CN112938567A - 一种无纺布生产用绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布生产领域，公开了一种无纺布生产用绕卷装置，旨在解决无纺布绕卷后更换收料辊效率低、工作人员劳动强度大、更换收料辊需要停机导致绕卷效率低的问题。其包括桁架、安装于桁架上的传送带、位于传送带顶部的切刀、位于传送带斜下方的升降台；桁架远离升降台的一侧固定有侧板，侧板靠近桁架的侧壁上设有竖截面为弧形的置物槽，置物槽的一端开口处位于侧板顶部，置物槽内滑动连接有三个结构相同且依次连接的滑板，置物槽内固定有驱动滑板转动的齿轮。本发明结构简单，设计合理，占用空间小，降低了无纺布绕卷后产产生残次品的几率，节能环保，尤其适用于无人车间内无纺布生产绕卷使用，具有较高的应用前景。

Description

一种无纺布生产用绕卷装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布生产用绕卷装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后处理形成的无编织的布料。

在现有的技术中，无纺布的绕卷设备，包括机架、架设于机架上并沿水平方向设置的收料辊，以及驱动收料辊绕其轴线自转的电机，当无纺布完成绕卷后，需要更换收料辊，收料辊更换不方便，工作人员工作强度大，更换效率低。

公开号为CN209922516U的专利，公开了一种无纺布绕卷装置，该装置在支架上设有用于驱动转动杆转动的驱动机构，通过夹紧件将无纺布一端夹紧在支杆上，通过驱动机构驱动转动杆转动，转动杆转动带动支杆转动，通过将无纺布一端夹紧在支杆上后在对无纺布进行收卷，实现了减少了操作者将无纺布的固定到支杆上的步骤，提高了对无纺布的收卷效率的有益效果，但是该装置存在完成无纺布进行绕卷后，需要停机更换新的支杆，绕卷效率低的问题。

为此，我们提出了一种无纺布生产用绕卷装置，用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布生产用绕卷装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决无纺布绕卷后更换收料辊效率低、工作人员劳动强度大、更换收料辊需要停机导致绕卷效率低的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用绕卷装置，包括桁架、安装于桁架上的传送带、位于传送带顶部的切刀、位于传送带斜下方的升降台，所述升降台两侧连接部件相同且对称设置；桁架远离升降台的一侧固定有侧板，侧板靠近桁架的侧壁上设有竖截面为弧形的置物槽，置物槽的一端开口处位于侧板顶部，置物槽的另一端开口处位于侧板的侧壁上，置物槽内滑动连接有三个结构相同且依次连接的滑板，置物槽内固定有驱动滑板转动的齿轮，两个侧板之间通过固定杆固定；滑板为扇环形结构，滑板的侧壁中部设有置物通道，置物通道的内壁中部设有环形的限位槽，置物通道内转动连接有转盘，转盘的边缘处位于限位槽内，滑板内部设有与限位槽连通的容腔，容腔内安装有驱动所述转盘转动的驱动轮；转盘靠近升降台的侧壁上固定有收料辊，收料辊位于升降台顶部。

优选的，所述桁架的侧壁底部固定有水平设置的安装板，安装板的顶部横截面为几字型结构，安装板的一侧中部固定有两个水平设置的液压缸一，液压缸一的输出端固定于升降台的侧壁底部。

优选的，所述液压缸一的两侧均设有固定于安装板端部的液压缸二，液压缸二的输出端固定有底板，底板的顶部通过竖直设置的液压缸三固定有载物台，载物台位于传送带末端下方，载物台顶部安装有滚轮。

优选的，所述传送带为刚性输送带，传送带顶部设有置物切刀下方的切槽。

优选的，所述桁架上安装有两个平行设置的滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠上的丝杆螺母之间连接有连接块，连接块底部安装有横移底座，横移底座的底部安装有升降底座，横移底座驱动升降底座沿传送带宽度方向移动，升降底座上安装有驱动切刀工作的驱动电机一。

优选的，所述滑板竖直的一侧壁上设有连接槽，滑板竖直的另一侧壁上设有连接板，相邻的两个所述滑板通过连接槽和连接板固定，连接槽和连接板之间连接方式为插接、卡接、销接中的一种。

优选的，所述桁架上固定有支架，支架上安装有压辊，压辊的外壁固定有橡胶条，压辊和传送带之间设有无纺布，传送带和压辊夹持无纺布并使无纺布随传送带同步移动。

优选的，所述滑板的侧壁上设有凸齿，凸齿与齿轮啮合，驱动轮与转盘之间为啮合连接、皮带连接中的一种，滑板内部嵌装有驱动驱动轮转动的电瓶。

优选的，所述驱动轮的侧壁上设有销孔，驱动轮通过固定销与收料辊销接，收料辊的侧壁上设有卡槽，卡槽内转动连接有卡块，卡块将无纺布的一端夹持于卡槽内。

优选的，所述侧板远离升降台的侧壁上固定有外板，外板上固定有外壳，外壳内安装有驱动齿轮转动的驱动电机二，外板一侧壁安装有滑动连接的门扇。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种无纺布生产用绕卷装置，具备以下有益效果：

1、通过在传送带两侧设置侧板，在侧板上滑板及驱动滑板转动的齿轮，使得绕卷完成的收料辊移动至传动带一侧的升降台顶部，再通过液压缸一将升降台和收料辊移出便于收料辊的下料和收集，无需龙门架等复杂下料机构，降低了装置成本，减少装置占用空间，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置适用范围；

2、通过设置滚珠丝杠并使横移底座带动升降底座横移，升降底座调节切刀工位，无纺布切割完成后，齿轮带动滑板上新的收料辊移动至传送带末端下方，无需停机即可实现无纺布的二次绕卷，大大缩短的无纺布绕卷的时间，提高了无纺布的绕卷效率，同时，也避免装置反复停机、启动产生设备损坏的情况，延长了无纺布生产装置的使用寿命；

3、通过在滑板侧壁上置物槽内设置三组滑板，能够实现绕卷装置的持续工作，实现绕卷完成下料、进行绕卷和待定绕卷的三个独立工位，三组工位相互工作，缩短了无纺布加工时间，提高了无纺布加工效率，提高了无纺布产品市场竞争力；

4、通过在置物通道内壁设置环形的限位槽，能够对转盘进行限位，同时，避免转盘和收料辊连接后，转盘转动时因转动不平稳导致收料辊上无纺布发生褶皱情况的发生，最大程度保证了无纺布的场产品质量；

5、装置结构简单，设计合理，便于装卸，维修方便，多个组件协同作用，降低了无纺布绕卷后产产生残次品的几率，节能环保，尤其适用于无人车间内无纺布生产绕卷使用。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对无纺布生产用绕卷装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中的侧视图；

图2为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中，升降台移动至传送带下方时，升降台顶部的俯视图；

图3为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中，收料辊所处竖截面的剖视图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中，侧板内置物槽所处竖截面的侧视图；

图5为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中，滑板的侧视图；

图6为本发明提出的一种无纺布生产用绕卷装置中，收料辊的主视图。

图中：10、桁架；11、安装板；20、传送带；21、压辊；30、切刀；31、滚珠丝杠；32、连接块；33、升降底座；40、侧板；41、置物槽；42、齿轮；43、滑板；431、限位槽；432、转盘；433、驱动轮；441、连接槽；442、连接板；45、凸齿；46、销孔；50、外板；51、外壳；52、门扇；60、收料辊；61、卡槽；62、卡块；70、升降台；71、液压缸一；80、载物台；81、液压缸二；82、液压缸三；83、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-6，一种无纺布生产用绕卷装置，包括桁架10、安装于桁架10上的传送带20、位于传送带20顶部的切刀30、位于传送带20斜下方的升降台70，升降台70两侧连接部件相同且对称设置；桁架10远离升降台70的一侧固定有侧板40，侧板40靠近桁架10的侧壁上设有竖截面为弧形的置物槽41，置物槽41的一端开口处位于侧板40顶部，置物槽41的另一端开口处位于侧板40的侧壁上，置物槽41的另一端开口处位于侧板40的侧壁上，置物槽41内滑动连接有三个结构相同且依次连接的滑板43，置物槽41内固定有驱动滑板43转动的齿轮42，两个侧板40之间通过固定杆固定；滑板43为扇环形结构，滑板43的侧壁中部设有置物通道，置物通道的内壁中部设有环形的限位槽431，置物通道内转动连接有转盘432，转盘432的边缘处位于限位槽431内，滑板43内部设有与限位槽431连通的容腔，容腔内安装有驱动转盘432转动的驱动轮433；转盘432靠近升降台70的侧壁上固定有收料辊60，收料辊60位于升降台70顶部，传送带20为刚性输送带，传送带20顶部设有置物切刀30下方的切槽，桁架10上安装有两个平行设置的滚珠丝杠31，两个滚珠丝杠31上的丝杆螺母之间连接有连接块32，连接块32底部安装有横移底座，横移底座的底部安装有升降底座33，升降底座33上安装有驱动切刀30工作的驱动电机一，桁架10上固定有支架，支架上安装有压辊21，压辊21的外壁固定有橡胶条，压辊21和传送带20之间设有无纺布，侧板40远离升降台70的侧壁上固定有外板50，外板50上固定有外壳51，外壳51内安装有驱动齿轮42转动的驱动电机二，外板50一侧壁安装有滑动连接的门扇52。

此处需要说明的是：横移底座带动升降底座33沿传送带20宽度方向移动，切刀30为激光切割器、切割片中的一种，横移底座和切刀30均为现有产品。

工作原理：

S1:将收料辊60与转盘432固定，驱动轮433带动转盘432转对，对无纺布进行绕卷收料，滚珠丝杠31工作使连接块32与传送带20同步位移，待连接块32移动至传送带20末端，升降底座33使切刀30下移至切断无纺布的工位处，驱动电机一工作，横移底座带动升降底座33沿传送带20宽度方向移动，切刀30将无纺布切断；

S2:驱动电机二工作带动齿轮42转动，使得收料的收料辊60向斜上方移动，与其相连的另一个收料辊60移动至传送带20末端的下方，继续收料；

S3：将S2中两个收料辊60分离，并将完成收料的收料辊60与其两侧的转盘432分离，移出完成收料的收料辊60，完成无纺布的绕卷收料，随后向传送带20下方的两个转盘432之间固定新的收料辊60。

实施例二：

参照图1-6，一种无纺布生产用绕卷装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，桁架10的侧壁底部固定有水平设置的安装板11，安装板11的顶部横截面为几字型结构，安装板11的一侧中部固定有两个水平设置的液压缸一71，液压缸一71的输出端固定于升降台70的侧壁底部，液压缸一71的两侧均设有固定于安装板11端部的液压缸二81，液压缸二81的输出端固定有底板，底板的顶部通过竖直设置的液压缸三82固定有载物台80，载物台80位于传送带20末端下方。

工作原理：液压缸一71工作，使升降台70在水平方向移动，升降台70上移，使其对完成收卷的收料辊60进行支撑，便于收料辊60和转盘432分离，随后，液压缸一71继续工作，将收料辊60移动至侧板40外部，便于收料辊60的收集；液压缸二81带动底板移动，底板顶部的液压缸三82使载物台80上移，使正在收料的收料辊60移至传送带20末端正下方，对无纺布进行收料。

此工序为，无纺布剪断、一个收料辊60(记为收料辊一)转动至传送带20一侧、另一个收料辊60(记为收料辊二)移动至传送带20正下方进行收卷、将新的收料辊60(记为收料辊三)固定于收料辊二远离收料辊一的一侧壁上、收料辊一完成卸料、升降台70复位移动至收料辊二下方。

实施例三：

参照图1-6，一种无纺布生产用绕卷装置，同实施例二，本实施例与实施例二不同之处在于，滑板43竖直的一侧壁上设有连接槽441，滑板43竖直的另一侧壁上设有连接板442，相邻的两个滑板43通过连接槽441和连接板442固定，连接槽441和连接板442之间连接方式为插接、卡接、销接中的一种，便于相邻的滑板43分离；滑板43的侧壁上设有凸齿45，凸齿45与齿轮42啮合，驱动轮433与转盘432之间为啮合连接、皮带连接中的一种，滑板43内部嵌装有驱动驱动轮433转动的电瓶，驱动轮433的侧壁上设有销孔46，驱动轮433通过固定销与收料辊60销接，便于收料辊60的拆装，收料辊60的侧壁上设有卡槽61，卡槽61内转动连接有卡块62，卡块62将无纺布的一端夹持于卡槽61内，便于无纺布与收料辊60的固定。

此处需要说明的是，切断后的无纺布在重力作用下处于垂直状态，自然落在卡槽61内，不会发生褶皱，亦可加设夹持机械手对其移动过程中进行限位送料，夹持机械手为现有产品，文中不再赘述。

实施例四：

参照图1-6，一种无纺布生产用绕卷装置，同实施例三，本实施例与实施例三不同之处在于，在侧板40靠近传送带20的下方一侧加设输送收料辊60的上料输送带或机械手一，在载物台80内部设有设置驱动滚轮83滚动的驱动机构，调节收料辊60与驱动轮433的相对位置，使收料辊60上的销槽与驱动轮433上的销孔46同轴设置，移除门扇52，在销孔46处设置机械手二，用于加设固定销并使固定销固定收料辊60和驱动轮433，侧板40远离传动带的宽度方向设置移动底座，移动底座沿传送带20宽度放下移动，在移动底座上固定机械手三，机械手三用于，将与收料辊60分离的滑板43安装于置物槽41内，在侧板40远离传送带20的一端加设机械手四用于完成收卷的收料辊60的收集和下料，并对固定销收集和再利用，在卡槽61内设置驱动卡块62转动的转动组件，即可实现无纺布绕卷的全自动化生产，无需人工操作，大大降低了无纺布生产的成本投入。

此处需要说明的是：上述部件均可通过PLC控制，可根据实际需要进行设计，文中不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布生产用绕卷装置，包括桁架(10)、安装于桁架(10)上的传送带(20)、位于传送带(20)顶部的切刀(30)、位于传送带(20)斜下方的升降台(70)，其特征在于：所述升降台(70)两侧连接部件相同且对称设置；

桁架(10)远离升降台(70)的一侧固定有侧板(40)，侧板(40)靠近桁架(10)的侧壁上设有竖截面为弧形的置物槽(41)，置物槽(41)的一端开口处位于侧板(40)顶部，置物槽(41)内滑动连接有三个结构相同且依次连接的滑板(43)，置物槽(41)内固定有驱动滑板(43)转动的齿轮(42)；

滑板(43)为扇环形结构，滑板(43)的侧壁中部设有置物通道，置物通道的内壁中部设有环形的限位槽(431)，置物通道内转动连接有转盘(432)，转盘(432)的边缘处位于限位槽(431)内，滑板(43)内部设有与限位槽(431)连通的容腔，容腔内安装有驱动所述转盘(432)转动的驱动轮(433)；

转盘(432)靠近升降台(70)的侧壁上固定有收料辊(60)，收料辊(60)位于升降台(70)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述桁架(10)的侧壁底部固定有水平设置的安装板(11)，安装板(11)的顶部横截面为几字型结构，安装板(11)的一侧中部固定有两个水平设置的液压缸一(71)，液压缸一(71)的输出端固定于升降台(70)的侧壁底部。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述液压缸一(71)的两侧均设有固定于安装板(11)端部的液压缸二(81)，液压缸二(81)的输出端固定有底板，底板的顶部通过竖直设置的液压缸三(82)固定有载物台(80)，载物台(80)位于传送带(20)末端下方，载物台(80)顶部安装有滚轮(83)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述传送带(20)为刚性输送带，传送带(20)顶部设有置物切刀(30)下方的切槽。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述桁架(10)上安装有两个平行设置的滚珠丝杠(31)，两个所述滚珠丝杠(31)上的丝杆螺母之间连接有连接块(32)，连接块(32)底部安装有横移底座，横移底座的底部安装有升降底座(33)，升降底座(33)上安装有驱动切刀(30)工作的驱动电机一。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述滑板(43)竖直的一侧壁上设有连接槽(441)，滑板(43)竖直的另一侧壁上设有连接板(442)，相邻的两个所述滑板(43)通过连接槽(441)和连接板(442)固定，连接槽(441)和连接板(442)之间连接方式为插接、卡接、销接中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述桁架(10)上固定有支架，支架上安装有压辊(21)，压辊(21)的外壁固定有橡胶条，压辊(21)和传送带(20)之间设有无纺布。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述滑板(43)的侧壁上设有凸齿(45)，凸齿(45)与齿轮(42)啮合，驱动轮(433)与转盘(432)之间为啮合连接、皮带连接中的一种。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述驱动轮(433)的侧壁上设有销孔(46)，驱动轮(433)通过固定销与收料辊(60)销接，收料辊(60)的侧壁上设有卡槽(61)，卡槽(61)内转动连接有卡块(62)。

10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用绕卷装置，其特征在于：所述侧板(40)远离升降台(70)的侧壁上固定有外板(50)，外板(50)上固定有外壳(51)，外壳(51)内安装有驱动齿轮(42)转动的驱动电机二，外板(50)一侧壁安装有滑动连接的门扇(52)。

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