染的发源地之一，千百年来，它的独一性越来越为有个性的人所衷爱。然而，由于经济、文化等的差别，地处边远山区的蜡染制品一直停留在围裙、台布、床单等小件用品上，内容也仅限于苗山野趣的花花草草，随着人们物质生活的一步步提高，文化修养便成了一种必然的要求，屋子不再仅仅是为了挡风避雨，而是主人个性、特点的一种体现，也是公司实力、品味的一种体现，人们力求把自己居住或工作的环境进一步的美化，使其更具品味，因此，传统的蜡染如果没有创新，它将会在市场繁荣的今天失去生命力。

传统蜡染分正反两面，就以实用这一方面来说，现代房屋的设计不仅注重室内装修，同时还非常重视整个房子的外型设计，特别是公寓、别墅型的房子，都有大玻璃门或窗，仅以窗帘、门帘为例，它们不再只是实用品，而是整个房屋内外装修中必不可少的非常主要的一部分；还有屏风也是许多餐厅、宾馆、会议室等常用的，它既有随时根据需要调节室内空间的实用价值，又有一个美化环境的装饰作用。如果采用传统的单面蜡染，无论是窗帘、门帘，还是屏风就只能从一面领受它的美，而反面不仅起不到装饰作用，相反，还起到了破坏环境美观的作用。

本发明的目的是提供一种可使制品具有立体效果的双面蜡染工艺。

本发明的另一个目的是提供一种采用上述双面蜡染工艺制得的产品。

本发明的双面蜡染工艺包括如下步骤：

将布料浸泡、皂洗、凉干然后烫平；将稿样绘制在布料上；取蜂蜡或石蜡，放在容器内，文火加热至58～72℃，用蜡刀蘸蜡液描出布料上粗细各样的蜡线条；取蜂蜡和/或石蜡，文火加热至54～65℃，用毛笔或排刷蘸蜡液涂刷于不需要染色的质地上；再将上述蜡液加温至70～75℃，在布料的另一面上重复上述描出蜡线条和涂刷不需染色的质地过程；根据不同色的色块需要，取食盐、氢氧化钠、水及染料配制成染液，涂于画面上；染液干透后，取蜂蜡和石蜡加温至56～80℃，用蜡刀、刷子蘸蜡液匀封于色块上，再将56～85℃的蜡液匀封于布料的另一面上的色块上；然后将整幅布料进行冰纹处理；取氢氧化钠、保险粉、水及靛兰配制染色液；将已封蜡的布料浸水后再挤干水分，平放在染池内，在染液中浸泡5～30分钟后，取出布料展开于空气中，充分氧化5～30分钟，并重复此浸泡、氧化过程10～15次；再将织物投入4～5克/升、80～100℃的皂液中煮3～7分钟，以脱蜡，最后将脱蜡好的织物冷洗、凉干并烫平，即可得到一幅双面蜡染制品。

所述布料可选用棉、麻、丝织物。

所述蜂蜡优选用含油量为2～3％的蜂蜡；所述石蜡优选用含油量为1.5％的石蜡；所述蜡刀优选用铜片制得的蜡刀；所述涂刷于不需要染色质地上的蜂蜡和石蜡的重量份数之比为6∶4；所述染料优选用X型活性染料；  所述封色用的蜡液中还可以加入松香，优选蜂蜡、石蜡和松香的重量份数之比为4∶5∶1。

所述冰纹的处理方法为自然冰裂法、捏皱法、折叠法、敲打法、刻划法及冷冻法。

所述不同色块的不同染液配制时，染液中各种成份的重量份数配比为：

染料(对织物的重量％)	0.5-2	4-6	6-10
				食盐	0.5-2	4-6	6-10
氢氧化钠	0.5-2	4-6	6-10
				水	100-300	100-300	100-300
染色液	浅色	中色	深色

所述本蜡染工艺的主染料靛兰属于还原性染料，其染色液中备成份的重量份数配比为：

染料(对织物的重量％)	0.5-1	1-3	3-5
				太古油	适量	适量	适量
氢氧化钠	0.5-1	1-3	3-5
				保险粉	0.1-0.6	0.6-2	2-4
水	100-300	100-300	100-300
				染色液	浅色	中色	深色

所述靛兰染色液的配制过程是：将染料粉用太古油调匀，以5-10倍、50-70℃的水调成浆状，还原10-15分钟，待温度冷却到25-35℃后，倒入剩余的水中，并加入规定量的氢氧化钠和保险粉，混合均匀即可。

本发明的双面蜡染工艺科学合理，是传统蜡染工艺的一种突破，是蜡染工艺的一种质的飞跃和升华，其特点是：首创双面蜡染制品；能够象绘画一样表现出生动活泼、栩栩如生的人物景物形象；能按需要控制“冰纹”成形，从而使被称之蜡染灵魂的“冰纹”更具有魅力；从小件用品到巨幅艺术品都能广泛融汇古今中外的文化艺术进行制作，使蜡染艺术以全新的面目跻身于艺术之林，形成了独特的蜡染艺术。

采用本发明的双面蜡染工艺制得的产品，无论从哪一面观看，都会给你一个一样完美的画面，不会有主次的分别而留下缺憾，从而起到美化室内外环境的作用；它具有很高的欣赏价值、收藏价值、保值价值和便于馈赠，为众多人士所钟情；可制成艺术品、工艺品、衣裙、围巾及头花。

下面结合实施例进一步说明本发明

实施例

一幅双面蜡染工艺品，其制备过程如下：

1、将选定的棉布进行浸泡和加温皂洗，以除去织物上的浆料，然后凉干、烫平。

2、把设计好的稿样拷贝在织物上，同时必须保持织物的整洁，轮廓线不能太深。

3、取含油量3％的蜂蜡四两，放在一个容器内文火加温到72℃，用铜片特制的蜡刀蘸蜡液在织物上绘出粗细各样的蜡线条。

4、取蜂蜡(含油量3％)，石蜡(含油量1.5％)按6∶4的比例，放在一个容器内，文火加温至60℃，用毛笔或排刷蘸蜡液涂刷于不需要染色的织物处。

5、将6∶4的蜡液加温至75℃，用蜡刀和刷子蘸蜡液在织物的另一面描绘同样的线条和块面，不能比第一面粗或细，必须与第一面100％的复合。

这是整幅最关键的一步，蜡温的高低、蜡的比例、厚薄等都直接影响到画的效果，而第二面比第一面的画蜡工艺要求更准确，因为通过第一面的上蜡后，这块布已不在是一块平滑光洁的布了，它的凸凹不平，给第二面的画蜡在技术上增加了很高的难度，蜡的比例、温度、厚薄、绘法的轻重缓急都要有区别。

6、染色是蜡染制作中一道关键的工序。首先需要染的是不同色的色块，所以采用的是刷染法，以X型活性染料为例。

①染液配制：

染料(对织物的重量％)	1	5	8
				食盐	1	5	8
氢氧化钠	1	5	8
				水	200	200	200
配成染色液	浅色	中色	深色

根据需要，将各种染液配制好待用。

②用毛笔或刷子蘸染液匀涂于画面。

上色是道很细的工序，染液太多会浸串到别的色块里而毁坏这幅画，染液太少又不能吃透纱，所以要适量。

③色彩要达到两面均匀，而染液的浓淡干湿必须根据当时的气候和画面上色后反应的效果而定。

7、染液干透后，要进行封色。

①取蜂蜡、石蜡和松香，按4∶5∶1的比例，加温至75℃。

②用蜡刀、刷子蘸蜡液匀封于色块上。

③将4∶5∶1的蜡液加温到80℃，匀封于另一面的色块上。

如果颜色很多，要先上浅色、封浅色，再上深色、封深色，伹须根据画面需要区分出厚、薄适中等不同的块面。

8、色彩都封好以后，要进行冰纹处理。冰纹是蜡染的灵魂，它是在不断的浸染过程中，染液浸透到蜡的裂缝里形成的，所以，冰纹使蜡染制品增添了独特的韵味。冰纹的走向，粗细若复合画面的需要，会增添更多的美感，于是除了自然冰裂法外，还可以采取捏皱法。

9、主染料的染色。蜡染的主染料是靛兰，靛兰属于还原性染料。

①染液的配制：

染料(对织物的重量％)	1	2	4
				氢氧化钠	1	2	4
保险粉	0.5	1	2
				水	200	200	200
配成染色液	浅色	中色	深色

②将靛兰用太古油调匀，然后以8倍量的水(60℃)调成浆状，还原10-15分钟，待温度冷却到30℃后，倒入剩余的水中，并加规定量的氢氧化钠和保险粉，搅均。

③将已封蜡的织物浸湿，取出挤干水分。

④将织物平放入染池内，在染液中浸泡20分钟。

⑤取出织物展开于空气中充分氧化10分钟。

⑥再将织物重新浸入染池，周而复始的浸泡、氧化16次。

10、以5克/升的皂洗液加温至90℃，将织物投入皂洗液中，煮5分钟以脱蜡；将脱蜡好的织物冷洗、凉干、烫平。

一幅双面蜡梁就制成了，将其配上一个精美的框架，放在桌子上、博古架上，会给室内增添一份美的感受。

Claims (9)

1、一种双面蜡染工艺，其特征在于包括如下步骤：

将布料浸泡、皂洗、凉干然后烫平；将稿样绘制在布料上；取蜂蜡或石蜡，放在容器内，文火加热至58～72℃，用蜡刀蘸蜡液描出布料上粗细各样的蜡线条；取蜂蜡和/或石蜡，文火加热至54～65℃，用毛笔或排刷蘸蜡液涂刷于不需要染色的质地上；再将上述蜡液加温至70～75℃，在布料的另一面上重复上述描出蜡线条和涂刷不需染色的质地过程；根据不同色的色块需要，取食盐、氢氧化钠、水及染料配制成染液；涂于画面上；染液干透后，取蜂蜡和石蜡加温至56～80℃，用蜡刀、刷子蘸蜡液匀封于色块上，再将56～85℃的蜡液匀封于布料的另一面上的色块上；然后将整幅布料进行冰纹处理；取氢氧化钠、保险粉、水及靛兰配制染色液；将已封蜡的布料浸水后再挤干水分，平放在染池内，在染液中浸泡5～30分钟后，取出布料展开于空气中，充分氧化5～30分钟，并重复此浸泡、氧化过程10～15次；再将织物投入4～5克/升、80～100℃的皂液中煮3～7分钟，以脱蜡，最后将脱蜡好的织物冷洗、凉干并烫平，即可得到一幅双面蜡染制品。

2、如权利要求1的工艺，其特征是所述布料为棉、麻、丝织物。

3、如权利要求1的工艺，其特征是所述蜂蜡优选用含油量为2～3％的蜂蜡；所述石蜡优选用含油量为1.5％的石蜡；所述蜡刀优选用铜片制得的蜡刀；所述涂刷于不需要染色质地上的蜂蜡和石蜡的重量份数之比为6∶4；所述染料优选用X型活性染料。

4、如权利要求1的工艺，其特征是所述封色用的蜡液中，还加入松香，优选蜂蜡、石蜡和松香的重量份数之比为4∶5∶1。

5、如权利要求1的工艺，其特征是所述冰纹的处理方法为自然冰裂法、捏皱法、折叠法、敲打法、刻划法及冷冻法。

6、如权利要求1的工艺，其特征是所述不同色块的不同染液配制时，染液中各种成份的重量份数配比为： 染料(对织物的重量％)   0.5-2    4-6   6-10 食盐   0.5-2    4-6   6-10 氢氧化钠   0.5-2    4-6   6-10 水   100-300    100-300   100-300 染色液   浅色    中色   深色

7、如权利要求1的工艺，其特征是所述本蜡染工艺的主染料靛兰属于还原性染料，其染色液中各成份的重量份数配比为： 染料(对织物的重量％)   0.5-1   1-3     3-5 太古油   适量   适量     适量 氢氧化钠   0.5-1   1-3     3-5 保险粉   0.1-0.6   0.6-2     2-4 水   100-300   100-300     100-300 染色液   浅色   中色     深色

8、如权利要求1的工艺，其特征是所述靛兰染色液的配制过程是：将染料粉用太古油调匀，以5-10倍、50-70C的水调成浆状，还原10-15分钟，待温度冷却到25-35℃后，倒入剩余的水中，并加入规定量的氢氧化钠和保险粉，混合均匀即可。

9、一种双面蜡染制品，其特征是采用如权利要求1-8之一的工艺制得的产品。