CN214263366U - 一种高精度数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度数控折弯机,属于折弯设备技术领域。一种高精度数控折弯机,包括折弯机本体,所述折弯机本体的顶部开设有空腔,所述空腔的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有放置台,所述放置台的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆的一端设置有电机;本实用新型,使用人员将需要的板材放置在放置台的内部,调节活塞杆,使活塞杆伸长并带动限位板在移动槽的内部滑动,将板材校正推送至放置台的中部进行限位,使用人员旋转转动杆,使固定板向下滑动对板材进行固定,然后启动电机,使电机带动螺纹推杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,尤其涉及一种高精度数控折弯机。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
现如今,板材加工所使用的高精度数控折弯机,大多需要使用人员将需要加工的板材推放至设备内部,在折弯部位调整好板材位置后进行固定折弯,然而当板材过重时,使用人员推动调整板材的效果不佳,导致工作效率降低,因此需要能够便捷调整板材位置的一种高精度数控折弯机,来为使用人员提供便利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当板材过重时,使用人员推动调整板材的效果不佳,导致工作效率降低的问题,而提出的一种高精度数控折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度数控折弯机,包括折弯机本体,所述折弯机本体的顶部开设有空腔,所述空腔的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有放置台,所述放置台的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆的一端设置有电机,所述电机固定连接在折弯机本体的内部,所述螺纹推杆的另一端固定连接有轴承,所述轴承固定连接在空腔的内壁,所述放置台的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有活塞杆,所述限位板的另一侧滑动连接有固定板,所述固定板的一侧设置有转动杆,所述转动杆螺纹连接在限位板的内部,所述折弯机本体靠近空腔的一侧开设有折弯槽,所述折弯槽的顶部设置有折弯板。
优选的,所述折弯板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有液压杆。
优选的,所述液压杆的一端设置有液压箱,所述液压箱的底部固定连接有支撑台。
优选的,所述固定板的一侧固定连接有固定齿,所述转动杆的一端固定连接有握把。
优选的,所述折弯机本体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部设置有万向轮。
优选的,所述支撑柱的内部设置有液压支腿,所述液压支腿的一端设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度数控折弯机,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过折弯机本体、滑槽、放置台、螺纹推杆、电机、移动槽、限位板、活塞杆、固定板、转动杆、折弯槽和折弯板之间的配设置,能够使得本装置在使用时,使用人员将需要的板材放置在放置台的内部,调节活塞杆,使活塞杆伸长并带动限位板在移动槽的内部滑动,将板材校正推送至放置台的中部进行限位,使用人员旋转转动杆,使固定板向下滑动对板材进行固定,然后启动电机,使电机带动螺纹推杆转动,从而使放置台带动板材向折弯槽移动至合适的距离,调整好板材与折弯槽的位置后,使用折弯板对板材进行折弯即可,使用人员将板材放置在放置台的内部后,使用限位板以及固定板对板材进行固定限位,且固定板能够有效防止在折弯时板材一端翘起,而后使用螺纹推杆快速调节板材与折弯槽对板材进行折弯,省去工作人员推动校正板材位置的麻烦,能够多不同重量大小的板材有效固定,并便捷推送调整位置,从而提高使用人员的工作效率,为使用人员提供便利。
2、本实用新型,通过安装板、液压杆、液压箱、固定齿、握把、支撑柱、万向轮和液压支腿之间的设置,能够使得使用人员调节液压箱,使液压杆带动安装板以及折弯板伸长,从而快速对板材进行折弯加工,为使用人员折弯板才提供便利,固定齿能够增大固定板与板材之间的摩擦力,从而使固定板对板材的固定更加牢固,使得设备在加工时更加的安全,使用人员通过握把能够便捷的将转动杆进行旋转,从而使固定板快速的向下移动,对板材进行牢固固定,为使用人员固定板材提供便利,使用人员需要移动设备时,调节液压支腿,使液压支腿收缩至支撑柱的内部,从而使万向轮对设备进行支撑,即可将设备进行移动至合适的位置,然后再次使用液压支腿对设备进行支撑,避免设备在使用时出现晃动,造成板材报废。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放置台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、折弯机本体;2、空腔;3、滑槽;4、滑块;5、放置台;6、固定块;7、螺纹推杆;8、电机;9、轴承;10、移动槽;11、限位板;12、活塞杆;13、固定板;14、转动杆;15、折弯槽;16、折弯板;17、安装板;18、液压杆;19、液压箱;20、支撑台;21、固定齿;22、握把;23、支撑柱;24、万向轮;25、液压支腿;26、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高精度数控折弯机,包括折弯机本体1,折弯机本体1的底部固定连接有支撑柱23,支撑柱23的底部设置有万向轮24,支撑柱23的内部设置有液压支腿25,使用人员需要移动设备时,调节液压支腿25,使液压支腿25收缩至支撑柱23的内部,从而使万向轮24对设备进行支撑,即可将设备进行移动至合适的位置,然后再次使用液压支腿25对设备进行支撑,避免设备在使用时出现晃动,造成板材报废,液压支腿25的一端设置有缓冲垫26,折弯机本体1的顶部开设有空腔2,空腔2的一侧开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有滑块4,滑块4的一侧固定连接有放置台5,放置台5的底部固定连接有固定块6,固定块6的内部螺纹连接有螺纹推杆7,螺纹推杆7的一端设置有电机8,电机8固定连接在折弯机本体1的内部,螺纹推杆7的另一端固定连接有轴承9,轴承9固定连接在空腔2的内壁,放置台5的顶部开设有移动槽10,移动槽10的内部滑动连接有限位板11,限位板11的一侧固定连接有活塞杆12,限位板11的另一侧滑动连接有固定板13,固定板13的一侧固定连接有固定齿21,固定齿21能够增大固定板13与板材之间的摩擦力,从而使固定板对板材的固定更加牢固,使得设备在加工时更加的安全,固定板13的一侧设置有转动杆14,转动杆14螺纹连接在限位板11的内部,转动杆14的一端固定连接有握把22,使用人员通过握把22能够便捷的将转动杆14进行旋转,从而使固定板13快速的向下移动,对板材进行牢固固定,为使用人员固定板材提供便利,折弯机本体1靠近空腔2的一侧开设有折弯槽15,折弯槽15的顶部设置有折弯板16,通过折弯机本体1、滑槽3、放置台5、螺纹推杆7、电机8、移动槽10、限位板11、活塞杆12、固定板13、转动杆14、折弯槽15和折弯板16之间的配设置,能够使得本装置在使用时,使用人员将需要的板材放置在放置台5的内部,调节活塞杆12,使活塞杆12伸长并带动限位板11在移动槽10的内部滑动,将板材校正推送至放置台5的中部进行限位,使用人员旋转转动杆14,使固定板13向下滑动对板材进行固定,然后启动电机8,使电机8带动螺纹推杆7转动,从而使放置台5带动板材向折弯槽15移动至合适的距离,调整好板材与折弯槽15的位置后,使用折弯板16对板材进行折弯即可,使用人员将板材放置在放置台5的内部后,使用限位板11以及固定板13对板材进行固定限位,且固定板13能够有效防止在折弯时板材一端翘起,而后使用螺纹推杆7快速调节板材与折弯槽15对板材进行折弯,省去工作人员推动校正板材位置的麻烦,能够多不同重量大小的板材有效固定,并便捷推送调整位置,从而提高使用人员的工作效率,为使用人员提供便利,折弯板16的一侧固定连接有安装板17,安装板17的一侧固定连接有液压杆18液压杆18的一端设置有液压箱19,液压箱19的底部固定连接有支撑台20,使用人员调节液压箱19,使液压杆18带动安装板17以及折弯板16伸长,从而快速对板材进行折弯加工,为使用人员折弯板才提供便利。
本实用新型中,通过折弯机本体1、滑槽3、放置台5、螺纹推杆7、电机8、移动槽10、限位板11、活塞杆12、固定板13、转动杆14、折弯槽15和折弯板16之间的配设置,能够使得本装置在使用时,使用人员将需要的板材放置在放置台5的内部,调节活塞杆12,使活塞杆12伸长并带动限位板11在移动槽10的内部滑动,将板材校正推送至放置台5的中部进行限位,使用人员旋转转动杆14,使固定板13向下滑动对板材进行固定,然后启动电机8,使电机8带动螺纹推杆7转动,从而使放置台5带动板材向折弯槽15移动至合适的距离,调整好板材与折弯槽15的位置后,使用折弯板16对板材进行折弯即可,使用人员将板材放置在放置台5的内部后,使用限位板11以及固定板13对板材进行固定限位,且固定板13能够有效防止在折弯时板材一端翘起,而后使用螺纹推杆7快速调节板材与折弯槽15对板材进行折弯,省去工作人员推动校正板材位置的麻烦,能够多不同重量大小的板材有效固定,并便捷推送调整位置,从而提高使用人员的工作效率,为使用人员提供便利,通过安装板17、液压杆18、液压箱19、固定齿21、握把22、支撑柱23、万向轮24和液压支腿25之间的设置,能够使得使用人员调节液压箱19,使液压杆18带动安装板17以及折弯板16伸长,从而快速对板材进行折弯加工,为使用人员折弯板才提供便利,固定齿21能够增大固定板13与板材之间的摩擦力,从而使固定板对板材的固定更加牢固,使得设备在加工时更加的安全,使用人员通过握把22能够便捷的将转动杆14进行旋转,从而使固定板13快速的向下移动,对板材进行牢固固定,为使用人员固定板材提供便利,使用人员需要移动设备时,调节液压支腿25,使液压支腿25收缩至支撑柱23的内部,从而使万向轮24对设备进行支撑,即可将设备进行移动至合适的位置,然后再次使用液压支腿25对设备进行支撑,避免设备在使用时出现晃动,造成板材报废。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度数控折弯机,包括折弯机本体(1),其特征在于,所述折弯机本体(1)的顶部开设有空腔(2),所述空腔(2)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有放置台(5),所述放置台(5)的底部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内部螺纹连接有螺纹推杆(7),所述螺纹推杆(7)的一端设置有电机(8),所述电机(8)固定连接在折弯机本体(1)的内部,所述螺纹推杆(7)的另一端固定连接有轴承(9),所述轴承(9)固定连接在空腔(2)的内壁,所述放置台(5)的顶部开设有移动槽(10),所述移动槽(10)的内部滑动连接有限位板(11),所述限位板(11)的一侧固定连接有活塞杆(12),所述限位板(11)的另一侧滑动连接有固定板(13),所述固定板(13)的一侧设置有转动杆(14),所述转动杆(14)螺纹连接在限位板(11)的内部,所述折弯机本体(1)靠近空腔(2)的一侧开设有折弯槽(15),所述折弯槽(15)的顶部设置有折弯板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控折弯机,其特征在于,所述折弯板(16)的一侧固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的一侧固定连接有液压杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控折弯机,其特征在于,所述液压杆(18)的一端设置有液压箱(19),所述液压箱(19)的底部固定连接有支撑台(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控折弯机,其特征在于,所述固定板(13)的一侧固定连接有固定齿(21),所述转动杆(14)的一端固定连接有握把(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控折弯机,其特征在于,所述折弯机本体(1)的底部固定连接有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的底部设置有万向轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度数控折弯机,其特征在于,所述支撑柱(23)的内部设置有液压支腿(25),所述液压支腿(25)的一端设置有缓冲垫(26)。
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CN202120134370.XU CN214263366U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种高精度数控折弯机 |
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Cited By (2)
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CN113751611A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 南通东海机床制造集团有限公司 | 一种折弯机前后送料的调节机构 |
CN115502262A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-23 | 佛山市阿玛达机械科技有限公司 | 一种方便调整折边位置的液压折边机及其工作方法 |
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2021
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