CN208196438U - 一种可调节打磨高度得磨料磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种可调节打磨高度得磨料磨具，包括打磨底座，所述打磨底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个，两个所述支撑腿相互对称的分布在打磨底座的底部，所述打磨底座的顶部固定安装有支撑台。该可调节打磨高度得磨料磨具，通过打磨底座和支撑腿的配合，防止在打磨过程中，设备本身的震动，导致打磨底座出现位置偏移，影响打磨的位置和精度，防止打磨完成的器件出现损坏，影响零件的使用，利用机箱和电机的配合，防止打磨片在打磨过程中，产生的飞屑进入到电机内，电机长时间的工作，影响电机的寿命，利用定位块和打磨台的配合，防止打磨片在打磨过程中。

Description

一种可调节打磨高度得磨料磨具

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种可调节打磨高度得磨料磨具。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、钨钢旋转锉。

在机械零件的加工过程中，经常需要用到磨料磨具，在打磨过程中，因为机械零件大小的不同，需要对打磨装置进行高度调节，大部分的打磨设备，无法根据机械零件的大小，来调节打磨台的高度，导致机械零件打磨受到影响，降低了打磨的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节打磨高度得磨料磨具，具备可调节高度、打磨效率高等优点，解决了大部分的打磨设备，无法根据机械零件的大小，来调节打磨台的高度，导致机械零件打磨受到影响，降低了打磨的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可调节高度、打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节打磨高度得磨料磨具，包括打磨底座，所述打磨底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个，两个所述支撑腿相互对称的分布在打磨底座的底部，所述打磨底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有机箱，所述机箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述电机的输出轴与机箱的相接处活动连接，所述电机的输出轴上固定套装有打磨片，所述打磨片的侧面螺纹套接有位于电机输出轴上的定位块，所述定位块的侧面与打磨片的侧面活动连接，所述打磨片的下方活动套接有位于打磨底座顶部的打磨台，所述打磨台的底部固定安装有旋转基座，所述旋转基座的中部固定安装有连接块，所述连接块的外表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有关节轴承，所述关节轴承的外表面活动连接有固定杆，所述固定杆的一端与打磨底座内腔的底部固定连接。

优选的，所述打磨底座的内部固定安装有挡板，所述打磨台的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的一端活动连接有位于打磨底座内部的限位筒，所述定位杆的一端贯穿限位筒并延伸至限位筒的内部。

优选的，所述限位筒的侧面固定安装有定位筒，所述定位杆的一端固定连接有位于限位筒内部的固定块，所述固定块的面积比定位杆与限位筒的相接处面积大。

优选的，所述定位筒的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿定位筒并延伸至限位筒的内部，所述固定螺栓的一端与限位筒活动连接，所述固定螺栓的一端固定连接有位于限位筒内部的限位块。

优选的，所述限位筒内腔的侧面固定安装有滑动板，所述滑动板的数量有两个，两个滑动板的内侧与限位块活动连接。

优选的，所述定位杆上开设有限位槽，所述限位槽与限位块的侧面位于同一水平线上，且限位槽与限位块的侧面活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节打磨高度得磨料磨具，具备以下有益效果：

1、该可调节打磨高度得磨料磨具，通过打磨底座和支撑腿的配合，防止在打磨过程中，设备本身的震动，导致打磨底座出现位置偏移，影响打磨的位置和精度，防止打磨完成的器件出现损坏，影响零件的使用，利用机箱和电机的配合，防止打磨片在打磨过程中，产生的飞屑进入到电机内，电机长时间的工作，影响电机的寿命，利用定位块和打磨台的配合，防止打磨片在打磨过程中，打磨片从电机的输出轴上掉落，影响打磨片的稳定性。

2、该可调节打磨高度得磨料磨具，通过旋转基座和连接杆的配合，使得打磨台可以根据物体大小的不同来调节不同的高度，利用定位杆和限位筒的配合，使得打磨台可以调节不同的高度，利用固定螺栓、限位块和滑动板的配合，使得打磨台在打磨时，防止打磨过程中，打磨台受力从打磨底座上滑落，影响打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1打磨底座、2支撑腿、3支撑台、4机箱、5电机、6打磨片、7定位块、8打磨台、9旋转基座、10连接块、11连接杆、12关节轴承、13固定杆、14挡板、15定位杆、16限位筒、17固定块、18定位筒、19固定螺栓、20限位块、21滑动板、22限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调节打磨高度得磨料磨具，包括打磨底座1，打磨底座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量有两个，防止在打磨过程中，设备本身的震动，导致打磨底座1出现位置偏移，影响打磨的位置和精度，防止打磨完成的器件出现损坏，影响零件的使用，两个支撑腿2相互对称的分布在打磨底座1的底部，打磨底座1的顶部固定安装有支撑台3，支撑台3的顶部固定安装有机箱4，机箱4内腔的底部固定安装有电机5，该电机5的型号为Y80M2-2，防止打磨片6在打磨过程中，产生的飞屑进入到电机5内，电机5长时间的工作，影响电机5的寿命，电机5的输出轴贯穿机箱4并延伸至机箱4的外部，电机5的输出轴与机箱4的相接处活动连接，电机5的输出轴上固定套装有打磨片6，打磨片6的侧面螺纹套接有位于电机5输出轴上的定位块7，定位块7的侧面与打磨片6的侧面活动连接，打磨片6的下方活动套接有位于打磨底座1顶部的打磨台8，防止打磨片6在打磨过程中，打磨片6从电机5的输出轴上掉落，影响打磨片6的稳定性，打磨台8的底部固定安装有旋转基座9，旋转基座9的中部固定安装有连接块10，连接块10的外表面活动连接有连接杆11，使得打磨台8可以根据物体大小的不同来调节不同的高度，连接杆11的一端活动连接有关节轴承12，关节轴承12的外表面活动连接有固定杆13，固定杆13的一端与打磨底座1内腔的底部固定连接，打磨底座1的内部固定安装有挡板14，打磨台8的底部固定连接有定位杆15，定位杆15的一端活动连接有位于打磨底座1内部的限位筒16，定位杆15的一端贯穿限位筒16并延伸至限位筒16的内部，限位筒16的侧面固定安装有定位筒18，定位杆15的一端固定连接有位于限位筒16内部的固定块17，固定块17的面积比定位杆15与限位筒16的相接处面积大，限位筒16内腔的侧面固定安装有滑动板21，滑动板21的数量有两个，两个滑动板21的内侧与限位块20活动连接，定位筒18的侧面螺纹套接有固定螺栓19，固定螺栓19的一端贯穿定位筒18并延伸至限位筒16的内部，固定螺栓19的一端与限位筒16活动连接，固定螺栓19的一端固定连接有位于限位筒16内部的限位块20，定位杆15上开设有限位槽22，限位槽22与限位块20的侧面位于同一水平线上，且限位槽22与限位块20的侧面活动连接，使得打磨台8可以调节不同的高度，利用固定螺栓19、限位块20和滑动板21的配合，使得打磨台8在打磨时，防止打磨过程中，打磨台8受力从打磨底座1上滑落，影响打磨的效果。

工作时，把打磨的物体防止打磨台8上固定好，根据物体的大小不同，调节打磨台8的高度，拉动打磨台8，带动定位杆15向上移动，移动到指定的高度后，拧动固定螺栓19，带动限位块20向内侧移动，直至移动到限位槽22内，固定打磨台8。

综上所述，该可调节打磨高度得磨料磨具，通过打磨底座1和支撑腿2的配合，防止在打磨过程中，设备本身的震动，导致打磨底座1出现位置偏移，影响打磨的位置和精度，防止打磨完成的器件出现损坏，影响零件的使用，利用机箱4和电机5的配合，防止打磨片6在打磨过程中，产生的飞屑进入到电机5内，电机5长时间的工作，影响电机5的寿命，利用定位块7和打磨台8的配合，防止打磨片6在打磨过程中，打磨片6从电机5的输出轴上掉落，影响打磨片6的稳定性；通过旋转基座9和连接杆11的配合，使得打磨台8可以根据物体大小的不同来调节不同的高度，利用定位杆15和限位筒16的配合，使得打磨台8可以调节不同的高度，利用固定螺栓19、限位块20和滑动板21的配合，使得打磨台8在打磨时，防止打磨过程中，打磨台8受力从打磨底座1上滑落，影响打磨的效果；解决了大部分的打磨设备，无法根据机械零件的大小，来调节打磨台8的高度，导致机械零件打磨受到影响，降低了打磨的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节打磨高度得磨料磨具，包括打磨底座（1），其特征在于：所述打磨底座（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量有两个，两个所述支撑腿（2）相互对称的分布在打磨底座（1）的底部，所述打磨底座（1）的顶部固定安装有支撑台（3），所述支撑台（3）的顶部固定安装有机箱（4），所述机箱（4）内腔的底部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿机箱（4）并延伸至机箱（4）的外部，所述电机（5）的输出轴与机箱（4）的相接处活动连接，所述电机（5）的输出轴上固定套装有打磨片（6），所述打磨片（6）的侧面螺纹套接有位于电机（5）输出轴上的定位块（7），所述定位块（7）的侧面与打磨片（6）的侧面活动连接，所述打磨片（6）的下方活动套接有位于打磨底座（1）顶部的打磨台（8），所述打磨台（8）的底部固定安装有旋转基座（9），所述旋转基座（9）的中部固定安装有连接块（10），所述连接块（10）的外表面活动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端活动连接有关节轴承（12），所述关节轴承（12）的外表面活动连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的一端与打磨底座（1）内腔的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节打磨高度得磨料磨具，其特征在于：所述打磨底座（1）的内部固定安装有挡板（14），所述打磨台（8）的底部固定连接有定位杆（15），所述定位杆（15）的一端活动连接有位于打磨底座（1）内部的限位筒（16），所述定位杆（15）的一端贯穿限位筒（16）并延伸至限位筒（16）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节打磨高度得磨料磨具，其特征在于：所述限位筒（16）的侧面固定安装有定位筒（18），所述定位杆（15）的一端固定连接有位于限位筒（16）内部的固定块（17），所述固定块（17）的面积比定位杆（15）与限位筒（16）的相接处面积大。

4.根据权利要求3所述的一种可调节打磨高度得磨料磨具，其特征在于：所述定位筒（18）的侧面螺纹套接有固定螺栓（19），所述固定螺栓（19）的一端贯穿定位筒（18）并延伸至限位筒（16）的内部，所述固定螺栓（19）的一端与限位筒（16）活动连接，所述固定螺栓（19）的一端固定连接有位于限位筒（16）内部的限位块（20）。

5.根据权利要求2所述的一种可调节打磨高度得磨料磨具，其特征在于：所述限位筒（16）内腔的侧面固定安装有滑动板（21），所述滑动板（21）的数量有两个，两个滑动板（21）的内侧与限位块（20）活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调节打磨高度得磨料磨具，其特征在于：所述定位杆（15）上开设有限位槽（22），所述限位槽（22）与限位块（20）的侧面位于同一水平线上，且限位槽（22）与限位块（20）的侧面活动连接。