CN116408661A - 一种不锈钢带纵剪机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于不锈钢带生产技术领域，具体的说是一种不锈钢带纵剪机，包括纵剪机架；所述纵剪机架的内部设置有齿轮组，齿轮组通过电机带动工作；所述纵剪机架的内部通过齿轮组转动连接有圆盘刀辊；所述纵剪机架的内部固接有连接架；通过设置的圆盘刀辊对不锈钢卷板纵向剪切，以多组加热的电热刀贴合不锈钢带的边缘毛刺刮切，起到对不锈钢带边缘毛刺处理的效果，利用软质摩擦块贴合不锈钢带的边缘摩擦，起到对不锈钢带边缘毛刺打磨的作用，依靠收集盒固定在连接架底端收集毛刺废屑，配合滑动柄拉拽刮刀刮扫毛刺废屑，便于对毛刺废屑清理，利用收卷辊随齿轮组转动，起到对边角料钢带收卷的作用。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢带生产技术领域，具体的说是一种不锈钢带纵剪机。
背景技术
不锈钢带是一种较薄的不锈钢板延伸物，不锈钢带在生产时需要使用纵剪机进行剪切加工，不锈钢带纵剪机可以将金属卷板经过开卷和纵剪，最终收卷成所需宽度的卷带。
在使用不锈钢带纵剪机纵向剪切不锈钢卷板时，将不锈钢卷板放置在纵剪机的输送辊上，在输送的过程中，将不锈钢卷板纵剪成几条窄条的不锈钢带，最终将窄条重新卷绕成卷，即可获得不锈钢带。
当使用不锈钢带纵剪机生产不锈钢带时，由于不锈钢卷板纵向剪切为几条窄条的不锈钢带后，窄条不锈钢带的两侧剪切处容易出现许多的毛刺，毛刺不仅影响后续加工，而且容易划伤工人皮肤，导致后续还需对毛刺再次处理，影响不锈钢带的生产。
为此，本发明提供一种不锈钢带纵剪机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢带纵剪机，包括纵剪机架；所述纵剪机架的内部设置有齿轮组，齿轮组通过电机带动工作；所述纵剪机架的内部通过齿轮组转动连接有圆盘刀辊；所述纵剪机架的内部固接有连接架；所述连接架的顶端固接有电热刀，且电热刀设置有多组；多组所述电热刀的前端设置有两个刀；利用每组电热刀上两个加热的刀，对不锈钢带两侧剪切处切削，将不锈钢带两侧的部分毛刺切掉，从而减少毛刺残留在不锈钢带上。
优选的，多组所述电热刀的内部插接有金属板；所述金属板的两侧外部均固接有软质摩擦块；所述软质摩擦块的材质为金属材质；减少不锈钢带两侧毛刺的残留，并且利用金属板和软质摩擦块的金属材质特性，能够吸收电热刀产生的部分热量，从而提高对毛刺的打磨效果。
优选的，所述纵剪机架的内部且靠近连接架底端固接有收集盒；所述收集盒的内部滑动连接有刮刀，且刮刀通过弹性拉绳连接收集盒内壁；所述刮刀远离弹性拉绳的一侧固接有滑动柄，且滑动柄滑动连接在收集盒的内部；所述连接架上开设有多组通槽，且多组通槽位于电热刀和软质摩擦块处；弹性拉绳拉拽受力，刮刀能够顺着收集盒的斜面滑动刮扫，将收集盒内的毛刺废屑刮落，便于对毛刺废屑清理。
优选的，所述纵剪机架的内壁通过齿轮组转动连接有收卷辊，且收卷辊对称设置有两组；两组所述收卷辊的外部开设有限位槽；所述收卷辊的内部插接有限位组件，限位组件用于对不锈钢带废料限位收卷；能够将不锈钢卷板两侧的边角料钢带收卷回收，方便后续对边角料钢带加工处理，减少资源的浪费。
优选的，所述限位组件包括插接块、金属弹片和隔板；所述插接块插接在收卷辊的内部；所述金属弹片固接在插接块的外部，且插接块与限位槽对应设置；所述隔板固接在插接块的外部；利用隔板对边角料钢带卷限位，降低边角料钢带卷绕时滑脱散落的情况。
优选的，所述纵剪机架的内壁且位于收卷辊的上方安装有传感器，且传感器与电机电连接；所述传感器的内部通过弹簧滑动连接有挤压杆；提醒工作人员回收边角料钢带卷，并对不锈钢带查看收集。
优选的，所述连接架的顶端固接有预热块，且预热块通过导热片连接电热刀；所述预热块的材质为金属材质；预热块对边角料钢带进行预热，从而提高收卷辊对边角料钢带收卷的折弯效果。
优选的，所述连接架的顶端开设有裁切槽；所述纵剪机架的内壁且靠近连接架的上方固接有固定架；所述固定架的内部通过一号电推杆连接有一号滑动板；所述一号滑动板的底端固接有一号切刀架；所述固定架的内部通过二号电推杆连接有二号滑动板；所述二号滑动板的底端固接有二号切刀架；能够获得不同长度的不锈钢带卷，同时利用固定架内部的二号电推杆，带动二号滑动板下伸，二号滑动板则带动二号切刀架加热的刀对边角料钢带剪切，从而能够获得不同长度的边角料钢带。
优选的，所述一号切刀架的内部两侧均通过一号弹性件滑动连接有一号配合滑板；所述一号配合滑板的底端固接有一号按压板；所述二号切刀架的内部两侧均通过二号弹性件滑动连接有二号配合滑板；所述二号配合滑板的底端固接有二号按压板；起到对不锈钢带限位剪切的作用，并且对边角料钢带限位剪切。
优选的，所述二号按压板的底端固接有防滑凸块，且防滑凸块固接有多组；所述防滑凸块的材质为柔性材质；利用防滑凸块的柔性材质紧密贴合，起到对边角料钢带防滑剪切的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种不锈钢带纵剪机，通过设置的圆盘刀辊对不锈钢卷板纵向剪切，以多组加热的电热刀贴合不锈钢带的边缘毛刺刮切，起到对不锈钢带边缘毛刺处理的效果，利用软质摩擦块贴合不锈钢带的边缘摩擦，起到对不锈钢带边缘毛刺打磨的作用，依靠收集盒固定在连接架底端收集毛刺废屑，配合滑动柄拉拽刮刀刮扫毛刺废屑，便于对毛刺废屑清理，利用收卷辊随齿轮组转动，起到对边角料钢带收卷的作用，利用插接块插接收卷辊的内部，配合金属弹片挤压边角料钢带，起到对边角料钢带限位收卷的作用。
2.本发明所述的一种不锈钢带纵剪机，通过设置的挤压杆受边角料钢带卷挤压触发传感器，传感器控制电机停机回收物料，利用预热块固定在连接架上对边角料钢带预热，提高对边角料钢带的折弯效果，利用两个电推杆，分别带动不同型号的电热切刀，剪切不锈钢带和边角料钢带，起到对不同长度的钢带收卷的作用，利用一号按压板和二号按压板分别压覆两种钢带上剪切，起到对两种钢带限位剪切的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中纵剪机架的局部结构剖视图；
图3是本发明中电热刀的结构示意图；
图4是本发明中固定架的结构示意图；
图5是本发明中挤压杆的结构示意图；
图6是本发明中收卷辊的结构示意图；
图7是本发明实施例二中二号按压板的结构示意图。
图中：1、纵剪机架；11、圆盘刀辊；12、连接架；13、电热刀；2、金属板；21、软质摩擦块；3、收集盒；31、刮刀；32、滑动柄；4、收卷辊；41、限位槽；5、插接块；51、金属弹片；52、隔板；6、传感器；61、挤压杆；7、预热块；8、固定架；81、一号滑动板；82、一号切刀架；83、二号滑动板；84、二号切刀架；9、一号配合滑板；91、一号按压板；92、二号配合滑板；93、二号按压板；94、防滑凸块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种不锈钢带纵剪机，包括纵剪机架1；所述纵剪机架1的内部设置有齿轮组，齿轮组通过电机带动工作；所述纵剪机架1的内部通过齿轮组转动连接有圆盘刀辊11；所述纵剪机架1的内部固接有连接架12；所述连接架12的顶端固接有电热刀13，且电热刀13设置有多组；多组所述电热刀13的前端设置有两个刀；当使用不锈钢带纵剪机生产不锈钢带时，由于不锈钢卷板纵向剪切为几条窄条的不锈钢带后，窄条不锈钢带的两侧剪切处容易出现许多的毛刺，毛刺不仅影响后续加工，而且容易划伤工人皮肤，导致后续还需对毛刺再次处理，影响不锈钢带的生产，因此本发明实施例的具体实施方式是，在使用不锈钢带纵剪机生产加工不锈钢带时，以纵剪机架1为纵剪机的主体架构，在纵剪机架1的两端分别设置送料结构和收料结构，依靠送料结构将不锈钢卷板输送至纵剪机架1的内部，通过电机带动齿轮组传动，齿轮组带动圆盘刀辊11对不锈钢卷板纵向剪切，将不锈钢卷板纵剪成多条窄条不锈钢带，随着收料结构收卷多条不锈钢带，在不锈钢带经过连接架12上的多组电热刀13处时，电热刀13通电加热，利用每组电热刀13上两个加热的刀，对不锈钢带两侧剪切处切削，将不锈钢带两侧的部分毛刺切掉，从而减少毛刺残留在不锈钢带上。
多组所述电热刀13的内部插接有金属板2；所述金属板2的两侧外部均固接有软质摩擦块21；所述软质摩擦块21的材质为金属材质；当剪切后的不锈钢带两侧出现许多毛刺时，利用电热刀13先行对不锈钢带两侧的毛刺切除，最后不锈钢带输送至金属板2处，软质摩擦块21被挤压贴合不锈钢带的侧壁，软质摩擦块21对不锈钢带的侧壁磨擦，软质摩擦块21的侧部类似于砂纸一般，能够对不锈钢带两侧的毛刺残留打磨，从而减少不锈钢带两侧毛刺的残留，并且利用金属板2和软质摩擦块21的金属材质特性，能够吸收电热刀13产生的部分热量，从而提高对毛刺的打磨效果。
所述纵剪机架1的内部且靠近连接架12底端固接有收集盒3；所述收集盒3的内部滑动连接有刮刀31，且刮刀31通过弹性拉绳连接收集盒3内壁；所述刮刀31远离弹性拉绳的一侧固接有滑动柄32，且滑动柄32滑动连接在收集盒3的内部；所述连接架12上开设有多组通槽，且多组通槽位于电热刀13和软质摩擦块21处；当电热刀13和软质摩擦块21对不锈钢带两侧的毛刺刮切打磨后，掉落的毛刺和废屑顺着连接架12上的多组通槽落至收集盒3内，利用收集盒3对掉落的毛刺收集，并且收集盒3内毛刺废屑收集过多时，工作人员可握持滑动柄32拉拽刮刀31，弹性拉绳拉拽受力，刮刀31能够顺着收集盒3的斜面滑动刮扫，将收集盒3内的毛刺废屑刮落，便于对毛刺废屑清理。
如图1、图2、图5和图6所示，所述纵剪机架1的内壁通过齿轮组转动连接有收卷辊4，且收卷辊4对称设置有两组；两组所述收卷辊4的外部开设有限位槽41；所述收卷辊4的内部插接有限位组件，限位组件用于对不锈钢带废料限位收卷；当不锈钢卷板被剪切呈多条不锈钢带后，边缘处会剪切出部分边角料钢带，将边角料钢带插入限位槽41处，收卷在收卷辊4的内部，并以限位组件将边角料钢带限位，随着齿轮组配合带动收卷辊4转动，能够将不锈钢卷板两侧的边角料钢带收卷回收，方便后续对边角料钢带加工处理，减少资源的浪费。
所述限位组件包括插接块5、金属弹片51和隔板52；所述插接块5插接在收卷辊4的内部；所述金属弹片51固接在插接块5的外部，且插接块5与限位槽41对应设置；所述隔板52固接在插接块5的外部；当边角料钢带插入收卷辊4的内部后，将插接块5插入收卷辊4的中心内部，金属弹片51支撑在限位槽41处，并挤压边角料钢带限位，实现将边角料钢带限位在收卷辊4的内部，随着收卷辊4不断对边角料钢带收卷，边角料钢带卷越卷越大，利用隔板52对边角料钢带卷限位，降低边角料钢带卷绕时滑脱散落的情况。
所述纵剪机架1的内壁且位于收卷辊4的上方安装有传感器6，且传感器6与电机电连接；所述传感器6的内部通过弹簧滑动连接有挤压杆61；当边角料钢带卷卷绕过大时，边角料钢带卷会逐渐挤压挤压杆61上滑，弹簧受力收缩，在挤压杆61持续挤压挤压杆61触发传感器6时，传感器6发送信号给电机，使得电机断电输出端停止带动齿轮组转动，意味着边角料钢带和不锈钢带收卷过多，从而提醒工作人员回收边角料钢带卷，并对不锈钢带查看收集。
如图1至图3所示，所述连接架12的顶端固接有预热块7，且预热块7通过导热片连接电热刀13；所述预热块7的材质为金属材质；当对边角料钢带收集时，利用预热块7自身的金属材质，并且依靠导热片吸收电热刀13产生的部分热量，将部分热量积攒在预热块7上，边角料钢带在贴合预热块7外部滑动时，预热块7对边角料钢带进行预热，从而提高收卷辊4对边角料钢带收卷的折弯效果。
如图1、图2和图4所示，所述连接架12的顶端开设有裁切槽；所述纵剪机架1的内壁且靠近连接架12的上方固接有固定架8；所述固定架8的内部通过一号电推杆连接有一号滑动板81；所述一号滑动板81的底端固接有一号切刀架82；所述固定架8的内部通过二号电推杆连接有二号滑动板83；所述二号滑动板83的底端固接有二号切刀架84；当不锈钢卷板被纵剪为多条不锈钢带后，配合收料结构对不锈钢带收卷，在需要不同长度的不锈钢带时，可依靠固定架8内部的一号电推杆，带动一号滑动板81下伸，一号滑动板81则带动一号切刀架82加热的刀对不锈钢带剪切，从而能够获得不同长度的不锈钢带卷，同时利用固定架8内部的二号电推杆，带动二号滑动板83下伸，二号滑动板83则带动二号切刀架84加热的刀对边角料钢带剪切，从而能够获得不同长度的边角料钢带。
所述一号切刀架82的内部两侧均通过一号弹性件滑动连接有一号配合滑板9；所述一号配合滑板9的底端固接有一号按压板91；所述二号切刀架84的内部两侧均通过二号弹性件滑动连接有二号配合滑板92；所述二号配合滑板92的底端固接有二号按压板93；当对剪切不同长度的不锈钢带时，需要先停止机器转动，利用一号电推杆带动一号滑动板81下伸，带动一号切刀架82底端的两组一号按压板91，先行压覆在不锈钢带的两侧，并挤压两组一号配合滑板9和两个一号弹性件收缩受力，起到对不锈钢带限位剪切的作用，同时在对边角料钢带剪切时，利用二号按压板93同一号按压板91一样，先行压覆在边角料钢带的两侧，以挤压两组二号配合滑板92和两个二号弹性件收缩受力，从而对边角料钢带限位剪切。
实施例二：如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述二号按压板93的底端固接有防滑凸块94，且防滑凸块94固接有多组；所述防滑凸块94的材质为柔性材质；当对边角料钢带限位剪切时，由于边角料钢带的表面较为光滑，利用多组防滑凸块94固定在二号按压板93的底端，多组防滑凸块94配合二号按压板93压覆在边角料钢带的表面，利用防滑凸块94的柔性材质紧密贴合，起到对边角料钢带防滑剪切的效果。
工作过程，在使用不锈钢带纵剪机生产加工不锈钢带时，以纵剪机架1为纵剪机的主体架构，在纵剪机架1的两端分别设置送料结构和收料结构，依靠送料结构将不锈钢卷板输送至纵剪机架1的内部，通过电机带动齿轮组传动，齿轮组带动圆盘刀辊11对不锈钢卷板纵向剪切，将不锈钢卷板纵剪成多条窄条不锈钢带，随着收料结构收卷多条不锈钢带，在不锈钢带经过连接架12上的多组电热刀13处时，电热刀13通电加热，利用每组电热刀13上两个加热的刀，对不锈钢带两侧剪切处切削，将不锈钢带两侧的部分毛刺切掉，从而减少毛刺残留在不锈钢带上；利用电热刀13先行对不锈钢带两侧的毛刺切除，最后不锈钢带输送至金属板2处，软质摩擦块21被挤压贴合不锈钢带的侧壁，软质摩擦块21对不锈钢带的侧壁磨擦，软质摩擦块21的侧部类似于砂纸一般，能够对不锈钢带两侧的毛刺残留打磨，从而减少不锈钢带两侧毛刺的残留，并且利用金属板2和软质摩擦块21的金属材质特性，能够吸收电热刀13产生的部分热量，从而提高对毛刺的打磨效果；利用收集盒3对掉落的毛刺收集，并且收集盒3内毛刺废屑收集过多时，工作人员可握持滑动柄32拉拽刮刀31，弹性拉绳拉拽受力，刮刀31能够顺着收集盒3的斜面滑动刮扫，将收集盒3内的毛刺废屑刮落，便于对毛刺废屑清理；将边角料钢带插入限位槽41处，收卷在收卷辊4的内部，并以限位组件将边角料钢带限位，随着齿轮组配合带动收卷辊4转动，能够将不锈钢卷板两侧的边角料钢带收卷回收，方便后续对边角料钢带加工处理，减少资源的浪费；将插接块5插入收卷辊4的中心内部，金属弹片51支撑在限位槽41处，并挤压边角料钢带限位，实现将边角料钢带限位在收卷辊4的内部，随着收卷辊4不断对边角料钢带收卷，边角料钢带卷越卷越大，利用隔板52对边角料钢带卷限位，降低边角料钢带卷绕时滑脱散落的情况；当边角料钢带卷卷绕过大时，边角料钢带卷会逐渐挤压挤压杆61上滑，弹簧受力收缩，在挤压杆61持续挤压挤压杆61触发传感器6时，传感器6发送信号给电机，使得电机断电输出端停止带动齿轮组转动，意味着边角料钢带和不锈钢带收卷过多，从而提醒工作人员回收边角料钢带卷，并对不锈钢带查看收集；利用预热块7自身的金属材质，并且依靠导热片吸收电热刀13产生的部分热量，将部分热量积攒在预热块7上，边角料钢带在贴合预热块7外部滑动时，预热块7对边角料钢带进行预热，从而提高收卷辊4对边角料钢带收卷的折弯效果；在需要不同长度的不锈钢带时，可依靠固定架8内部的一号电推杆，带动一号滑动板81下伸，一号滑动板81则带动一号切刀架82加热的刀对不锈钢带剪切，从而能够获得不同长度的不锈钢带卷，同时利用固定架8内部的二号电推杆，带动二号滑动板83下伸，二号滑动板83则带动二号切刀架84加热的刀对边角料钢带剪切，从而能够获得不同长度的边角料钢带；利用一号电推杆带动一号滑动板81下伸，带动一号切刀架82底端的两组一号按压板91，先行压覆在不锈钢带的两侧，并挤压两组一号配合滑板9和两个一号弹性件收缩受力，起到对不锈钢带限位剪切的作用，同时在对边角料钢带剪切时，利用二号按压板93同一号按压板91一样，先行压覆在边角料钢带的两侧，以挤压两组二号配合滑板92和两个二号弹性件收缩受力，从而对边角料钢带限位剪切；利用多组防滑凸块94固定在二号按压板93的底端，多组防滑凸块94配合二号按压板93压覆在边角料钢带的表面，利用防滑凸块94的柔性材质紧密贴合，起到对边角料钢带防滑剪切的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：包括纵剪机架（1）；所述纵剪机架（1）的内部设置有齿轮组，齿轮组通过电机带动工作；所述纵剪机架（1）的内部通过齿轮组转动连接有圆盘刀辊（11）；所述纵剪机架（1）的内部固接有连接架（12）；所述连接架（12）的顶端固接有电热刀（13），且电热刀（13）设置有多组；多组所述电热刀（13）的前端设置有两个刀。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：多组所述电热刀（13）的内部插接有金属板（2）；所述金属板（2）的两侧外部均固接有软质摩擦块（21）；所述软质摩擦块（21）的材质为金属材质。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述纵剪机架（1）的内部且靠近连接架（12）底端固接有收集盒（3）；所述收集盒（3）的内部滑动连接有刮刀（31），且刮刀（31）通过弹性拉绳连接收集盒（3）内壁；所述刮刀（31）远离弹性拉绳的一侧固接有滑动柄（32），且滑动柄（32）滑动连接在收集盒（3）的内部；所述连接架（12）上开设有多组通槽，且多组通槽位于电热刀（13）和软质摩擦块（21）处。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述纵剪机架（1）的内壁通过齿轮组转动连接有收卷辊（4），且收卷辊（4）对称设置有两组；两组所述收卷辊（4）的外部开设有限位槽（41）；所述收卷辊（4）的内部插接有限位组件，限位组件用于对不锈钢带废料限位收卷。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述限位组件包括插接块（5）、金属弹片（51）和隔板（52）；所述插接块（5）插接在收卷辊（4）的内部；所述金属弹片（51）固接在插接块（5）的外部，且插接块（5）与限位槽（41）对应设置；所述隔板（52）固接在插接块（5）的外部。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述纵剪机架（1）的内壁且位于收卷辊（4）的上方安装有传感器（6），且传感器（6）与电机电连接；所述传感器（6）的内部通过弹簧滑动连接有挤压杆（61）。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述连接架（12）的顶端固接有预热块（7），且预热块（7）通过导热片连接电热刀（13）；所述预热块（7）的材质为金属材质。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述连接架（12）的顶端开设有裁切槽；所述纵剪机架（1）的内壁且靠近连接架（12）的上方固接有固定架（8）；所述固定架（8）的内部通过一号电推杆连接有一号滑动板（81）；所述一号滑动板（81）的底端固接有一号切刀架（82）；所述固定架（8）的内部通过二号电推杆连接有二号滑动板（83）；所述二号滑动板（83）的底端固接有二号切刀架（84）。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述一号切刀架（82）的内部两侧均通过一号弹性件滑动连接有一号配合滑板（9）；所述一号配合滑板（9）的底端固接有一号按压板（91）；所述二号切刀架（84）的内部两侧均通过二号弹性件滑动连接有二号配合滑板（92）；所述二号配合滑板（92）的底端固接有二号按压板（93）。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢带纵剪机，其特征在于：所述二号按压板（93）的底端固接有防滑凸块（94），且防滑凸块（94）固接有多组；所述防滑凸块（94）的材质为柔性材质。
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