CN112931776A - 茶树花面的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本方案公开了食品加工技术领域的一种茶树花面的加工工艺，将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：具体是将鲜茶树花洗净滤干水分后，称取鲜茶树花25～35斤，再向所称取的鲜茶树花中加入10～25斤清水，清水温度为30～35℃，然后在10～25℃发酵2～5h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为15～20min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条，烘干即可；本方法得到的茶树花面中，茶树花的营养成分得到充分保留，面条光泽度和韧性好，口感佳。

Description

茶树花面的加工工艺
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及茶树花面的加工工艺。
背景技术
茶树花是一种高蛋白、低脂肪的优质花种，具有解毒、抑菌、降糖、降脂、滋补、养颜、延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效。目前对茶树花的利用主要集中在精油的提取和茶树花茶的制作上，目前也有一些将茶树花用于制作面条的技术，如公开号为CN110859275A的一种茶树花面的制备方法，将茶树花与茶鲜叶采摘后混合，加入溶壁酶处理后，经萎凋和发酵后得到茶树花茶，将茶树花茶与水混合，加入糖化酶酶解1～2h，打浆过滤掉滤渣，滤液与小麦粉混合制得茶树花面条。公开号为CN105614256A的一种茶树花面条的生产工艺，包括如下步骤：a、原料的准备：原料由面粉、干茶树花和干茶叶组成；b、和面、熟化；c、成型、烘干。通过本发明所生产出的面条，由于在原料中添加了茶树花和茶叶，使得生产出的面条在含有丰富的蛋白质的同时，还含有茶多糖、茶多酚和活性抗氧化物质等，大大增加了其营养成分；同时，生产出的面条不易断裂，煮熟后，非常的爽滑。
但是，目前将茶树花用于制备面条的工艺尚存在以下不足：(1)采用烘干的茶树花，花不新鲜，花香气味和营养成分严重流失，加工的面条品质和只用面粉的面条的品质差别不大，这样的情况下加入干茶树花没有实质性的意义；(2)加入了鲜茶树花或鲜茶树花发酵汁液的面条加工工艺与常规工艺无差别，没有针对成分改变而酌情调整工艺步骤和工艺参数，得到的面条光泽度和韧性较差，面条的品质不好。
发明内容
本发明意在提供一种茶树花面的及加工工艺，以解决现有技术中茶树花的成分流失严重，面条光泽度和韧性差的问题。
本方案中的茶树花面的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：使用水池清洗鲜茶树花，水池包括并列设置的清洗池和滤水池，清洗池和滤水池之间设有缺口，滤水池中水平设有滤网，具体是将鲜茶树花投放到清洗池中漂洗，洗净后的鲜茶树花从缺口揽入滤水池中，于滤网上滤干水分后，称取洗净的鲜茶树花25～35斤，再向所称取的鲜茶树花中加入10～25斤清水，清水温度为30～35℃，然后在10～25℃发酵2～5h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；
步骤二、将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为15～20min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条；
步骤三、将所述面条烘干后得到茶树花面。
本方案的工作原理及有益技术效果是：
在清洗池中注入水，鲜茶树花撒入其中进行清洗，这样鲜茶树花能够均匀的铺开，有助于每朵鲜茶树花都能够被清洗到，而且避免拥挤，有助于鲜茶树花上的杂质掉进水中，沉入池低；将洗净的鲜茶树花从缺口处拦截到滤水池中，在滤网上滤干水分。
采用鲜茶树花与烘干的茶树花相比，有利于茶树花的发酵，而且茶树花的香味更清新自然。发酵的过程中花粉中的糖分得到转化，溶于茶树花汁中，用于制作面团可以增强面团的韧性，进而得到的面条的韧性也增强，面条韧性好则不易煮烂。
鲜茶树花中的茶碱得以充分保留，不需要再加入食用碱来促进面团的发酵，鲜茶树花及时清洁后发酵，避免大量被氧化，进而确保花的颜色不会变黑或变成褐色，其香味和甜味得以保留，使得到的面条光滑而且色泽好，口感佳。
常规面条的制造过程中，面粉的搅拌时间约在7min左右，本申请的搅拌时间比常规工艺的时间长，为15～20min，因为本申请中得到茶树花汁后即刻与面粉混合，茶树花汁相比于常温水的温度高，容易快速的和与之接触的面粉混合，而其它为接触茶树花汁的面粉则不容易被茶树花汁浸润，所以延长混合时间，促进茶树花汁均匀分布，有利于面团的发酵，使得到的面条品质均匀、稳定。
进一步，所述熟化的时间为8～10min。
进一步，所述烘干过程包括五个阶段，分别是：低温烘干，烘干温度为15～18℃，烘干时间为20～30min；预烘干，烘干温度为20～25℃，烘干时间为20～30min；高温烘干，烘干温度为28～32℃，烘干时间为120～150min；中温烘干，烘干温度为23～25℃，烘干时间为30～50min；常温干燥，在常温状态下干燥20～40min。
干燥过程中，先进行低温干燥，低温干燥使得面条中的水分重新分布，由于面条表面的温度低于面条内部的温度，使得面条内部的水分向外部移动，从而使面条外部的水分更多。低温干燥后采用预烘干，预烘干使面条的温度缓慢升高，从而缩小面条内外的温度差。预烘干过后进行高温烘干，高温烘干使面条外部的温度快速升高，促进水分的蒸发，外部水分的流失带动面条内部水分的外流，从而使面条中75％～80％的水分流失。高温烘干后，由于面条内部温度相对外部较低，水分流失不充分，此时采用中温烘干，使面条内部的水分继续向外流失，同时采用23～25℃的温度避免了面条外部的焦化，有助于提升蒸煮特性。中温烘干后进行常温烘干，常温烘干使面条的内外温度和湿度达到均衡，有利于后期的储存。
进一步，所述低温烘干的温度为16℃，烘干时间为25min。
进一步，所述预烘干的温度为23℃，烘干时间为23min。
进一步，所述高温烘干的温度为30℃，烘干时间为130min。
进一步，所述中温烘干的温度为25℃，烘干时间为40min。
进一步，所述清洗池的底部设有超声振子。超声振子振动可以促进鲜茶树花上的杂质落下。
进一步，所述清洗池中设有将鲜茶树花拦截到缺口处的栏板，栏板与清洗池滑动连接，栏板的两端与清洗池的两侧壁抵接。这样便不需要另外寻找适合的工具来拦截鲜茶树花，操作也很方便。
进一步，所述栏板包括横板和竖板，横板和竖板相连构成“L”形，横板和竖板上均设有若干滤水孔。拦截过程中，鲜茶树花逐渐堆积在横板上，避免从竖板的底部穿过，本方案能够更高效、快速的将清洗完毕的鲜茶树花拦截到滤水池中。
附图说明
图1为本发明茶树花面的加工工艺中的水池的结构示意图；
图2为本发明茶树花面的加工工艺中的水池的其中一种使用状态图；
图3为图1中栏板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：水池1、清洗池2、缺口3、滤水池4、滤网5、限位块6、滑轨7、栏板8、竖板801、横板802。
实施例1，如图1、图2和图3所示，用于清洗鲜茶树花的水池1，包括并列设置的清洗池2和滤水池4，清洗池2和滤水池4之间的墙体上设有缺口3，缺口3靠近水池1的其中一侧壁，滤水池4中水平设有滤网5，清洗池2的底部设有超声振子。清洗池2中设有将鲜茶树花拦截到缺口3处的栏板8，栏板8与清洗池2滑动连接，栏板8包括横板802和竖板801，横板802和竖板801相连构成“L”形，横板802和竖板801上均设有若干滤水孔，具体的滑动连接结构是：竖板801的两端设有向下开口的滑槽，清洗池2壁体的顶部设有滑轨7，滑槽滑动连接在滑轨7上，且滑轨7靠近缺口3的一端设有限位块6。横板802的两端与清洗池2的两侧壁抵接。
使用该水池1清洗鲜茶树花的方式是：将鲜茶树花投放到清洗池2中漂洗，清洗过程中启动超声振子，洗净后的鲜茶树花从缺口3揽入滤水池4中，于滤网5上滤干水分。
实施例2：茶树花面的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：采用实施例1的水池将鲜茶树花洗净滤干水分后，称取鲜茶树花25斤，再向所称取的鲜茶树花中加入10斤清水，清水温度为30℃，然后在20℃发酵3h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；
步骤二、将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为15min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条，熟化的时间为8～10min；
步骤三、将所述面条烘干后得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段，分别是：
低温烘干，烘干温度为16℃，烘干时间为25min；
预烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为23min；
高温烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为130min；
中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为40min；
常温干燥，在常温状态下干燥40min。
实施例3：茶树花面的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：采用实施例1的水池将鲜茶树花洗净滤干水分后，称取鲜茶树花35斤，再向所称取的鲜茶树花中加入25斤清水，清水温度为33℃，然后在10℃发酵5h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；
步骤二、将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为18min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条，熟化的时间为8～10min；
步骤三、将所述面条烘干后得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段，分别是：
低温烘干，烘干温度为15℃，烘干时间为30min；
预烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为20min；
高温烘干，烘干温度为28℃，烘干时间为150min；
中温烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为50min；
常温干燥，在常温状态下干燥30min。
实施例4：茶树花面的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：采用实施例1的水池将鲜茶树花洗净滤干水分后，称取鲜茶树花30斤，再向所称取的鲜茶树花中加入15斤清水，清水温度为35℃，然后在25℃发酵4h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；
步骤二、将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为20min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条，熟化的时间为8～10min；
步骤三、将所述面条烘干后得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段，分别是：
低温烘干，烘干温度为18℃，烘干时间为20min；
预烘干，烘干温度为20℃，烘干时间为30min；
高温烘干，烘干温度为32℃，烘干时间为120min；
中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为30min；
常温干燥，在常温状态下干燥20min。

Claims (10)

1.茶树花面的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将采摘的鲜茶树花进行发酵、榨汁：使用水池清洗鲜茶树花，水池包括并列设置的清洗池和滤水池，清洗池和滤水池之间设有缺口，滤水池中水平设有滤网，具体是将鲜茶树花投放到清洗池中漂洗，洗净后的鲜茶树花从缺口揽入滤水池中，于滤网上滤干水分后，称取洗净的鲜茶树花25～35斤，再向所称取的鲜茶树花中加入10～25斤清水，清水温度为30～35℃，然后在10～25℃发酵2～5h；发酵完成后过滤，收集滤液，滤渣榨汁后将汁液与滤液混合得到茶树花汁；
步骤二、将茶树花汁与面粉混合、搅拌、熟化，总汁液与面粉的重量比为35％，搅拌时长为15～20min得到面团，面团经熟化后碾压制成面条；
步骤三、将所述面条烘干后得到茶树花面。
2.根据权利要求1所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述熟化的时间为8～10min。
3.根据权利要求2所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述烘干过程包括五个阶段，分别是：
低温烘干，烘干温度为15～18℃，烘干时间为20～30min；
预烘干，烘干温度为20～25℃，烘干时间为20～30min；
高温烘干，烘干温度为28～32℃，烘干时间为120～150min；
中温烘干，烘干温度为23～25℃，烘干时间为30～50min；
常温干燥，在常温状态下干燥20～40min。
4.根据权利要求3所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述低温烘干的温度为16℃，烘干时间为25min。
5.根据权利要求4所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述预烘干的温度为23℃，烘干时间为23min。
6.根据权利要求5所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述高温烘干的温度为30℃，烘干时间为130min。
7.根据权利要求6所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述中温烘干的温度为25℃，烘干时间为40min。
8.根据权利要求1至7任一项所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述清洗池的底部设有超声振子。
9.根据权利要求1至7任一项所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述清洗池中设有将鲜茶树花拦截到缺口处的栏板，栏板与清洗池滑动连接，栏板的两端与清洗池的两侧壁抵接。
10.根据权利要求9所述的茶树花面的加工工艺，其特征在于：所述栏板包括横板和竖板，横板和竖板相连构成“L”形，横板和竖板上均设有若干滤水孔。
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