CN112938576A - 具有料盘自动收纳功能的收卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有自动回收料盘功能的收卷机,包括有输料机构、收卷机构,收卷机构包括有多个料盘本体和滑轨,还包括有料盘安装机构,料盘安装机构数量为两个,料盘本体设置在料盘安装机构上;料盘安装机构包括有第一底座、支撑柱、设置在支撑柱上的转轴组件,第一底座上还设置有驱动支撑柱摆动的第一电机,料盘本体套装在转轴组件上,转轴组件包括有外套筒、轴体,轴体由内轴、外轴、限位板组成,料盘本体套装在外套筒上,外套筒固定在支撑柱上,其内开设有通孔,通孔内设置有朝内延伸的楔形部,轴体设置在外套筒内,支撑柱内装有伸缩机构,伸缩机构与内轴连接并驱动其在外套筒内滑动。
Description
技术领域
本发明涉及一种收卷机。
背景技术
收卷机是生产线的一部分,多位于生产线的尾端或者末端,将物料收卷成卷料,便于储运,更便于销售。目前常见的收卷机分为两种,基本原理是相似,主要以料卷的收卷方向进行区分,其中一种是水平方向料卷机构,另一种是垂直方向料卷机构,水平方向的料卷机构呈水平方向布置,在物料来料时先使用机械结构将物料从水平方向转到垂直方向,转换方向后的物料可直接收卷到辊子(或料盘)上,而垂直方向的料卷机构则正好相反。料盘直径在1m至1.5m之间,收卷完毕后料盘与物料的总重量普遍在8-10kg左右,虽然重量适中但尺寸较大,料盘外壁虽有镂空但仍不便于徒手抓取;收卷机虽然是生产线的尾端,但并不是最后流程,在收卷完毕后需要进行包装,包装完毕后视为走完了整个生产流程,由于料盘体积较大,使得其在包装过程中操作不便,比较费力,需要工人自制工装托住料盘进行包装作业。
发明内容
为解决上述技术问题,提供了具有自动回收料盘功能的收卷机,所提供的技术方案如下,包括有输料机构、收卷机构,收卷机构包括有多个料盘本体和滑轨,输料机构用以将物料输送至收卷机构料盘上,当其中一个料盘本体收卷完毕时启动滑轨带动料盘平移,使尚未收卷的料盘本体滑动到收卷位置进行收卷,还包括有料盘安装机构,料盘安装机构数量为两个,料盘本体设置在料盘安装机构上;
料盘安装机构,其包括有受滑轨驱动的第一底座、摆动的设置在第一底座上的支撑柱、设置在支撑柱上的转轴组件,第一底座上还设置有驱动支撑柱摆动的第一电机,料盘本体可转动的套装在转轴组件上,转轴组件包括有外套筒、轴体,轴体由内轴、外轴、限位板组成,内、外轴同轴布置且内轴半径大于外轴,限位板为多个,其一端铰接在内轴上,另一端为自由端,自由端上开设有倾斜边,料盘本体套装在外套筒上,外套筒固定在支撑柱上,其内开设有通孔,通孔内设置有朝内延伸的楔形部,轴体设置在外套筒内,当限位板倾斜边接触楔形部时,楔形部将限位板顶起,使自由端沿楔形部向上滑动并从通孔伸出,伸出后的限位板限制料盘从外套筒脱离,支撑柱内装有伸缩机构,伸缩机构与内轴连接并驱动其在外套筒内滑动。
在上述技术方案的基础上,还包括有料盘收纳机构,其包括有第二底座、支撑台、自转盘、吊杆、第二电机,第二底座设置在收卷机构侧面,支撑台固定在第二底座上,自转盘位于支撑台上方,第二电机位于支撑台内并与自转盘动力连接,吊杆为多个,阵列的设置在自转盘顶部并朝向远离自转盘的方向倾斜,当支撑柱摆动靠近吊杆时,第二电机带动自转盘转动,使空闲的吊杆转动到轴体的外轴端部附近,接收从转轴组件上滑落的料盘。
在上述技术方案的基础上,第二底座上也设置有滑轨,支撑台由滑轨驱动在第二底座上滑动,带动吊杆靠近或远离料盘。
有益效果:对原有的收卷机进行改造,得到具有一定自动化程度的新型收卷机,通过料盘安装机构能够自动将收卷完毕的料盘从支撑柱上转移,便于更换新的料盘继续进行收卷。还能提供专门设计的料盘收纳机构,用以收纳从支撑柱上转移的料盘,能在收纳机构上对料盘进行包装或者辅助其他设备进行包装,检查完毕后可直接进行转运,方便快捷。料盘安装机构安装料盘时不使用任何螺纹连接件,仅通过转轴组件实现对料盘的承托与限位,通过伸缩机构驱动轴体在外套筒内滑动,实现对料盘的限位与解脱,摆动支撑柱使料盘在重力作用下滑落,实现对料盘的转移。
附图说明
图1为本发明的现有技术侧视示意图。
图2为本发明的现有技术的后视示意图。
图3为本发明的现有技术的收卷机构的示意图。
图4为本发明的后视结构示意图。
图5为本发明的支撑柱的使用状态示意图。
图6为本发明的料盘安装机构与料盘收纳机构配合原理示意图。
图7为本发明的图4的局部放大示意图。
图8为本发明的轴体的侧视结构示意图。
图9为本发明的轴体的主视结构示意图。
图10为发明的轴体的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一。
本实施例旨在提供一种以较小代价提高自动化程度的收卷机,在收卷结束时能够减轻使用者的负担。
本实施例的使用方法如下:1.启动伸缩机构15,拉动轴体8朝向支撑柱5方向移动,使限位板11缩回外套筒7内;2.将空的(或新的)料盘本体3套在外套筒7上,启动伸缩机构15反向运动,使限位板11沿着楔形部14从通孔13伸出,卡住料盘;3.启动输料机构1进行收卷;4.当收卷完毕时,启动第一底座4上的第一电机22,带动支撑柱5朝向相对外侧摆动,使料盘本体3在重力作用下从外套筒7上滑落;5.重复步骤2。
传统收卷机是双料盘结构,但用来收卷的只有一个料盘本体3,另一个料盘本体3处于备用状态。当该料盘本体3收卷完毕后,滑轨启动,带动该料盘本体3与备用料盘本体3同时平移滑动,一方面使该料盘本体3离开收卷位置,另一方面是备用料盘本体3滑动到收卷位置继续收卷,而将收卷完毕的料盘本体3卸下。在本实施例中仍可保留滑轨,料盘安装机构21也为两个,均安装在滑轨的滑块上,两个料盘安装机构21分别朝向左右两侧,收卷的逻辑与传统双料盘结构的逻辑相同,即一个料盘安装机构21的料盘本体3进行收卷,另一个料盘安装机构21的料盘本体3作为备用。
在本实施例中,转轴组件6非单一结构,其外套筒7固定在支撑柱5上,料盘本体3套在外套筒7上。轴体8在外套筒7内滑动伸缩,支撑柱5内安装伸缩机构15,伸缩机构15连接轴体8的内轴9,为轴体8的滑动提供动力。外轴10的直径小于内轴9,内轴9与外套筒7相接触,外轴10有一部分始终从外套筒7伸出。当需要更换料盘时轴体8向外套筒7内滑动,外轴10伸出外套筒7的部分缩短;反之则伸长。外轴10伸出的目的是便于连接其他自动化设备,例如包装设备等,由于外轴10始终有部分位于外套筒7外部,因此便于在此基础上设置轨道,使脱离外套筒7的料盘本体3能够顺着轨道滑向指定位置。
内轴9端部铰接有限位板11,限位板11阵列的环绕设置在内轴9上,如图8-10所示,限位板11自然状态下呈水平布置,整体上类似花蕾形状,限位板11的倾斜边12是指其具有一倾斜面,而外套筒7通孔13内朝向外套筒7中心方向伸出一楔形部14,当限位板11运动到与楔形部14接触时,限位板11的倾斜边12与楔形部14相摩擦,使限位板11自由端抬起并朝向通孔13方向,当内轴9继续滑动,使限位板11继续朝向通孔13方向伸出,伸出后的限位板11将料盘卡在外套筒7上,限制其滑动。
伸缩机构15可以采用任何现有方案,例如液压伸缩杆或者直线电机等方案。
实施例二。
本实施例在第一实施例的基础上作出,在第一实施例的基础上提供了料盘收纳机构16,当支撑柱5摆动并使料盘本体3滑落之前,启动第二电机(未图示),带动自转盘19预先将吊杆20转动到合适位置,当料盘本体3滑落后落入到吊杆20上,当其中一根吊杆20收纳料盘过多时可转动到空闲的吊杆20继续收纳。
所述合适位置,可具有多种不同理解,其一是吊杆20顶端与支撑柱5摆动后的外轴10端部相接触或者间距配合时,能够确保滑落的料盘本体3落入到吊杆20上;其二是吊杆20的的端部位于支撑柱5摆动后的外轴10端部的下方,在料盘本体3从外轴10上滑落后,经过一段距离的自由落体运动仍能落入到吊杆20上,具体角度根据具体情况进行适配调整。
在本实施例中,第二底座17固定在收卷机构2侧面,第二底座17从下至上依次安装有支撑台18、自转盘19、吊杆20,第二电机位于支撑台18内并固定,自转盘19在支撑台18顶部自转,转动动力来自第二电机。
为能更好的与料盘安装机构21进行适配,第二底座17上也设置有滑轨,该滑轨的滑块与支撑台18连接,驱动支撑台18做靠近或远离料盘安装机构21的运动。
Claims (3)
1.具有自动回收料盘功能的收卷机,包括有输料机构、收卷机构,收卷机构包括有多个料盘本体和滑轨,输料机构用以将物料输送至收卷机构料盘上,当其中一个料盘本体收卷完毕时启动滑轨带动料盘平移,使尚未收卷的料盘本体滑动到收卷位置进行收卷,其特征在于,还包括有料盘安装机构,料盘安装机构数量为两个,料盘本体设置在料盘安装机构上;
料盘安装机构,其包括有受滑轨驱动的第一底座、摆动的设置在第一底座上的支撑柱、设置在支撑柱上的转轴组件,第一底座上还设置有驱动支撑柱摆动的第一电机,料盘本体可转动的套装在转轴组件上,转轴组件包括有外套筒、轴体,轴体由内轴、外轴、限位板组成,内、外轴同轴布置且内轴半径大于外轴,限位板为多个,其一端铰接在内轴上,另一端为自由端,自由端上开设有倾斜边,料盘本体套装在外套筒上,外套筒固定在支撑柱上,其内开设有通孔,通孔内设置有朝内延伸的楔形部,轴体设置在外套筒内,当限位板倾斜边接触楔形部时,楔形部将限位板顶起,使自由端沿楔形部向上滑动并从通孔伸出,伸出后的限位板限制料盘从外套筒脱离,支撑柱内装有伸缩机构,伸缩机构与内轴连接并驱动其在外套筒内滑动。
2.如权利要求1所述的具有自动回收料盘功能的收卷机,其特征在于,还包括有料盘收纳机构,其包括有第二底座、支撑台、自转盘、吊杆、第二电机,第二底座设置在收卷机构侧面,支撑台固定在第二底座上,自转盘位于支撑台上方,第二电机位于支撑台内并与自转盘动力连接,吊杆为多个,阵列的设置在自转盘顶部并朝向远离自转盘的方向倾斜,当支撑柱摆动靠近吊杆时,第二电机带动自转盘转动,使空闲的吊杆转动到轴体的外轴端部附近,接收从转轴组件上滑落的料盘。
3.如权利要求2所述的具有自动回收料盘功能的收卷机,其特征在于,第二底座上也设置有滑轨,支撑台由滑轨驱动在第二底座上滑动,带动吊杆靠近或远离料盘。
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