CN115502262A - 一种方便调整折边位置的液压折边机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便调整折边位置的液压折边机，涉及液压折边机技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有龙门架，且龙门架的内壁搭接有水平设置的工作台，所述工作台的顶部开设有送料槽，所述送料槽的一侧内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆连接有夹持框，所述夹持框的截面呈冂型结构，所述夹持框的顶部开设有开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有夹板，所述夹板的底部设置有若干防滑凸起，所述夹板的两侧外壁均铰接有辅助夹块，所述辅助夹块与夹板之间连接有连接弹簧。本发明折边位置调整起来比较简单，提高而液压折边机的工作效率。

Description

一种方便调整折边位置的液压折边机及其工作方法

技术领域

本发明涉及液压折边机技术领域，尤其涉及一种方便调整折边位置的液压折边机及其工作方法。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

金属板材生产的过程中，也需要用到液压折边机，液压折边机一般都是利用折弯刀对板材的边缘进行加压，从而达到折边的目的，但是在折边的过程中需要精准找到折边的位置，现有的液压折边机折边位置一般都是人工手动调整，由于金属板材比较重，调整起来比较费力，影响液压折边机的工作效率，因此具有待改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便调整折边位置的液压折边机及其工作方法。其优点在于折边位置调整起来比较简单，提高而液压折边机的工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便调整折边位置的液压折边机，包括底板，所述底板的顶部设置有龙门架，且龙门架的内壁搭接有水平设置的工作台，所述工作台的顶部开设有送料槽，所述送料槽的一侧内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆连接有夹持框，所述夹持框的截面呈冂型结构，所述夹持框的顶部开设有开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有夹板，所述夹板的底部设置有若干防滑凸起，所述夹板的两侧外壁均铰接有辅助夹块，所述辅助夹块与夹板之间连接有连接弹簧，所述辅助夹块的底部设置有防滑凸粒，所述龙门架的顶部内壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端连接有固定箱，所述固定箱的内部通过可拆卸部件连接有折边刀，所述龙门架的一侧设置有水平设置的固定板，所述固定板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接有挤压机构。

本发明进一步设置为，所述可拆卸部件包括开设于固定箱底部的限位槽，且限位槽的内壁插接有限位柱，所述限位柱的底端与折边刀相连接，所述固定箱的一侧外壁开设有插孔，所述插孔的内壁插接有插杆，所述限位柱的外壁开设有限位孔，所述插杆的一端可插入至限位孔内，所述插杆的一端设置有拉板。当需要更换折边刀时，用手拉动拉板将插杆从插孔内抽出，限位柱失去限位即可从限位槽内抽出，进而可完成对折边刀的更换，操作方便。

本发明进一步设置为，所述限位槽的一侧内壁开设有螺纹槽，所述插杆靠近螺纹槽的一端设置有螺接头，所述螺接头与螺纹槽相适配。当插杆插入至插孔内后，稍微转动插杆，螺接头即可旋入至螺纹槽内将插杆进行固定，避免折边刀固定时插杆从插孔内脱离的情况发生。

本发明进一步设置为，所述挤压机构包括固定于电动伸缩杆活塞杆一端固定块，且固定块的底部开设有活动腔，所述活动腔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部设置有连接柱，所述连接柱的底端设置有压板，所述压板的底部设置有缓冲气囊，所述活动腔的顶部设置有气泵，所述气泵与活动腔相连通，所述连接柱的内部开设有连通孔，所述活动腔通过连通孔与缓冲气囊相连通。控制电动伸缩杆活塞杆产生，缓冲气囊能够与板材的表面接触，控制气泵工作向活动腔内充气，随着活动腔内气压的增加，气压一方面会推动滑动板向下移动，压板跟着向下移动利用缓冲气囊对板材进行固定，气压另一方面会顺着连通孔给缓冲气囊进行充气，随着缓冲气囊的膨胀，进一步提高了对板材的挤压固定效果。

本发明进一步设置为，所述固定块内部的两侧均开设有滑动腔，且滑动腔的内壁滑动连接有活塞，所述活塞与滑动腔之间通过缓冲弹簧进行连接，所述活塞的底部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底端与压板相连接。当压板对板材进行固定时，缓冲弹簧能够起到一定的缓冲作用，避免挤压力过大造成板材损坏的情况发生。

本发明进一步设置为，所述送料槽的底部内壁开设有滑槽，且夹持框能够在滑槽内滑动。当电动推杆推动夹持框移动时，夹持框能够沿着滑槽进行滑动，提高了夹持框移动的稳定性。

本发明进一步设置为，所述送料槽靠近滑槽一侧的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过轴承连接有若干等距离分布的导向辊。导向辊可降低板材在送料槽内移动时的摩擦力，提高了板材调整的便捷性。

本发明进一步设置为，所述送料槽的两侧内壁均通过轴承连接有限位辊。限位辊可降低板材两侧与送料槽之间的摩擦力，提高了板材调整的便捷性。

本发明进一步设置为，所述龙门架的两侧内壁均开设有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有导向轮，所述导向轮与固定箱的外壁相连接。当液压缸带动固定箱移动时，导向轮能够在导向槽内滑动，提高了固定箱移动的稳定性。

一方便调整折边位置的液压折边机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将需要进行折边的板材置于送料槽内，将板材的一端置于夹持框内，旋动螺纹杆，螺纹杆转动的同时带动夹板向下移动，在夹板和夹持框的作用下板材的一端可以被夹持固定；

步骤二：夹持时，防滑凸起可增加压板与板材表面之间的摩擦力，辅助夹块在连接弹簧的作用下从夹板的两侧对板材进行辅助夹持，需要调整折边位置时，控制电动推杆活塞杆收缩即可控制板材在送料槽内移动，直到板材移动至合适的折边位置；

步骤三：当板材移动至合适的位置时，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，挤压机构向下移动将板材进行挤压固定，当板材固定后，控制液压缸活塞杆伸长，折边刀向下移动对板材进行折边，进而完成对板材的折边工作。

本发明的有益效果为：

1、该方便调整折边位置的液压折边机，使用时，将需要进行折边的板材置于送料槽内，将板材的一端置于夹持框内，旋动螺纹杆，螺纹杆转动的同时带动夹板向下移动，在夹板和夹持框的作用下板材的一端可以被夹持固定，夹持时，防滑凸起可增加压板与板材表面之间的摩擦力，辅助夹块在连接弹簧的作用下从夹板的两侧对板材进行辅助夹持，需要调整折边位置时，控制电动推杆活塞杆收缩即可控制板材在送料槽内移动，直到板材移动至合适的折边位置，当板材移动至合适的位置时，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，挤压机构向下移动将板材进行挤压固定，当板材固定后，控制液压缸活塞杆伸长，折边刀向下移动对板材进行折边，进而完成对板材的折边工作，折边位置调整起来比较简单，提高而液压折边机的工作效率。

2、该方便调整折边位置的液压折边机，当需要更换折边刀时，用手拉动拉板将插杆从插孔内抽出，限位柱失去限位即可从限位槽内抽出，进而可完成对折边刀的更换，操作方便，当插杆插入至插孔内后，稍微转动插杆，螺接头即可旋入至螺纹槽内将插杆进行固定，避免折边刀固定时插杆从插孔内脱离的情况发生。

3、该方便调整折边位置的液压折边机，控制电动伸缩杆活塞杆产生，缓冲气囊能够与板材的表面接触，控制气泵工作向活动腔内充气，随着活动腔内气压的增加，气压一方面会推动滑动板向下移动，压板跟着向下移动利用缓冲气囊对板材进行固定，气压另一方面会顺着连通孔给缓冲气囊进行充气，随着缓冲气囊的膨胀，进一步提高了对板材的挤压固定效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便调整折边位置的液压折边机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便调整折边位置的液压折边机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便调整折边位置的液压折边机的固定箱剖视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动推杆；3、夹持框；4、螺纹杆；5、缓冲气囊；6、压板；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、龙门架；11、气泵；12、滑动板；13、连接柱；14、底板；15、连通孔；16、凹槽；17、导向辊；18、滑槽；19、送料槽；20、导向槽；21、导向轮；22、折边刀；23、限位辊；24、拉板；25、固定箱；26、插孔；27、插杆；28、限位孔；29、限位柱；30、限位槽；31、夹板；32、连接弹簧；33、辅助夹块；34、防滑凸粒；35、防滑凸起；36、螺纹槽；37、螺接头；38、缓冲弹簧；39、活塞；40、液压缸；41、缓冲杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-6，一种方便调整折边位置的液压折边机，包括底板14，底板14的顶部设置有龙门架10，且龙门架10的内壁搭接有水平设置的工作台1，工作台1的顶部开设有送料槽19，送料槽19的一侧内壁设置有电动推杆2，电动推杆2的活塞杆连接有夹持框3，夹持框3的截面呈冂型结构，夹持框3的顶部开设有开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端转动连接有夹板31，夹板31的底部设置有若干防滑凸起35，夹板31的两侧外壁均铰接有辅助夹块33，辅助夹块33与夹板31之间连接有连接弹簧32，辅助夹块33的底部设置有防滑凸粒34，龙门架10的顶部内壁设置有液压缸40，液压缸40活塞杆的一端连接有固定箱25，固定箱25的内部通过可拆卸部件连接有折边刀22，龙门架10的一侧设置有水平设置的固定板9，固定板9的底部设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞杆连接有挤压机构。

具体的，可拆卸部件包括开设于固定箱25底部的限位槽30，且限位槽30的内壁插接有限位柱29，限位柱29的底端与折边刀22相连接，固定箱25的一侧外壁开设有插孔26，插孔26的内壁插接有插杆27，限位柱29的外壁开设有限位孔28，插杆27的一端可插入至限位孔28内，插杆27的一端设置有拉板24。当需要更换折边刀22时，用手拉动拉板24将插杆27从插孔26内抽出，限位柱29失去限位即可从限位槽30内抽出，进而可完成对折边刀22的更换，操作方便。

具体的，限位槽30的一侧内壁开设有螺纹槽36，插杆27靠近螺纹槽36的一端设置有螺接头37，螺接头37与螺纹槽36相适配。当插杆27插入至插孔26内后，稍微转动插杆27，螺接头37即可旋入至螺纹槽36内将插杆27进行固定，避免折边刀22固定时插杆27从插孔26内脱离的情况发生。

具体的，挤压机构包括固定于电动伸缩杆8活塞杆一端固定块7，且固定块7的底部开设有活动腔，活动腔的内壁滑动连接有滑动板12，滑动板12的底部设置有连接柱13，连接柱13的底端设置有压板6，压板6的底部设置有缓冲气囊5，活动腔的顶部设置有气泵11，气泵11与活动腔相连通，连接柱13的内部开设有连通孔15，活动腔通过连通孔15与缓冲气囊5相连通。控制电动伸缩杆8活塞杆产生，缓冲气囊5能够与板材的表面接触，控制气泵11工作向活动腔内充气，随着活动腔内气压的增加，气压一方面会推动滑动板12向下移动，压板6跟着向下移动利用缓冲气囊5对板材进行固定，气压另一方面会顺着连通孔15给缓冲气囊5进行充气，随着缓冲气囊5的膨胀，进一步提高了对板材的挤压固定效果。

具体的，固定块7内部的两侧均开设有滑动腔，且滑动腔的内壁滑动连接有活塞39，活塞39与滑动腔之间通过缓冲弹簧38进行连接，活塞39的底部设置有缓冲杆41，缓冲杆41的底端与压板6相连接。当压板6对板材进行固定时，缓冲弹簧38能够起到一定的缓冲作用，避免挤压力过大造成板材损坏的情况发生。

具体的，送料槽19的底部内壁开设有滑槽18，且夹持框3能够在滑槽18内滑动。当电动推杆2推动夹持框3移动时，夹持框3能够沿着滑槽18进行滑动，提高了夹持框3移动的稳定性。

具体的，送料槽19靠近滑槽18一侧的底部内壁开设有凹槽16，且凹槽16的内壁通过轴承连接有若干等距离分布的导向辊17。导向辊17可降低板材在送料槽19内移动时的摩擦力，提高了板材调整的便捷性。

具体的，送料槽19的两侧内壁均通过轴承连接有限位辊23。限位辊23可降低板材两侧与送料槽19之间的摩擦力，提高了板材调整的便捷性。

具体的，龙门架10的两侧内壁均开设有导向槽20，且导向槽20的内壁滑动连接有导向轮21，导向轮21与固定箱25的外壁相连接。当液压缸40带动固定箱25移动时，导向轮21能够在导向槽20内滑动，提高了固定箱25移动的稳定性。

一种方便调整折边位置的液压折边机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将需要进行折边的板材置于送料槽19内，将板材的一端置于夹持框3内，旋动螺纹杆4，螺纹杆4转动的同时带动夹板31向下移动，在夹板31和夹持框3的作用下板材的一端可以被夹持固定；

步骤二：夹持时，防滑凸起35可增加压板6与板材表面之间的摩擦力，辅助夹块33在连接弹簧32的作用下从夹板31的两侧对板材进行辅助夹持，需要调整折边位置时，控制电动推杆2活塞杆收缩即可控制板材在送料槽19内移动，直到板材移动至合适的折边位置；

步骤三：当板材移动至合适的位置时，控制电动伸缩杆8活塞杆伸长，挤压机构向下移动将板材进行挤压固定，当板材固定后，控制液压缸40活塞杆伸长，折边刀22向下移动对板材进行折边，进而完成对板材的折边工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便调整折边位置的液压折边机，包括底板（14），其特征在于，所述底板（14）的顶部设置有龙门架（10），且龙门架（10）的内壁搭接有水平设置的工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有送料槽（19），所述送料槽（19）的一侧内壁设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的活塞杆连接有夹持框（3），所述夹持框（3）的截面呈冂型结构，所述夹持框（3）的顶部开设有开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底端转动连接有夹板（31），所述夹板（31）的底部设置有若干防滑凸起（35），所述夹板（31）的两侧外壁均铰接有辅助夹块（33），所述辅助夹块（33）与夹板（31）之间连接有连接弹簧（32），所述辅助夹块（33）的底部设置有防滑凸粒（34），所述龙门架（10）的顶部内壁设置有液压缸（40），所述液压缸（40）活塞杆的一端连接有固定箱（25），所述固定箱（25）的内部通过可拆卸部件连接有折边刀（22），所述龙门架（10）的一侧设置有水平设置的固定板（9），所述固定板（9）的底部设置有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的活塞杆连接有挤压机构，所述挤压机构包括固定于电动伸缩杆（8）活塞杆一端固定块（7），且固定块（7）的底部开设有活动腔，所述活动腔的内壁滑动连接有滑动板（12），所述滑动板（12）的底部设置有连接柱（13），所述连接柱（13）的底端设置有压板（6），所述压板（6）的底部设置有缓冲气囊（5），所述活动腔的顶部设置有气泵（11），所述气泵（11）与活动腔相连通，所述连接柱（13）的内部开设有连通孔（15），所述活动腔通过连通孔（15）与缓冲气囊（5）相连通，所述固定块（7）内部的两侧均开设有滑动腔，且滑动腔的内壁滑动连接有活塞（39），所述活塞（39）与滑动腔之间通过缓冲弹簧（38）进行连接，所述活塞（39）的底部设置有缓冲杆（41），所述缓冲杆（41）的底端与压板（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述可拆卸部件包括开设于固定箱（25）底部的限位槽（30），且限位槽（30）的内壁插接有限位柱（29），所述限位柱（29）的底端与折边刀（22）相连接，所述固定箱（25）的一侧外壁开设有插孔（26），所述插孔（26）的内壁插接有插杆（27），所述限位柱（29）的外壁开设有限位孔（28），所述插杆（27）的一端可插入至限位孔（28）内，所述插杆（27）的一端设置有拉板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述限位槽（30）的一侧内壁开设有螺纹槽（36），所述插杆（27）靠近螺纹槽（36）的一端设置有螺接头（37），所述螺接头（37）与螺纹槽（36）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述送料槽（19）的底部内壁开设有滑槽（18），且夹持框（3）能够在滑槽（18）内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述送料槽（19）靠近滑槽（18）一侧的底部内壁开设有凹槽（16），且凹槽（16）的内壁通过轴承连接有若干等距离分布的导向辊（17）。

6.根据权利要求5所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述送料槽（19）的两侧内壁均通过轴承连接有限位辊（23）。

7.根据权利要求1所述的一种方便调整折边位置的液压折边机，其特征在于，所述龙门架（10）的两侧内壁均开设有导向槽（20），且导向槽（20）的内壁滑动连接有导向轮（21），所述导向轮（21）与固定箱（25）的外壁相连接。

8.一种如权利要求1所述的方便调整折边位置的液压折边机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将需要进行折边的板材置于送料槽（19）内，将板材的一端置于夹持框（3）内，旋动螺纹杆（4），螺纹杆（4）转动的同时带动夹板（31）向下移动，在夹板（31）和夹持框（3）的作用下板材的一端可以被夹持固定；

步骤二：夹持时，防滑凸起（35）可增加压板（6）与板材表面之间的摩擦力，辅助夹块（33）在连接弹簧（32）的作用下从夹板（31）的两侧对板材进行辅助夹持，需要调整折边位置时，控制电动推杆（2）活塞杆收缩即可控制板材在送料槽（19）内移动，直到板材移动至合适的折边位置；

步骤三：当板材移动至合适的位置时，控制电动伸缩杆（8）活塞杆伸长，挤压机构向下移动将板材进行挤压固定，当板材固定后，控制液压缸（40）活塞杆伸长，折边刀（22）向下移动对板材进行折边，进而完成对板材的折边工作。

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