CN113751611B - 一种折弯机前后送料的调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯机前后送料的调节机构，包括送料框、电动伸缩杆、压板、固定板、延长板和通槽，所述送料框的顶部安装有四组呈方形布置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有压板；所述送料框的底部安装有固定板，所述固定板的正面安装有电动推杆，所述电动推杆的正面安装有L字型板，所述L字型板的凹陷处底壁安装有倒L型板。本发明可对材料进行辅助推送，可避免较短材料的输送时，工作人员额外对材料施加推动力，且装置中对压板与传送带、两组限制板之间的间距均调节便捷，使得其更加契合材料的输送，且本装置可对材料进行凸起铲除，避免其携带凸起进入折弯机的内部，本装置与折弯机之间采用吸附连接增加联系性。

Description

一种折弯机前后送料的调节机构

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机前后送料的调节机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，其在使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，且其需要外接送料装置来为板材进出折弯机提供方便，且其送料装置需要具备调节机构，而后扩大板材的适用范围。

现有的折弯机送料装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN111136181A公开了折弯机前送料装置，“包括底座，所述底座的上端一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有螺纹杆，所述底座上端靠近第一电机输出端一侧固定设置有滑槽，所述滑槽上端活动安装有移动块，所述移动块上端开设有矩形槽，所述底座上端靠近螺纹杆一侧固定设置有固定块，所述固定块上端四角处分别固定安装有四个滑轮，所述底座上端远离第一电机一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定设置有转轴，所述转轴外端分别套设有两个送料杆，两个所述送料杆外端固定设置有若干送料块。本发明可以实现物料板的快速安装和送料，防止人们直接接触折弯机对人们造成伤害。”但是本装置中放置材料时，还需要工作人员额外对材料施加推动力，辅助材料进入本装置的内部，较为浪费工作人员时间；

2.对比文件CN108097753A公开了一种折弯机自动送料装置，“包括设置在下模支架两侧的主送料机构和辅助送料机构，所述主送料机构包括主传输台和主送料机，所述主传输台上设有两条与下模垂直的滑槽，主送料机上设置的送料机滚轮与滑槽相配合，并通过伺服电机控制送料机滚轮转动；所述主送料机靠近下模的一侧设置有主电磁挡板，该主电磁挡板与辅助送料机构中的辅助电磁挡板相配合控制板料运动。采用该加工系统进行折弯加工，能够实现自动送料、定位，折弯过程无需人工干预，定位更准确，自动化程度高，大大提高了加工效率。”但是本装置中缺乏根据材料的厚度及宽度进行调节的结构，导致材料在运输过程中可能会出现校队不准的状况；

3.对比文件CN110802181A公开了一种用于折弯机的自动送料结构以及送料方法，“包括折弯机本体、安装架、轴承、送料轴、送料架、滑轨、滑块、连接杆、电动伸缩缸、钢板夹持结构、顶升轮。发明通过可转动的送料轴，在折弯机本体对钢板就行折弯时，送料架可以随着钢板转动，进而实现利用钢板夹持结构对钢板进行夹持，利用电动伸缩缸可带动滑块向前移动，进而带动钢板向前移动，当移动到折弯位置时停止移动折弯机本体开始折弯，本进料结构可带动钢板进行多次折弯，进而节省了工作人员劳动强度。”但是本装置中无法对材料表面的粘连的凸起物进行清除，导致材料在被输送至其它机器的内部进行作用时，可能会对其它机器的内部结构造成损伤；

4.对比文件CN206455123U公开了FFC线折弯机的送料机构，“包括放线轮、过线轮、感应轮、开始放线开关及停止放线开关。本实用新型中所述防线轮上缠绕有FFC线并通过防线电机的控制单向旋转将FFC线放出，FFC线的端处从入料辊轮外侧缠入穿过感应轮的辊轮，并从感应轮的辊轮内侧面穿出并传输出至FFC线折弯机其他加工机构内，在感应轮的辊轮上呈U形状传输，所述感应轮可沿控制杆做升降运动，上、下极开关及从开始放线开关、停止放线开关配合控制感应轮的辊轮沿着控制杆运动而控制输出FFC线的输出，提供平顺的入料机构。”但是检查本装置中的送料机构与其它机器之间的联系性不强，本装置在受到较小的碰撞时，其与其它机器之间能够脱离接触，继而影响材料的传输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯机前后送料的调节机构，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯机前后送料的调节机构，包括送料框、电动伸缩杆、压板、固定板、延长板和通槽，所述送料框的顶部安装有四组呈方形布置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部延伸进入送料框的内部，所述电动伸缩杆的顶部安装有压板；

所述送料框的底部安装有固定板，所述固定板的正面安装有电动推杆，且电动推杆的背面延伸进入固定板的内部，所述电动推杆的正面安装有L字型板，所述L字型板的凹陷处底壁安装有倒L型板，且倒L型板的正面与L字型板凹陷处的前壁贴合；

所述送料框的底部安装有延长板，且延长板位于固定板的后方，所述送料框的两侧外壁均设置有通槽。

优选的，所述压板的顶部设置有嵌合槽，所述压板的顶部设置有两组移动槽，且两组移动槽分别位于嵌合槽的前方和后方，所述移动槽的前后内壁安装有分隔片。

优选的，所述压板的顶部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有橡胶片，所述橡胶片的顶部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部贯穿活动板的内部，所述螺纹杆的底部安装有嵌合圆板，且嵌合圆板的底部与嵌合槽的底壁贴合。

优选的，所述活动板的背面和正面均安装有防护块，且两组防护块的底部分别贯穿两组移动槽的内部，所述防护块的顶部贯穿安装有电动收缩杆，所述电动收缩杆的底部安装有限制板。

优选的，两组所述通槽的内壁贯穿安装有下铲块，所述下铲块的正面设置有两组槽孔，所述送料框的正面设置有两组并排布置的螺纹槽，所述螺纹槽的正面安装有锁定螺钉，且锁定螺钉的背面贯穿槽孔的内部。

优选的，所述压板的正面安装有倾斜板，所述倾斜板的底部安装有卡合框，所述卡合框的内壁安装有上铲板，且上铲板的底部延伸出卡合框的内部，所述卡合框的正面安装有多组并排布置的插杆，且插杆的背面贯穿卡合框的内部。

优选的，所述延长板的背面设置有多组等距布置的槽口，所述槽口的内壁安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁安装有螺纹柱，所述螺纹柱的背面安装有橡胶吸盘。

优选的，所述送料框的凹陷处两侧内壁安装有多组呈前后布置的圆杆，所述送料框的凹陷处两侧内壁安装有两组呈前后布置的转辊，且两组转辊分别位于圆杆的前方和后方，其中一组所述转辊的外表面安装有传送带，且传送带的内壁与另外一组转辊和多组圆杆的外壁贴合，所述传送带的外表面设置有多组等距分布的刻度线，所述送料框的两侧外壁均安装有平板，所述平板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转轴，且两组所述转轴的一端分别与两组转辊的一端贴合。

优选的，所述送料框的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆，相邻两组所述支撑杆的外表面安装有连接杆。

优选的，该折弯机前后送料的调节机构的工作步骤如下：

S1.本装置在使用时需要将整个机构移动至折弯机附近，而后对装置施加朝向折弯机进料处的推动力，促使本装置背面所安装的橡胶吸盘与折弯机进料口下方的板面贴合，之后持续对本装置施加推动力，促使橡胶吸盘与折弯机之间所围合的空间内部的空气往外排出，此时橡胶吸盘内部的气压小于外界气压，外界气压会对橡胶吸盘的表面产生挤压力，促使其牢固吸附在折弯机的表面，增加了本装置与折弯机之间的联系，可在一定程度上避免本装置受到碰撞时与折弯机脱离接触，而后影响材料的输送；

S2.工作人员可根据需要输送材料的厚度在外接的操控器上对电动伸缩杆进行调节，促使四组电动伸缩杆同步进行向上延伸或者向下收缩操作，而后带动压板跟随上下移动，以调解压板底部与传送带顶部之间的间距，使得其间距略大于输送材料的厚度；

S3.根据输送材料的宽度对两组限制板之间的间距进行调节，工作人员逆时针转动螺纹杆外表面所安装的螺母，之后螺纹杆底部所安装的嵌合圆板与嵌合槽之间的紧固力可撤销，然后可对活动板相应施加推动力或者拉动力，而后防护块、电动收缩杆和限制板可跟随移动，直至限制板的一侧外壁与输送材料的两侧外壁贴合即停止对活动板施加外力，而后顺时针转动螺母，使得其底部与橡胶片的顶部紧密贴合；

S4.工作人员通过外接的操控器启动电动推杆，促使其带动L字型板和倒L型板往前移动，其根据输送材料的长度来对电动推杆的延伸长度进行调节，电动推杆调节完毕后，倒L型板距离下铲块之间的间距略小于输送材料的长度；

S5.工作人员将输送材料放置于倒L型板的上方，若输送材料的长度较短时，可促使输送材料的正面与L字型板的背面贴合，且输送材料的背面贯穿下铲块和上铲板之间，之后同时启动伺服电机和电动推杆，两组伺服电机启动过后其输出端所安装在的转轴可带动转辊按照设定方向和设定转速进行转动，而后促使两组转辊外表面所安装的传送带跟随转动，同时电动推杆相应进行向内收缩操作，而后带动L字型板往送料框所在方向移动，之后L字型板可对输送材料产生朝向送料框处的拉动力，促使其往传送带的顶部移动，而后通过传送带将输送材料传送进入折弯机的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装的当输送材料较短时，工作人员可将其背面贯穿上下两组铲块之间，同时将输送材料的正面底部置于调节好所处位置的倒L型板的上方，且输送材料的正面与L字型板的背面贴合，之后促使电动推杆进行向后收缩操作，而后可带动L字型板合倒L型板朝向传送带所在方向移动，之后L字型板可对输送材料产生朝向送料框处的拉动力，促使其往传送带的顶部移动，而后通过传送带将输送材料传送进入折弯机的内部，可避免前期工作人员对输送材料施加朝向传送带处的推动力，继而降低工作人员的工作量；

2.本发明中可根据所输送材料的厚度来启动的的电动伸缩杆和电动收缩杆，电动伸缩杆相应进行向上延伸或者向下收缩操作时，可改变压板底部与传送带顶部之间的间距，最终压板底部距离输送材料顶部0.5-1mm处，可避免材料在输送过程中出现变形现象，且电动收缩杆与电动伸缩杆进行收缩或延伸的速率保持一致，可使得限制板的底部始终与传送带的顶部贴合，同时将螺纹杆外表面所安装的螺母取下后，对活动板施加外力，外力同时可传递至防护块处，之后防护块可在移动槽的内壁移动，以改变并排布置的两组防护块之间的间距，之后可方便两组限制板的一侧外壁分别与输送材料的两侧外壁贴合，避免材料在输送过程中出现两边偏移的现象；

3.本发明在使用过程中，输送材料在导入至传送带上之前，其背面需要贯穿下铲块和上铲板之间的空隙，由于本装置中压板底部与传送带顶部之间的间距已经根据输送材料的厚度调节完毕，此时下铲块的顶部和上铲板的底部分别与输送材料的底部和顶部贴合，当输送材料在外力的推动下逐渐贯穿下铲块和上铲板之间时，输送材料表面所附带的凸起物可被上下两组铲块铲下来，避免其凸起物跟随输送材料进入折弯机的内部，而后导致折弯机内部的折弯部件受到损伤；

4.本发明与折弯机相结合时，可通过橡胶吸盘吸附在折弯机进料处的下方板块上，增加了本装置与折弯机之间的联系，可在一定程度上避免本装置受到碰撞时与折弯机脱离接触，而后影响材料的输送。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明固定板、电动推杆与L字型板的安装结构示意图；

图4为本发明压板、活动板与防护块的安装结构示意图；

图5为本发明下铲块与锁定螺钉的安装结构示意图；

图6为本发明螺纹筒、螺纹柱与橡胶吸盘的安装结构示意图；

图7为本发明送料框、转辊与传送带的安装结构示意图；

图8为本发明送料框、电动伸缩杆与压板的安装结构示意图。

图中：1、送料框；2、电动伸缩杆；3、压板；4、固定板；5、延长板；6、通槽；7、电动推杆；8、L字型板；9、倒L型板；10、嵌合槽；11、移动槽；12、活动板；13、螺纹杆；14、防护块；15、电动收缩杆；16、限制板；17、下铲块；18、槽孔；19、螺纹槽；20、锁定螺钉；21、倾斜板；22、卡合框；23、上铲板；24、插杆；25、槽口；26、螺纹筒；27、螺纹柱；28、橡胶吸盘；29、圆杆；30、转辊；31、传送带；32、刻度线；33、伺服电机；34、支撑杆；35、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图2和图3所示，一种折弯机前后送料的调节机构，包括送料框1、电动伸缩杆2、压板3、固定板4、延长板5和通槽6，送料框1的顶部安装有四组呈方形布置的电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的底部延伸进入送料框1的内部，电动伸缩杆2的顶部安装有压板3；

具体的，送料框1用于组合装置中其它各个部件，方便各个部件之间相互联系，而后增加功能的融合，电动伸缩杆2启动过后，可相应进行向进行向上延伸或者向下收缩操作，而后带动压板3跟随上下移动，以调解压板3底部与传送带31顶部之间的间距，装置在使用时，压板3底部与输送材料之间的间距需在0.5-1mm之间，可避免输送材料在输送的过程中出现变形的现象，且压板3的顶部较为粗糙，可避免其顶部的活动板12出现滑动现象。

送料框1的底部安装有固定板4，固定板4的正面安装有电动推杆7，且电动推杆7的背面延伸进入固定板4的内部，电动推杆7的正面安装有L字型板8，L字型板8的凹陷处底壁安装有倒L型板9，且倒L型板9的正面与L字型板8凹陷处的前壁贴合；

具体的，固定板4可为电动推杆7提供较为稳定的安装场所，电动推杆7启动过后可根据需要相应进行向外延伸或者向内收缩操作，以便改变自身综合长度，而后改变L字型板8与送料框1之间的间距，倒L型板9的顶部所处位置高度低于L字型板8的顶部，当输送材料较短时，工作人员可将其背面贯穿上下两组铲块之间，同时将输送材料的正面底部置于调节好所处位置的倒L型板9的上方，且输送材料的正面与L字型板8的背面贴合，之后促使电动推杆7进行向后收缩操作，而后可带动L字型板8和倒L型板9朝向传送带31所在方向移动，之后L字型板8可对输送材料产生朝向送料框1处的拉动力，促使其往传送带31的顶部移动，而后通过传送带31将输送材料传送进入折弯机的内部，若输送材料较长时，伸展开的电动推杆7可带动L字型板8合倒L型板9对输送材料产生支撑力，可在一定程度上避免正在输送的材料从本装置中往下掉落。

送料框1的底部安装有延长板5，且延长板5位于固定板4的后方，送料框1的两侧外壁均设置有通槽6。

具体的，延长板5可为装置中螺纹筒26提供较为合适的安装位置，避免后期螺纹柱27带动橡胶吸盘28安装时，橡胶吸盘28堵住折弯机的进料处，通槽6的设置用于插接下铲块17。

实施例

如图1、图4和图8所示，压板3的顶部设置有嵌合槽10，压板3的顶部设置有两组移动槽11，且两组移动槽11分别位于嵌合槽10的前方和后方，移动槽11的前后内壁安装有分隔片。

具体的，嵌合槽10用于安装螺纹杆13和嵌合圆板，移动槽11的设置方便防护块14在外力的推动或者拉动下在其内部进行移动，以调整防护块14在移动槽11内部所处的位置。

压板3的顶部安装有活动板12，活动板12的顶部安装有橡胶片，橡胶片的顶部安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的底部贯穿活动板12的内部，螺纹杆13的底部安装有嵌合圆板，且嵌合圆板的底部与嵌合槽10的底壁贴合。

具体的，活动板12的安装用于衔接两组防护块14，使得三组形成一个整体，且活动板12的顶部设置有槽洞，用于安装螺纹杆13，当两组限制板16之间的间距需要根据输送材料的宽度进行调节时，可将螺纹杆13外表面所安装的螺母取下，之后对活动板12施加外力，其外力同时可传递至防护块14处，之后防护块14可在移动槽11的内壁移动，以改变并排布置的两组防护块14之间的间距，当两组限制板16的一侧外壁分别与输送材料的两侧外壁贴合时，可顺时针转动螺纹杆13外表面所安装的螺母，促使螺母的底部与橡胶片的顶部紧密贴合，此时活动板12的底部可对压板3的顶部施加一定量的压力，活动板12与压板3之间的安装位置可得到固定，而后位于压板3下方的两组限制板16之间的间距可得到确定。

活动板12的背面和正面均安装有防护块14，且两组防护块14的底部分别贯穿两组移动槽11的内部，防护块14的顶部贯穿安装有电动收缩杆15，电动收缩杆15的底部安装有限制板16。

具体的，防护块14可用于安装电动收缩杆15，电动收缩杆15与电动伸缩杆2同步运行，当电动伸缩杆2进行向上延伸操作时，电动收缩杆15需要相应进行向下延伸操作，二者延伸的速率相同，以便电动收缩杆15底部所安装的限制板16能够始终与传送带31的顶部贴合，限制板16在使用时需要贴合在输送材料的两侧，用于限制进入本装置内部的输送材料，避免其在输送过程中出现两边偏移的现象，且其外表面呈光滑状态，可减小摩擦系数。

实施例

如图2和图5所示，两组通槽6的内壁贯穿安装有下铲块17，下铲块17的正面设置有两组槽孔18，送料框1的正面设置有两组并排布置的螺纹槽19，螺纹槽19的正面安装有锁定螺钉20，且锁定螺钉20的背面贯穿槽孔18的内部。

压板3的正面安装有倾斜板21，倾斜板21的底部安装有卡合框22，卡合框22的内壁安装有上铲板23，且上铲板23的底部延伸出卡合框22的内部，卡合框22的正面安装有多组并排布置的插杆24，且插杆24的背面贯穿卡合框22的内部。

具体的，输送材料在导入至本装置内部之前，其背面需要贯穿下铲块17和上铲板23之间的空隙，由于本装置中压板3底部与传送带31顶部之间的间距已经根据输送材料的厚度调节完毕，此时下铲块17的顶部和上铲板23的底部分别与输送材料的底部和顶部贴合，当输送材料在外力的推动下逐渐贯穿下铲块17和上铲板23之间时，输送材料表面所附带的凸起物可被上下两组铲块铲下来，避免其凸起物跟随输送材料进入折弯机的内部，而后导致折弯机内部的折弯部件受到损伤，装置中的上铲板23和下铲块17均可进行拆卸更换，下铲块17通过锁定螺钉20贯穿螺纹槽19和槽孔18，而后将插入至两组通槽6处的下铲块17进行锁定，若下铲块17需要从装置中拆卸，则需提前将锁定螺钉20转动下来，而后对下铲块17施加朝向一侧的推动力，促使其脱离两组通槽6即可，上铲板23插入至卡合框22的内部，而后通过插杆24对二者进行锁定，其拆卸可先将插杆24取下，而后对上铲板23施加远离卡合框22的推动力即可。

实施例

如图1、图6和图7所示，延长板5的背面设置有多组等距布置的槽口25，槽口25的内壁安装有螺纹筒26，螺纹筒26的内壁安装有螺纹柱27，螺纹柱27的背面安装有橡胶吸盘28。

具体的，槽口25的内壁与螺纹筒26之间处于固定安装状态，螺纹筒26与螺纹柱27之间处于螺纹嵌合连接的状况，而后可便于橡胶吸盘28的可拆卸连接，工作人员将橡胶吸盘28与折弯机进料口下方的板面贴合，之后持续对本装置施加推动力，促使橡胶吸盘28与折弯机之间所围合的空间内部的空气往外排出，当橡胶吸盘28内部的气压接近于零时，其外部气压会对橡胶吸盘28的表面产生挤压力，促使其牢固吸附在折弯机的表面，增加了本装置与折弯机之间的联系。

送料框1的凹陷处两侧内壁安装有多组呈前后布置的圆杆29，送料框1的凹陷处两侧内壁安装有两组呈前后布置的转辊30，且两组转辊30分别位于圆杆29的前方和后方，其中一组转辊30的外表面安装有传送带31，且传送带31的内壁与另外一组转辊30和多组圆杆29的外壁贴合，传送带31的外表面设置有多组等距分布的刻度线32，送料框1的两侧外壁均安装有平板，平板的顶部安装有伺服电机33，伺服电机33的输出端安装有转轴，且两组转轴的一端分别与两组转辊30的一端贴合。

具体的，圆杆29用于撑开传送带31，避免由于两组转辊30之间的间距过大，导致传送带31的上方在输送材料本身重力的压制下，出现下凹的现象，继而影响传送带31的使用寿命，当本装置使用时，需要启动两组伺服电机33，之后其输出端所安装在的转轴可带动转辊30按照设定方向和设定转速进行转动，而后促使两组转辊30外表面所安装的传送带31跟随转动，可用于将放置在传送带31上方的输送材料导入至折弯机的内部。

送料框1的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆34，相邻两组支撑杆34的外表面安装有连接杆35。

具体的，支撑杆34具有一定高度，可本装置抬升至折弯机进料处所在高度，方便输送材料通过本装置导入至折弯机的内部，连接杆35用于增加四组支撑杆34之间的联系性，保证支撑杆34的稳定。

具体的，该折弯机前后送料的调节机构的工作步骤如下：

S1.本装置在使用时需要将整个机构移动至折弯机附近，而后对装置施加朝向折弯机进料处的推动力，促使本装置背面所安装的橡胶吸盘28与折弯机进料口下方的板面贴合，之后持续对本装置施加推动力，促使橡胶吸盘28与折弯机之间所围合的空间内部的空气往外排出，此时橡胶吸盘28内部的气压小于外界气压，外界气压会对橡胶吸盘28的表面产生挤压力，促使其牢固吸附在折弯机的表面，增加了本装置与折弯机之间的联系，可在一定程度上避免本装置受到碰撞时与折弯机脱离接触，而后影响材料的输送；

S2.工作人员可根据需要输送材料的厚度在外接的操控器上对电动伸缩杆2进行调节，促使四组电动伸缩杆2同步进行向上延伸或者向下收缩操作，而后带动压板3跟随上下移动，以调解压板3底部与传送带31顶部之间的间距，使得其间距略大于输送材料的厚度；

S3.根据输送材料的宽度对两组限制板16之间的间距进行调节，工作人员逆时针转动螺纹杆13外表面所安装的螺母，之后螺纹杆13底部所安装的嵌合圆板与嵌合槽10之间的紧固力可撤销，然后可对活动板12相应施加推动力或者拉动力，而后防护块14、电动收缩杆15和限制板16可跟随移动，直至限制板16的一侧外壁与输送材料的两侧外壁贴合即停止对活动板12施加外力，而后顺时针转动螺母，使得其底部与橡胶片的顶部紧密贴合；

S4.工作人员通过外接的操控器启动电动推杆7，促使其带动L字型板8和倒L型板9往前移动，其根据输送材料的长度来对电动推杆7的延伸长度进行调节，电动推杆7调节完毕后，倒L型板9距离下铲块17之间的间距略小于输送材料的长度；

S5.工作人员将输送材料放置于倒L型板9的上方，若输送材料的长度较短时，可促使输送材料的正面与L字型板8的背面贴合，且输送材料的背面贯穿下铲块17和上铲板23之间，之后同时启动伺服电机33和电动推杆7，两组伺服电机33启动过后其输出端所安装在的转轴可带动转辊30按照设定方向和设定转速进行转动，而后促使两组转辊30外表面所安装的传送带31跟随转动，同时电动推杆7相应进行向内收缩操作，而后带动L字型板8往送料框1所在方向移动，之后L字型板8可对输送材料产生朝向送料框1处的拉动力，促使其往传送带31的顶部移动，而后通过传送带31将输送材料传送进入折弯机的内部。

工作原理：橡胶吸盘28可吸附在折弯机进料处的下方板块上，而后增加本装置与折弯机的连接，当所输送的材料较短时，需要将其背面贯穿下铲块17和上铲板23之间，并运行电动推杆7，促使其进行向外延伸操作，而后将L字型板8与倒L型板9置于合适的位置，之后将输送材料的正面与L字型板8的背面贴合，且其位于倒L型板9的上方，而后同时启动伺服电机33和电动推杆7，电动推杆7进行向内收缩操作，而后促使L字型板8可对输送材料产生朝向送料框1处的拉动力，促使其往传送带31的顶部移动，同时通过下铲块17和上铲板23，可对材料表面的凸起物进行铲除，而后通过传送带31将输送材料传送进入折弯机的内部，之后通过伺服电机33输出端所安装的转轴带动转辊30转动，而后转辊30外表面所安装的传送带31可将其上方的材料输送至折弯机的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种折弯机前后送料的调节机构，包括送料框（1）、电动伸缩杆（2）、压板（3）、固定板（4）、延长板（5）和通槽（6），其特征在于：所述送料框（1）的顶部安装有四组呈方形布置的电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的底部延伸进入送料框（1）的内部，所述电动伸缩杆（2）的顶部安装有压板（3）；

所述送料框（1）的底部安装有固定板（4），所述固定板（4）的正面安装有电动推杆（7），且电动推杆（7）的背面延伸进入固定板（4）的内部，所述电动推杆（7）的正面安装有L字型板（8），所述L字型板（8）的凹陷处底壁安装有倒L型板（9），且倒L型板（9）的正面与L字型板（8）凹陷处的前壁贴合；

所述送料框（1）的底部安装有延长板（5），且延长板（5）位于固定板（4）的后方，所述送料框（1）的两侧外壁均设置有通槽（6）；

所述压板（3）的顶部设置有嵌合槽（10），所述压板（3）的顶部设置有两组移动槽（11），且两组移动槽（11）分别位于嵌合槽（10）的前方和后方；

所述压板（3）的顶部安装有活动板（12），所述活动板（12）的顶部安装有橡胶片，所述橡胶片的顶部安装有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）的底部贯穿活动板（12）的内部，所述螺纹杆（13）的底部安装有嵌合圆板，且嵌合圆板的底部与嵌合槽（10）的底壁贴合；

所述活动板（12）的背面和正面均安装有防护块（14），且两组防护块（14）的底部分别贯穿两组移动槽（11）的内部，所述防护块（14）的顶部贯穿安装有电动收缩杆（15），所述电动收缩杆（15）的底部安装有限制板（16）；

两组所述通槽（6）的内壁贯穿安装有下铲块（17），所述下铲块（17）的正面设置有两组槽孔（18），所述送料框（1）的正面设置有两组并排布置的螺纹槽（19），所述螺纹槽（19）的正面安装有锁定螺钉（20），且锁定螺钉（20）的背面贯穿槽孔（18）的内部；

所述压板（3）的正面安装有倾斜板（21），所述倾斜板（21）的底部安装有卡合框（22），所述卡合框（22）的内壁安装有上铲板（23），且上铲板（23）的底部延伸出卡合框（22）的内部，所述卡合框（22）的正面安装有多组并排布置的插杆（24），且插杆（24）的背面贯穿卡合框（22）的内部；

所述延长板（5）的背面设置有多组等距布置的槽口（25），所述槽口（25）的内壁安装有螺纹筒（26），所述螺纹筒（26）的内壁安装有螺纹柱（27），所述螺纹柱（27）的背面安装有橡胶吸盘（28）；

所述送料框（1）的凹陷处两侧内壁安装有多组呈前后布置的圆杆（29），所述送料框（1）的凹陷处两侧内壁安装有两组呈前后布置的转辊（30），且两组转辊（30）分别位于圆杆（29）的前方和后方，其中一组所述转辊（30）的外表面安装有传送带（31），且传送带（31）的内壁与另外一组转辊（30）和多组圆杆（29）的外壁贴合，所述传送带（31）的外表面设置有多组等距分布的刻度线（32），所述送料框（1）的两侧外壁均安装有平板，所述平板的顶部安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出端安装有转轴，且两组所述转轴的一端分别与两组转辊（30）的一端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机前后送料的调节机构，其特征在于：所述送料框（1）的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆（34），相邻两组所述支撑杆（34）的外表面安装有连接杆（35）。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机前后送料的调节机构，其特征在于，该折弯机前后送料的调节机构的工作步骤如下：

S1.本装置在使用时将整个机构移动至折弯机附近，而后对装置施加朝向折弯机进料处的推动力，促使本装置背面所安装的橡胶吸盘（28）与折弯机进料口下方的板面贴合，之后持续对本装置施加推动力，促使橡胶吸盘（28）与折弯机之间所围合的空间内部的空气往外排出，此时橡胶吸盘（28）内部的气压小于外界气压，外界气压会对橡胶吸盘（28）的表面产生挤压力，促使其牢固吸附在折弯机的表面；

S2.工作人员根据需要输送材料的厚度在外接的操控器上对电动伸缩杆（2）进行调节，促使四组电动伸缩杆（2）同步进行向上延伸或者向下收缩操作，而后带动压板（3）跟随上下移动，以调解压板（3）底部与传送带（31）顶部之间的间距，使得其间距略大于输送材料的厚度；

S3.根据输送材料的宽度对两组限制板（16）之间的间距进行调节，工作人员逆时针转动螺纹杆（13）外表面所安装的螺母，之后螺纹杆（13）底部所安装的嵌合圆板与嵌合槽（10）之间的紧固力撤销，然后对活动板（12）相应施加推动力或者拉动力，而后防护块（14）、电动收缩杆（15）和限制板（16）跟随移动，直至限制板（16）的一侧外壁与输送材料的两侧外壁贴合即停止对活动板（12）施加外力，而后顺时针转动螺母，使得其底部与橡胶片的顶部紧密贴合；

S4.工作人员通过外接的操控器启动电动推杆（7），促使其带动L字型板（8）和倒L型板（9）往前移动，其根据输送材料的长度来对电动推杆（7）的延伸长度进行调节，电动推杆（7）调节完毕后，倒L型板（9）距离下铲块（17）之间的间距略小于输送材料的长度；

S5.工作人员将输送材料放置于倒L型板（9）的上方，若输送材料的长度较短时，促使输送材料的正面与L字型板（8）的背面贴合，且输送材料的背面贯穿下铲块（17）和上铲板（23）之间，之后同时启动伺服电机（33）和电动推杆（7），两组伺服电机（33）启动过后其输出端所安装的转轴带动转辊（30）按照设定方向和设定转速进行转动，而后促使两组转辊（30）外表面所安装的传送带（31）跟随转动，同时电动推杆（7）相应进行向内收缩操作，而后带动L字型板（8）往送料框（1）所在方向移动，之后L字型板（8）对输送材料产生朝向送料框（1）处的拉动力，促使其往传送带（31）的顶部移动，而后通过传送带（31）将输送材料传送进入折弯机的内部。