CN218283271U - 数控折弯机托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机托料装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑装置，所述工作台的顶部连接有托架机构，所述托架机构包括底座，所述底座的上方固定连接有支架，所述支架的顶部铰接有托料板，所述托料板的底部固定设有连接板，所述工作台上设有液压杆，所述液压杆的底部与工作台的右端相铰接，所述液压杆的顶部与连接板的左侧相铰接，所述托料板的左侧底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部穿过支架设置，所述弧形杆远离托料板的一端连接有限位块，本实用新型可以对弯折后的板材进行支撑托举，避免板材直接掉落产生损坏。

Description

数控折弯机托料装置

技术领域

本实用新型属于数控这折弯机技术领域，具体涉及一种数控折弯机托料装置。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

当前的数控折弯机在使用时存在一定的弊端，现有的数控折弯机在进行大面板折弯加工时，板料在下模口处折弯变形向上翻起，而板料位于下模口外侧的部份因自重下垂，使板料的折弯角度产生误差；为了消除折弯角度的误差，需要操作人员随时对板料进行扶持，增加了操作人员的劳动强度，同时也存在着较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种数控折弯机托料装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑装置，所述工作台的顶部连接有托架机构，所述托架机构包括底座，所述底座的上方固定连接有支架，所述支架的顶部铰接有托料板，所述托料板的底部固定设有连接板，所述工作台上设有液压杆，所述液压杆的底部与工作台的右端相铰接，所述液压杆的顶部与连接板的左侧相铰接，所述托料板的左侧底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部穿过支架设置，所述弧形杆远离托料板的一端连接有限位块。

较佳的，所述支撑装置包括设于工作台底部四周的移动支撑机构和固定支撑机构，所述移动支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与工作台的底部固定连接，所述支撑杆的底部连接有万向轮，所述固定支撑机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与工作台的底部固定连接，所述电动伸缩杆的底部连接有支撑脚。

较佳的，所述工作台上方两边设有固定块，所述固定块之间转动设有螺纹杆，所述底座滑动设置在螺纹杆上，所述工作台的上方设有供底座移动的滑槽，所述螺纹杆的端部穿过固定块并连接有动力装置。

较佳的，所述动力装置包括驱动电机和电机座，所述电机座包括一体成型的竖直板和水平板，所述竖直板通过螺栓固定在工作台的侧边，所述水平板上固定驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆相连接。

较佳的，所述弧形杆上设有刻度。

本实用新型的优点为：

1.本申请中通过液压杆可以改变托料架的角度，当折弯机对板材进行折弯时，当板材受到折弯刀的压力作用会向上翻折。此时，通过液压杆可以改变托料架的角度，对板材的侧边进行托举，避免板材因自重下垂产生误差。

2. 本申请中托架不仅便于移动，还可以自由调节高度，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托举状态结构图；

图中：1工作台、2底座、3支架、4托料板、5连接板、6液压杆、7弧形杆、8限位块、9支撑杆、10万向轮、11电动伸缩杆、12支撑脚、13固定块、14螺纹杆、15驱动电机、16电机座、17刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-2所示，一种数控折弯机托料装置，包括工作台1，工作台1的底部连接有支撑装置，工作台1的顶部连接有托架机构，托架机构包括底座2，底座2的上方固定连接有支架3，支架3的顶部铰接有托料板4，托料板4的底部固定设有连接板5，工作台1上设有液压杆6，液压杆6的底部与工作台1的右端相铰接，液压杆6的顶部与连接板5的左侧相铰接，托料板4的左侧底部固定连接有弧形杆7，弧形杆7的底部穿过支架3设置，弧形杆7远离托料板4的一端连接有限位块8。工作台1上方两边设有固定块13，固定块13之间转动设有螺纹杆14，底座2滑动设置在螺纹杆14上，工作台1的上方设有供底座2移动的滑槽，螺纹杆14的端部穿过固定块13并连接有动力装置。动力装置包括驱动电机15和电机座16，电机座16包括一体成型的竖直板和水平板，竖直板通过螺栓固定在工作台1的侧边，水平板上固定驱动电机15，驱动电机15的输出端与螺纹杆14相连接。弧形杆7上设有刻度17。

当折弯机对板材进行折弯时，当板材受到折弯刀的压力作用会向上翻折。此时，通过液压杆6可以改变托料架的角度，如图2所示，板材弯折到极限，通过托架板对其侧边进行托举，如果弯折的角度较低，可以通过液压杆6带动托料板4向下倾斜，以满足不同的弯折角度板材的需求。驱动电机15可以驱动螺纹杆14转动，从而实现托料板4的左右移动，更好的满足托料需求。

实施例2

本实施例和实施例1具有相同的部分，区别在于：支撑装置包括设于工作台1底部四周的移动支撑机构和固定支撑机构，移动支撑机构包括支撑杆9，支撑杆9的顶部与工作台1的底部固定连接，支撑杆9的底部连接有万向轮10，固定支撑机构包括电动伸缩杆11，电动伸缩杆11顶部与工作台1的底部固定连接，电动伸缩杆11的底部连接有支撑脚12。移动支撑机构可以带动整体拖料结构进行移动，当到达指定位置时，电动伸缩杆11可以伸长进行支撑同时带动整体拖料结构升降，以进一步满足托料需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控折弯机托料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底部连接有支撑装置，所述工作台（1）的顶部连接有托架机构，所述托架机构包括底座（2），所述底座（2）的上方固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部铰接有托料板（4），所述托料板（4）的底部固定设有连接板（5），所述工作台（1）上设有液压杆（6），所述液压杆（6）的底部与工作台（1）的右端相铰接，所述液压杆（6）的顶部与连接板（5）的左侧相铰接，所述托料板（4）的左侧底部固定连接有弧形杆（7），所述弧形杆（7）的底部穿过支架（3）设置，所述弧形杆（7）远离托料板（4）的一端连接有限位块（8）。

2.根据权利要求1所述的数控折弯机托料装置，其特征在于：所述支撑装置包括设于工作台（1）底部四周的移动支撑机构和固定支撑机构，所述移动支撑机构包括支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述支撑杆（9）的底部连接有万向轮（10），所述固定支撑机构包括电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述电动伸缩杆（11）的底部连接有支撑脚（12）。

3.根据权利要求2所述的数控折弯机托料装置，其特征在于：所述工作台（1）上方两边设有固定块（13），所述固定块（13）之间转动设有螺纹杆（14），所述底座（2）滑动设置在螺纹杆（14）上，所述工作台（1）的上方设有供底座（2）移动的滑槽，所述螺纹杆（14）的端部穿过固定块（13）并连接有动力装置。

4.根据权利要求3所述的数控折弯机托料装置，其特征在于：所述动力装置包括驱动电机（15）和电机座（16），所述电机座（16）包括一体成型的竖直板和水平板，所述竖直板通过螺栓固定在工作台（1）的侧边，所述水平板上固定驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端与螺纹杆（14）相连接。

5.根据权利要求4所述的数控折弯机托料装置，其特征在于：所述弧形杆（7）上设有刻度（17）。

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