CN201163605Y - 平移式螺旋灯管夹具机构 - Google Patents

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朱正雄
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Abstract

本实用新型属于电光源产品的制造设备，涉及一种用于螺旋灯管节能灯制造设备中的平移式螺旋灯管夹具机构。该平移式螺旋灯管夹具机构包括一个安装在节能灯自动生产设备中的基座，在基座上设置有一个水平的直线导轨，在直线导轨上安置有一对可沿直线导轨平移的滑座，两个滑座上分别固定有竖直的立柱，在两立柱的上端设置有相对的两个夹持头。本实用新型结构简单、动作可靠、可用于自动化生产设备、生产效率高、能够提高产品质量。

Description

平移式螺旋灯管夹具机构
技术领域
本实用新型属于电光源产品的制造设备，涉及一种用于螺旋灯管节能灯制造设备中的平移式螺旋灯管夹具机构。
背景技术
在目前电光源产品的生产领域中，螺旋形灯管封口工序中大多采用手工方式对半成品的灯管进行工序间的移动，其工作效率低、成本高、产品品质的一致性差、产品质量不易保证、难以适应自动化生产设备的使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述缺陷，提供一种结构简单、动作可靠、可用于自动化生产设备、生产效率高、能够提高产品质量的平移式螺旋灯管夹具机构。
本实用新型的平移式螺旋灯管夹具机构包括一个安装在节能灯自动生产设备中的基座，在基座上设置有一个水平的直线导轨，在直线导轨上安置有一对可沿直线导轨平移的滑座，两个滑座上分别固定有竖直的立柱，在两立柱的上端设置有相对的两个夹持头。
所述的两个滑座与基座之间分别连接有拉簧，拉簧的设置方式是使得拉簧的拉力能够将两个滑座相互拉近；所述基座上还设置有两个由动力系统传动的驱动臂，驱动臂中部通过转轴铰接在基座上，驱动臂前端设开有“U形”槽，该“U形”槽与安装在滑座上的滚子相配合，使得驱动臂的摆动可以带动滑座移动。
所述的两个夹持头中，其中一个夹持头的夹持边为直线形夹持边，另一个夹持头的夹持边为“V”形夹持边；所述“V”形夹持边前段夹持部分的基体在厚度方向上为双层结构；所述“V”形夹持边的一侧或两侧的夹持头基体可以设置有延伸段。
本实用新型采通过可由动力系统驱动的夹持装置对螺旋灯管进行夹持，方便了其在自动生产设备中不同工位之间的移动，提高了生产效率；由于采用夹持头平移的方式对螺旋灯管进行夹持，另外其采用的直线夹持边与“V”形夹持边配合的结构，以及夹持边的双层结构，保证了夹持动作平稳可靠、夹持力均匀，从而减少了产品破损率，降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型前侧的立体结构示意图；
图2是本实用新型后侧的立体结构示意图；
图3是本实用新型的背面的平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该平移式螺旋灯管夹具机构中包括有基座1、直线导轨2、滑座3、立柱4、夹持头5、直线夹持边51、“V”形夹持边52、延伸段53、拉簧7、驱动臂8、转轴81、“U形”槽82和滚子9等。
工作过程中，驱动臂8可通过“U形”槽82和滚子9的配合带动两滑座3在直线导轨2上相背移动，使得两夹持头5分开；而连接在滑座3与基座1之间的拉簧7可以拉动两滑座在直线导轨上相向移动，使得两夹持头合拢，将螺旋灯管夹持固定；如图1所示，两夹持头上的夹持边分别设置为直线形夹持边和“V”形夹持边，从而保证螺旋灯管定位准确、夹持牢固，同时“V”形夹持边两侧的夹持头基体具有较长的延伸段，其作用是在通过夹持边对螺旋灯管的一个管脚进行夹持时，可以限制另一个管脚在设备运转过程中产生的摆动；如图3所示，“V”形夹持边前段夹持部分的基体在厚度方向上为双层结构(图中的A局部)，从而可减小夹持边与螺旋灯管的接触面，保证夹持稳定、受力均匀；

Claims (6)

1、一种平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：它包括一个基座(1)，在基座上设置有一个水平的直线导轨(2)，在直线导轨上安置有一对可沿直线导轨平移的滑座(3)，两个滑座上分别固定有竖直的立柱(4)，在两立柱的上端设置有相对的两个夹持头(5)。
2、根据权利要求1所述的平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：两个滑座(3)与基座(1)之间分别连接有拉簧(7)，拉簧的拉力能够将两个滑座相互拉近。
3、根据权利要求2所述的平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：基座(1)上还设置有两个驱动臂(8)，驱动臂中部通过转轴(81)铰接在基座上，驱动臂前端设开有“U形”槽(82)，该“U形”槽与安装在滑座上的滚子(9)相配合。
4、根据权利要求1～3之一所述的平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：两个夹持头中，其中一个夹持头的夹持边为直线形夹持边(51)，另一个夹持头的夹持边为“V”形夹持边(52)。
5、根据权利要求4所述的平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：“V”形夹持边的一侧或两侧的夹持头基体设置有延伸段(53)
6、根据权利要求4所述的平移式螺旋灯管夹具机构，其特征是：“V”形夹持边(52)前段夹持部分的基体在厚度方向上为双层结构。
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