CN112959019A - 一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光纤设备技术领域，且公开了一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，包括输送装置，所述输送装置的表面设置有上料板，所述上料板的下部设置有安装板，所述上料板的侧面设置有转盘，所述转盘靠近上料板的一侧设置有凸轮一，所述凸轮一的从侧面设置有凸轮二，所述转盘的表面设置有滑杆，所述滑杆的下部设置有滑轨，所述滑杆的表面设置有推杆，所述输送装置的内部设置有侧板，该基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，通过转盘与滑杆的配合使用，凸轮一与上料板的配合使用，凸轮二与安装板的配合使用，上料板与安装板的配合使用，可自动将卡环放置在光纤电缆的表面，卡环安装操作方便，安装效率高。

Description

一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置
技术领域
本发明涉及光纤设备技术领域，具体为一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置。
背景技术
光纤设备的发展与新一代信息技术的研发和应用密不可分，新一代信息技术在研发完成之后，需要光纤设备的承载和应用，光纤设备在安装时，会使用到光纤电缆。在对电缆安装时，为了便于电缆的安装和固定，会在电缆的表面每各一定的距离安装一个卡环，现有光纤电缆表面卡环的安装均是工作人员手动完成，卡环安装操作不方便，安装效率不高，会影响光纤电缆安装的效率。
为解决以上问题，我们提出了一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，具备了可对光纤电缆表面的卡环进行自动化安装，安装操作方便，安装效果好，卡环安装效率高的优点，可有效提高光纤电缆安装的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，具备可对光纤电缆表面的卡环进行自动化安装，安装操作方便，安装效果好，卡环安装效率高的优点，解决了现有光纤电缆表面的卡环安装操作不方便，安装效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对光纤电缆表面的卡环进行自动化安装，安装操作方便，安装效果好，卡环安装效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，包括输送装置，所述输送装置的表面设置有上料板，所述上料板的下部设置有安装板，所述上料板的侧面设置有转盘，所述转盘靠近上料板的一侧设置有凸轮一，所述凸轮一的从侧面设置有凸轮二，所述转盘的表面设置有滑杆，所述滑杆的下部设置有滑轨，所述滑杆的表面设置有推杆，所述输送装置的内部设置有侧板，所述侧板的表面设置有转杆，所述转杆的下部设置有压杆，所述压杆远离转杆的一端设置有下夹板，所述下夹板的表面设置有夹块一，所述压杆的表面设置有拉杆，所述拉杆远离压杆的一端设置有上夹板，所述上夹板的下表面设置有夹块二。
优选的，所述上料板的上表面开设有上料口，上料板与安装板之间设计有活动轴和复位弹簧。
优选的，所述转盘的表面开设有凹型槽，与凸轮一和凸轮二均为同轴设计。
优选的，所述凸轮一与凸轮二在竖直投影面上呈对称分布，凸轮一与上料板远离输送装置的一端相对应，凸轮二与安装板远离输送装置的一端相对应。
优选的，所述滑杆的表面设计有推柱，推柱位于转盘表面滑槽的内部。
优选的，所述推杆远离滑杆的一端与侧板的表面活动连接。
优选的，所述侧板与输送装置对应的表面开设有槽口，侧板位于上料板沿输送装置输送方向的一侧。
优选的，所述转杆采用V形设计，上端与推杆对应，下端与压杆对应。
优选的，所述压杆与侧板的表面之间设计有活动轴，与下夹板和拉杆之间均为活动连接。
优选的，所述夹块一和夹块二均采用弧形面设计，呈上下对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，具备以下有益效果：
1、该基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，通过转盘与滑杆的配合使用，凸轮一与上料板的配合使用，凸轮二与安装板的配合使用，上料板与安装板的配合使用，可自动将卡环放置在光纤电缆的表面，卡环安装操作方便，安装效率高。
2、该基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，通过滑杆与推杆的配合使用，转杆与压杆的配合使用，压杆与下夹板的配合使用，拉杆与下夹板的配合使用，夹块一与夹块二的配合使用，可自动将卡环卡紧在光纤电缆的表面，卡环卡紧效果好，上夹板和下夹板与上料板和安装板的配合使用，可实现光纤电缆表面卡环的自动化安装，有利于提高光纤电缆安装的效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图一；
图3为本发明侧视结构示意图二；
图4为本发明转盘相关结构示意图。
图中：1、输送装置；2、上料板；3、安装板；4、转盘；5、凸轮一；6、凸轮二；7、滑杆；8、滑轨；9、推杆；10、侧板；11、转杆；12、压杆；13、下夹板；14、夹块一；15、拉杆；16、上夹板；17、夹块二；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，包括输送装置1，用于光纤电缆的输送，输送装置1的表面设置有上料板2，上料板2的上表面开设有上料口，上料板2与安装板3之间设计有活动轴和复位弹簧，与安装板3配合，对光纤电缆表面的卡环进行安装，上料板2的下部设置有安装板3，与上料板2配合，对光纤电缆表面的卡环进行安装，上料板2的侧面设置有转盘4，转盘4的表面开设有凹型槽，与凸轮一5和凸轮二6均为同轴设计，用于带动滑杆7移动。
转盘4靠近上料板2的一侧设置有凸轮一5，凸轮一5与凸轮二6在竖直投影面上呈对称分布，凸轮一5与上料板2远离输送装置1的一端相对应，用于推动上料板2转动，凸轮一5的从侧面设置有凸轮二6，凸轮二6与安装板3远离输送装置1的一端相对应，用于带动安装板3转动，转盘4的表面设置有滑杆7，滑杆7的表面设计有推柱，推柱位于转盘4表面滑槽的内部，用于带动上料板2、安装板3和推杆9移动，滑杆7的下部设置有滑轨8，用于滑杆7的移动，滑杆7的表面设置有推杆9，推杆9远离滑杆7的一端与侧板10的表面活动连接，用于推动转杆11转动。
输送装置1的内部设置有侧板10，侧板10与输送装置1对应的表面开设有槽口，侧板10位于上料板2沿输送装置1输送方向的一侧，侧板10的表面设置有转杆11，转杆11采用V形设计，上端与推杆9对应，下端与压杆12对应，用于推动压杆12转动，转杆11的下部设置有压杆12，压杆12与侧板10的表面之间设计有活动轴，与下夹板13和拉杆15之间均为活动连接，用于带动下夹板13转动和拉杆15移动，压杆12远离转杆11的一端设置有下夹板13，用于带动夹块一14移动。
下夹板13的表面设置有夹块一14，夹块一14和夹块二17均采用弧形面设计，呈上下对称分布，与夹块二17配合，将卡环卡紧在光纤电缆的表面压杆12的表面设置有拉杆15，用于带动上夹板16转动，拉杆15远离压杆12的一端设置有上夹板16，用于带动夹块二17移动，上夹板16的下表面设置有夹块二17，与夹块一14配合，将卡环卡紧在光纤电缆的表面。
工作原理:在对管钱电缆设备进行安装时，可使用该装置对光纤电缆的表面安装卡环，具体操作步骤如下：
利用输送装置1对光纤电缆进行输送，将卡环通过上料板2上表面的上料口放置在上料板2和安装板3之间，当光纤电缆经过上料板2的侧面时，通过相关驱动设备使转盘4转动，转盘4会通过其表面的滑槽带动滑杆7移动，滑杆7带动上料板2和安装板3向输送装置1的方向移动。
转盘4转动的同时，凸轮一5和凸轮二6会同步转动，凸轮一5的转动会推动上料板2转动，凸轮二6的转动会推动安装板3转动，上料板2和安装板3的转动，会将其内部的卡环输送到光纤电缆的表面，此时转盘4的转动会通过其表面的滑槽带动滑杆7反向移动，滑杆7带动上料板2和安装板3一起反向移动，安装在光纤电缆表面的卡环会随着光纤电缆一起移动。
滑杆7的反向移动会带动转杆11转动，转杆11的转动会推动压杆12向下转动，压杆12带动下夹板13向上转动，下夹板13带动夹块一14一起移动，压杆12的转动会同步带动拉杆15向下移动，拉杆15带动上夹板16向下转动，上夹板16带动夹块二17一起移动，此时光纤电缆表面的卡环被输送到夹块一14和夹块二17之间，夹块一14和夹块二17的相向移动，会将卡环卡紧在光纤电缆的表面，以此即完成了光纤电缆表面卡环的安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)的表面设置有上料板(2)，所述上料板(2)的下部设置有安装板(3)，所述上料板(2)的侧面设置有转盘(4)，所述转盘(4)靠近上料板(2)的一侧设置有凸轮一(5)，所述凸轮一(5)的从侧面设置有凸轮二(6)，所述转盘(4)的表面设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的下部设置有滑轨(8)，所述滑杆(7)的表面设置有推杆(9)，所述输送装置(1)的内部设置有侧板(10)，所述侧板(10)的表面设置有转杆(11)，所述转杆(11)的下部设置有压杆(12)，所述压杆(12)远离转杆(11)的一端设置有下夹板(13)，所述下夹板(13)的表面设置有夹块一(14)，所述压杆(12)的表面设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)远离压杆(12)的一端设置有上夹板(16)，所述上夹板(16)的下表面设置有夹块二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述上料板(2)的上表面开设有上料口，上料板(2)与安装板(3)之间设计有活动轴和复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述转盘(4)的表面开设有凹型槽，与凸轮一(5)和凸轮二(6)均为同轴设计。
4.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述凸轮一(5)与凸轮二(6)在竖直投影面上呈对称分布，凸轮一(5)与上料板(2)远离输送装置(1)的一端相对应，凸轮二(6)与安装板(3)远离输送装置(1)的一端相对应。
5.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述滑杆(7)的表面设计有推柱，推柱位于转盘(4)表面滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述推杆(9)远离滑杆(7)的一端与侧板(10)的表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述侧板(10)与输送装置(1)对应的表面开设有槽口，侧板(10)位于上料板(2)沿输送装置(1)输送方向的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述转杆(11)采用V形设计，上端与推杆(9)对应，下端与压杆(12)对应。
9.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述压杆(12)与侧板(10)的表面之间设计有活动轴，与下夹板(13)和拉杆(15)之间均为活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于新一代信息技术的光纤电缆表面卡环安装装置，其特征在于：所述夹块一(14)和夹块二(17)均采用弧形面设计，呈上下对称分布。
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