CN112935272B - 一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其包括:(1)在水中加入无机铜盐、NaCl和/或KCl,混合均匀后得到混合溶液1;(2)在所述混合溶液1中加入还原剂,并反应第一预设时间,得到混合溶液2;(3)在所述混合溶液2中加入无机铂盐,并反应第二预设时间,得到混合溶液3;(4)所述混合溶液3经液固分离后得到的固体即为高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。相应的,本发明还公开了一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒。本发明通过提升反应溶液中氯离子的浓度,促进了中间产物的生成,进而使得中间产物被还原,抑制了杂质的生成,提升了纯度。本发明可一步合成高纯度的的Cu3Pt颗粒,无需进行二次提纯,降低了合成成本。

Description

一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及纳米材料制备技术领域,具体涉及一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法。
背景技术
开发新型能源模式逐渐成为人们研究的热门话题。在众多新能源中,氢能由于较高的能量密度以及燃烧后CO2的零排放,长期以来一直被认做是最为理想的清洁能源。由于在地球上氢几乎不以单质形式存在,利用电化学手段的电解水,成为获得氢气的重要手段。然而,由于活化能势垒的存在,实际电解水析氢过程中,所需电位却大大高于理论值。因此,电解水制氢的性能本质上取决于催化剂的属性。目前,针对电解水产氢最有效的催化材料是Pt基材料,而昂贵成本限制了其广泛应用。当金属Cu与Pt构成合金可优化析氢的活性。相比于贵金属催化材料,Cu-Pt合金材料既兼顾了金属的催化性质,又不会消耗过多的成本。在众多Cu-Pt合金,Cu3Pt合金由于其较高的催化活性,成为较受到关注的材料(Bele,Marjan, et al. "A highly active PtCu3intermetallic core–shell, multilayeredPt-skin, carbon embedded electrocatalyst produced by a scale-up sol–gelsynthesis." Chemical Communications 50.86 (2014): 13124-13126)。
目前,合成Cu3Pt的主要方法为溶剂热法,即以乙酰丙酮铜与氯铂酸与CTAB混合在油胺中170摄氏度反应24小时,样品,自然冷却后用丙酮合正己烷去除油胺[Xia, Bao Yu,et al. "One-pot synthesis of cubic PtCu3nanocages with enhancedelectrocatalytic activity for the methanol oxidation reaction." Journal ofthe American chemical Society 134.34 (2012): 13934-13937]。该方法虽然可实现一步获得产物,依然存在一些不足:1)整个反应耗时较长,成本较高;2)油胺作为有机配体在减少颗粒尺寸的同时也会产生表面吸附,后期表面的清洗使用的丙酮物质和正己烷具有一定毒性,大量合成会对环境造成一定破坏。此外,发明人也在前序申请中提出了基于水为溶剂、以氯化铜、氯铂酸、长链烷基胺(参见CN109108303A)等的反应,成功制备Pt-Cu纳米合金的方法。该方法虽然实现了水相环境下获得Pt-Cu合金,然而,在合成Cu3Pt合金过程中往往含有一些Cu2O杂质,且也需要使用长链烷基胺。为了获得纯度较高的Cu3Pt,往往需要进一步分提纯技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法。该方法绿色环保,无需添加有机类表面活性剂;且制备得到的成品纯度高,不含其他杂质。
本发明还要解决的技术问题在于,提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其包括:
(1)在水中加入无机铜盐、NaCl和/或KCl,混合均匀后得到混合溶液1;
(2)在所述混合溶液1中加入还原剂,并反应第一预设时间,得到混合溶液2;其中,反应温度≥90℃;
(3)在所述混合溶液2中加入无机铂盐,并反应第二预设时间,得到混合溶液3;
(4)所述混合溶液3经液固分离后得到的固体即为高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
作为上述技术方案的改进,步骤(1)中,混合溶液1中,无机铜盐的摩尔浓度为10~50mmol/L;
所述无机铜盐与所述NaCl和/或KCl的摩尔比为1:(2~10)。
作为上述技术方案的改进,步骤(2)中,在所述混合溶液1中加入还原剂溶液,混合均匀;然后,在90~100℃搅拌反应10~60 min,即得到混合溶液2。
作为上述技术方案的改进,所述还原剂溶液的摩尔浓度为0.5~2mol/L;所述还原剂溶液与所述混合溶液2的体积比为1:(2~4)。
作为上述技术方案的改进,步骤(3)中,在所述混合溶液2中加入无机铂盐溶液,并在90~160℃下反应2~6h,得到混合溶液3。
作为上述技术方案的改进,所述无机铂盐溶液的摩尔浓度为5~40mmol/L;所述无机铂盐溶液与所述混合溶液2的体积比为1:(8~15)。
作为上述技术方案的改进,所述无机铜盐选用CuCl2、Cu(NO3)2、CuSO4、Cu(CH3COO)2中的一种或多种;
所述还原剂选用抗坏血酸;
所述无机铂盐选用H14Cl6O6Pt、K2PtCl6、PtCl4中的一种或多种。
作为上述技术方案的改进,所述无机铜盐选用CuCl2,所述还原剂选用抗坏血酸,所述无机铂盐选用H14Cl6O6Pt。
作为上述技术方案的改进,步骤(4)中,先将混合溶液3液固分离,将得到固体采用水和/或乙醇清洗至少两次,干燥后即得到高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
相应的,本发明还公开了一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒,其由上述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法制备而得。
实施本发明,具有以下有益效果:
1. 本发明在反应物中引入了NaCl和/或KCl,其可增加混合溶液中的氯离子浓度,抑制水热合成过程中金属氧化物的形成,有效提升了产品的纯度。使得本发明可一步制得高纯度的Cu3Pt颗粒,无需进行二次提纯,降低了合成成本。
2. 本发明配方之中不添加任何表面活性剂,后期也不需用丙酮、正己烷等有毒物质进行清洗,环境友好;清洗工序简单。
3. 本发明通过以无机铜盐、NaCl和/或KCl、还原剂、无机铂盐作为反应物,并通过调节反应条件,可实现Cu3Pt纳米颗粒的尺寸调控。并且可提升反应产物的尺寸均匀性。
附图说明
图1是实施例2所得样品的X射线衍射图谱;
图2是本发明实施例3所得样品的X射线衍射图谱;
图3是本发明实施例3所得样品的场发射扫描电镜图片;
图4是本发明实施例4所得样品的X射线衍射图谱;
图5是本发明实施例4所得样品的场发射扫描电镜图片;
图6是对比例1所得样品的场发射扫描电镜图片;
图7是对比例1所得样品的X射线衍射图谱;
图8是对比例2所得样品的场发射扫描电镜图片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,包括:
S1:在水中加入无机铜盐、NaCl和/或KCl,混合均匀后得到混合溶液1;
其中,无机铜盐为水溶性的铜盐;其可选用CuCl2、Cu(NO3)2、CuSO4、CuCH3(COO)2中的一种或多种,但不限于此。优选的,无机铜盐选用CuCl2,其可与NaCl、KCl良好配合,避免反应过程中出现CuO、Cu2O等杂质。
具体的,混合溶液1中,无机铜盐的摩尔浓度为10~50mmmol/L,示例性的为10mmol/L、15mmol/L、20mmol/L、30mmol/L、40mmol/L、45mmol/L,但不限于此。优选的,无机铜盐的摩尔浓度为10~20mmol/L。
其中,NaCl、KCl可提供Cl-,在反应过程中,大量的Cl-会与还原剂生成的Cu+结合,形成中间产物CuCl,有效降低氧化物的生成率,提升产品纯度。同时,相比Cu2O而言,CuCl中的Cu以离子态形式存在,更加容易参加反应,也提升了Cu的转换率,进而提升产品的纯度。具体的,在本发明中,可采用NaCl和/或KCl作为氯离子来源,优选的,以KCl作为氯离子的来源,其在高温下更容易形成游离Cl-
具体的,在本发明中,先将无机铜盐与水混合,搅拌均匀后在加入NaCl和/或KCl,再搅拌至均匀。具体的,所述无机铜盐与所述NaCl和/或KCl的摩尔比为1:(2~10),示例性的为1:10,1:9,1:5,1:3,但不限于此。
S2:在混合溶液1中加入还原剂,并反应第一预设时间,即得到混合溶液2;
其中,还原剂可选用抗坏血酸,其可与Cu粒子络合,增进其抗氧化性。
具体的,还原剂以溶液的形式加入,还原剂溶液的摩尔浓度为0.5~2mol/L,示例性的为0.5mol/L、0.8mol/L、1.2mol/L、1.8mol/L,但不限于此。还原剂溶液与混合溶液1的体积比为1:(2~4),示例性的为1:2,1:3,1:4,但不限于此。
具体的,还原剂溶液与混合溶液1的反应温度为90~100℃,当反应温度<90℃时,会形成Cu2O杂质。示例性的,反应温度为90℃、92℃、98℃、100℃,但不限于此。优选的,反应温度为95~100℃。
具体的,还原剂溶液与混合溶液1的反应时间为10~60min,示例性的为12min、20min、30min、45min,但不限于此。优选的,反应时间为10~15min。
S3:在混合溶液2中加入无机铂盐,并反应第二预设时间,得到混合溶液3;
其中,无机铂盐选用H14Cl6O6Pt、K2PtCl6、PtCl4中的一种或多种,但不限于此。优选的,无机铂盐选用H14Cl6O6Pt,其更容易反应形成Cu3Pt纳米颗粒。
无机铂盐以溶液的形式加入混合溶液2。具体的,无机铂盐溶液的摩尔浓度为5~40mmol/L,示例性的为5mmol/L、10mmol/L、15mmol/L、25mmol/L、30mmol/L、35mmol/L、40mmol/L,但不限于此;优选的,无机铂盐的溶液的浓度为5~15mmol/L。无机铂盐溶液与所述混合溶液2的体积比为1:(8~15),示例性的为1:8,1:9,1:11,1:12,1:14,但不限于此;优选的为1:(9~12)。
具体的,无机铂盐溶液与混合溶液2的反应温度为90~160℃,示例性的为为90℃、95℃、115℃、125℃、140℃、150℃,155℃,但不限于此。反应时间为2~6h,示例性的为2h、2.5h、3.5h、4h、5h,但不限于此。
S4:混合溶液3经液固分离后得到的固体即为高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
具体的,先将混合溶液3液固分离,将得到固体采用水和/或乙醇清洗至少两次,干燥后即得到高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
相应的,本发明还公开了一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒,其由上述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法制备而得。
下面以具体实施例对本发明进行说明:
实施例1
本实施例提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,具体如下:
(1)以去离子水为溶剂,CuSO4为溶质,配置37.5mL的浓度为40mmol/L的溶液,然后加入0.564gNaCl,搅拌均匀,得到混合溶液1;
(2)在混合溶液1中加入12.5mL的浓度为1.8mol/L的抗坏血酸,在95℃下恒温水浴50min,加热过程中搅拌,得到混合溶液2;
(3)在混合溶液2中加入6.25mL的浓度为15mmol/L的K2PtCl6溶液,然后在90℃下反应6h,得到混合溶液3;
(4)将混合溶液3离心,得到的产物分散到去离子水中超声后离心,再分散到乙醇中超声,再次离心,然后在40℃烘干,即得。
实施例2
本实施例提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,具体如下:
(1)以去离子水为溶剂,CuCl2为溶质,配置37.5mL的浓度为15mmol/L的溶液,然后加入0.101g KCl,搅拌均匀,得到混合溶液1;
(2)在混合溶液1中加入12.5mL的浓度为1mol/L的抗坏血酸,在98℃下恒温水浴10min,加热过程中搅拌,得到混合溶液2;
(3)在混合溶液2中加入5mL的浓度为10mmol/L的H14Cl6O6Pt溶液,然后在98℃下反应2h,得到混合溶液3;
(4)将混合溶液3离心,得到的产物分散到去离子水中超声后离心,再分散到乙醇中超声,再次离心,然后在40℃烘干,即得。
将得到的样品进行X射线衍射(XRD)测试,结果如图1所示,从图中可以看出,产物中不含有其他杂质,为高纯度的Cu3Pt合金。
实施例3
本实施例提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,具体如下:
(1)以去离子水为溶剂,CuCl2为溶质,配置37.5mL的浓度为15mmol/L的溶液,然后加入0.303g KCl,搅拌均匀,得到混合溶液1;
(2)在混合溶液1中加入12.5mL的浓度为1mol/L的抗坏血酸,在98℃下恒温水浴10min,加热过程中搅拌,得到混合溶液2;
(3)在混合溶液2中加入5mL的浓度为10mmol/L的H14Cl6O6Pt溶液,然后在98℃下反应6h,得到混合溶液3;
(4)将混合溶液3离心,得到的产物分散到去离子水中超声后离心,再分散到乙醇中超声,再次离心,然后在40℃烘干,即得。
将得到的样品分别进行X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)测试,结果如图2、图3所示,从图中可以看出,产物中不含有其他杂质,为高纯度的Cu3Pt纳米颗粒。从图3可以看出,产物的粒径为104~110nm,其尺寸均匀性很高。
实施例4
本实施例提供一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,具体如下:
(1)以去离子水为溶剂,CuCl2为溶质,配置37.5mL的浓度为15mmol/L的溶液,然后加入0.303g KCl,搅拌均匀,得到混合溶液1;
(2)在混合溶液1中加入12.5mL的浓度为1mol/L的抗坏血酸,在98℃下恒温水浴10min,加热过程中搅拌,得到混合溶液2;
(3)在混合溶液2中加入5mL的浓度为10mmol/L的H14Cl6O6Pt溶液,然后在160℃下反应6h,得到混合溶液3;
(4)将混合溶液3离心,得到的产物分散到去离子水中超声后离心,再分散到乙醇中超声,再次离心,然后在40℃烘干,即得。
将得到的样品分别进行X射线衍射、场发射扫描电镜测试,结果如图4、图5所示,从图4可以看出,产物中不含有其他杂质,为高纯度的Cu3Pt颗粒。从图5可以看出,产物的粒径为6.1~9.2μm,为微米级颗粒,且其尺寸均匀性较差。这是由于反应温度过高,Cu3Pt合金熟化时间较长所导致的。
对比例1
本对比例提供一种Cu3Pt颗粒的制备方法,其与实施例3的区别在于,两次反应均在室温环境下进行(25~30℃)。
将得到的样品分别进行X射线衍射、场发射扫描电镜测试,结果如图6、图7所示,从图6可以看出,产物的粒径为50~60nm。从图7可以看出,产物中含有大量的CuCl杂质,Cu3Pt颗粒的纯度较低,这主要是反应温度低、合金生长缓慢,且部分二价Cu无法被还原成零价,停止在一价,从而与溶液中的氯离子结合形成了CuCl杂质。
对比例2
本对比例提供一种Cu3Pt颗粒的制备方法,其与实施例2的区别在于,不加入KCl。
将得到的样品进行XRD测试,结果如图8所示,从图8可以看出,产物中含有大量的Cu2O杂质,Cu3Pt颗粒的纯度较低。通过对比例2可以看出,KCl的加入可有效抑制Cu3Pt合成过程中氧化物杂质的生成。这是由于KCl所提供过的大量氯离子与一价Cu离子结合生成中间产物CuCl,降低氧化物的生成率。相比于Cu2O,CuCl因为中的Cu因为以离子态的形式,更容易被还原,从而生成高纯度的Cu3Pt。该推论同样也可以通过对比例1所得样品的X光衍射结果证实。
应当指出,以上所述是发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,包括:
(1)在水中加入无机铜盐、KCl,混合均匀后得到混合溶液1;其中,所述无机铜盐选用CuCl2、Cu(NO3)2、CuSO4、Cu(CH3COO)2中的一种或多种;
(2)在所述混合溶液1中加入还原剂,混合均匀后在90~100℃搅拌反应10~60min,得到混合溶液2;
(3)在所述混合溶液2中加入无机铂盐,并在95-115℃反应2-6h,得到混合溶液3;
(4)所述混合溶液3经液固分离后得到的固体即为高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
2.如权利要求1所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,混合溶液1中,无机铜盐的摩尔浓度为10~50mmol/L;
所述无机铜盐与所述KCl的摩尔比为1:(2~10)。
3.如权利要求1所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述还原剂溶液的摩尔浓度为0.5~2mol/L;所述还原剂溶液与所述混合溶液2的体积比为1:(2~4)。
4.如权利要求1所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述无机铂盐溶液的摩尔浓度为5~40mmol/L;所述无机铂盐溶液与所述混合溶液2的体积比为1:(8~15)。
5.如权利要求1所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述还原剂选用抗坏血酸;
所述无机铂盐选用H14Cl6O6Pt、K2PtCl6、PtCl4中的一种或多种。
6.如权利要求1或5所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述无机铜盐选用CuCl2,所述还原剂选用抗坏血酸,所述无机铂盐选用H14Cl6O6Pt。
7.如权利要求1所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,先将混合溶液3液固分离,将得到固体采用水和/或乙醇清洗至少两次,干燥后即得到高纯度Cu3Pt纳米颗粒成品。
8.一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒,其特征在于,其由权利要求1~7任一项所述的高纯度Cu3Pt纳米颗粒的制备方法制备而得。
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