CN107495114A - 一种茶树花面及其加工方法 - Google Patents
一种茶树花面及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107495114A CN107495114A CN201710813606.0A CN201710813606A CN107495114A CN 107495114 A CN107495114 A CN 107495114A CN 201710813606 A CN201710813606 A CN 201710813606A CN 107495114 A CN107495114 A CN 107495114A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea flower
- drying
- temperature
- parts
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 108
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 abstract description 8
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 abstract description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 3
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 abstract 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 4
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000009024 Ceanothus sanguineus Nutrition 0.000 description 2
- 240000003553 Leptospermum scoparium Species 0.000 description 2
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 description 1
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 description 1
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003321 atomic absorption spectrophotometry Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000002218 hypoglycaemic effect Effects 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000004704 ultra performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/015—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本方案公开了一种茶树花面，包括面粉80~120份、茶树花12~20份、水20~30份和食用碱0.08~0.15份。制备时，包括：一、将水煮沸，再将茶树花放入到沸水中熬煮5~20s，过滤得过滤液；二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；三、按重量份数将面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；四、将步骤三的面条烘干3.5~5h得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：低温烘干，烘干温度为15~18℃，烘干时间为20~30min；预烘干，烘干温度为20~25℃，烘干时间为20~30min；高温烘干，烘干温度为28~32℃，烘干时间为120~150min；中温烘干，烘干温度为23~25℃，烘干时间为30~50min；常温烘干，在常温状态下烘干20~40min。本方案制备的茶树花面茶多酚含量多且具有较好的蒸煮特性。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种茶树花面及其加工方法。
背景技术
茶树花是一种高蛋白、低脂肪的优质花种；其具有解毒、抑菌、降糖、降脂、滋补、养颜、延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效。目前，对茶树花的利用主要集中在精油的提取和茶树花茶的制作上；将茶树花用于面条的制作较少。
针对这种情况，申请号为201410604533.0，专利名称为“一种茶树花面条的生产工艺”的中国专利文献公开一种茶树花面条的生产方法；该方法的具体步骤包括a、原料的准备：原料由以下重量份的组分组成：面粉100重量份、干茶树花3～5重量份和干茶叶1～3重量份；按重量份数，称取所述面粉、干茶树花和干茶叶；将所述干茶树花和干茶叶粉碎后，与所述面粉均匀混合，得原料，待用；b、和面、熟化：将所述原料和水按照质量比为10～12:3～5进行混合，搅拌5～10min后，在温度为45～55℃、湿度为65％～75％的密闭环境下，静放30～40min，得熟化面团，待用；c、成型、烘干：将所述熟化面团制成厚为1～2mm、长为300～350mm、宽为8～12mm的湿面条；紧接着在温度为60～75℃下的干燥通风的环境下，将所述湿面条烘干至含水量为10～15％，即得成品面条。
该加工方法通过将茶树花和茶叶粉碎后，再与面粉进行混合，按常规的面条加工方法制得茶树花面条。由于茶树花和茶叶含有大量的纤维，导致制得的面条较为粗糙，适口性较差。
发明内容
本发明意在提供一种茶树花面及其加工方法，以解决现有技术中的茶树花面蒸煮特性差的问题。
本方案中的茶树花面，包括的原料及其重量份数为：面粉80~120份、茶树花12~20份、水20~30份和食用碱0.08~0.15份。
茶树花面,包括的原料及其重量份数为：面粉90~100份、茶树花15~20份、水20~25份和食用碱0.1~0.15份。
茶树花面,包括的原料及其重量份数为：面粉100份、茶树花18份、水25份和食用碱0.12份。
茶树花面的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将水煮沸，再将茶树花放入到沸水中熬煮5~20s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干3.5~5h得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
a、 低温烘干，烘干温度为15~18℃，烘干时间为20~30min；
b、 预烘干，烘干温度为20~25℃，烘干时间为20~30min；
c、高温烘干，烘干温度为28~32℃，烘干时间为120~150min；
d、中温烘干，烘干温度为23~25℃，烘干时间为30~50min；
e、常温烘干，在常温状态下烘干20~40min。
本方案的工作原理及有益效果：将茶树花放入到沸水中熬煮，使茶树花中的酶快速失活，从而避免酶促反应导致茶多酚和咖啡碱等物质的损耗，同时使大量茶多酚等物质溶入到沸水中；同时茶树花熬煮5~20s，一方面使茶树花中的酶失活，另一方面又避免了茶树花长时间在高温中，导致茶树花中的有益物质受到破坏的问题发生。
茶树花熬煮后剁细与食用碱、过滤液混合并榨汁，在榨汁过程中，食用碱可以进一步促使茶树花的纤维软化，从而使茶树花细胞中更多的有益物质流出；因此，榨汁得到的茶树花汁中包含了茶树花所有的茶多酚等有益物质。
茶树花汁与面粉混合后，食用碱促进面粉的发酵，使制得的面团更加疏松，内部孔隙更多，有利于下一步干燥的进行。
干燥过程中，先进行低温干燥，低温干燥使得面条中的水分重新分布，由于面条表面的温度低于面条内部的温度，使得面条内部的水分向外部移动，从而使面条外部的水分更多。低温干燥后采用预烘干，预烘干使面条的温度缓慢升高，从而缩小面条内外的温度差。预烘干过后进行高温烘干，高温烘干使面条外部的温度快速升高，促进水分的蒸发，外部水分的流失带动面条内部水分的外流，从而使面条中75~80%的水分流失。高温烘干后，由于面条内部温度相对外部较低，水分流失不充分，此时采用中温烘干，使面条内部的水分继续向外流失，同时采用23~25℃的温度避免了面条外部的焦化，有助于提升蒸煮特性。中温烘干后进行常温烘干，常温烘干使面条的内外温度和湿度达到均衡，有利于后期的储存。
本方案通过对茶树花进行熬煮处理，并在榨汁过程中引入食用碱，使得茶树花中的茶多酚等有益物质得到更多的保留，并在后续的烘干过程中采用分布烘干的方式，使得茶树花面具有更佳的蒸煮特性。
进一步，步骤一中，沸水的温度为100~170℃。采用100~170℃的温度可以快速使茶树花中的酶失去活性，避免其对茶多酚和咖啡碱等物质造成分解；同时该温度处于茶多酚和咖啡碱的稳定区域，有利于避免咖啡碱的损耗。
进一步，步骤四中，低温烘干的烘干温度为16℃，烘干时间为25min。采用16℃的温度对面条烘干25min，使得面条内部的水分更多向外移动，避免了时间过长或温度过低，导致外部温度过度进入到面条中，导致水分向内移动。
进一步，步骤四中，预烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为23min。采用23℃对面条烘干23min，23℃的温度使面条的外部温度逐渐升高，避免了面条的因温度过快升高导致外表面出现焦化的问题；另外由于预烘干的温度较低，难以促使面条中的水分蒸发，将预烘干时间设置为23min，避免了长时间的预烘干导致面条内外温度一致，促使水分从新向内移动的问题。
进一步，步骤四中，高温烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为130min。采用30℃的烘干温度对面条进行130min的烘干，避免了面条外部受到高温烘干，导致面条外表焦化的问题。
进一步，步骤四中，中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为40min。采用25℃的温度对面条进行40min的烘干，使面条内部的水分充分外流，烘干更彻底。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：一种茶树花面的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将25份水煮沸至170℃，再将18份茶树花放入到沸水中熬煮10s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入0.12份食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将100份面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干248min得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
c、 低温烘干，烘干温度为16℃，烘干时间为25min；
d、 预烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为23min；
c、高温烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为130min；
d、中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为40min；
e、常温烘干，在常温状态下烘干30min。
实施例2：一种茶树花面的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将20份水煮沸至100℃，再将12份茶树花放入到沸水中熬煮20s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入0.08份食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将80份面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干260min得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
a、低温烘干，烘干温度为15℃，烘干时间为30min；
b、预烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为20min；
c、高温烘干，烘干温度为32℃，烘干时间为120min；
d、中温烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为50min；
e、常温烘干，在常温状态下烘干40min。
实施例3：一种茶树花面的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将30份水煮沸至160℃，再将20份茶树花放入到沸水中熬煮5s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入0.15份食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将120份面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干250min得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
a、低温烘干，烘干温度为18℃，烘干时间为20min；
b、预烘干，烘干温度为20℃，烘干时间为30min；
c、高温烘干，烘干温度为28℃，烘干时间为150min；
d、中温烘干，烘干温度为24℃，烘干时间为30min；
e、常温烘干，在常温状态下烘干20min。
实施例4：一种茶树花面的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将28份水煮沸至150℃，再将18份茶树花放入到沸水中熬煮15s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入0.1份食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将110份面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干3.5~5h得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
a、低温烘干，烘干温度为16℃，烘干时间为25min；
b、预烘干，烘干温度为21℃，烘干时间为25min；
c、高温烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为140min；
d、中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为40min；
e、常温烘干，在常温状态下烘干30min。
对比例：按照申请号为201410604533.0，专利名称为“一种茶树花面条的生产工艺”的生产工艺生产出的茶树花面。
实验对比：
根据GB5009.93-2010、GB5009.3-2016、GB/T5009.14-2003、GB/T8312-2013、GB/T8313-2008、GB/T23193-2008、GB/T5009.91-2003；通过电热鼓风恒温干燥箱hx018、原子吸收分光光度计hx072、原子荧光光度计hx128、液相色谱仪1260hx203、双光束紫外分光光度计hx271和Whters超高效液相色谱仪hx273对实施例1~3和对比例中制备的茶树花面进行检测，结果如下表所示：
从表中可以看出，实施例1~4生产出的茶树花面相对于对比例，其茶多酚和咖啡碱的含量均比对比例高；同时，其粘附性、黏聚性和咀嚼度同样优于对比例。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种茶树花面，其特征在于，包括的原料及其重量份数为：面粉80~120份、茶树花12~20份、水20~30份和食用碱0.08~0.15份。
2.根据权利要求1所述的茶树花面，其特征在于：面粉90~100份、茶树花15~20份、水20~25份和食用碱0.1~0.15份。
3.根据权利要求2所述的茶树花面，其特征在于：面粉100份、茶树花18份、水25份和食用碱0.12份。
4.根据权利要求1~3任一项所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、按重量份数将水煮沸，再将茶树花放入到沸水中熬煮5~20s，过滤得过滤液；
步骤二、将过滤后的茶树花剁细，然后拌入食用碱并与冷却后的过滤液混合榨汁，得到茶树花汁；
步骤三、按重量份数将面粉与茶树花汁混合均匀制得面团，面团经熟化后制成面条；
步骤四、将步骤三的面条烘干3.5~5h得到茶树花面；烘干过程包括五个阶段：
低温烘干，烘干温度为15~18℃，烘干时间为20~30min；
预烘干，烘干温度为20~25℃，烘干时间为20~30min；
高温烘干，烘干温度为28~32℃，烘干时间为120~150min；
中温烘干，烘干温度为23~25℃，烘干时间为30~50min；
常温烘干，在常温状态下烘干20~40min。
5.根据权利要求4所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：步骤一中，沸水的温度为100~170℃。
6.根据权利要求5所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：步骤四中，低温烘干的烘干温度为16℃，烘干时间为25min。
7.根据权利要求6所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：步骤四中，预烘干，烘干温度为23℃，烘干时间为23min。
8.根据权利要求7所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：步骤四中，高温烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为130min。
9.根据权利要求8所述的茶树花面的加工方法，其特征在于：步骤四中，中温烘干，烘干温度为25℃，烘干时间为40min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710813606.0A CN107495114A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种茶树花面及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710813606.0A CN107495114A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种茶树花面及其加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107495114A true CN107495114A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60695325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710813606.0A Withdrawn CN107495114A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种茶树花面及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107495114A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108522971A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-14 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种营养面疙瘩的加工方法 |
| CN112931776A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-11 | 湄潭县君梦食品有限公司 | 茶树花面的加工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101225082A (zh) * | 2008-01-31 | 2008-07-23 | 浙江工业大学 | 一种从茶叶中提取茶多酚和分离单体egcg的方法 |
| CN105614256A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-06-01 | 贵州省湄潭县永隆粮油有限责任公司 | 一种茶树花面条的生产工艺 |
-
2017
- 2017-09-11 CN CN201710813606.0A patent/CN107495114A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101225082A (zh) * | 2008-01-31 | 2008-07-23 | 浙江工业大学 | 一种从茶叶中提取茶多酚和分离单体egcg的方法 |
| CN105614256A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-06-01 | 贵州省湄潭县永隆粮油有限责任公司 | 一种茶树花面条的生产工艺 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108522971A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-14 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种营养面疙瘩的加工方法 |
| CN108522971B (zh) * | 2018-04-23 | 2021-07-02 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种营养面疙瘩的加工方法 |
| CN112931776A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-11 | 湄潭县君梦食品有限公司 | 茶树花面的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102960491B (zh) | 一种陈皮黑茶及其加工方法 | |
| CN104543057A (zh) | 一种六堡茶制茶工艺 | |
| CN102238878A (zh) | 发酵人参以及其制造方法 | |
| CN107372901A (zh) | 一种绿茶的制作方法 | |
| CN107467227A (zh) | 一种珠形绿茶的加工方法 | |
| CN105341230A (zh) | 果味红茶 | |
| CN103960379A (zh) | 黑茶的制备方法及黑茶茶砖 | |
| CN107691676A (zh) | 一种条形高香红茶的加工方法 | |
| CN104171106A (zh) | 一种松针红茶的制备方法 | |
| CN107495114A (zh) | 一种茶树花面及其加工方法 | |
| CN105685279A (zh) | 一种黑毛茶的加工方法 | |
| CN105994726A (zh) | 枸杞六堡茶的制作方法 | |
| CN103988928B (zh) | 滢珠茶的制备方法 | |
| CN103783174B (zh) | 冷溶型绿茶及其制备方法 | |
| CN105199904A (zh) | 一种保健百合黄酒及其制造工艺 | |
| CN104798939A (zh) | 一种具有消除色斑功效的六堡茶及其制备方法 | |
| CN109156552A (zh) | 一种英红九号黄茶闷黄加工方法 | |
| CN109337782A (zh) | 大米红枣露酒及其酿造方法 | |
| CN103636868B (zh) | 养心茶及其制备方法 | |
| CN111213745B (zh) | 一种工夫红茶及提高工夫红茶甜醇鲜爽品质的加工方法 | |
| CN107467248A (zh) | 一种桂花红茶的加工方法 | |
| CN107853415A (zh) | 一种红茶加工方法 | |
| CN104186722B (zh) | 一种使用渥堆工艺的条状乌龙茶生产方法 | |
| CN105360527A (zh) | 一种荔枝红茶及其加工方法 | |
| CN109123009A (zh) | 一种青钱柳颗粒茶的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171222 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |