CN105088834A - 一种蜡彩染制品及其生产方法和除蜡方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜡彩染制品及其生产方法和除蜡方法，属工艺品印染技术领域。该方法以蜡为载体，应用不同的颜料，采用中国画技法绘制，通过叠染(扎染、浸染)叠绘的环保工艺流程，使中国画彩墨和蜡染冰纹的有机融汇，最终形成多种色调的冰纹肌理和扎染多彩肌理效果的艺术制品。该艺术制品包括壁挂、床上用品、披肩、丝巾及其他多种装饰品等，具有很好的市场前景。

Description

一种蜡彩染制品及其生产方法和除蜡方法

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体涉及一种蜡彩染制品及其生产方法和除蜡方法。

背景技术

随着社会进步，科技的快速发展，国家富足，人们生活消费的多样化及人们审美水平的提高，追求时尚清新、环保自然的思想成为人们对现代生活的渴望。民间传统染织工艺品如：扎染、蜡染、手工绣花、腰机织锦等染织手工艺品色调单一、变化少，已不能满足人们多元化的审美需求。因此，把传统工艺与现代艺术技法相结合，创造出蜡彩染艺术、蜡彩染技法，生产出新的蜡彩染艺术品，以新的艺术品形式引领时尚生活方式，满足现代人的审美需求，则显得非常必要。

传统的除蜡方法是将面料直接放进锅里清水煮沸后即成。此种方法不能够将蜡液清除彻底，且直接煮沸，色牢度弱。最终布面、图案会有蜡的残存，蜡绘部分手感较硬，还伴有气味。传统除蜡法的缺点是：1.有残留蜡染；2.产品色牢度弱；3.产品手感硬、留有蜡晕，观感不好；4.有残留蜡味。

发明内容

本发明目的在于提供一种集传统蜡染、扎染、叠染叠绘工艺与中国画技法相结合的一种独创的蜡彩染方法运用于丝绸面料之上；另一目的在于提供由该工艺制成的丝绸面料蜡彩染艺术品和该蜡彩染产品的除蜡方法。

本发明的技术方案是：一种蜡彩染制品的生产方法，依次包括：染前面料洗涤去浆，并固定；蜡彩绘；制造冰纹；配置染料染色；促染；固色；脱水、除蜡；皂洗；其中，所述的蜡彩绘包括：(1)蜡液配制，将石蜡与蜂蜡按3︰1重量比配制，用加热器将蜡加温融化，形成蜡液；(2)蜡彩液配制，运用自制有机促溶剂和一定配比染料混合后投入蜡液中，使染料充分与蜡融合，形成均匀液体，即得到有色蜡彩液；(3)蜡彩绘，在蜡彩液温度升至105℃～130℃时，用毛笔沾取蜡彩液在面料上进行绘画；达到蜡彩绘制和蜡防染色两个目的。注意蜡彩液的温度，若蜡液温度过低则不能渗透布丝，起不到防染的作用；若蜡液温度过高，则画蜡时蜡在面料上迅速扩散，导致蜡在面料上形成的蜡层较薄，依然起不到很好的防染作用。

本发明的进一步改进包括：

所述的除蜡包括：第一步，将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后晾干，晾干后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张，分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调至200℃-250℃档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成；第二步，蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，进行二次除蜡及高温固色，需要40分钟；在蒸的过程中，切忌蒸馏水直接打湿面料；沸水除蜡：将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效地将蜡液去除干净。

所述的生产方法在皂洗之后还包括：制作穗子，将穗子和面料缝制；低温熨烫：用电熨斗调至丝织品档位对缝制好的围巾反面进行熨烫，不用蒸汽，可使围巾平整、无皱纹，再从留的小口处将围巾正面反出来，最后用手针将口缝好；蒸汽整烫：将围巾挂起，用蒸汽刷对围巾进行整烫，使围巾出现飘动的自然效果；再用蒸汽刷对穗子进行蒸汽梳理，则出现穗子顺畅、垂度好的效果。

所述的面料是丝绸。

本发明的另一目的在于提供了由上述任一项所述方法制得的蜡彩染制品。

本发明还提供上所述蜡彩染的除蜡方法，具体包括以下步骤：第一步，将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后晾干，晾干后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张，分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调至200℃-250℃档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成；第二步，蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，进行二次除蜡及高温固色，需要30分钟；在蒸的过程中，切忌蒸馏水直接打湿面料；沸水除蜡：将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效地将蜡液去除干净。

所述的除蜡方法，所述第二步为用吸附性较强的纸张放在面料的上、下方折叠包好，折叠的面料之间也有纸张隔离开，简单捆扎后放入蒸汽箱中，将蒸箱温度调至150℃，湿度为每小时供250—300kgd的蒸汽，蒸30分钟即可；可进一步去除面料中残余蜡液

本发明把中国传统的蜡染技法、扎染技法与中国画技术有机结合，以蜡为载体，应用不同的染料和助剂，采用中国画技法、叠染叠绘技法绘制，通过环保的工艺流程，使蜡彩染产生的色晕、冰纹与中国画及扎染的艺术效果有机融汇，最终形成多种色调的冰纹肌理和扎染效果的蜡彩染艺术品。

本发明提出的三步除蜡法通过三步环环相扣的步骤，可达到将蜡液彻底去除的效果，克服了传统除蜡的缺点。且前两步在除蜡的过程中还兼顾固色的作用，比起传统除蜡法可以有效保持丝绸的色牢度。三步除蜡法可使丝绸面料保持原有的柔软、滑爽、亲肤的手感，更加适合做服用产品。本发明将蜡彩染技术、扎染技术和绘画相结合，创造了一种新的绘画技法和新的艺术品形式。生产出多种富含冰纹肌理和扎染多彩肌理效果的蜡彩染艺术品，使画面具艺术魅力，更加生动、丰富，满足人们日益提高的审美需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细说明。

方法一：蜡彩染

1、固定面料：将面料在木框上进行固定、绷紧；

2、蜡彩绘：(1)蜡液配制。将石蜡与蜂蜡按3︰1重量比配制，用加热器将蜡加温融化，形成蜡液；(2)蜡彩液配制。运用自制有机促溶剂和一定配比染料混合后投入蜡液中，使染料充分与蜡融合，形成均匀液体，即得到有色蜡彩液；(3)蜡彩绘。在蜡彩液温度升至105℃～130℃时，用毛笔沾取蜡彩液在面料上进行绘画；达到蜡彩绘制和蜡防染色两个目的。

3、制造冰纹：采用冰裂法、捏皱法、折叠法、敲打法或刻划法使彩蜡凝固部分产生龟裂，这样在染制时可使色料渗入裂缝，得到变化多样的色纹；然后用冷水浸泡，最后挂起来沥水，进行下一步的染色；

4、配置染料染色：根据布的重量，对染料进行一定比例的配比：每100克的面料颜色分别为浅、中、深，染料的量为2.5克、5克、10克，用温水将染料融化，加入水进行稀释，加热到50—55℃，将面料放入染液中，不停地搅动使面料均匀上色；

5、促染：染色约10分钟后，将元明粉放入进行促染；元明粉用量与(4)染料对应分别为2.5克、5克、10克，促染10分钟；

6、固色：促染后，在染液中加入纯碱，用量与(4)、(5)对应，分别为10克、20克、40克，进行最后的固色；

7、脱水、高温吸附除蜡：将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后脱水。脱水后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张(如新闻纸、毛边纸等)分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调制“棉布”档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成。

8、蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，在蒸的过程中进一步去除残余在面料上的蜡液及高温固色约40分钟；即为第二步除蜡程序。

9、沸水除蜡：目的是彻底的清除残留在面料上的蜡液，将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效的将蜡液去除干净。此为第三步除蜡法。

10、皂洗：将面料取出在温度为85—90摄氏度的水中进行皂洗，去除面料中的浮色，最后漂洗干净。

方法二：除色蜡彩染

1、染色：将面料染色，或扎染得到设计的色晕。

2、蜡彩绘：按照方法一中的(1)-(3)步骤蜡彩绘画和制造冰纹艺术效果。

3、除色：用除色剂按照设计方案进行除色。

4、促染、固色、除蜡和皂洗：同方法一中的(5)—(10)。

方法二制造的作品特点会出现浅色底、多种深色图形结合的冰纹并现的艺术效果，更具装饰性。

实施例1

1、固定面料：将面料在木框上进行固定、绷紧；

2、蜡彩绘：(1)蜡液配制。将石蜡与蜂蜡按3︰1重量比配制，用加热器将蜡加温融化，形成蜡液；(2)蜡彩液配制。运用自制有机促溶剂和一定配比染料混合后投入蜡液中，使染料充分与蜡融合，形成均匀液体，即得到有色蜡彩液；(3)蜡彩绘。在蜡彩液温度升至105℃～130℃时，用毛笔沾取蜡彩液在面料上进行绘画；达到蜡彩绘制和蜡防染色两个目的。注意蜡彩液的温度，若蜡液温度过低则不能渗透布丝，起不到防染的作用；若蜡液温度过高，则画蜡时蜡在面料上迅速扩散，导致蜡在面料上形成的蜡层较薄，依然起不到很好的防染作用。注意蜡彩液的温度，若蜡液温度过低则不能渗透布丝，起不到防染的作用；若蜡液温度过高，则画蜡时蜡在面料上迅速扩散，导致蜡在面料上形成的蜡层较薄，依然起不到很好的防染作用。

3、制造冰纹：采用冰裂法、捏皱法、折叠法、敲打法、刻划法等方法对彩蜡凝固部分进行处理，产生龟裂，这样在染制时可使色料渗入裂缝，得到变化多样的色纹，俗称“冰纹”。然后用冷水浸泡，最后挂起来沥水，进行下一步的染色。

4、配置染料染色：根据布的重量，对染料进行一定比例的调试：每100克的面料，染料的量为2.5克、5克、10克(颜色分别为浅、中、深)，用少量温水将染料融化，加入约5000毫升的水进行稀释，加热到50—55℃，将面料放入染液中，不停地搅动使面料均匀上色。

5、促染：染色约10分钟后，将元明粉放入进行促染。元明粉用量与(4)染料对应分别为2.5克、5克、10克，促染10分钟。

6、固色：促染后，在染液中加入纯碱，用量与(4)(5)对应，分别为10克、20克、40克，进行最后的固色(20分钟)。固色过程中不停的搅动使面料均匀上色。

7、脱水、高温吸附除蜡：将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后脱水。脱水后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张(如新闻纸、毛边纸等)分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调制“棉布”档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成。

8、蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，进行二次除蜡及高温固色，需要40分钟。在蒸的过程中，切忌蒸馏水直接打湿面料。(注：叠染叠绘的制造方法是到这一步后将面料晾干重新回到步骤1～8，进行2次或多次蜡彩绘与染色，直到对画面的效果满意为止，再进入到下面的程序)。

9、沸水除蜡：将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效地将蜡液去除干净。此为第三步除蜡法。

10、皂洗：将面料取出在温度为85—90摄氏度的水中进行皂洗，去除面料中的浮色，最后漂洗干净；

11、柔顺：用柔顺剂进行浸泡，目的是使面料更柔顺且不带静电，光泽、色彩及手感更好。

12、制作穗子：围巾的穗子采用人造丝线，其特点是光泽和悬垂度好，且可以自行染色，染色过程与面料相同。经染色处理后，人工打结、整理，备用。

13、缝制：将面料与穗子一同进行缝制。

14、低温熨烫：用电熨斗调至丝织品档位对缝制好的围巾反面进行熨烫，不用蒸汽，可使围巾平整、无皱纹。再从留的小口处将围巾正面反出来，最后用手针将口缝好。

15、蒸汽整烫：将围巾挂起，用蒸汽刷对围巾进行整烫，使围巾出现飘动的自然效果；再用蒸汽刷对穗子进行蒸汽梳理，则出现穗子顺畅、垂度好的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蜡彩染制品的生产方法，其特征在于，依次包括：染前面料洗涤去浆，并固定；蜡彩绘；制造冰纹；配置染料染色；促染；固色；脱水、除蜡；皂洗；其中，所述的蜡彩绘包括：(1)蜡液配制，将石蜡与蜂蜡按3︰1重量比配制，用加热器将蜡加温融化，形成蜡液；(2)蜡彩液配制，运用自制有机促溶剂和一定配比染料混合后投入蜡液中，使染料充分与蜡融合，形成均匀液体，即得到有色蜡彩液；(3)蜡彩绘，在蜡彩液温度升至105℃～130℃时，用毛笔沾取蜡彩液在面料上进行绘画；达到蜡彩绘制和蜡防染色两个目的。

2.根据权利要求1所述的一种蜡彩染制品的生产方法，其特征在于，所述的除蜡包括：第一步，将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后晾干，晾干后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张，分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调至200℃-250℃档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成；第二步，蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，进行二次除蜡及高温固色，需要40分钟；在蒸的过程中，切忌蒸馏水直接打湿面料；沸水除蜡：将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效地将蜡液去除干净。

3.根据权利要求1所述的一种蜡彩染制品的生产方法，其特征在于，所述的生产方法在皂洗之后还包括：制作穗子，将穗子和面料缝制；低温熨烫：用电熨斗调至丝织品档位对缝制好的围巾反面进行熨烫，不用蒸汽，可使围巾平整、无皱纹，再从留的小口处将围巾正面反出来，最后用手针将口缝好；蒸汽整烫：将围巾挂起，用蒸汽刷对围巾进行整烫，使围巾出现飘动的自然效果；再用蒸汽刷对穗子进行蒸汽梳理，则出现穗子顺畅、垂度好的效果。

4.根据权利要求1所述的一种蜡彩染制品的生产方法，其特征在于，所述的面料是丝绸。

5.由权利要求1-3任一项所述方法制得的蜡彩染制品。

6.如权利要求1-4任一项所述蜡彩染的除蜡方法，其特征在于，具体包括以下步骤：第一步，将面料捞出进行漂洗去除浮色，然后晾干，晾干后，高温吸附除蜡：用熨斗进行第一次除蜡；即使用吸蜡性较好的纸张，分别放在面料上下方，用调温型电熨斗调至200℃-250℃档进行高温熨烫，期间需不停地更换纸张，直至纸张上不再有蜡液出现，第一步除蜡程序完成；第二步，蒸汽净蜡、高温固色：用吸附性较强的纸张或布放在面料的上、下方折叠包好，简单捆扎，放入蒸汽箱中，进行二次除蜡及高温固色，需要40分钟；在蒸的过程中，切忌蒸馏水直接打湿面料；沸水除蜡：将面料投入沸水中煮约10分钟，捞出后再重复一次，可有效地将蜡液去除干净。

7.根据权利要求6所述的除蜡方法，其特征在于，所述第二步为用吸附性较强的纸张放在面料的上、下方折叠包好，折叠的面料之间也有纸张隔离开，简单捆扎后放入蒸汽箱中，将蒸箱温度调至150℃，湿度为每小时供250—300kgd的蒸汽，蒸30分钟即可；可进一步去除面料中残余蜡液。