CN105803837A - 一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，包括以下步骤：S1、预设图案涂绘；S2、封蜡；S3、蜡纹制作；S4、脱蜡。本发明步骤简单，通过对封蜡和脱蜡方法的改进，使本发明方法制作出的产品具有多层次的晕染效果。本发明适用于多种材质的坯料，应用手段多样且应用广泛。

Description

一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法

技术领域

本发明涉及蜡染方法领域，尤其是一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法。

背景技术

蜡染制品的制作方法是一种新型的绘画性印染方法。其发明是在织物布料或纸质上皮革上进行绘画印染的一种现代艺术形式，它超越了传统蜡染仅局限在日常生活实用品的应用范畴。

蜡染技术起源于中国，始于秦汉时期，盛于隋唐，衰于宋代。中国蜡染历史悠久，曾历史性的影响世界蜡染文化。当今中国传统蜡染仍然在我国西南少数民族地区继承发展，保留着中华民族经典优秀的传统蜡染工艺。传统蜡染采用蜂蜡和靛兰染料作为基础材料，以炭灰明火熔蜡以蜡刀按图封蜡。将封蜡后的面料入染缸（桶）染色，采用靛兰单一的兰色染料浸染，在浸染过程中经搅拌蜡质自然龟裂成纹。再经过入热水缸（桶）脱蜡，形成具有独特冰纹效果的蜡染制品。传统蜡染是以蜡质和靛兰染料作为防染和染色媒介。以入缸（桶）染色和入缸热水脱蜡的传统蜡染工艺。批量化规格化生产兰色调的蜡染制品。产品用于服装服饰装饰性日常生活实用品。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用广泛、具有多色调、多层次晕染效果且效果逼真的多色彩多层次蜡绘制品的制作方法。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，将坯料平铺于平板台上，包括以下步骤：

S1、预设图案涂绘：以染液以涂刷泼染或拓印的方式在坯料上绘出预设图案；所述染液由染料和水以1.5：100-2.5：100的重量比混合而成；

S2、封蜡：将固态蜡融化为70℃-110℃的蜡液，待步骤S1中预设图案上的染液干燥后将蜡液涂绘在预设位置；

S3、蜡纹制作：待蜡液冷却后对坯料进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理；

S4、脱蜡：采用烘熨法或浴煮法脱蜡；烘熨法脱蜡为利用热设备在坯料的正面进行熨烫或烘烤，直至脱蜡完成。

所述染液中含有纯碱，纯碱与水的重量为0.5：100-1：100。

烘熨法脱蜡时，在坯料上铺设吸蜡纸。

步骤S1中，利用涂绘工具在坯料上涂刷预设图案；所述涂绘工具为棍棒、扫帚或熨斗，熨斗温度控制在100℃-120℃。

步骤S4中的热设备为熨斗或热风机，熨斗的温度控制在100℃-120℃、热风机的温度控制在70℃-95℃。

步骤S2中，采用恒温水浴锅将固态蜡融化为蜡液，所述恒温水浴锅的水温控制在80℃-90℃。

步骤S3中，用丙烯颜料或印花涂料涂擦蜡纹或碎蜡肌理。

所述固态蜡为石蜡、蜂蜡的一种或几种，或由90%石蜡、8%蜂蜡和2%松香组成的固态蜡。

在蜡纹制作前对坯料进行扎染。

本发明的有益效果在于：本发明步骤简单，通过对封蜡和脱蜡方法的改进，使本发明方法制作出的产品具有多层次的晕染效果。本发明适用于多种材质的坯料，应用手段多样且应用广泛。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行说明：

一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，先将坯料平铺于平板台上，然后按照以下步骤对其进行处理：

S1、预设图案涂绘：以染液以涂刷泼染或拓印的方式在坯料上绘出预设图案，其中，染液采用染料和水以1.5：100-2.5：100的重量比混合而成，（即在每升水中加入15克-25克的染料）；为了固色考虑，优选在染液中加入纯碱，并使纯碱与水的重量配比为0.5：100-1：100（即在每升水中加入5-10g纯碱）。涂刷时，可采用棍棒、扫帚或熨斗作为涂刷工具，其中，熨斗温度控制在100℃-120℃。

S2、封蜡：采用将恒温水浴锅将固态蜡融化为蜡液，根据坯料材质的不同将固态蜡融化为70℃-110℃的蜡液。融化蜡液时可选择将恒温水浴锅的水温控制在80℃-90℃。待坯料上用于预设图案的染液干燥后，涂绘在预设位置；固态蜡可按照实际的图形选择，如可以选择由石蜡、蜂蜡的一种或几种，或由90%石蜡、8%蜂蜡和2%松香组成的固态蜡。

S3、蜡纹制作：待蜡液冷却后将坯料进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理；可利用深色丙烯颜料或印花染料涂擦蜡纹或碎蜡肌理，以便深色丙烯颜料或印花染料进入蜡纹或虽蜡肌理形成逼真的肌理效果。

S4、脱蜡：可采用烘熨法或浴煮法脱蜡，其中，烘熨法脱蜡是在坯料上铺设吸蜡纸，并利用熨斗、热风机等热设备在坯料的正面进行熨烫，直至脱蜡完成。其中，熨斗的温度控制在100℃-120℃、热风机的温度控制在70℃-95℃。吸蜡纸可选用旧报纸等吸附性纸张对融化蜡液进行吸取；浴煮法脱蜡可采用皂煮的方式。

当产品需要达到扎染效果时，在封蜡之后、蜡纹制作之前对坯料进行扎染，扎染时将扎结的坯料以直接深色染液染色，通常染液温度可选择60℃，浴比为1：20，蒸化时间为30分钟，染色后透风冷却后解绳阴干。

以下为具体实施例：

实施例1：

坯料材料：本白纯棉织物坯布

制作目的：现代蜡染绘画独幅作品

先将坯料平铺于平板台上，并依次进行以下操作步骤：

1、预设图案涂绘：以二氯均三嗪（X型）活性染料黄X-R，艳红X-3B、兰X-R的染料分别与水以1.5：100-2.5：100的克重比例混合制成染液，染液中在每升水中加入5g纯碱，并将染液温度控制在20℃-40℃之间。将上述染液按预设图案涂刷在本白纯棉织物坯布上，以棍棒或扫帚作为涂刷工具横扫竖刷随势造型完成预设图案涂绘。

2、封蜡：按图形选择固态石蜡，将其融化为70℃-110℃的蜡液，坯料上的染液干燥后，涂绘在预设位置。

3、蜡纹制作：待蜡液冷却后将坯料在预设蜡纹位置进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理；利用黑色或深蓝色染液涂擦蜡纹或碎蜡肌理，以便染液进入蜡纹或碎蜡肌理形成逼真的肌理效果。

4、脱蜡：在坯料上铺设报纸，并利用电熨斗（100℃-120℃）或电热吹风机（80℃-90℃）在坯料的正面进行熨烫或烘烤，报纸吸蜡饱合后须另换一张继续烫熨脱蜡至直达到脱蜡满意程度为止。

最后根据需要以染液调整色调及图形后装框制成成品。

实施例2：

坯料材料：皮宣纸、高力纸

制作目的：水墨蜡染绘画作品

先将坯料平铺于平板台上，并依次进行以下操作步骤：

1、预设图案涂绘：选用加厚的皮宣纸或高力纸（红心纸），以染料与水以1.5：100-2.5：100的克重比例混合制成的染液在坯料上涂刷形成水墨画风图案。

2、封蜡：采用水浴蜡的恒温电热设施“恒温水浴锅”熔蜡，将恒温水浴锅的水温调制在80℃-95℃左右，选用熔点为62℃蜂蜡作为固态蜡，将其熔化成温度为70℃-90℃的蜡液，待坯料上的染液干燥后，涂绘在坯料表层的预设位置。

3、蜡纹制作：待蜡液冷却后,在涂有蜡液的皮宣纸与隔离纸的部位轻柔折蜡纹。采用黑色水彩颜料涂擦蜡纹色调，并用柔软面料净擦浮在蜡液上的余色，以免脱蜡时沾污画面。

4、脱蜡：在坯料上铺设吸蜡纸，并利用电熨斗在坯料的正面进行熨烫，直至脱蜡完成。其中，电熨斗的温度控制在80℃-90℃。

最后利用装裱机托裱，形成具有中国画轴式装裱样式风格的作品。

实施例3：

坯料材料：丝绸布料

制作目的：绘画性蜡染丝绸

先将坯料平铺于平板台上，并依次进行以下操作步骤：

1、预设图案涂绘：将创作草图复制在丝绸布料上，按照图的色彩比例取二氯均三嗪（X型）活性染料、65-70％活性艳橙X-GN染料，15-20％艳红X-3B，10-15％兰X-Ｒ（染液温度40-60℃）分别和水以1.5：100-2.5：100的比例混合制成不同色彩的染液，在丝绸布料上涂染形成黄光的暖色调。由于丝绸布料的特殊性质,可采用将涂染色调的丝绸布料与隔离布放入蒸锅汽蒸（温度控制在40℃-60℃）蒸化时间30分钟取出阴干的方法对其进行固色。

2、封蜡：采用熔点62℃的蜂蜡将其融化为温度为70℃-75℃的蜡液,待坯料上的染液干燥后，涂绘在坯料表层的预设位置。

3、蜡纹制作：待蜡液冷却后,在预设位置处进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理，并采用深色印花涂料擦染蜡纹色调，用柔软毛巾擦净余下涂料颜色。

由于丝绸面料不易着色,脱蜡前可采用以纯碱（Na₂Co₃）3-5克/升，元明粉30克/升，在水温40℃中浸泡30分钟作为固色处理。

4、脱蜡：利用用净洗剂（每升水加入0.25克）以80℃的热水皂煮10分钟脱蜡，水冷却后取布，并采用固色剂Y1.5克/升水处理，提高色牢度。

最后采用电熨斗烫平或利用装裱机装裱。

实施例4：

坯料材料：纯棉织物布料

制作目的：扎染风格的蜡染绘画作品

先将坯料平铺于平板台上，并依次进行以下操作步骤：

1、预设图案涂绘：按图的色彩比例取40-45％直接耐晒桃红G染料，5-10％直接耐晒红酱5B，15-25％直接耐晒黄GC，5-10％直接耐晒棕BRL，10-15％直接兰2B将各色染料分别与水以1.5：100-2.5：100的比例混合制成不同色彩的染液并在坯料上进行刷染形成冷红光的暖色调的图案。

2、封蜡：采用水浴蜡的恒温电热设施“恒温水浴锅”熔蜡，所用固体蜡选择石蜡90%，蜂蜡8%，松香2%，将其融化为70℃-90℃的蜡液。待坯料上的染液干燥后，涂绘在坯料表层的预设位置。

3、扎染：待坯料上蜡液干燥后，依设计意图扎结布料，捆绑扎结的松紧程度适度。将扎结的布料以直接耐晒黑L染液染色，染液温度60℃，浴比1：20，蒸化时间：30分钟，染色后，透风冷却后解绳阴干。

4、蜡纹制作：将坯料在预设蜡纹位置进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理，以深色印花涂料涂擦蜡纹及蜡肌理色调。

5、固色及脱蜡：利用固色剂Y（按物重4%的比例）固色，水温控制在65℃-70℃之间，在浴比1：40的比例下浴煮30分钟。在固色的同时脱蜡，水温冷却后取布。

实施例5：

坯料材料：棉麻布料

制作目的：大型抽象蜡染绘画壁挂

依次进行以下操作步骤：

1、预设图案涂绘：将以染料与水为15克-25克／升的比例制成的不同色调的染液即兴的泼洒在平板台上。选用木棍扫帚等工具作为涂绘工具在平板工作台上涂绘出预设图案。其中，染液温度为40℃-60℃。然后将坯料平整的覆盖在该平板工作台上进行拓印。另取净布铺于坯料上层轻柔的摩擦吸尽染液。

2、封蜡：选用溶点为46℃-60℃的石蜡和62℃-65℃的蜂蜡融化的蜡液（蜡液温度70℃-90℃）待坯料上的染液干燥后，在画面的预设位置涂绘。

3、蜡纹制作：待蜡液冷却后将坯料在预设蜡纹位置进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理；运用黑色丙烯颜料涂擦蜡纹和碎蜡肌理纹色调。

4、脱蜡：利用电熨斗（温度100℃-150℃）直接接触坯料的蜡层一掠而过，除去浮在蜡层表面的黑色丙烯颜料，透露出蜡质本色。并将其蜡质保留在画面上，体现蜡质本身材料独特的艺术特征。低温蜡质利用电热吹风机以刮刀剥蜡。还采用电熨斗的热能将丙烯颜料、染液及蜡质交融混合溶为一体。构成颜料染料蜡质多材料的色蜡统一体。

最后烫熨平整装框或简式裸饰悬挂。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，将坯料平铺于平板台上，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预设图案涂绘：以染液以涂刷泼染或拓印的方式在坯料上绘出预设图案；所述染液由染料和水以1.5：100-2.5：100的重量比混合而成；

S2、封蜡：将固态蜡融化为70℃-110℃的蜡液，待步骤S1中预设图案上的染液干燥后将蜡液涂绘在预设位置；

S3、蜡纹制作：待蜡液冷却后对坯料进行折叠，使坯料在预设位置形成蜡纹或碎蜡肌理；

S4、脱蜡：采用烘熨法或浴煮法脱蜡；烘熨法脱蜡为利用热设备在坯料的正面进行熨烫或烘烤，直至脱蜡完成。

2.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，所述染液中含有纯碱，纯碱与水的重量为0.5：100-1：100。

3.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，烘熨法脱蜡时，在坯料上铺设吸蜡纸。

4.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，步骤S1中，利用涂绘工具在坯料上涂刷预设图案；所述涂绘工具为棍棒、扫帚或熨斗，熨斗温度控制在100℃-120℃。

5.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，步骤S4中的热设备为熨斗或热风机，熨斗的温度控制在100℃-120℃、热风机的温度控制在70℃-95℃。

6.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，步骤S2中，采用恒温水浴锅将固态蜡融化为蜡液，所述恒温水浴锅的水温控制在80℃-90℃。

7.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，步骤S3中，用丙烯颜料或印花涂料涂擦蜡纹或碎蜡肌理。

8.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，所述固态蜡为石蜡、蜂蜡的一种或几种，或由90%石蜡、8%蜂蜡和2%松香组成的固态蜡。

9.根据权利要求1所述的一种多色彩多层次蜡绘制品的制作方法，其特征在于，在蜡纹制作前对坯料进行扎染。