CN209319464U - 一种哑铃架子自动全方位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括底座，所述底座顶面的左右两端均固定安装有稳定套杆，所述稳定套杆的顶部活动套装有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板底面的中部通过固定支架固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有连接杆，连接杆的底面固定安装有大型打磨片，所述底座的中部固定安装有电机箱。该哑铃架子自动全方位打磨装置，通过大型打磨片可以打磨支架的上下两面，只需要翻转哑铃支架就行，通过大磨刀具打磨支架的边缘，使得该装置不用转变角度，同时因为第二电机和第一电机的型号转速一致，保证了打磨效果的一致，增加了该装置的实用性。

Description

一种哑铃架子自动全方位打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种哑铃架子自动全方位打磨装置。

背景技术

哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，哑铃内部为支架为两个圆饼装铁块和一个金属柱，为了方便哑铃外部配件的装配，往往需要在支架外部进行打磨，从而方便人们使用哑铃

现有的打磨装置需要频繁调节角度进行打磨，才能对产品各个部位进行到加工，这种方式不仅费时费力，还不容易保持打磨面的平整性，导致产品的质量下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种哑铃架子自动全方位打磨装置，具备打磨更加全面和适配范围广的优点，解决了现有的打磨装置需要频繁调节角度进行打磨，才能对产品各个部位进行到加工，这种方式不仅费时费力，还不容易保持打磨面的平整性，导致产品质量下降的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括底座，所述底座顶面的左右两端均固定安装有稳定套杆，所述稳定套杆的顶部活动套装有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板底面的中部通过固定支架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有大型打磨片，所述底座的中部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部与电机箱内腔的顶面活动套装，所述第二电机输出轴的外部活动套装有驱动轴，所述驱动轴的外部通过皮带传动连接有位于电机箱外部的连动轴，所述连动轴的内部固定套装有转动轴，所述转动轴的底部与底座的顶面活动套装，所述转动轴的外部从上至下依次固定安装有大磨刀具、稳定板和减振装置，所述电机箱的顶部固定安装有位于大型打磨片正下方的放置板，所述大磨刀具位于放置板的上方，所述稳定板的数量为两个，两个所述稳定板之间的侧面活动套装有调整杆，所述调整杆的另一端与电机箱侧面的顶部固定连接，所述调整杆的外部活动套装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的左右两端分别与电机箱和稳定板之间的侧面固定连接，所述稳定板正面固定安装有与调整杆相适配的固定螺栓。

可选的，所述延伸杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的上下两端分别与稳定套杆的顶面和顶板的底面固定连接。

可选的，所述稳定套杆正面的顶部固定安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的另一端与延伸杆正面固定连接。

可选的，所述减振装置包括稳定轴承，所述稳定轴承的数量为两个，两个所述稳定轴承之间的侧面均固定安装有稳固套杆，所述稳固套杆的另一端活动套装有细杆，所述细杆的另一端与稳定套杆的侧面固定连接。

可选的，所述细杆的外部活动套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与稳固套杆的侧面与稳定套杆的侧面固定连接。

可选的，所述固定支架包括一个位于第一电机外部的固定套，且固定套的左右两侧均固定安装有螺栓，螺栓的顶部与顶板的顶面固定连接，所述第一电机与第二电机的大小型号一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该哑铃架子自动全方位打磨装置，通过大型打磨片可以打磨支架的上下两面，只需要翻转哑铃支架就行，通过大磨刀具打磨支架的边缘，使得该装置不用转变角度，同时因为第二电机和第一电机的型号转速一致，保证了打磨效果的一致，增加了该装置的实用性。

2、该哑铃架子自动全方位打磨装置，通过设置稳定板左右移动从而调整两个大磨刀具之间的角度，继而方便了该装置可以打磨不同大小直径的哑铃支架，同时通过设置减振装置，利用减振装置削弱了第二电机传动过程产生的震动幅度，极大的保证了该装置运行的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型减振装置结构示意图。

图中：1、底座；2、稳定套杆；3、延伸杆；4、顶板；5、固定支架；6、第一电机；7、连接杆；8、大型打磨片；9、连接弹簧；10、电机箱；11、第二电机；12、驱动轴；13、连动轴；14、稳定板；15、固定螺栓；16、调整杆；17、稳定弹簧；18、放置板；19、大磨刀具；20、减振装置；201、稳定轴承；202、稳固套杆；203、细杆；204、缓冲弹簧；21、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括底座1，底座1顶面的左右两端均固定安装有稳定套杆2，稳定套杆2的顶部活动套装有延伸杆3，延伸杆3的外部活动套装有连接弹簧9，连接弹簧9的上下两端分别与稳定套杆2的顶面和顶板4的底面固定连接，延伸杆3的顶部固定安装有顶板4，顶板4底面的中部通过固定支架5固定安装有第一电机6，固定支架5包括一个位于第一电机6外部的固定套，且固定套的左右两侧均固定安装有螺栓，螺栓的顶部与顶板4的顶面固定连接，第一电机6与第二电机11的大小型号一致，第一电机6的输出轴固定安装有连接杆7，稳定套杆2正面的顶部固定安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的另一端与延伸杆3正面固定连接，连接杆7的底面固定安装有大型打磨片8，底座1的中部固定安装有电机箱10，电机箱10的内部固定安装有第二电机11，第二电机11输出轴的顶部与电机箱10内腔的顶面活动套装，第二电机11输出轴的外部活动套装有驱动轴12，驱动轴12的外部通过皮带传动连接有位于电机箱10外部的连动轴13，连动轴13的内部固定套装有转动轴21，转动轴21的底部与底座1的顶面活动套装，转动轴21的外部从上至下依次固定安装有大磨刀具19、稳定板14和减振装置20，电机箱10的顶部固定安装有位于大型打磨片8正下方的放置板18，大磨刀具19位于放置板18的上方，稳定板14的数量为两个，两个稳定板14之间的侧面活动套装有调整杆16，减振装置20包括稳定轴承201，稳定轴承201的数量为两个，两个稳定轴承201之间的侧面均固定安装有稳固套杆202，稳固套杆202的另一端活动套装有细杆203，细杆203的外部活动套装有缓冲弹簧204，缓冲弹簧204的两端分别与稳固套杆202的侧面与稳定套杆2的侧面固定连接，细杆203的另一端与稳定套杆2的侧面固定连接，调整杆16的另一端与电机箱10侧面的顶部固定连接，调整杆16的外部活动套装有稳定弹簧17，稳定弹簧17的左右两端分别与电机箱10和稳定板14之间的侧面固定连接，稳定板14正面固定安装有与调整杆16相适配的固定螺栓15。

使用时，首先将需要打磨的支架放置在放置板18的顶部，然后通过松动固定螺栓15，使得两个固定螺栓15相互靠近，从而使得大磨刀具19与支架相互接触，接着紧固固定螺栓15，然后通过松动紧固螺栓，调整顶板4下移，使得大型打磨片8与支架相互接触，接着固定紧固螺栓，最终驱动第一电机6和第二电机11，最终完成打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种哑铃架子自动全方位打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左右两端均固定安装有稳定套杆(2)，所述稳定套杆(2)的顶部活动套装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)底面的中部通过固定支架(5)固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底面固定安装有大型打磨片(8)，所述底座(1)的中部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴的顶部与电机箱(10)内腔的顶面活动套装，所述第二电机(11)输出轴的外部活动套装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外部通过皮带传动连接有位于电机箱(10)外部的连动轴(13)，所述连动轴(13)的内部固定套装有转动轴(21)，所述转动轴(21)的底部与底座(1)的顶面活动套装，所述转动轴(21)的外部从上至下依次固定安装有大磨刀具(19)、稳定板(14)和减振装置(20)，所述电机箱(10)的顶部固定安装有位于大型打磨片(8)正下方的放置板(18)，所述大磨刀具(19)位于放置板(18)的上方，所述稳定板(14)的数量为两个，两个所述稳定板(14)之间的侧面活动套装有调整杆(16)，所述调整杆(16)的另一端与电机箱(10)侧面的顶部固定连接，所述调整杆(16)的外部活动套装有稳定弹簧(17)，所述稳定弹簧(17)的左右两端分别与电机箱(10)和稳定板(14)之间的侧面固定连接，所述稳定板(14)正面固定安装有与调整杆(16)相适配的固定螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：所述延伸杆(3)的外部活动套装有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的上下两端分别与稳定套杆(2)的顶面和顶板(4)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：所述稳定套杆(2)正面的顶部固定安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的另一端与延伸杆(3)正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：所述减振装置(20)包括稳定轴承(201)，所述稳定轴承(201)的数量为两个，两个所述稳定轴承(201)之间的侧面均固定安装有稳固套杆(202)，所述稳固套杆(202)的另一端活动套装有细杆(203)，所述细杆(203)的另一端与稳定套杆(2)的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：所述细杆(203)的外部活动套装有缓冲弹簧(204)，所述缓冲弹簧(204)的两端分别与稳固套杆(202)的侧面与稳定套杆(2)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种哑铃架子自动全方位打磨装置，其特征在于：所述固定支架(5)包括一个位于第一电机(6)外部的固定套，且固定套的左右两侧均固定安装有螺栓，螺栓的顶部与顶板(4)的顶面固定连接，所述第一电机(6)与第二电机(11)的大小型号一致。