CN112936025A - 一种用于玉石摆件加工的磨光设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玉石摆件加工的磨光设备及其工作方法,包括底座、支撑台、活动台、托盘和滑座,所述支撑台呈倒“U”形结构,且支撑台位于底座的上方一端,所述支撑台顶部水平设置有中空的扣框,且扣框一端通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机一端转动连接有第一螺轴。本发明的有益效果是:通过弹簧对夹板和玉石摆件夹紧固定,保证玉石摆件在被打磨处理的过程中更加稳固,提高了玉石摆件被磨光处理的精度;第三电机通过第一转套带动磨筒摆动调节,第四电机通过第二转套带动磨筒摆动调节,极大的提高了磨筒能够移动工作的范围,保证该设备能够对不同尺寸大小的玉石摆件进行快速磨光处理,且能够对玉石摆件表面磨光处理更加平滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉石摆件加工用具,具体为一种用于玉石摆件加工的磨光设备及其工作方法,属于玉石摆件加工用磨光设备应用技术领域。
背景技术
在玉石摆件加工过程中,磨光设备不可或缺,通过磨光设备对玉石摆件表面打磨处理,使玉石摆件表面更加光滑、圆润,使玉石摆件的观感更好,便于后期进行售卖。
现有的用于玉石摆件加工的磨光设备在使用时仍然存在着很大的缺陷,现有的磨光设备对玉石摆件表面打磨时,玉石摆件易晃动、抖动,玉石摆件被打磨时的稳定性差,导致玉石摆件被磨光处理的精度差、质量差,且现有的磨光设备只能对同种规格大小的玉石摆件磨光处理,进行磨光工作适配的范围小,使用的局限性比较大,并且对玉石摆件磨光处理的效率慢,使用的灵活性比较差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的磨光设备对玉石摆件表面打磨时,玉石摆件易晃动、抖动,玉石摆件被打磨时的稳定性差,导致玉石摆件被磨光处理的精度差、质量差,且现有的磨光设备只能对同种规格大小的玉石摆件磨光处理,进行磨光工作适配的范围小,使用的局限性比较大,并且对玉石摆件磨光处理的效率慢,使用的灵活性比较差的问题,而提出一种用于玉石摆件加工的磨光设备及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于玉石摆件加工的磨光设备,包括底座、支撑台、活动台、托盘和滑座,所述支撑台呈倒“U”形结构,且支撑台位于底座的上方一端,所述支撑台顶部水平设置有中空的扣框,且扣框一端通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机一端转动连接有第一螺轴,且第一螺轴上方安装有活动台;
其中,所述活动台下方靠近第一螺轴的一端焊接有套盒,且套盒靠近第一螺轴的一端设置有呈长方体形结构的滑盒,所述活动台上方一端通过螺栓安装有呈竖向设置的液压缸,且液压缸下方通过液压杆活动连接推板,所述推板底部通过螺栓固定安装有第二电机,且第二电机下方通过输出轴转动连接有转盘,所述转盘底部两端均通过螺栓安装有磨光机构;
其中,所述磨光机构底部焊接有底焊块,且底焊块一侧的两端均安装有第三电机,所述第三电机一端通过输出轴转动连接有第一转套,且第一转套下方焊接有呈长方体形结构的摆片,所述摆片一侧底部安装有第四电机,且第四电机一端通过输出轴转动连接有第二转套,所述第二转套一端安装有第五电机,且第五电机远离第二转套的一端转动连接有磨筒。
进一步的,所述底座为长方体形结构,且支撑台与底座垂直。
进一步的,所述第一螺轴位于扣框内部,所述扣框一端竖向设置有套板,套盒中部设置有与套板相适配的套槽,套板贯穿套槽。
进一步的,所述滑盒中部设置有第一螺母,所述第一螺母螺接在第一螺轴上,且第一电机带动第一螺母与第一螺轴、活动台均呈活动连接。
进一步的,所述推板呈水平设置,液压杆底部与推板一端垂直焊接。
进一步的,所述磨筒为圆柱形结构,且第三电机能够带动第一转套、摆片摆动的角度范围为0-180度。
进一步的,所述托盘包括装放盒、第六电机和第二螺轴,所述装放盒为中空长方体形结构,且装放盒顶部通过螺栓固定安装有盖板,所述第六电机安装在托盘的一端,且第六电机一端通过输出轴转动连接有第二螺轴,第二螺轴位于装饭盒内部,且第二螺轴两侧均设置有滑轴,所述装放盒两侧下方均设置有通槽,在第六电机通过第二螺轴带动滑座移动的过程中,两个滑筒分别套接在两个滑轴上滑动,提高了玉石摆件在滑座上被移动的稳定性,且通过四个夹板对玉石摆件侧部夹紧,保证玉石摆件不会从装池中掉落出外。
进一步的,所述滑座包括装池、四个夹板、两个呈V形结构的斜撑和第二螺母,所述装池位于滑座上方,且四个夹板周向设置在装池中,所述装池背面两端均焊接有弹簧,且弹簧远离夹板的一端焊接在滑座内壁,两个斜撑分别焊接在滑座底部两端,且两个斜撑下方一端均焊接有滑筒,两个滑筒之间焊接有第二螺母,第二螺轴通过螺纹作用带动第二螺母和滑座调节移动,将玉石摆件靠近活动台的两个磨光机构,随后,第一电机带动第一螺轴旋转,第一螺轴通过螺纹作用带动第一螺母和活动台左右移动调节,并且液压缸通过液压杆推动推板和磨光机构向下移动,将磨光机构下方的磨筒贴在玉石摆件需要被打磨处。
进一步的,两个滑筒分别套接在两个滑轴上,且第二螺母螺接在第二螺轴上,两个斜撑分别贯穿托盘下方的两个通槽,第六电机通过第二螺轴与第二螺母、滑座均活动连接,且摆片上设置有激光传感器,激光传感器与活动台内部设置的PLC控制器通信连接,通过激光激光传感器扫描检测玉石摆件上需要被磨光的标记处或不光滑处,通过PLC控制器控制磨筒移动对玉石摆件打磨修整。
一种用于玉石摆件加工的磨光设备的使用方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将待修磨的玉石摆件放置到滑座的装池中,通过四个夹板夹紧玉石摆件的侧壁,通过弹簧对夹板和玉石摆件夹紧固定;
步骤二:第六电机带动第二螺轴旋转,第二螺轴通过螺纹作用带动第二螺母和滑座调节移动,将玉石摆件靠近活动台的两个磨光机构,随后,第一电机带动第一螺轴旋转,第一螺轴通过螺纹作用带动第一螺母和活动台左右移动调节,并且液压缸通过液压杆推动推板和磨光机构向下移动,将磨光机构下方的磨筒贴在玉石摆件需要被打磨处;
步骤三:第五电机带动磨筒转动对玉石摆件表面磨光处理,且第二电机下方通过输出轴带动转盘和磨光机构调节活动,第三电机通过第一转套带动磨筒摆动调节,第四电机通过第二转套带动磨筒摆动调节,改变磨筒对玉石摆件磨光处理工作的位置
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,将待修磨的玉石摆件放置到滑座的装池中,通过四个夹板夹紧玉石摆件的侧壁,通过弹簧对夹板和玉石摆件夹紧固定,保证玉石摆件在被打磨处理的过程中更加稳固,提高了玉石摆件被磨光处理的精度,且装池中可装载不同尺寸大小的玉石摆件,弹簧通过压缩活动,使得四个夹板能够对不同尺寸大小的玉石摆件夹紧固定,保证了使用的灵活性。
2、在玉石摆件装放到装池中后,第六电机带动第二螺轴旋转,第二螺轴通过螺纹作用带动第二螺母和滑座调节移动,将玉石摆件靠近活动台的两个磨光机构,随后,第一电机带动第一螺轴旋转,第一螺轴通过螺纹作用带动第一螺母和活动台左右移动调节,并且液压缸通过液压杆推动推板和磨光机构向下移动,将磨光机构下方的磨筒贴在玉石摆件需要被打磨处,第五电机带动磨筒转动对玉石摆件表面磨光处理,且第二电机下方通过输出轴带动转盘和磨光机构调节活动,第三电机通过第一转套带动磨筒摆动调节,第四电机通过第二转套带动磨筒摆动调节,极大的提高了磨筒能够移动工作的范围,在保证该设备对玉石摆件磨光处理更精细、效率更高、更全面的同时,又保证该设备能够对不同尺寸大小的玉石摆件进行快速磨光处理,且能够对玉石摆件表面磨光处理更加平滑,保证了该设备能够工作适配的范围。
3、在第六电机通过第二螺轴带动滑座移动的过程中,两个滑筒分别套接在两个滑轴上滑动,提高了玉石摆件在滑座上被移动的稳定性,且通过四个夹板对玉石摆件侧部夹紧,保证玉石摆件不会从装池中掉落出外,保证了玉石摆件被磨光处理时的安全性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明活动台结构示意图。
图3为本发明第二电机正视图。
图4为本发明磨光机构结构示意图。
图5为本发明托盘分解示意图。
图6为本发明滑座结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑台;3、扣框;4、第一电机;5、第一螺轴;6、套板;7、活动台;8、托盘;9、滑座;10、滑盒;11、第一螺母;12、套盒;13、套槽;14、液压缸;15、液压杆;16、推板;17、第二电机;18、转盘;19、磨光机构;20、底焊块;21、第三电机;22、第一转套;23、摆片;2301、第四电机;24、第二转套;25、第五电机;26、磨筒;27、装放盒;28、第六电机;29、第二螺轴;30、滑轴;31、通槽;32、装池;33、夹板;34、弹簧;35、斜撑;36、滑筒;37、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种用于玉石摆件加工的磨光设备,包括底座1、支撑台2、活动台7、托盘8和滑座9,支撑台2呈倒“U”形结构,且支撑台2位于底座1的上方一端,支撑台2顶部水平设置有中空的扣框3,且扣框3一端通过螺栓固定安装有第一电机4,第一电机4一端转动连接有第一螺轴5,且第一螺轴上方安装有活动台7;
其中,活动台7下方靠近第一螺轴5的一端焊接有套盒12,且套盒12靠近第一螺轴5的一端设置有呈长方体形结构的滑盒10,活动台7上方一端通过螺栓安装有呈竖向设置的液压缸14,且液压缸14下方通过液压杆15活动连接推板16,推板16底部通过螺栓固定安装有第二电机17,且第二电机17下方通过输出轴转动连接有转盘18,转盘18底部两端均通过螺栓安装有磨光机构19;
其中,磨光机构19底部焊接有底焊块20,且底焊块20一侧的两端均安装有第三电机21,第三电机21一端通过输出轴转动连接有第一转套22,且第一转套22下方焊接有呈长方体形结构的摆片23,摆片23一侧底部安装有第四电机2301,且第四电机2301一端通过输出轴转动连接有第二转套24,第二转套24一端安装有第五电机25,且第五电机25远离第二转套24的一端转动连接有磨筒26。
底座1为长方体形结构,且支撑台2与底座1垂直。
进一步的,第一螺轴5位于扣框3内部,扣框3一端竖向设置有套板6,套盒12中部设置有与套板6相适配的套槽13,套板6贯穿套槽13。
滑盒10中部设置有第一螺母11,第一螺母11螺接在第一螺轴5上,且第一电机4带动第一螺母11与第一螺轴5、活动台7均呈活动连接。
推板16呈水平设置,液压杆15底部与推板16一端垂直焊接,液压缸14通过液压杆15推动推板16和磨光机构19向下移动,将磨光机构19下方的磨筒26贴在玉石摆件需要被打磨处,第五电机25带动磨筒26转动对玉石摆件表面磨光处理。
磨筒26为圆柱形结构,且第三电机21能够带动第一转套22、摆片23摆动的角度范围为0-120度。
托盘8包括装放盒27、第六电机28和第二螺轴29,装放盒27为中空长方体形结构,且装放盒27顶部通过螺栓固定安装有盖板,第六电机28安装在托盘8的一端,且第六电机28一端通过输出轴转动连接有第二螺轴29,第二螺轴29位于装饭盒27内部,且第二螺轴29两侧均设置有滑轴30,装放盒27两侧下方均设置有通槽31,在第六电机28通过第二螺轴29带动滑座9移动的过程中,两个滑筒26分别套接在两个滑轴30上滑动,提高了玉石摆件在滑座9上被移动的稳定性,且通过四个夹板33对玉石摆件侧部夹紧,保证玉石摆件不会从装池32中掉落出外。
滑座9包括装池32、四个夹板33、两个呈V形结构的斜撑35和第二螺母37,装池32位于滑座9上方,且四个夹板33周向设置在装池32中,装池32背面两端均焊接有弹簧34,且弹簧34远离夹板33的一端焊接在滑座9内壁,两个斜撑35分别焊接在滑座9底部两端,且两个斜撑35下方一端均焊接有滑筒36,两个滑筒36之间焊接有第二螺母37,第二螺轴29通过螺纹作用带动第二螺母37和滑座9调节移动,将玉石摆件靠近活动台7的两个磨光机构19,随后,第一电机4带动第一螺轴5旋转,第一螺轴5通过螺纹作用带动第一螺母11和活动台7左右移动调节,并且液压缸14通过液压杆15推动推板16和磨光机构19向下移动,将磨光机构19下方的磨筒26贴在玉石摆件需要被打磨处。
两个滑筒36分别套接在两个滑轴30上,且第二螺母37螺接在第二螺轴29上,两个斜撑35分别贯穿托盘8下方的两个通槽31,第六电机28通过第二螺轴29与第二螺母37、滑座9均活动连接,且摆片23上设置有激光传感器,激光传感器与活动台7内部设置的PLC控制器通信连接,通过型号为LV-N11CP的激光传感器扫描检测玉石摆件上需要被磨光的标记处或不光滑处,通过PLC控制器控制磨筒26移动对玉石摆件打磨修整。
一种用于玉石摆件加工的磨光设备的使用方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将待修磨的玉石摆件放置到滑座9的装池32中,通过四个夹板33夹紧玉石摆件的侧壁,通过弹簧34对夹板33和玉石摆件夹紧固定;
步骤二:第六电机28带动第二螺轴29旋转,第二螺轴29通过螺纹作用带动第二螺母37和滑座9调节移动,将玉石摆件靠近活动台7的两个磨光机构19,随后,第一电机4带动第一螺轴5旋转,第一螺轴5通过螺纹作用带动第一螺母11和活动台7左右移动调节,并且液压缸14通过液压杆15推动推板16和磨光机构19向下移动,将磨光机构19下方的磨筒26贴在玉石摆件需要被打磨处;
步骤三:第五电机25带动磨筒26转动对玉石摆件表面磨光处理,且第二电机17下方通过输出轴带动转盘18和磨光机构19调节活动,第三电机21通过第一转套22带动磨筒26摆动调节,第四电机2301通过第二转套24带动磨筒26摆动调节,改变磨筒26对玉石摆件磨光处理工作的位置
本发明在使用时,将待修磨的玉石摆件放置到滑座9的装池32中,通过四个夹板33夹紧玉石摆件的侧壁,通过弹簧34对夹板33和玉石摆件夹紧固定,保证玉石摆件在被打磨处理的过程中更加稳固,提高了玉石摆件被磨光处理的精度,且装池32中可装载不同尺寸大小的玉石摆件,弹簧34通过压缩活动,使得四个夹板33能够对不同尺寸大小的玉石摆件夹紧固定,保证了使用的灵活性;
在玉石摆件装放到装池32中后,第六电机28带动第二螺轴29旋转,第二螺轴29通过螺纹作用带动第二螺母37和滑座9调节移动,将玉石摆件靠近活动台7的两个磨光机构19,随后,第一电机4带动第一螺轴5旋转,第一螺轴5通过螺纹作用带动第一螺母11和活动台7左右移动调节,并且液压缸14通过液压杆15推动推板16和磨光机构19向下移动,将磨光机构19下方的磨筒26贴在玉石摆件需要被打磨处,第五电机25带动磨筒26转动对玉石摆件表面磨光处理,且第二电机17下方通过输出轴带动转盘18和磨光机构19调节活动,第三电机21通过第一转套22带动磨筒26摆动调节,第四电机2301通过第二转套24带动磨筒26摆动调节,极大的提高了磨筒26能够移动工作的范围,在保证该设备对玉石摆件磨光处理更精细、效率更高、更全面的同时,又保证该设备能够对不同尺寸大小的玉石摆件进行快速磨光处理,且能够对玉石摆件表面磨光处理更加平滑,保证了该设备能够工作适配的范围;
在第六电机28通过第二螺轴29带动滑座9移动的过程中,两个滑筒26分别套接在两个滑轴30上滑动,提高了玉石摆件在滑座9上被移动的稳定性,且通过四个夹板33对玉石摆件侧部夹紧,保证玉石摆件不会从装池32中掉落出外,保证了玉石摆件被磨光处理时的安全性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于玉石摆件加工的磨光设备,包括底座(1)、支撑台(2)、活动台(7)、托盘(8)和滑座(9),其特征在于:所述支撑台(2)呈倒“U”形结构,且支撑台(2)位于底座(1)的上方一端,所述支撑台(2)顶部水平设置有中空的扣框(3),且扣框(3)一端通过螺栓固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)一端转动连接有第一螺轴(5),且第一螺轴上方安装有活动台(7);
其中,所述活动台(7)下方靠近第一螺轴(5)的一端焊接有套盒(12),且套盒(12)靠近第一螺轴(5)的一端设置有呈长方体形结构的滑盒(10),所述活动台(7)上方一端通过螺栓安装有呈竖向设置的液压缸(14),且液压缸(14)下方通过液压杆(15)活动连接推板(16),所述推板(16)底部通过螺栓固定安装有第二电机(17),且第二电机(17)下方通过输出轴转动连接有转盘(18),所述转盘(18)底部两端均通过螺栓安装有磨光机构(19);
其中,所述磨光机构(19)底部焊接有底焊块(20),且底焊块(20)一侧的两端均安装有第三电机(21),所述第三电机(21)一端通过输出轴转动连接有第一转套(22),且第一转套(22)下方焊接有呈长方体形结构的摆片(23),所述摆片(23)一侧底部安装有第四电机(2301),且第四电机(2301)一端通过输出轴转动连接有第二转套(24),所述第二转套(24)一端安装有第五电机(25),且第五电机(25)远离第二转套(24)的一端转动连接有磨筒(26)。
2.根据权利要求(1)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述底座(1)为长方体形结构,且支撑台(2)与底座(1)垂直。
3.根据权利要求(2)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述第一螺轴(5)位于扣框(3)内部,所述扣框(3)一端竖向设置有套板(6),套盒(12)中部设置有与套板(6)相适配的套槽(13),套板(6)贯穿套槽(13)。
4.根据权利要求(3)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述滑盒(10)中部设置有第一螺母(11),所述第一螺母(11)螺接在第一螺轴(5)上,且第一电机(4)带动第一螺母(11)与第一螺轴(5)、活动台(7)均呈活动连接。
5.根据权利要求(1)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述推板(16)呈水平设置,液压杆(15)底部与推板(16)一端垂直焊接。
6.根据权利要求(1)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述磨筒(26)为圆柱形结构,且第三电机(21)能够带动第一转套(22)、摆片(23)摆动的角度范围为0-120度。
7.根据权利要求(1)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述托盘(8)包括装放盒(27)、第六电机(28)和第二螺轴(29),所述装放盒(27)为中空长方体形结构,且装放盒(27)顶部通过螺栓固定安装有盖板,所述第六电机(28)安装在托盘(8)的一端,且第六电机(28)一端通过输出轴转动连接有第二螺轴(29),第二螺轴(29)位于装饭盒(27)内部,且第二螺轴(29)两侧均设置有滑轴(30),所述装放盒(27)两侧下方均设置有通槽(31)。
8.根据权利要求(7)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,所述滑座(9)包括装池(32)、四个夹板(33)、两个呈V形结构的斜撑(35)和第二螺母(37),所述装池(32)位于滑座(9)上方,且四个夹板(33)周向设置在装池(32)中,所述装池(32)背面两端均焊接有弹簧(34),且弹簧(34)远离夹板(33)的一端焊接在滑座(9)内壁,两个斜撑(35)分别焊接在滑座(9)底部两端,且两个斜撑(35)下方一端均焊接有滑筒(36),两个滑筒(36)之间焊接有第二螺母(37)。
9.根据权利要求(8)所述的一种用于玉石摆件加工的磨光设备,其特征在于,两个滑筒(36)分别套接在两个滑轴(30)上,且第二螺母(37)螺接在第二螺轴(29)上,两个斜撑(35)分别贯穿托盘(8)下方的两个通槽(31),第六电机(28)通过第二螺轴(29)与第二螺母(37)、滑座(9)均活动连接,且摆片(23)上设置有激光传感器,激光传感器与活动台(7)内部设置的PLC控制器通信连接。
10.一种如权利要求1所述的用于玉石摆件加工的磨光设备的使用方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将待修磨的玉石摆件放置到滑座(9)的装池(32)中,通过四个夹板(33)夹紧玉石摆件的侧壁,通过弹簧(34)对夹板(33)和玉石摆件夹紧固定;
步骤二:第六电机(28)带动第二螺轴(29)旋转,第二螺轴(29)通过螺纹作用带动第二螺母(37)和滑座(9)调节移动,将玉石摆件靠近活动台(7)的两个磨光机构(19),随后,第一电机(4)带动第一螺轴(5)旋转,第一螺轴(5)通过螺纹作用带动第一螺母(11)和活动台(7)左右移动调节,并且液压缸(14)通过液压杆(15)推动推板(16)和磨光机构(19)向下移动,将磨光机构(19)下方的磨筒(26)贴在玉石摆件需要被打磨处;
步骤三:第五电机(25)带动磨筒(26)转动对玉石摆件表面磨光处理,且第二电机(17)下方通过输出轴带动转盘(18)和磨光机构(19)调节活动,第三电机(21)通过第一转套(22)带动磨筒(26)摆动调节,第四电机(2301)通过第二转套(24)带动磨筒(26)摆动调节,改变磨筒(26)对玉石摆件磨光处理工作的位置。
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