CN214321344U - 一种不锈钢带纵剪卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带纵剪卷取装置，包括底座，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑柱，所述底座顶部远离支撑柱侧固定连接有出料导向辊，所述支撑柱与出料导向辊之间设置有防跳装置，所述防跳装置与支撑柱之间设置有支撑座，所述支撑座与底座固定连接，所述支撑座顶部固定连接有滚筒，所述滚筒外侧壁固定连接有加热板。本实用新型设置有防跳装置，出料导向辊将不锈钢薄带运输至防跳装置，不锈钢薄带进入安装座和压板，在运输过程中，压力弹簧推动压板对不锈钢薄带进行挤压，防止不锈钢薄带跳动，不锈钢薄带进入滚筒，经过成型板挤压成型，再通过第一收料导向辊和第二收料导向辊，进入收料机完成收料任务。

Description

一种不锈钢带纵剪卷取装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢轧制领域，尤其涉及一种不锈钢带纵剪卷取装置。

背景技术

轧钢(steel rolling)，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

现有的申请号为CN201120064972.9的一种纵剪不锈钢薄带卷取防跳装置，其包括数个导向辊以及活套坑和压料装置，所述中间的两个导向辊之间，钢带上方设置有压紧钢带的压辊；所述压辊被数根螺栓和一个压盖固定住。其装置可以对不锈钢薄带中部位置进行防跳处理，但是在收料机位置，不锈钢薄带仍然出现跳动现象，归根究底是不锈钢薄带内出现的应力并未消除，为此我们提出一种不锈钢带纵剪卷取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢带纵剪卷取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢带纵剪卷取装置，包括底座，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑柱，所述底座顶部远离支撑柱侧固定连接有出料导向辊，所述支撑柱与出料导向辊之间设置有防跳装置，所述防跳装置与支撑柱之间设置有支撑座，所述支撑座与底座固定连接，所述支撑座顶部固定连接有滚筒，所述滚筒外侧壁固定连接有加热板，所述支撑座外侧设置有固定架，所述固定架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端贯穿固定架，且液压缸驱动端固定连接有成型板，所述成型板与固定架滑动连接，所述支撑柱两侧对称设置有第一收料导向辊和第二收料导向辊，所述支撑柱远离出料导向辊侧设置有收料机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防跳装置包括安装座，所述安装座与底座固定连接，所述安装座顶部设置有压板，所述安装座顶部均匀固定连接有多个限位杆，且限位杆与压板贯穿滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆与压板之间设置有压力弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型板与滚筒位置相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出一种不锈钢带纵剪卷取装置，其设置有防跳装置，出料导向辊将不锈钢薄带运输至防跳装置，不锈钢薄带进入安装座和压板，在运输过程中，压力弹簧推动压板对不锈钢薄带进行挤压，防止不锈钢薄带跳动，不锈钢薄带进入滚筒，经过成型板挤压成型，再通过第一收料导向辊和第二收料导向辊，进入收料机完成收料任务。

2、本实用新型提出一种不锈钢带纵剪卷取装置，其在滚筒位置设置有加热板，对经过的不锈钢薄带进行加热消除应力，从而提升不锈钢薄带的品质，也防止不锈钢薄带在后期加工中出现跳动，为后期加工带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢带纵剪卷取装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢带纵剪卷取装置的结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、支撑柱；12、出料导向辊；13、第一收料导向辊；14、第二收料导向辊；2、安装座；21、压板；22、限位杆；23、压力弹簧；3、支撑座；31、滚筒；32、加热板；4、固定架；41、液压缸；42、成型板；5、收料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种不锈钢带纵剪卷取装置，包括底座1，底座1顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑柱11，底座1顶部远离支撑柱11侧固定连接有出料导向辊12，支撑柱11与出料导向辊12之间设置有防跳装置，防跳装置与支撑柱11之间设置有支撑座3，支撑座3与底座1固定连接，支撑座3顶部固定连接有滚筒31，滚筒31外侧壁固定连接有加热板32；在滚筒31位置设置有加热板32，对经过的不锈钢薄带进行加热消除应力，从而提升不锈钢薄带的品质，也防止不锈钢薄带在后期加工中出现跳动，为后期加工带来便利，支撑座3外侧设置有固定架4，固定架4顶部固定连接有液压缸41，液压缸41驱动端贯穿固定架4，且液压缸41驱动端固定连接有成型板42，成型板42与固定架4滑动连接，支撑柱11两侧对称设置有第一收料导向辊13和第二收料导向辊14，支撑柱11远离出料导向辊12侧设置有收料机5；出料导向辊12将不锈钢薄带运输至防跳装置，不锈钢薄带进入安装座2和压板21，在运输过程中，压力弹簧23推动压板21对不锈钢薄带进行挤压，防止不锈钢薄带跳动，不锈钢薄带进入滚筒31，经过成型板42挤压成型，再通过第一收料导向辊13和第二收料导向辊14，进入收料机5完成收料任务。

防跳装置包括安装座2，安装座2与底座1固定连接，安装座2顶部设置有压板21，安装座2顶部均匀固定连接有多个限位杆22，且限位杆22与压板21贯穿滑动连接。限位杆22与压板21之间设置有压力弹簧23。成型板42与滚筒31位置相配合。

工作原理：出料导向辊12将不锈钢薄带运输至防跳装置，不锈钢薄带进入安装座2和压板21，在运输过程中，压力弹簧23推动压板21对不锈钢薄带进行挤压，防止不锈钢薄带跳动，不锈钢薄带进入滚筒31，经过成型板42挤压成型，而在滚筒31位置设置有加热板32，对经过的不锈钢薄带进行加热消除应力，从而提升不锈钢薄带的品质，也防止不锈钢薄带在后期加工中出现跳动，为后期加工带来便利，再通过第一收料导向辊13和第二收料导向辊14，进入收料机5完成收料任务。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢带纵剪卷取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑柱(11)，所述底座(1)顶部远离支撑柱(11)侧固定连接有出料导向辊(12)，所述支撑柱(11)与出料导向辊(12)之间设置有防跳装置，所述防跳装置与支撑柱(11)之间设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)与底座(1)固定连接，所述支撑座(3)顶部固定连接有滚筒(31)，所述滚筒(31)外侧壁固定连接有加热板(32)，所述支撑座(3)外侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)顶部固定连接有液压缸(41)，所述液压缸(41)驱动端贯穿固定架(4)，且液压缸(41)驱动端固定连接有成型板(42)，所述成型板(42)与固定架(4)滑动连接，所述支撑柱(11)两侧对称设置有第一收料导向辊(13)和第二收料导向辊(14)，所述支撑柱(11)远离出料导向辊(12)侧设置有收料机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪卷取装置，其特征在于：所述防跳装置包括安装座(2)，所述安装座(2)与底座(1)固定连接，所述安装座(2)顶部设置有压板(21)，所述安装座(2)顶部均匀固定连接有多个限位杆(22)，且限位杆(22)与压板(21)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带纵剪卷取装置，其特征在于：所述限位杆(22)与压板(21)之间设置有压力弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵剪卷取装置，其特征在于：所述成型板(42)与滚筒(31)位置相配合。

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