CN111747173A - 一种吹膜机的换卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹膜机的换卷装置，其特征在于：包括收卷辊和一组相对布置的转动架，每个转动架包括三根放射状布置的转杆，在每根转杆的外端部之上固定设置有丝杠电机，丝杆电机与设置于转杆之上的丝杠连接，在丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母上转动设置有基座，基座上开设有多边形的基槽，基槽内依次设置有插销和弹簧；在每组相对的两根转杆外端部之间固定设置有支撑杆，在支撑杆上滑动设置有切刀；转动架的正下方依次设置有前平台、中间平台和后平台，在中间平台的下方设置有竖向布置用于放置收卷辊的上辊通道，在上辊通道的上内侧上设置有旋转带。本发明提供了一种吹膜机的换卷装置，能实现收换卷收料的自动化操作，提高换卷的效率。

Description

一种吹膜机的换卷装置
技术领域
本发明涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机的换卷装置。
背景技术
吹膜机是专门生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料机构进行收卷。现有技术的吹膜机收料机构，在收料轴收满一卷料卷后，一般需人工取下该收料轴后，再人工换上新的收料轴，上述过程全部是采用人工，生产效率低，劳动强度大。
为此，现有公开号为CN110027929A的中国发明公开了《吹膜机的收卷装置》，包括机体，机体上设有进料端和出料端，进料端与出料端之间的机体上铰接有转动轴线水平设置且垂直于机体长度方向的主动辊，机体的内侧固设有支撑架，支撑架有四个且均匀的分布于机体两侧，支撑架与机体之间设有链条，链条上固设有收料辊，支撑架的两端以及主动辊上均铰接有转动轴线垂直于机体且水平设置的链轮，主动辊上的链轮与主动辊同轴线设置，收料辊通过链条传动；收料辊包括固设于链条上的卡环、沿垂直于链条的长度方向插接于卡环内部的半辊、固设于半辊相对设置的端部上的卡接部以及同时套设在两个卡接部上的套筒，半辊与卡环铰接且半辊的转动轴线沿其长度方向设置，卡接部呈横置的棱锥状，套筒内部开设有两个相背设置且与卡接部配合的卡接槽，收料辊的两端均固设有沿其长度方向设置的推拉气缸，气缸的活塞杆与半辊之间固设有联轴器；主动辊下方设有竖直向上设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆顶端固设有开口竖直向上且呈弧形的上料板，上料板的长度方向平行于收料辊的长度方向；所述链条两根一组共有两组，且每组链条均分别位于机体的内部两侧，每组链条上均固设有收料辊，四根链条分别独立转动。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吹膜机的换卷装置，能实现收换卷收料的自动化操作，提高换卷的效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吹膜机的换卷装置，包括机架和收卷辊，在机架上转动设置有对薄膜进行导向的导向辊，其特征在于：所述机架在收卷位置处转动设置有一组相对布置的转动架，每个转动架包括一基部和三根放射状延伸于基部外周壁之上的转杆，每根转杆上沿着杆长方向开设有延伸至基部的条形孔，在每根转杆的外端部之上固定设置有丝杠电机，丝杆电机的输出端上设置有置于条形孔内的丝杠，在丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母上转动设置有基座，在丝杠螺母的外侧壁上固定设置有与基座连接的收卷电机，基座上开设有多边形的基槽，基槽内滑动设置有形状与基槽相适配的插销，在基槽内设置有与插销相抵的弹簧，在基槽底部设置有用于驱动插销对弹簧进行压缩的驱动件，所述收卷辊的两端分别形成有用于插销插入的插入槽；在每组相对的两根转杆外端部之间固定设置有支撑杆，在支撑杆上滑动设置有切刀；所述转动架的正下方依次设置有前平台、中间平台和后平台，前平台、中间平台和后平台的宽度值小于两个转动架之间的距离值，在前平台和中间平台之间形成有前间隙，在中间平台和后平台之间形成有后间隙，在中间平台的下方设置有竖向布置用于放置收卷辊的上辊通道，在上辊通道的上内侧上设置有用于带动上端的收卷辊在上辊通道内自转的旋转带。
作为改进，所述驱动件为设置于基槽底部的电磁铁，利用电磁铁得电，电磁铁吸引插销向基槽槽底滑动，弹簧被压缩，插销滑入基槽之内，收卷辊进行卸辊，当电磁铁失电时，弹簧推动插销，插销插入收卷辊的插入槽内，使得收卷辊安装于两个相对的丝杠螺母之上。
再改进，所述驱动件为设置于基座之上的驱动电机，驱动电机的输出端插入基槽之内，在驱动电机的输出端上缠绕有与插销底部连接的拉绳，在需要将收卷辊进行卸辊时，驱动电机转动回收拉绳，拉绳缠绕于驱动电机的输出轴之上，拉绳带动插销向基槽槽底方向滑动，压缩弹簧，插销离开收卷辊插入槽而退回基槽之内，实现对收卷辊卸料。
再改进，所述支撑杆上滑动设置有滑块，滑块的外周壁上套设有转动环，所述切刀设置于转动环之上，在对薄膜进行切断时，转动环可以带动切刀旋转，切刀选择合适的切入角度；而在收卷过程中，转动环带动切刀旋转至另外角度，避免切刀对薄膜收卷造成影响。
再改进，所述前平台顶面、中间平台顶面和后平台顶面在同一倾斜平面之上，且高度依次降低，在收卷辊卷满薄膜后，薄膜滚筒掉落至中间平台之上，并从中间平台自动滚入后平台之上，完成薄膜滚筒卸料。
与现有技术相比，本发明的优点在于：转动架转动，转杆上的支撑杆通过前间隙转动至中间平台的下方，丝杆电机转动，丝杠螺母移动至转杆的外端部；待收卷的收卷辊排列于上辊通道之内，位于上辊通道顶部的收卷辊在上辊通道侧壁的旋转带的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母上位于基座上的驱动件失去对插销的作用力，弹簧将插销插入收卷辊的插入槽内，插销同时连接收卷辊和基座，上料通道顶部的收卷辊被安装至相对两个转杆之间；转动架继续旋转，同时，收卷电机带动收卷辊转动，收卷于前一个收卷辊之上的薄膜缠绕于当前的收卷辊之上，随着转动架的转动，当前的收卷辊翻转至转动架基部的上方，支撑杆上的切刀从支撑杆的一端滑动至另一端，切刀将当前收卷辊和前一个装满薄膜的收卷辊之间的薄膜进行切断，位于前一个基座内的驱动件带动插销向基槽底部方向滑动，弹簧被压缩，插销离开前一个收卷辊的插入槽，前一个装满薄膜的收卷辊掉落至中间平台之上，之后滚入后平台进入下一个工序；丝杠电机转动，丝杠螺母带着收卷辊下移，收卷辊在两个转动架的基部之间完成对吹膜机薄膜的收卷在收卷辊收卷完薄膜后，转动架转动，进入下一个转杆的薄膜收卷。
附图说明
图1是本发明实施例中吹膜机换卷装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中电磁铁驱动插销运动的结构示意图；
图3是本发明实施例中拉绳带动插销运动的结构示意图；。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至3所示，本实施中的吹膜机的换卷装置，包括机架、收卷辊8、导向辊、转动架2、丝杠电机31、丝杠32、丝杠螺母33、基座34、插销4、收卷电机5、支撑杆6、切刀63、前平台11、中间平台12、后平台13、上辊通道7和旋转带71。
其中，在机架上转动设置有对薄膜9进行导向的导向辊，机架在收卷位置处转动设置有一组相对布置的转动架2，每个转动架2包括一基部21和三根放射状延伸于基部21外周壁之上的转杆22，每根转杆22上沿着杆长方向开设有延伸至基部21的条形孔221，条形孔221从转杆22的外端部一直延伸至基部21的中心位置处，在每根转杆22的外端部之上固定设置有丝杠电机31，丝杆电机31的输出端上设置有置于条形孔22内的丝杠32，在丝杠32上设置有丝杠螺母33，丝杠螺母33的外侧壁滑动设置于条形孔22内，丝杠32转动带动丝杠螺母33在条形孔22内上下滑动，丝杠螺母33上转动设置有基座34，在丝杠螺母33的外侧壁上固定设置有与基座34连接的收卷电机5，基座34上开设有多边形的基槽341，基槽341内滑动设置有形状与基槽341相适配的插销4，在基槽341内设置有与插销4相抵的弹簧342，在基槽341底部设置有用于驱动插销4对弹簧342进行压缩的驱动件，收卷辊8的两端分别形成有用于插销4插入的插入槽81；在每组相对的两根转杆22外端部之间固定设置有支撑杆6，在支撑杆6上滑动设置有切刀63；转动架2的正下方依次设置有前平台11、中间平台12和后平台13，前平台11、中间平台12和后平台13的宽度值小于两个转动架2之间的距离值，在前平台11和中间平台12之间形成有前间隙14，在中间平台12和后平台13之间形成有后间隙15，在中间平台12的下方设置有竖向布置用于放置收卷辊8的上辊通道7，在上辊通道7的上内侧上设置有用于带动上端的收卷辊8在上辊通道7内自转的旋转带71。
进一步地，在本发明实施例中，驱动件的结构有两种形式，第一种，如图2所示，驱动件为设置于基槽341底部的电磁铁35，利用电磁铁35得电，电磁铁35吸引插销4向基槽341槽底滑动，弹簧342被压缩，插销4滑入基槽341之内，收卷辊8进行卸辊，当电磁铁35失电时，弹簧342推动插销4，插销4插入收卷辊8的插入槽81内，使得收卷辊8安装于两个相对的丝杠螺母33之上；第二种，如图3所示，驱动件为设置于基座33之上的驱动电机36，驱动电机36的输出端插入基槽341之内，在驱动电机36的输出端上缠绕有与插销4底部连接的拉绳37，在需要将收卷辊8进行卸辊时，驱动电机336转动回收拉绳37，拉绳37缠绕于驱动电机36的输出轴之上，拉绳37带动插销4向基槽341槽底方向滑动，压缩弹簧342，插销4离开收卷辊8插入槽81而退回基槽341之内，实现对收卷辊8卸料。
另外，如图1所示，支撑杆6上滑动设置有滑块61，滑块61的外周壁上套设有转动环62，上述切刀63设置于转动环62之上，在对薄膜9进行切断时，转动环62可以带动切刀63旋转，切刀63选择合适的切入角度；而在收卷过程中，转动环62带动切刀63旋转至另外角度，避免切刀63对薄膜9收卷造成影响。
此外，为了便于薄膜滚筒卸料，前平台11顶面、中间平台12顶面和后平台13顶面在同一倾斜平面之上，且高度依次降低，在收卷辊8卷满薄膜后，薄膜滚筒掉落至中间平台12之上，并从中间平台12自动滚入后平台13之上，完成薄膜滚筒卸料。
使用时，转动架2转动，转杆22上的支撑杆6通过前间隙14转动至中间平台12的下方，丝杆电机31转动，丝杠螺母33移动至转杆22的外端部；待收卷的收卷辊8排列于上辊通道7之内，位于上辊通道7顶部的收卷辊8在上辊通道7侧壁的旋转带71的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母33上位于基座34上的驱动件失去对插销4的作用力，弹簧342将插销4插入收卷辊8的插入槽81内，插销4同时连接收卷辊8和基座34，上料通道7顶部的收卷辊8被安装至相对两个转杆22之间；转动架2继续旋转，同时，收卷电机5带动收卷辊8转动，收卷于前一个收卷辊之上的薄膜9缠绕于当前的收卷辊8之上，随着转动架2的转动，当前的收卷辊8翻转至转动架2基部的上方，支撑杆6上的切刀63从支撑杆6的一端滑动至另一端，切刀63将当前收卷辊和前一个装满薄膜的收卷辊之间的薄膜9进行切断，位于前一个基座内的驱动件带动插销4向基槽341底部方向滑动，弹簧342被压缩，插销4离开前一个收卷辊8的插入槽81，前一个装满薄膜的收卷辊8掉落至中间平台12之上，之后滚入后平台13进入下一个工序；丝杠电机31转动，丝杠螺母33带着收卷辊8下移，收卷辊8在两个转动架2的基部21之间完成对吹膜机薄膜9的收卷在收卷辊8收卷完薄膜后，转动架2转动，进入下一个转杆22的薄膜收卷。

Claims (5)

1.一种吹膜机的换卷装置，包括机架和收卷辊(8)，在机架上转动设置有对薄膜(9)进行导向的导向辊，其特征在于：所述机架在收卷位置处转动设置有一组相对布置的转动架(2)，每个转动架(2)包括一基部(21)和三根放射状延伸于基部(21)外周壁之上的转杆(22)，每根转杆(22)上沿着杆长方向开设有延伸至基部(21)的条形孔(221)，在每根转杆(22)的外端部之上固定设置有丝杠电机(31)，丝杆电机(31)的输出端上设置有置于条形孔(221)内的丝杠(32)，在丝杠(32)上设置有丝杠螺母(33)，丝杠螺母(33)上转动设置有基座(34)，在丝杠螺母(33)的外侧壁上固定设置有与基座(34)连接的收卷电机(5)，基座(34)上开设有多边形的基槽(341)，基槽(341)内滑动设置有形状与基槽(341)相适配的插销(4)，在基槽(341)内设置有与插销(4)相抵的弹簧(342)，在基槽(341)底部设置有用于驱动插销(4)对弹簧(342)进行压缩的驱动件，所述收卷辊(8)的两端分别形成有用于插销(4)插入的插入槽(81)；在每组相对的两根转杆(22)外端部之间固定设置有支撑杆(6)，在支撑杆(6)上滑动设置有切刀(63)；所述转动架(2)的正下方依次设置有前平台(11)、中间平台(12)和后平台(13)，前平台(11)、中间平台(12)和后平台(13)的宽度值小于两个转动架(2)之间的距离值，在前平台(11)和中间平台(12)之间形成有前间隙(14)，在中间平台(12)和后平台(13)之间形成有后间隙(15)，在中间平台(12)的下方设置有竖向布置用于放置收卷辊(8)的上辊通道(7)，在上辊通道(7)的上内侧上设置有用于带动上端的收卷辊(8)在上辊通道(7)内自转的旋转带(71)。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的换卷装置，其特征在于：所述驱动件为设置于基槽(341)底部的电磁铁(35)。
3.根据权利要求1所述的吹膜机的换卷装置，其特征在于：所述驱动件为设置于基座(341)之上的驱动电机(36)，驱动电机(36)的输出端插入基槽(341)之内，在驱动电机(36)的输出端上缠绕有与插销(4)底部连接的拉绳(37)。
4.根据权利要求1所述的吹膜机的换卷装置，其特征在于：所述支撑杆(6)上滑动设置有滑块(61)，滑块(61)的外周壁上套设有转动环(62)，所述切刀(63)设置于转动环(62)之上。
5.根据权利要求1所述的吹膜机的换卷装置，其特征在于：所述前平台(11)顶面、中间平台(12)顶面和后平台(13)顶面在同一倾斜平面之上，且高度依次降低。
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CN112623816A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 东台市东强纺织有限公司 一种具有升降式装卸料机构的卷布机

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